CN205109060U - 一种提高提取质量的浓缩罐 - Google Patents
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Abstract
一种提高提取质量的浓缩罐，包括加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐，所述加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐依次连接，所述浓缩塔内设有机械增压腔、分流腔，所述机械增压腔与分流腔之间通过隔离阀。其有益效果是：通过增压使部分溶液液化，提高浓缩质量和浓缩效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种提高提取质量的浓缩罐。
背景技术
浓缩罐用于混合溶液中某种或者某几种混合物的提纯，或者可回收酒精在混合溶液中的提取。现有浓缩罐主要的浓缩方式有两种，一种是蒸馏浓缩，一种是蒸发浓缩，前者主要用于混合物的水溶液，而后者主要是用于酒精溶液的浓缩以及酒精的提取。但这两种分离方式原理均为加热，存在诸多缺点：第一由于是浓缩提取，所以必需采用间接加热，即加热热源不能与混合溶液接触，加热效率低，二是加热后需要部分溶液自然汽化，提取时间长，三是在自然汽化的过程中，虽然所有溶液混合物的汽化速度不同，但所有溶液都会出现汽化现象，提取液中容易有杂质，提取质量低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种提高提取质量的浓缩罐。具体设计方案为：
一种提高提取质量的浓缩罐，包括加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐，所述加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐依次连接，所述浓缩塔内设有机械增压腔、分流腔，所述机械增压腔与分流腔之间通过隔离阀，所述机械增压腔的顶端为活动板，所述活动板与所述机械增压腔之间滑动连接，所述活动板的上方固定有增压气缸，所述机械增压腔上设有气态浓缩液输入阀、气态浓缩液输出阀。
所述隔离阀为闸阀，所述气态浓缩液输入阀、气态浓缩液输出阀均为止回阀。
所述加热器、机械增压腔上均设有安全阀，其中位于所述加热器上的安全阀为平衡阀，位于所述机械增压腔上的安全阀为溢压阀。
所述加热器为竖置的罐状结构，所述加热器的一侧设有加热蒸汽入口、加热蒸汽出口，所述加热蒸汽入口位于所述加热蒸汽出口的上方，所述加热器内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与浓缩液加热入口连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液浓缩入口与所述浓缩塔连接，所述浓缩液浓缩入口位于所述加热器的上端。
所述冷却器为横置的罐状结构，所述冷却器的左侧通过浓缩液浓缩出口与所述浓缩塔连接，所述冷却器内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与所述浓缩液浓缩出口连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液冷凝入口与所述冷凝器的顶端连接，所述冷却器的右侧设有冷却水入口、冷却水出口，所述冷却水入口位于所述冷却水出口的上方，所述冷却水出口与冷凝水入口连接，所述冷凝水入口位于所述冷凝器的一侧。
所述冷凝器为竖置的罐状结构，所述冷凝器的一侧有冷凝水出口、冷凝器真空口，所述冷凝器的底端通过收集罐连接口与所述收集罐连接，所述冷凝器内部为管式换热器。
所述浓缩塔底端通过浓缩液回流管与所述加热器连接，所述浓缩塔的顶端设有入空口、清洗口，所述浓缩塔的前端设有视窗、放空口，所述视窗的数量为多个且所述多个视窗在所述浓缩塔上沿垂直方向呈直线阵列分布。
所述收集罐上设有真空口、第一循环口组、第二循环口组、浓缩液排出口，所述第一循环口组、第二循环口组分别位于所述收集罐的左右两侧，所述第一循环口组上设有截止阀，所述浓缩液排出口位于所述收集罐的底端。
通过本实用新型的上述技术方案得到的浓缩罐，其有益效果是：
通过增压使部分溶液液化，提高浓缩质量和浓缩效率。
附图说明
图1是本实用新型所述浓缩罐的结构示意图；
图2是本实用新型所述浓缩罐的俯视结构示意图；
图3是本实用新型所述浓缩塔的结构示意图；
图中，1、加热器；11、加热蒸汽入口；12、加热蒸汽出口；13、浓缩液加热入口；14、浓缩液浓缩入口；2、浓缩塔；21、浓缩液回流管；22、入空口；23、清洗口；24、视窗；25、放空口；26、机械增压腔；27、分流腔；28、隔离阀；29、活动板；210、增压气缸；211、气态浓缩液输入阀；212、气态浓缩液输出阀；3、冷却器；31、浓缩液浓缩出口；32、浓缩液冷凝入口；33、冷却水入口；34、冷却水出口；4、冷凝器；41、冷凝水入口；42、冷凝水出口；43、冷凝器真空口；5、收集罐；51、收集罐连接口；52、真空口；53、第一循环口组；54、第二循环口组；55、浓缩液排出口；56、截止阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
图1是本实用新型所述浓缩罐的结构示意图；图2是本实用新型所述浓缩罐的俯视结构示意图；图3是本实用新型所述浓缩塔的结构示意图，如图1-3所示，一种提高提取质量的浓缩罐，包括加热器1、浓缩塔2、冷却器3、冷凝器4、收集罐5，所述加热器1、浓缩塔2、冷却器3、冷凝器4、收集罐5依次连接，所述浓缩塔2内设有机械增压腔26、分流腔27，所述机械增压腔26与分流腔27之间通过隔离阀28，所述机械增压腔26的顶端为活动板29，所述活动板29与所述机械增压腔26之间滑动连接，所述活动板29的上方固定有增压气缸210，所述机械增压腔26上设有气态浓缩液输入阀211、气态浓缩液输出阀212。
所述隔离阀28为闸阀，所述气态浓缩液输入阀211、气态浓缩液输出阀212均为止回阀。
所述加热器1、机械增压腔26上均设有安全阀，其中位于所述加热器1上的安全阀为平衡阀，位于所述机械增压腔26上的安全阀为溢压阀。
所述加热器1为竖置的罐状结构，所述加热器1的一侧设有加热蒸汽入口11、加热蒸汽出口12，所述加热蒸汽入口11位于所述加热蒸汽出口12的上方，所述加热器1内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与浓缩液加热入口13连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液浓缩入口14与所述浓缩塔2连接，所述浓缩液浓缩入口14位于所述加热器1的上端。
所述冷却器3为横置的罐状结构，所述冷却器3的左侧通过浓缩液浓缩出口31与所述浓缩塔2连接，所述冷却器3内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与所述浓缩液浓缩出口31连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液冷凝入口32与所述冷凝器4的顶端连接，所述冷却器3的右侧设有冷却水入口33、冷却水出口34，所述冷却水入口33位于所述冷却水出口34的上方，所述冷却水出口34与冷凝水入口41连接，所述冷凝水入口41位于所述冷凝器4的一侧。
所述冷凝器4为竖置的罐状结构，所述冷凝器4的一侧有冷凝水出口42、冷凝器真空口43，所述冷凝器4的底端通过收集罐连接口51与所述收集罐5连接，所述冷凝器4内部为管式换热器。
所述浓缩塔2底端通过浓缩液回流管21与所述加热器1连接，所述浓缩塔2的顶端设有入空口22、清洗口23，所述浓缩塔2的前端设有视窗24、放空口25，所述视窗24的数量为多个且所述多个视窗24在所述浓缩塔2上沿垂直方向呈直线阵列分布。
所述收集罐5上设有真空口52、第一循环口组53、第二循环口组54、浓缩液排出口55，所述第一循环口组53、第二循环口组54分别位于所述收集罐5的左右两侧，所述第一循环口组53上设有截止阀56，所述浓缩液排出口55位于所述收集罐5的底端。
浓缩前的混合液在加热器1内被加热汽化，进入浓缩塔2的机械增压腔26中，然后通过增压气缸210推动活动板29下压，当压力增加时，部分混合液凝聚液化，流入分流腔27中，然后关闭隔离阀28，减压后将剩余气态浓缩液输入冷却器3进行冷却，并在冷凝器4中凝聚液化，最终流入收集罐5。
通过增压液化只需增压气缸210推动即可完成，液化速度快，大大增加了浓缩效率，同时可以通过控制气压，保障只析出一种溶液，增加析出液的纯度，无需多次重复浓缩，增加浓缩质量。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高提取质量的浓缩罐，包括加热器（1）、浓缩塔（2）、冷却器（3）、冷凝器（4）、收集罐（5），所述加热器（1）、浓缩塔（2）、冷却器（3）、冷凝器（4）、收集罐（5）依次连接，其特征在于，所述浓缩塔（2）内设有机械增压腔（26）、分流腔（27），所述机械增压腔（26）与分流腔（27）之间通过隔离阀（28），所述机械增压腔（26）的顶端为活动板（29），所述活动板（29）与所述机械增压腔（26）之间滑动连接，所述活动板（29）的上方固定有增压气缸（210），所述机械增压腔（26）上设有气态浓缩液输入阀（211）、气态浓缩液输出阀（212）。
2.根据权利要求1中所述的一种提高提取质量的浓缩罐，其特征在于，所述隔离阀（28）为闸阀，所述气态浓缩液输入阀（211）、气态浓缩液输出阀（212）均为止回阀。
3.根据权利要求1中所述的一种提高提取质量的浓缩罐，其特征在于，所述加热器（1）、机械增压腔（26）上均设有安全阀，其中位于所述加热器（1）上的安全阀为平衡阀，位于所述机械增压腔（26）上的安全阀为溢压阀。
4.根据权利要求1中所述的一种提高提取质量的浓缩罐，其特征在于，所述加热器（1）为竖置的罐状结构，所述加热器（1）的一侧设有加热蒸汽入口（11）、加热蒸汽出口（12），所述加热蒸汽入口（11）位于所述加热蒸汽出口（12）的上方，所述加热器（1）内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与浓缩液加热入口（13）连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液浓缩入口（14）与所述浓缩塔（2）连接，所述浓缩液浓缩入口（14）位于所述加热器（1）的上端。
5.根据权利要求1中所述的一种提高提取质量的浓缩罐，其特征在于，所述冷却器（3）为横置的罐状结构，所述冷却器（3）的左侧通过浓缩液浓缩出口（31）与所述浓缩塔（2）连接，所述冷却器（3）内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与所述浓缩液浓缩出口（31）连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液冷凝入口（32）与所述冷凝器（4）的顶端连接，所述冷却器（3）的右侧设有冷却水入口（33）、冷却水出口（34），所述冷却水入口（33）位于所述冷却水出口（34）的上方，所述冷却水出口（34）与冷凝水入口（41）连接，所述冷凝水入口（41）位于所述冷凝器（4）的一侧。
6.根据权利要求1中所述的一种提高提取质量的浓缩罐，其特征在于，所述冷凝器（4）为竖置的罐状结构，所述冷凝器（4）的一侧有冷凝水出口（42）、冷凝器真空口（43），所述冷凝器（4）的底端通过收集罐连接口（51）与所述收集罐（5）连接，所述冷凝器（4）内部为管式换热器。
7.根据权利要求1中所述的一种提高提取质量的浓缩罐，其特征在于，所述浓缩塔（2）底端通过浓缩液回流管（21）与所述加热器（1）连接，所述浓缩塔（2）的顶端设有入空口（22）、清洗口（23），所述浓缩塔（2）的前端设有视窗（24）、放空口（25），所述视窗（24）的数量为多个且所述多个视窗（24）在所述浓缩塔（2）上沿垂直方向呈直线阵列分布。
8.根据权利要求1中所述的一种提高提取质量的浓缩罐，其特征在于，所述收集罐（5）上设有真空口（52）、第一循环口组（53）、第二循环口组（54）、浓缩液排出口（55），所述第一循环口组（53）、第二循环口组（54）分别位于所述收集罐（5）的左右两侧，所述第一循环口组（53）上设有截止阀（56），所述浓缩液排出口（55）位于所述收集罐（5）的底端。
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| CN111870976A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-03 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种双极膜的硫酸锂浓缩装置及其使用方法 |
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