DE626336C - Verfahren zur Herstellung einer wollstoffaehnlichen Stoffbahn - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer wollstoffaehnlichen StoffbahnInfo
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- DE626336C DE626336C DEB158271D DEB0158271D DE626336C DE 626336 C DE626336 C DE 626336C DE B158271 D DEB158271 D DE B158271D DE B0158271 D DEB0158271 D DE B0158271D DE 626336 C DE626336 C DE 626336C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/31—Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
- Verfahren zur Herstellung .einer wollstoffähnlichen Stoffbahn Es ist bekannt, eine laufende, mit Klebstoff versehene Bahn mit Hilfe siebartiger Behälter mit Faserstaub zu bestreuen, die dabei durch Klopfwerkzeuge erschüttert und nachher durch einen gegen ihren Lauf gerichteten Luftstrom von dem überflüssigen Faserstaub befreit wird. Der schräg gerichtete Luftstrom wird hierbei erst dann aufgeblasen, wenn das Eintrocknen der KlebstofFschicht bereits eingesetzt hat. Es können daher nur noch die nicht angeklebten Faserteilchen .als überflüssiges Fasermaterial abgeblasen werden. Es tritt somit der übelstand auf, daß ein Ausrichten der Fäserchen durch den aufgeblasenen Luftstrom nicht mehr möglich ist, so daß die Fäserchen nicht ganz gleichmäßig auf der Unterlage verteilt werden. Die einzelnen Faserteilchen legen sich nach verschiedenen Richtungen, so daß das Erzeugnis nicht das erwünschte Aussehen hat. Diese übelstände lassen sich .durch das nachstehend beschriebene Verfahren beseitigen.
- Es wurde gefunden, daß die Faserteilchen wesentlich in -einer bestimmten Richtung sich anordnen lassen, wenn man während des Bestreuens und Erschütterns der Unterlage einen kräftigen Luftstrom, dessen Stärke regelbar ist, in der Weise ,einwirken läßt, daß er auf die mit Wollfäserchen. belegte Bahn aus Gewebe; Papier o. dgl. entgegengesetzt der Bahnlaufrichtung jaufgeblasen -wird, während die aufgestreuten und haftenden Fäserchen in der noch nicht getrockneten Klebstoffschicht der laufenden Bahn -noch bewegbar sind. Dieser Vorgang, der zu einer gleichmäßigen Verteilung gleichgerichteter Faserteilchen ,auf :einer mit Klebstoff versehenen Stoffbahn führt, setzt sich aus drei Teilvorgängen zusammen: ungeordnetes Einsinken der Faserteilchen in das Oberflächenhäutchen des Klebstoffs infolge der Rüttelvorgänge-; Ordnen der von der Klebstoftoberfläche festgehaltenen Faserteilchen durch <<1,nwendung eines Luftstromes, der von jeweils passend gewählter Stärke entgegengesetzt der Bahnlaufrichtung aufgeblasen wird - die in den h'lebstoff einsinkenden Faserteilchen werden hierbei vom Luftstrom ausgerichtet, weil die Faserteilchen zwar vom Klebstoff festgehalten werden, aber in der Kl;ebstoffschicht so lange relativ verschiebbar sind, bis der Klebstoff anfängt zu trocknen -; Stabilisieren des geordneten Zustandes der Faserteilchen durch Altern des kolloiden Systems. Der Klebstoff wird durch den Barüberströmenden Luftstrom entwässert, trocknet zunächst an seiner Oberfläche und hält dadurch die geordneten Faserteilchen in der gewünschten Lage fest.
- Die durch das Verfahren erzielten Enderzeugnisse weisen stets gleichbleibende Eigenschaften auf, da die drei Teilvorgänge, Rütteln, Ordnen, Stabilisieren sich ,einstellbar regeln und der jeweiligen Oberflächenbeschaffenheit der Faserteilchen anpassen lassen.
- Eine beispielsweise Ausführungsform des Verfahrens ist .aus der Zeichnung ersichtlich, wo i die aufgerollte Stoffbahn darstellt, a die laufende Bahn, - 13 den Klebstoffbehälter, 4 den Verteiler des Klebstoffs, der bei 3 auf die Unterlage gegeben wird. 5 ist eine harte Unterlägswalze, 6 ,eine Kammer, 7- ein siebartiger Behälter mit Faserstaub, 8 die zu erschütternde Unterlage der Stoffbahn, 9 die Erschütterungsmittel, to ein Gebläserohr, i i eine .Führungswalze, 1z das aufgewickelte fertige Erzeugnis.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer wollstoffähnlich:en Stoffbahn aus einer mit Wollfäserchen belegten Bahn aus Gewebe, Papier o. dgl., wobei die Fasern auf die laufende, gerüttelte und mit Klebstoff versehene Bahn gestreut werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf die laufende Bahn ein Luftstrom entgegengesetzt der Bahmlaüfrichtüng aufgeblasen wird, während die aufgestreuten und haftenden Fäserchen in der noch nicht getrockneten Klebstoffschicht der laufenden Bahn noch bewegbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB158271D DE626336C (de) | Verfahren zur Herstellung einer wollstoffaehnlichen Stoffbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB158271D DE626336C (de) | Verfahren zur Herstellung einer wollstoffaehnlichen Stoffbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE626336C true DE626336C (de) | 1936-02-24 |
Family
ID=7003913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB158271D Expired DE626336C (de) | Verfahren zur Herstellung einer wollstoffaehnlichen Stoffbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE626336C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE866033C (de) * | 1948-06-05 | 1953-02-05 | Heberlein & Co Ag | Vorrichtung zum Beflocken von Geweben |
DE881635C (de) * | 1936-11-02 | 1953-07-02 | Behr Manning Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von pluesch- bzw. samtartigen Stoffen |
DE888989C (de) * | 1951-07-24 | 1953-09-07 | Johann Dr Baehr | Verfahren zur Herstellung von Belagstoff |
DE917001C (de) * | 1952-01-13 | 1954-08-23 | Bergische Textil Und Kunststof | Verfahren zur Verminderung der Gleiftaehigkeit der Rueckseite von Florgeweben, insbesondere Polsterstoffen und Teppichen |
DE1045291B (de) * | 1951-10-02 | 1958-11-27 | Aberfoyle Mfg Company | Vorrichtung zum Herstellen von Textilgarn |
DE1061666B (de) * | 1951-09-11 | 1959-07-16 | Aberfoyle Mfg Company | Verfahren zum Erzeugen von zum Umwandeln in Textilgarne geeigneten Streifen aus durch ein Bindemittel vereinigten Fasern |
DE4300147A1 (de) * | 1993-01-08 | 1994-07-14 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von textilem Belagmaterial |
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- DE DEB158271D patent/DE626336C/de not_active Expired
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