DE623384C - - Google Patents

Description

Zum Herstellen von Kautschufcfäden werden bisher Maschinen benutzt, bei welchen die Kautschukmasse durch eine hydraulische Presse durch Düsen hindurchgepreßt wird. Es hat sich gezeigt, daß bei dieser Arbeitsweise auch bei vollkommen gleichmäßigem Preßdruck der Querschnitt der aus den Düsen austretenden Kautschukfäden wechselt, insbesondere periodisch schwankt. Auch hat die Arbeitsweise den Nachteil, daß nur Fäden begrenzter Länge hergestellt werden können, entsprechend dem beschränkten Fassungsvermögen des Aufnahmebehälters, der in die hydraulische Presse eingesetzt wird.

*5 Nach der Erfindung werden diese Nachteile und Schwierigkeiten beseitigt, indem das Fadengut in zusammengepreßtem Zustande unmittelbar einer zusätzlichen Druckstufe, z. B. einer Spindelpresse, zugeführt wird, wobei ein Teil des Fadengutes jeweils zum Beginn der zweiten Druckstufe zurückgeführt und dort mit frischem Fadengut vermischt wird. Die zweistufige Druckerzeugung hat den Vorteil, das Fadengut zu gleichmäßigem Austritt aus den Düsen zu zwingen und auch ein ununterbrochenes Arbeiten in einfacher Weise zu ermöglichen. Die Rückführung eines vorteilhaft großen Teiles des Fadengutes zum Beginn der zweiten Druckstufe sichert nicht nur eine starke Bewegung des Fadengutes im Düsen Vorraum, sondern ermöglicht auch das allmähliche Zumischen frischen Fadengutes, das Schwankungen in der Fadendicke ausschaltet. Die Verbindung der zweistufigen Druckerzeugung .mit der Rückführung eines Teiles dies Fadengutes zum Beginn der zweiten Druckstufe erfüllt in sehr günstigier Weise die Anforderungen, die bei dem Verarbeiten von Kautschuk wegen seiner besonderen Eigenschaften gestellt werden müssen.

Bei dem Vierarbeiten von schmelzbaren künstlichen Massen, die durch eine Schnekkenpresse in eine Form gedrückt werden, ist es bereits vorgeschlagen worden, in den Zeiten, in denen ein Auspressen der Masse nicht *5 stattfindet, eine Umwälzleitung einzuschalten, durch welche die Preßmasse zum Einlauf der ■einstufigen Presse zurückgeführt werden kann. Demgegenüber wird gemäß der Erfindung das Fadengut durch die Rückführleitung gerade in der Zeit bewegt, in der auch das Auspressen, des Fadengutes stattfindet.

Eine Maschine gemäß der Erfindung ist beispielsweise in der Zeichnung im Aufriß, teilweise im Schnitt, dargestellt.

Die Maschine besteht aus dem Gestelle, in dem eine Preßspindel b in einer Führung c läuft. Die zu verpressende Kautschukmasse befindet sich in einem Aufnahmebehälter g einer üblichen hydraulischen Gummifädenpresse, welche den erforderlichen Zuführungsdruck liefert. Dieser Druck kann so groß gehalten werden, daß die Kautschukmasse vor dem Eintritt in die Schnecke durch zusätzliche Raffiiniersiebe h hindurchgedrückt wird. Unter diesen Sieben ist die Einfüllödrnung i angeordnet, die in Ausgestaltung der Erfindung zu 'einem Zwischensammelraum erwei-

tert ist. Aus diesiem Zwischiensammelraum tritt die Kautschukmasse in die Schnecke, denen Schraubengänge ο nach den Düsen zu mit abnehmender Steigung ausgeführt sind, so daß während der Bewegung der Kautschukmasse ein Ansteigen des Druckes stattfindet, durch das .ein Austritt der in der Kautschukmasse häufig enthaltenen Luftblasen begünstigt wird. Die Schraubenspindel b endigt unmittelbar Vor einem Raffiniersieb e, so daß härtere Knoten, die sich im Fadengut noch befinden, über dieses Sieb verteilt und verrieben werden. Nach dem. Raffiniersieb e ist gemäß der Erfindung ein Zwischensammelraum k für die Kautschukmasse angeordnet, in dem Luftblasen nach üben steigen können, die dann durch einen Auslaß m entweichen. Aus dem ZwischensammielraumA führt, durch ein Vientil ρ geregelt, eine Umgehungsleitung /, die vorteilhaft beheizt ist. Diese Beheizung kann in beliebiger Weise erfolgen und ist in der Zeichnung· nicht näher dargestellt. Die Umgehungsleitung I führt zur Einfüllöffnung i der Schnecke zurück. An den Zwi- schensammelraumk ist der Düsenhalter/ angeschlossen, von dem aus die Kautschukfäden <q auf lein Abnahmeband /· geleitet werden.. ·■

Die gesamte Maschine, insbesondere die Spindelführung c, kann in der für Strangpressen, üblichen Weise durch einen Dampfmantel d erwärmt werden.

Die erweiterte Einfüllöffnung i vor der Druckschnecke !ermöglicht es, ohne Unterbrechungdes Preßvorganges einen leer gewordenen Aufnahmebehälter g gegen einen gefüllten Behälter auszuwechseln, so daß mit der Maschine nach der Erfindung ein fortlaufendes Herstellen der Kautschukfäden aus dicken

4.0 Kautschukmassen ermöglicht wird, deren Länge nicht mehr wie bisher durch die Größe des verwendeten Aufnahmebehälters beschränkt ist. Nach der Trocknung und Vulkanisation werden die Kautschukfäden, nachdem sie gegebenenfalls noch besonderen Behandlungen unterworfen sind, aufgespult.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von Kautschukfäden aus teigförmiger Kautschukmasse, bei welchem das Fadengut durch Düsen gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadengut in zusammengepreßtem Zustande unmittelbar anschließend eimer zusätzlichen Druckstufe, z. B. !einer Spindelpresse, zugeführt wird, wobei ein Teil des zu den Düsen beförderten Fadengutes, insbesondere ein Teil, der die jeweils aus den Düsen austretende Menge' um ein Mehrfaches übersteigt, während des Preßvorganges zum Beginn der zweiten Druckstufe zurückgeführt und gleichzeitig mit dem frischen Fadengut vermischt wird.

2. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gefeennzeichniet, daß zwischen dem Aüfnahmezylinder (g) einer üblichen Kautschukfädenpresse und den Düsenhaltern (/)

' leine an sich bekannte Strangpresse angeordnet ist, an die sich eine zum Einlauf (i) der Strangpresse zurückführende Umlaufleitung (/) anschließt.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückleitung (J) am Ende des als erweiterten Zwischensammelraumes ausgebildeten Raumes (k) zwischen Schneckenende und Düsen angeschlossen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen