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Verfahren zum Abstreifen gepreßter Tuben u. dgl. vom Preßstempel Die
Herstellung kaltgespritzter Tuben, Hülsen u. dgl. Hohlkörpern aus. Aluminium, Zinn
oder einem anderen weichen, leicht verformbaren Metall erfolgt in bekannter Weise
dadurch, daß ein in eine Matrize gelegter Metallplättling durch einen rasch bewegten
Stahlstempel beaufschlagt wird, ran dessen zylindrischer Wandung das Metall .entgegen
der Stempelbewegung hochspritzt. Um den gespritzten. Hohlkörper vom Stempel abstreifen
zu können, wird beim Hochgehen des Stempels die obere Randkante des Hohlkörpers
meistens durch einen Abstreifring zurückgehalten, so daß sich der hochgehende Stempel
aus dem Hohlkörper herauszieht. Da die Innenwandung des Hohlkörpers dicht an der
Stempelaußenfläche anliegt, entsteht reim Hochgehen des Stempels ein luftverdünnter
Raum, der das Abstreifen erschwert. Um diesen Nachteil zu vermeiden, hat man vorgeschlagen,
den Stempel mit einem mittleren Längskanal zu versehen, durch den die Außenluft
nach Maßgabe des sich ständig vergrößernden Hohlraums zwischen dem Hohlkörper und
der Stempelunterfläche in diesen Hohlraum eintritt.
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Solange die ' Geschwindigkeit des zurückgehenden Stempels nicht besonders
groß ist, reicht diese selbsttätige Luftzufuhr zur Verhinderung eines luftleeren
oder luftverdünnten Raumes aus; in manchen Fällen ist sie sogar überflüssig. Will
man jedoch mit größeren Stempelgeschwindigkeiten arbeiten, so macht man die Erfahrung,
daß die durch die mittlere Stempelbohrung eintretende Außenluft nicht genügend rasch
in den fast plötzlich @entstandenen Hohlraum zwischen dem Hohlkörper und der Stempelunterfläche
strömt, da der Luftzufuhrquerschnitt im Verhältnis zum Hohlkörperquerschnitt zu
gering ist und die Beschleunigung der Luftmenge durch den Druck der Außenluft nicht
ausreicht, das Innere des gespritzten Hohlkörpers fast plötzlich aufzufüllen. Dieser
plötzliche Luftmangel im Innerui des Hohlkörpers hat aber zur Folge, daß der Druck
der Außenluft den noch im warmem. und leicht deformierbarsn Zustand befindlichen
Hohlkörper zusammenquetscht, besonders wenn dieser einen g-nößeren Durchmesser hat
,als die übliche Tube und sehr dünnwandig gehalten ist. Dazu kommt noch, daß das
auf dem oberen Rand des gespritzten Hohlkörpers angreifende Abstreiforgan leicht
eine Faltung der Randteile herbeiführt, da das Metall des Hohlkörpers noch weich
ist und die Randteile deshalb dem Bestreben des Stempels, den Hohlkörper mitzunehmen,
nicht die nötige Widerstandsfähigkeit entgegensetzen können.
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Es ist weiterhin bekannt, das, Abstreifen der Hohlkörper lediglich
unter Verwendung von Druckluft ohne Abstreifring vorzunehmen.
Dazu
bedarf es hochgespanafer Druckluft, so daß das Abstreifen der Tube vom Stempel ohne
besondere Abstreifvorrichtung erheblich mehr hochgespannte Druckluft erfordert,
als lediglich für die Ausfüllung des entsteheadeü Vakuums notwendig ist, da der
Luftstrahl allein. das Ahschleudern der Tuben vom Stempel bewirken muß. Dxe hekannte
Vorrichtung benötigt also Druckluft von hoher Spannung und in großer Menge.
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Nach der Erfindung werden die Nachteile des Zusammenquetschens (Einbauchens)
und des Falters des Hohlkörpers an seinem Rand während seines Abstreifers vom Spritzstempel
restlos dadurch vermieden, daß gleichzeitig mit der Anwendung des Abstreifringes
dem nach Maßgabe des Stempelrückganges frei werdenden Hohlraum im Hohlkörper Druckluft
zugeführt wird, die dem dünnwandigen Hohlkörper von innen her ,eine Steifi.gkeit
verleiht, welche dem äußeren Luftdruck entgegenwirkt. Auf Abstreifen des ,gespritzten
Hohlkörpers vom Stempel wirken nunmehr nicht nur die eigentliche Abstneifvorrichtung,
sondern auch noch die Druckkluft, die den Hohlkörper vom Stempel abzuschleudern
sucht. Da numnehr das Abstreifen des Hohlkörpers vom Spritzstempel unabhängig von
dessen Rückgangsgeschwindigkeit ist, vergibt sich ;der erhebliche technische Fortschritt,
daß die Presse mit erheblich größerer Gesch@indigkeit als bisher laufen, ihre Mengenlieferung
erhöht und ihre Wirtschaftlichkeit gesteigert werden kann.
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Auf diese Weise wird durch die Verwendung des vorgesehenen Abstreifringes
in Verbindung mit der Zuführung von Druckluft nur eine verhältnismäßig geringe Menge
der letzteren benötigt, so daß die Nachteile vermieden werden, die mit dem lediglich
durch Druckluft bewirkten Abstreifen verbunden sind. -Auf der Zeichnung ist m einem
Ausführungsbeispiel eine Vorrichtung zum Abstreifen gepmeßter oder gespritzter Tuben,
Hülsen und ähnlicher dünnwandiger HohlkÜrper vom Preßstempel gemäß der Erfindung
dargestellt.
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Über der Matrize ist die AbstreifvorrichtUng 2 mit ihrer Bohrung 5
zum D:urchtrift des Preßstempels 3 angeordnet. Der Stempe13 weist eine Längsbohrung
q. auf, durch die über (einen Schlauch 6 oder auch auf andere Weise in das Innere
des. gepreßten Hohlkörpers bei dessen Albstreifen vom Preßstempel Druckluft geführt
wird.- Aus der dargestellten Abbildung ist beispielsweise der in die Matrize i eingelegte
Plättling 7 ersichtlich, der durch das Niedergehen des Preßstempel.s zu einem dünnwandigen
Hohlkörper verformt oder gespritzt wird.
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Die Vorrichtung nach der Erfindung eignet sich besonders für sehr
dünnwandige Hohlkörper mit größerem Durchmesser und mit glatt durchlaufender Bodenfläche
ohne Gewindestutzen für die sonst übliche Aufschraubkappe. Sie läßt sich aber auch
für alle anderen Arten dünnwandiger Hohlkörper verwenden, bei denen während des
Abstreifers vom Stempel ein Eindrücken und Zusammenquetschen durch die -Außenluft
vermieden werden soll.