DE609919C - Scheibenwalzenklassierrost - Google Patents

Scheibenwalzenklassierrost

Info

Publication number
DE609919C
DE609919C DEK123611D DEK0123611D DE609919C DE 609919 C DE609919 C DE 609919C DE K123611 D DEK123611 D DE K123611D DE K0123611 D DEK0123611 D DE K0123611D DE 609919 C DE609919 C DE 609919C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grate
arms
disc roller
conveying direction
roller classifying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK123611D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp Grusonwerk AG
Original Assignee
Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fried Krupp Grusonwerk AG filed Critical Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority to DEK123611D priority Critical patent/DE609919C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE609919C publication Critical patent/DE609919C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14Roller screens
    • B07B1/15Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

  • Scheibenwalzenklassierrost Die Erfindung bezieht sich auf -einen Scheibenwalzenklassierrost mit über der Rostfläche verteilt angeordneten, in die Beschickung von oben her eingreifenden Rühr- und Wendeorganen. Bekanntlich steigert sich die Leistung solcher Roste mit der Erhöhung der Fördergeschwindigkeit, also mit der Drehzahl der Scheibenwalzen. Diese Tatsache ergibt sich daraus, daß das auf dem Rost - liegende Gut durch die rascher umlaufenden Scheibenwalzen besser durchwühlt und das zwischen die Scheiben gelangende feine Gut schneller ausgetragen wird. Solche schnellaufenden Roste weisen jedoch einen Übelstand auf. Infolge der großen Fördergeschwindigkeit wird nämlich das feine Gut nicht in dem vorliegenden Verhältnis von fein zu grob ausgetragen, es gelangt vielmehr noch ein großer Anteil des feinen Gutes in das abfallende Überkorn. Diesem Übelstand läßt sich zwar durch .entsprechende Verlängerung des Rostes begegnen, jedoch bedingt eine solche Verlängerung einen größeren Kostenaufwand; auch wird der für den ersten Teil des Rostes bestehende Vorteil hinsichtlich der besseren Siebwirkung durch die auf dem letzten Teil des Rostes infolge Abnahme des feinen Gutanteiles stark nachlassende Sieb- . wirkung wieder aufgehoben.
  • Es ist bereits bekanntgeworden, von oben her in einen über Siebe -oder Rollenroste wandernden Gutstrom eingreifende Arme vorzusehen, die das Gut umrühren und wenden. Diese Arme sind jedoch nicht so gestaltet, daß sie - die grobstückigen Bestandteile des Gutstromes anheben, um so dem feinen Korn ein besseres Absinken auf den Rost zu ermöglichen.
  • Die Erfindung bezweckt, einen Klassierrost der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, bei dem bei üblicher Rostlänge und erhöhter Umlaufzahl der Scheibenwalzen die erwähnte bessere Siebwirkung erzielt und trotzdem ein Abfallen feineren Gutes zusammen mit dem Überkorn weitgehend vermieden wird. Erreicht wird dies dadurch, daß die fest oder in der Gutsförderrichtung schwenkbar angeordneten Wendearme entgegen der Förderrichtung sichelförmig gekrümmt und wie die Zinken seiner Egge reihenweise so hintereinander angeordnet sind, daß die Arme der aufeinanderfolgenden Reihen seitlich gegeneinander versetzt sind.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Er$ndungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch einen Teil des Rostes und Abb. 2 die zu Abb. i gehörige Draufsicht. Auf in einem Rahmen i hintereinander angeordneten Wellen 2 sind Scheiben 3 nebeneinander befestigt. Die Scheiben sind beim Ausführungsbeispiel sechskantig ausgebildet und auf jeder Welle in Gruppen um i 8o' gegeneinander versetzt. Der Abstand zwischen den Scheiben und somit die Rostspaltweite wird durch Zwischenringe ¢ bestimmt.
  • Die Scheibenwalzen werden während des Klassierens sämtlich im gleichen Sinne gedreht, so daßeine Förderung des Siebgutes über die Rostfläche in Richtung des Pfeiles x erfolgt, und zwar ist die Fördergeschwindigkeit um so größer, j e schneller die Scheibenwalzen umlaufen. Wird nun die Drehzahl der Scheibenwalzen gesteigert, um eine Steigerung der Siebwirkung zu erreichen, so läuft erfahrungsgemäß zu viel Feingut über die Rostfläche hinweg und fällt mit dem Überkorn ab, falls nicht eine @entsprechende Verlängerung des Rostes vorgenommen wird. Erfindungsgemäß ist @es möglich, ohne diese Verlängerung des Rostweine praktisch vollkommene Absiebung des Gutfeinen zu erzielen. Zu diesem Zwecke sind oberhalb der Rost, fläche Wendearme 5 gelagert, die in den Gutstrom eingreifen, entgegen der Förderrichtung sichelförmig gekrümmt und wie die Zinken einer Egge reihenweise so hintereinander angeordnet sind, daß die Arme der aufeinanderfolgenden Reihen seitlich gegeneinander versetzt liegen. Durch diese Wendearme wird die Fördergeschwindigkeit des Gutes wesentlich herabgesetzt. Gleichzeitig werden die grobstückigen Bestandteile des Gutstromes infolge der Form der Wendearme angehoben, so daß die feinen GutbestandteiIe ungehindert auf die Rostfläche gelangen und durchfallen können.
  • Die Wendearme könnten auch in der Förderrichtung des Gutes nachgiebig angeordnet, 'z. B. schwenkbar aufgehängt sein.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Scheibenwalzenklassierrost mit über der Rostfläche verteilt angeordneten, in die Beschickung von oben her reingreifenden Rühr- und Wendeorganen, dadurch gekennzeichnet, daß die fest oder in der Gutsförderrichtung schwenkbar angeordneten Wendearme entgegen der Förderrichtung sichelförmig gekrümmt und wie die Zinken einer Egge reihenweise so hintereinander angeordnet sind, daß die Arme der aufeinanderfolgenden Reihen -seitlich gegeneinander versetzt sind.
DEK123611D 1932-01-01 1932-01-01 Scheibenwalzenklassierrost Expired DE609919C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK123611D DE609919C (de) 1932-01-01 1932-01-01 Scheibenwalzenklassierrost

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK123611D DE609919C (de) 1932-01-01 1932-01-01 Scheibenwalzenklassierrost

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE609919C true DE609919C (de) 1935-02-28

Family

ID=7245415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK123611D Expired DE609919C (de) 1932-01-01 1932-01-01 Scheibenwalzenklassierrost

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE609919C (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4017652A1 (de) * 1990-06-01 1991-12-05 Gaz Industrieanlagen Gmbh Vorrichtung zum sieben von haus- und/oder industriemuell
US5450966A (en) * 1993-08-26 1995-09-19 Bulk Handling Systems, Inc. Multi-stage disc screen for classifying material by size
US5799801A (en) * 1994-06-22 1998-09-01 Bulk Handling System, Inc. Method and apparatus for separating paper from cardboard
US5960964A (en) * 1996-05-24 1999-10-05 Bulk Handling, Inc. Method and apparatus for sorting recycled material
US6702104B2 (en) 2000-04-18 2004-03-09 Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. Conveyor for conveying bulk material
US8307987B2 (en) 2006-11-03 2012-11-13 Emerging Acquisitions, Llc Electrostatic material separator
US8336714B2 (en) 2009-05-14 2012-12-25 Emerging Acquistions, LLC Heating system for material processing screen
US8618432B2 (en) 2007-12-18 2013-12-31 Emerging Acquisitions, Llc Separation system for recyclable material
US10111385B2 (en) 2016-06-24 2018-10-30 Jackrabbit Nut harvester with separating disks
US11432463B2 (en) 2019-02-08 2022-09-06 Jackrabbit, Inc. Nut harvester with a removable assembly and a method of replacing a removable assembly of a nut harvester

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4017652A1 (de) * 1990-06-01 1991-12-05 Gaz Industrieanlagen Gmbh Vorrichtung zum sieben von haus- und/oder industriemuell
US5450966A (en) * 1993-08-26 1995-09-19 Bulk Handling Systems, Inc. Multi-stage disc screen for classifying material by size
US5799801A (en) * 1994-06-22 1998-09-01 Bulk Handling System, Inc. Method and apparatus for separating paper from cardboard
US5960964A (en) * 1996-05-24 1999-10-05 Bulk Handling, Inc. Method and apparatus for sorting recycled material
US6149018A (en) * 1996-12-18 2000-11-21 Bulk Handling Systems, Inc. Method and apparatus for sorting recycled material
US6702104B2 (en) 2000-04-18 2004-03-09 Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. Conveyor for conveying bulk material
US8307987B2 (en) 2006-11-03 2012-11-13 Emerging Acquisitions, Llc Electrostatic material separator
US8618432B2 (en) 2007-12-18 2013-12-31 Emerging Acquisitions, Llc Separation system for recyclable material
US8336714B2 (en) 2009-05-14 2012-12-25 Emerging Acquistions, LLC Heating system for material processing screen
US10111385B2 (en) 2016-06-24 2018-10-30 Jackrabbit Nut harvester with separating disks
US11432463B2 (en) 2019-02-08 2022-09-06 Jackrabbit, Inc. Nut harvester with a removable assembly and a method of replacing a removable assembly of a nut harvester

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE609919C (de) Scheibenwalzenklassierrost
DE1214977B (de) Warmsaegeblatt
DE541117C (de) Trommelmischmaschine
DE567679C (de) Scheibenrollenrost mit zwischen den Scheiben angeordneten Abstreichern
DE498085C (de) Maschine zum Sortieren (Auslesen) von Erbsen u. dgl. mit einer ebenen, schraeg liegenden, umlaufenden Scheibe und ueber dieser angeordneten Leit- und Abstreichleisten
DE609220C (de) Scheibenwalzenklassierrost
DE606260C (de) Quetsche fuer Kartoffeln o. dgl. mit schwenkbarem Quetschrost
DE489149C (de) Mahlvorrichtung mit einer zwischen zwei Teile eines Hohlzylinders bildenden Mahlkoerpern umlaufenden Mahlwalze
DE22589C (de) Drillsäemaschine mit genutheten Säewalzen
DE549417C (de) Einrichtung zum Absieben mit durch die feste geneigte Rostflaeche hindurchgreifenden, umlaufenden Daumen
AT64050B (de) Kartoffelerntemaschine.
DE630009C (de) Siebrost
DE1178285B (de) Rollenrost zum Reinigen von Feldfruechten, insbesondere Zuckerrueben
DE612855C (de) Scheibenwalzenrost
AT54522B (de) Zentrifugalsichtmaschine.
DE827331C (de) Waschvorrichtung zum Auswaschen von in Wasser loeslichen Beimengungen aus steinigem Waschgut
AT126170B (de) Zerkleinerungsmaschine für Rüben u. dgl.
DE573660C (de) Maschine zum Quetschen von Kartoffeln mit Quetschwelle und Rost
DE560374C (de) Hinter dem Fuellschacht von Wanderrosten angeordnete Ruehreinrichtung
DE655804C (de) Scheibenwalzenrost zum Feinabsieben von Schuettgut
DE16249C (de) Neuerungen an Auslesecylindern
DE153593C (de)
DE277477C (de)
DE270594C (de)
DE367178C (de) Schneidmaschine fuer Rueben u. dgl.