DE605624C - Verfahren zur Herstellung von Ammonsalpetersprengstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von AmmonsalpetersprengstoffenInfo
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- DE605624C DE605624C DED65690D DED0065690D DE605624C DE 605624 C DE605624 C DE 605624C DE D65690 D DED65690 D DE D65690D DE D0065690 D DED0065690 D DE D0065690D DE 605624 C DE605624 C DE 605624C
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- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Ammonsalpetersprengstoffen Ammonsalpeter wird in größtem Maßstabe zur Herstellung gewerblicher Sprengmittel verwendet, und zwar sowohl pulverförmiger wie auch plastischer Gemische, wobei sowohl den pulverförmigen Gesteinssprengstoffen und den plastischen Anunongelatinen auf Basis von Dinitrochlorhydrin und Nitroglykol wegen ihrer Handhabungssicherheit als auch den in ihrer Energie und Brisanz abgeschwächten Wettersprengstoffen eine hervorragende technische und wirtschaftliche Bedeutung zukommt.
- Der in größtem Maßstabe von der Stickstoffindustrie erzeugte und bisher allein zur Verfügung stehende technische Ammonsalpeter weist aber immer noch verschiedene Mängel auf und läßt vom Standpunkt der Sprengstofftechnik aus gesehen Wünsche unerfüllt. Ammonsalpeter hat zwar explosive Eigenschaften, seine Detonationssensibilität ist aber ziemlich gering und in weitem Maße von seiner physikalischen Beschaffenheit abhängig, so daß diese Beschaffenheit für solche Sprengstoffe von großer Bedeutung ist, die ihn als Hauptbestandteil enthalten.
- Die technische Großfabrikation des Ammonsalpeters durch Auskristallisation bzw. Kaltrühren aus mehr oder weniger hochkonzentrierten Lösungen mit nur sehr geringem Wassergehalt bringt es mit sich, daß der Ammonsalpeter durchweg in Form körniger, harter Kriställchen von geringer Oberfläche, hoher kubischer Dichte und dementsprechend geringer Detonationssensibilität erhalten wird, was oft so weit geht, daß bei der Konzentration im Vakuum das Wasser. vollständig entfernt wird, so daß der Ammonsalpeter in Form einer Schmelze erhalten wird und das Endprodukt eine zerriebene Schmelze darstellt. Es ist aber eine bekannte Erscheinung, daß wenig empfindliche explosive Stoffe in Form zerkleinerter Schmelzen ganz besonders insensibel sind.
- Nun kann man zwar diesem tlbelstand durch: Feinmahlung des Ammonsalpeters entgegenwirken, um so gleichzeitig zu möglichst homogenen Sprengstoffgemischen zu gelangen, da ja möglichst hohe Homogenität eine der wichtigsten Voraussetzungen einer raschen und vollständigen Umsetzung des Sprengstoffgemisches bei der Detonation ist.
- Gleichwohl wird durch eine solche Feinmahlung auf gewöhnlichen Mühlen der grundsätzliche Charakter der Kristallform und die hohe kubische Dichte des Ammonsalpeters nicht verändert, die für gewisse Sprengstoffsorten, z. B. die pulverförmigen Wettersprengstoffe für den Gebrauch in der Kohle unerwünscht ist. Außerdem neigt ein fein gemahlener und spezifisch schwerer Ammonsalpeter in besonderem Maße zu der sowohl für den Fabrikbetrieb wie auch beim praktischen Gebrauche der Sprengstoffe so lästigen Adhäsion, die man technisch als Zusammenbacken bezeichnet.
- Die geringe Detonationssensibilität des technischen Ammonsalpeters kommt trotz Feinmahlung und homogener Vermischung mit den übrigen Sprengstoffbestandteilen zu besonders starkem Ausdruck in den zur Erzielung höchster Wettersicherheit stark abgeschwächten pulverförmigen Mischungen, die in großem Umfange als Wettersprengstoffe im Kohlenbergbau zur Hereingewinnung der Kohle und zur Sprengung des Nebengesteins gebraucht werden. Sie äußert sich in einer gegenüber, den theoretisch zu erwartenden Werten relativ niedrigen Bleiblockausbauchung und geringen Detonationsgeschwindigkeit, Eigenschaften, die auf eine relativ langsame Umsetzung des Sprengstoffes schließen lassen. Gerade bei den Wettersprengstoffen ist aber eine im Rahmen der theoretisch möglichen Größenordnung möglichst rasche und vollständige chemische Umsetzung der Sprengstoffkomponenten ganz besonders wichtig und erforderlich, da nach den neuesten Forschungsergebnissen die Wettersicherheit neben anderen sie beeinflussenden Faktoren auch von dieser raschen und vollständigen chemischen Umsetzung abhängt.
- Es wurde nun.gefunden, daß man die Detonationsempfindlichkeit und rasche chemische Umsetzung aller Ammon.salpetersprengstoffe, besonders aber der in ihrer Energie abgeschwächten Wettersprengstoffe, ganz bedeutend verbessern kann, wenn man den Ammonsalpeter in einer physikalischen Form anwendet, die ihm schon allein als Explosivstoff eine erhöhte Detonationssensibilität verleiht. Voraussetzung für eine solche Form ist eine sehr feine Struktur neben einer geringen kubischen Dichte. Auf dem gewöhnlichen Wege durch Kristallisation aus konzentrierten wässerigen Lösungen oder durch Feinmahlung mit gewöhnlichen Mühlen ist eine derartige Form nicht zu erzielen. Man kann aber auf verschiedene Weise zu einem solchen äußerst feinen voluminösen Ammonsalpeter gelangen, indem man z. B. eine Lösung desselben fein zerstäubt und vermittels eines warmen Luftstromes zu raschester Kristallisation bringt. Zu demselben Resultat gelangt man, wenn man eine konzentrierte Lösung von Ammonsalpeter unter Bewegung rasch in eine Flüssigheit einträgt, die sich mit Wasser in allen Verhältnissen mischt, in der aber Ammonsalpeter unlöslich oder schwer löslich ist, z. B. Alkohol. Auch die sogenannte Kolloplexmühle liefert ein solches äußerst feines und voluminöses Produkt.
- Ein in solcher Weise gewonnener voluminöser Ammonsalpeter hat infolge seiner geringen Dichte zugleich den großen Vorzug einer weniger starken Adhäsion, d. h. einmal zusammengebacken läßt er sich sehr viel leichter wieder zu feinem Pulver zerteilen als gewöhnlicher Ammonsalpeter. Beispiele Zur Kennzeichnung der Eigenschaften des so erhaltenen und des gewöhnlichen technischen Ammonsalpeters seien einige charakteristische Eigenschaften der Produkte und: der mit solchen verschiedenen Ammonsalpeterarten hergestellten Sprengstoffe angeführt:
Erstes Sprengstoffbeispiel Wetterdetonit B Nr. 6 der Abteilung B : Wettersprengstoffe der Liste der Bergbausprengstoffe (Gedruckt r929 bei Carl T3 e y m a n n , Berlin) Chemische Zusammensetzung Ammonsalpeter .............. 720/0 Nitroglycerin ................ q. 0/0 Binitrotoluol ................. 211/1 Holzmehl .................... 3 0/0 Chlorkalium oder Chlornatrium 190/0 100 0/,) a hergestellt hergestellt mit volumi- mitgewöhn- nösem Am- lichem tech- monsalpeter nischem Am- gemäß Be- schreibung schreibung Bleiblockausbauchung 210 230 bis2i5com bis 235ccm MaximaleDetonations- 2goo m/ Sek. 3500m/Sek. geschwindigkeit (in einem Stahlrohr von 32 mmlichter Weite) Detonationsübertra- auf q. cm auf 8 cm gong (freiliegend Abstand Abstand ohne Einschluß) Kubische Dichte .... , x,zo o>99 Zweites Sprengstoffbeispiel Astralit (Gesteinssprengstoff) Chemische Zusammensetzung Ammonsalpeter............... 80% Trinitrotoluol ................ 80/0 Binitrotoluol ................. 80/0 Nitroglycerin............. . . . . 4 0/0 i000/0 a) b) hergestellt hergestellt mit gewöhn- mit volumi- lichem tech- näsem Am- nischem Am- monsalpeter monsalpeter g meibB g Bleiblockausbauchung 365 ccm 38o ccm Bleiblockstauchung . . 18,5 mm 20,2 mm Detonationsübertra- auf 3 cm auf 12 cm gung (freiliegend ohne Einschluß) Kubische Dichte .... 1,21 0,93 MaximaleDetonations- 48oomlSek.45oom/Sek. geschwindigkeit (in . einem Stahlrohr von 3--mm lichter Weite) - Im allgemeinen läßt sich bei den Gesteinssprengstoffen die durch die Verwendung des voluminösen Ammonsalpeters bedingte Verringerung der Dichte durch die Wahl der übrigen Komponenten und Korrekturen bei der Herstellung und Patronierung bis zu einem gewissen Grade kompensieren, so daß auch hier im Endeffekt durch die beanspruchte Verwendung des in besonderer Weise gewonnenen voluminösen Ammonsalpeters eine Verbesserung sämtlicher sprengtechnischen Daten, besonders aber der Detonationsfähigkeit, erzielt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Sprengstoffgemischen, die als Bestandteil Ammonsalpeter enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung ein Ammonsalpeter von feinster und besonders voluminöser Form mit einem kubischen Gewicht von nicht über 0,75 verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED65690D DE605624C (de) | 1933-04-07 | 1933-04-08 | Verfahren zur Herstellung von Ammonsalpetersprengstoffen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE436302X | 1933-04-07 | ||
DED65690D DE605624C (de) | 1933-04-07 | 1933-04-08 | Verfahren zur Herstellung von Ammonsalpetersprengstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE605624C true DE605624C (de) | 1934-11-16 |
Family
ID=25932737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED65690D Expired DE605624C (de) | 1933-04-07 | 1933-04-08 | Verfahren zur Herstellung von Ammonsalpetersprengstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE605624C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938596C (de) * | 1953-03-07 | 1956-02-02 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung von Wettersprengstoffen mit erhoehter Leistung |
DE938595C (de) * | 1953-04-13 | 1956-02-02 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung eines rieselfaehigen, pulverfoermigen Sprengstoffes mit hoher Wasserbestaendigkeit auf der Basis von Ammonsalpeter |
DE1004983B (de) * | 1953-08-20 | 1957-03-21 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung ummantelter Wettersprengstoffe mit erhoehter Leistung odermit erhoehter Schlagwettersicherheit |
-
1933
- 1933-04-08 DE DED65690D patent/DE605624C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938596C (de) * | 1953-03-07 | 1956-02-02 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung von Wettersprengstoffen mit erhoehter Leistung |
DE938595C (de) * | 1953-04-13 | 1956-02-02 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung eines rieselfaehigen, pulverfoermigen Sprengstoffes mit hoher Wasserbestaendigkeit auf der Basis von Ammonsalpeter |
DE1004983B (de) * | 1953-08-20 | 1957-03-21 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung ummantelter Wettersprengstoffe mit erhoehter Leistung odermit erhoehter Schlagwettersicherheit |
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