DE605018C - Walzmaschine mit quer zum Werkstueck arbeitenden Walzen zur Herstellung von kupfernen Stehbolzen - Google Patents
Walzmaschine mit quer zum Werkstueck arbeitenden Walzen zur Herstellung von kupfernen StehbolzenInfo
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- DE605018C DE605018C DEG86332D DEG0086332D DE605018C DE 605018 C DE605018 C DE 605018C DE G86332 D DEG86332 D DE G86332D DE G0086332 D DEG0086332 D DE G0086332D DE 605018 C DE605018 C DE 605018C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Description
- Walzmaschine mit quer zum Werkstück arbeitenden Walzen zur Herstellung von kupfernen Stehbolzen Die Erfindung bezweckt, kupferne Lokomotivstehbolzen auf spanlosem Wege zu profilieren, im Gegensatz zu der bisher üblichen Herstellungsweise, bei der die Stehbolzen, die aus zwei gleich -großen zylindrischen Enden und einer mittleren, im Durchmesser kleineren Aussparung bestehen, durch Drehen auf einer Drehbank oder Spezialmaschine, d. h. also durch Spanabnahme, auf das vorstehend erläuterte Profil gebracht werden. Bei diesen bisher üblichen Verfahren entsteht natürlich durch die Spanabnahme ein Materialverlust, der bei dem neuen Verfahren vermieden werden soll. Es ist zwar auch schon bekannt und versucht worden, zum Zwecke der Materialersparnis die Stehbolzen so herzustellen, daß an ein zylindrisches Stück von dem kleineren Durchmesser der inneren Aussparung die beiden Enden angestaucht werden. Ferner ist ges bekannt und versucht worden, die Stehbolzen aus einem zylindrischen Stück auf das fertige Profil zu pressen.
- Es liegt aber im Charakter dieser beiden Verfahren, daß sie auf warmem Wege erfolgen müssen, was wiederum.den Nachteil hat, daß diese warm angestauchten oder gepreßten Stehbolzen naturgemäß nicht die notwendige Genauigkeit in der Form und im Durchmesser haben und deshalb noch nachträglich nachgedreht werden müssen.
- Demgegenüber stellt die Erfindung eine Einrichtung dar, bei dem die Stehbolzen auf kaltem Wege durch mehrere auf einer Welle angeordnete - Walzen profiliert werden, und zwar mit der notwendigen Genauigkeit, so daß sich jede nachträgliche Bearbeitung erübrigt.
- Auf der Zeichnung stellt Abb. i eine Ansicht, Abb. z einen horizontalen Schnitt und Abb. 3 und 4. Einzelheiten der Walzmaschine dar. Die Wirkungsweise ist folgende: Die Kupferstange 8, die seinen um ein geringes größeren Durchmesser hat als die beiden Enden des Stehbolzens, wird in -einer Hohlspindel 9 gehalten und automatisch vorgeschoben. Sie gerät- dabei zwischen die beiden angetriebenen und sich in der Pfeilrichtung drehenden Walzen i, a, auf denen die Walzen 3 und 4 lose laufen. Diese Walzen werden durch eine Schraubenspindel 6 mit Rechts- und Linksgewinde mit entsprechendem Vorschub nach der Mitte auf die Kupferstange zu bewegt. Dabei reduzieren sie infolge ihrer Form die Kupferstange in der Mitte auf die dünnere Aussparung und die beiden Enden des Stehbolzens auf ihren endgültigen Durchmesser. Ist dieser Zweck erreicht, so gehen die Walzen wieder nach außen, und die Kupferstange wird weiter bis zu einem Anschlag i i vorgeschoben, so daß sie mit dem bereits gewalzten vorderen Ende in eine Führungsbüchse io eingeführt wird. Die Walzen i, z, 3 und 4 gehen jetzt wieder nach der Mitte zusammen und walzen einen weiteren Stehbolzen auf die Stange, während der vorher gewalzte, in der Führungsbüchse i o befindliche Stehbolzen durch einen oder mehrere in Abb.4 dargestellte Drehstühle abgestochen wird. Der Anschlag i i bewegt sich nunmehr automatisch nach der Seite, so daß beim weiteren Vorschieben der Kupferstange der zuerst gewalzte Stehbolzen ausgestoßen wird und das nunmehr vordere Ende der Kupferstange in die Führungsbüchse io geschoben wird. Durch entsprechend langsamen und absolut gleichmäßigen Vorschub der Walzen i, a, 3 und 4 bis gegen die festen Anschlagschrauben 5 wird nicht nur die notwendige Genauigkeit im Durchmesser des Stehbolzens erreicht, sondern auch die notwendige Glätte und Sauberkeit, da die Walzen nicht nur die für das Profil notwendige Formveränderung hervorrufen, sondern auch besonders im letzten Stadium ihrer Tätigkeit das Material glätten' und verdichten. Dadurch, daß die Kupferstange von den beiden Walzen 1, z ebenfalls in entsprechende Drehung versetzt wird, daß ferner die Kupferstange während des Walzens direkt auf beiden Seiten der Walzen durch die Spindel 9 und die Führungsbüchse io geführt ist und weiterhin durch die festen Anschläge i i und 5 sowie durch die dem Profil des Stehbolzens angepaBte Form der Walzen, ist die Gewähr gegeben, daß die Stehbolzen nicht nur genau rund, sondern auch auf genauen Durchmesser und genaue Länge gewalzt und abgestochen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Walzmaschine mit quer zum Werkstück arbeitenden Walzen zur Herstellung von kupfernen Stehholzen aus glatten zylindrischen Stangen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen in Büchsen (9, To) geführt sind und die Walzen aus mehreren Teilen (1, a und 3, 4.) bestehen, von denen die mittleren, den Stangendurchmesser starb verringernden Teile (1, z) fest auf ihrer Achse sitzen, während die äußeren Teile (3s 4) au gier Achse lose laufen und sich der Umfangsgeschwindigkeit des Stehbolzenkopfes anpassen, wobei der in der Führungsbüchse liegende, vorher gewalzte Bolzen beim Walzen des nächsten Bolzens abgeschnitten wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG86332D DE605018C (de) | 1931-09-03 | 1931-09-03 | Walzmaschine mit quer zum Werkstueck arbeitenden Walzen zur Herstellung von kupfernen Stehbolzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG86332D DE605018C (de) | 1931-09-03 | 1931-09-03 | Walzmaschine mit quer zum Werkstueck arbeitenden Walzen zur Herstellung von kupfernen Stehbolzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE605018C true DE605018C (de) | 1934-11-02 |
Family
ID=7138381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG86332D Expired DE605018C (de) | 1931-09-03 | 1931-09-03 | Walzmaschine mit quer zum Werkstueck arbeitenden Walzen zur Herstellung von kupfernen Stehbolzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE605018C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007062437A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-10-08 | Profiroll Technologies Gmbh | Walzwerkzeug zum Kaltwalzen von Profilrollen mit unterschiedlicher Profilierung |
-
1931
- 1931-09-03 DE DEG86332D patent/DE605018C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007062437A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-10-08 | Profiroll Technologies Gmbh | Walzwerkzeug zum Kaltwalzen von Profilrollen mit unterschiedlicher Profilierung |
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