DE60309809T2

DE60309809T2 - Verbindungselement für Holzträger

Info

Publication number: DE60309809T2
Application number: DE60309809T
Authority: DE
Inventors: Steve Casto Valley Troth; Jacinta Lafayette Pister; Jin-Jie Livermore Lin
Original assignee: Simpson Strong Tie Co Inc
Current assignee: Simpson Strong Tie Co Inc
Priority date: 2002-10-23
Filing date: 2003-10-22
Publication date: 2008-01-03
Anticipated expiration: 2023-10-23
Also published as: EP1413686B1; ATE346196T1; EP1413686A1; CA2446005A1; US7913472B2; DE60309809D1; US20040079044A1; CA2446005C

Description

Diese Erfindung betrifft einen Verbinder zum Verbinden von Bauelementen. Insbesondere hat der Verbinder der vorliegenden Erfindung eine spezielle Anwendung als Hängelager aus Metallblech zum Verbinden mehrerer Rahmenwerksteile.
In der speziellen Anwendung zum Verbinden mehrerer Teile kann es sich bei den Rahmenwerksteilen um Holzbinder und Fachwerkträger in Standardabmessungen handeln. Insbesondere wird die Verbindung typischerweise an der Kreuzung des tragenden Fachwerkträgers oder Rahmenwerkskopfbinders und einem oder mehreren Walmrahmenelemente oder Holzbindern oder eines Walmbinders oder Holzrahmenelements und einem Schiftrahmenelement oder Schiftbinder.
Das den Stand der Technik darstellende U.S. Patent 5,253,465 , erteilt an Tyrell T. Gilb, lehrt einen Verbinder zum Verbinden mehrerer Binderverbindungen. U.S. Patent 4,817,359 , erteilt an Karen Colonias lehrt ebenfalls eine ähnliche Verbindung mit einem Hängelager aus Metallblech, keines dieser Patente lehrt jedoch den verbesserten Verbinder der vorliegenden Erfindung.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung bereitgestellt, die Folgendes umfasst:

(a) ein Aufnahmeteil, das eine erste Kante, eine zweite Kante und eine dritte Kante aufweist, 1. wobei die erste Kante sich mit der genannten dritten Kante an einer ersten Ecke kreuzt, und 2. wobei sich die genannte zweite Kante mit der genannten dritten Kante an einer zweiten Ecke kreuzt, wobei die genannte zweite Ecke von der genannten ersten Ecke entlang der genannten dritten Kante beabstandet angeordnet ist;
(b) einen ersten Verstärkungsflansch, der mit einem Teil der genannten dritten Kante des genannten Aufnahmeteils in der Nähe der genannten ersten Ecke verbunden ist, 1. wobei sich der genannte erste Verstärkungsflansch um die genannte erste Ecke herum erstreckt, um an einen Teil der genannten ersten Kante anzuschließen, 2. wobei sich der genannte erste Verstärkungsflansch nach oben ausgehend von dem Aufnahmneteil bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe erstreckt;
(c) einen zweiten Verstärkungsflansch, der mit einem Teil der genannten dritten Kante des genannten Aufnahmeteils in der Nähe der genannten zweiten Ecke verbunden ist, 1. wobei sich der genannte zweite Verstärkungsflansch um die genannte zweite Ecke herum erstreckt, um an einen Teil der genannten zweiten Kante anzuschließen, 2. wobei sich der genannte zweite Verstärkungsflansch nach oben ausgehend von dem Aufnahmneteil bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe erstreckt;
(d) ein erstes Seitenteil, das mit einem Teil der genannten ersten Kante des genannten Aufnahmeteils verbunden ist, wobei sich das genannte erste Seitenteil nach oben ausgehend von dem genannten Aufnahmenteil bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe erstreckt, die wesentlich größer als die maximale ausgewählte Höhe des genannten ersten Verstärkungsflanschs ist, und
(e) ein zweites Seitenteil, das mit einem Teil der genannten zweiten Kante des genannten Aufnahmeteils in der Nähe der genannten zweiten Ecke verbunden ist, wobei sich das genannte zweite Seitenteil nach oben ausgehend von dem genannten Aufnahmenteil bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe erstreckt, die wesentlich größer als die maximale ausgewählte Höhe des zweiten Verstärkungsflanschs ist.

Der verbesserte Verbinder der vorliegenden Erfindung stellt einen Verbinder bereit, mit einem Aufnahmeteil, das eine höhere Festigkeit hat und sich unter Lastbedingungen weniger wahrscheinlich durchbiegt. Das Aufnahmeteil biegt sich weniger wahrscheinlich durch, da es durch den ersten und den zweiten Verstärkungsflansch versteift wird, die sich um die erste und die zweite Ecke an beiden Enden einer dritten Kante des Aufnahmeglieds erstrecken, wobei der erste und der zweite Verstärkungsflansch mit der dritten Kante und der ersten und der zweiten Kante, die sich mit der dritten Kante kreuzen, verbunden sind, wobei die erste und die zweite Kante außerdem Seitenteile aufweisen, die mit dem Aufnahmeteil verbunden sind.
Wenn der Verbinder aus einem Metallblechrohling geformt wird, der gebogen und in seine endgültige Form gebracht wird, sorgt das Ausbilden des ersten und des zweiten Verstärkungsflanschs, so dass sie sich um die erste und die zweite Ecke herum erstrecken, dafür, dass das erste und das zweite Seitenteil, die mit der ersten und der zweiten Kante verbunden sind, mit einem einfachen Biegevorgang ausgebildet werden können, während die Anwesenheit eines wirksamen Verstärkungsflanschs entlang der dritten Kante zum Verstärken der Aufnahme gegen Durchbiegen ermöglicht wird.
Wenn er als Verbinder für mehrere Rahmenwerkselemente oder Binder verwendet wird, ist der verbesserte Verbinder der vorliegenden Erfindung in der Lage, drei verschiedene Verbindungen herzustellen, und zwar: (A) Anschließen an einen Tragbalken, (1) einen rechten Walmbinder und einen Schiftbinder, (2) einen linken Walmbinder und einen Schiftbinder, oder (3) einen rechten und einen linken Walmbinder; oder (B) Verbinden eines tragenden Kopfbinders,

(1) eines rechten Walmrahmenelements und eines Schiftrahmenelements,
(2) eines linken Walmrahmenelements und eines Schiftrahmenelements, oder
(3) eines rechten und eines linken Walmrahmenelements.

Ein weiterer Vorteil einer vorliegenden Erfindung, wenn sie als Hängelager für mehrere Rahmenelemente verwendet wird, besteht darin, dass sie installiert werden kann, nachdem die Holzrahmenelemente oder Binder provisorisch am tragenden Kopfbinder oder Tragbalken befestigt wurden.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung, wenn sie als Hängelager für mehrere Rahmenelemente, Hängelager, Ständersockel oder Niederhalter verwendet wird, besteht darin, dass die Aufnahme der vorliegenden Erfindung Durchbiegung besser widersteht.
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun unter Verweis auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, wobei:
1 eine perspektivische Ansicht der vorliegenden Erfindung im Einsatz als Hängelager für mehrere Rahmenwerkselemente ist.
2 eine perspektivische Ansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Hängelagers für mehrere Rahmenwerkselemente ist.
3 eine Draufsicht eines Teils der Verbindung für mehrere Rahmenwerkselemente ist, die allgemein entlang der Linie 3-3 in 1 erfolgt und einen ersten Walmbinder und einen ersten Schiftbinder zeigt, die durch ein gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildetes Hängelager verbunden sind.
4 eine Draufsicht eines Teils einer anderen Verbindung mehrerer Rahmenwerkselemente ist, die ein gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildetes Hängelager verwendet. Die Ansicht ist ähnlich der in 3 gezeigten, die entlang der Linie 3-3 erfolgt, außer dass ein zweiter Walmbinder und ein zweiter Schiftbinder gezeigt sind.
5 eine Draufsicht eines Teils noch einer anderen Form von Verbindung mehrerer Rahmenwerkselemente ist, die ein gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildetes Hängelager verwendet. Die Ansicht ist ähnlich der in 3 gezeigten, die entlang der Linie 3-3 erfolgt, außer dass ein erster Walmbinder und ein zweiter Walmbinder gezeigt sind.
6 eine Draufsicht eines Metallblechrohlings vor dem Biegen ist, aus dem ein, in 2 gezeigtes, gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildetes Hängelager aus Metallblech hergestellt wird.
7 eine Ansicht von hinten eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Hängelagers is.
8 eine Draufsicht entlang der Linie 8-8 in 7 eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Hängelagers ist.
9 eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 9-9 in 8 des ersten Seitenteils des Hängelagers der vorliegenden Erfindung ist.
10 eine Seitenansicht entlang der Linie 10-10 in 8 des Hängelagers der vorliegenden Erfindung ist.
11 eine perspektivische Ansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinders ist, der als Längsbalken-Hängelager verwendet wird.
12 eine perspektivische Ansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinders ist, der als Ständersockel verwendet wird.
13 eine Seitenansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinders ist, der als Ständersockel verwendet wird.
14 eine perspektivische Ansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinders ist, der als Niederhalter verwendet wird.
1 und 3 zeigen eine Verbindung mehrerer Binder 1, mit: einem Tragbalken 2 mit einem hölzernen Untergurt 3 mit einer Vorderseite 4; einem ersten Walmbinder 5 mit einem hölzernen Untergurt 6 mit einer Unterkante 7 und paralleler erster und zweiter Seite 8 und 9; einen ersten Schiftbinder 10 mit einem hölzernen Untergurt 11 mit einer Unterkante 12 und paralleler erster und zweiter Seite 13 und 14, und einem Hängelager 15 aus Metallblech, das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist.
Wie in 2, 7 und 12 gezeigt, hat ein gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeter Verbinder 15 aus Metallblech ein Aufnahmeteil 16. Das Aufnahmeteil ist mit mindestens einer ersten Kante 62, einer zweiten Kante 63 und einer dritten Kante 64 ausgebildet. Die erste Kante 62 des Aufnahmeteils 16 kreuzt sich an einer ersten Ecke 65 mit der dritten Kante 64 und die zweite Kante 63 kreuzt sich an einer zweiten Ecke 66 mit der dritten Kante 64. Die erste und die zweite Ecke 65 und 66 sind voneinander verschieden. Die erste und die zweite Ecke 65 und 66 sind um einen ausgewählten Abstand entlang der dritten Kante 64 voneinander beabstandet. Wie hier beschrieben, ist das Aufnahmeteil 16 durch mindestens drei Kanten 62, 63 und 64 definiert, wie in 1 bis 6 und 8 gezeigt, sind die Grenzen des Aufnahmeteils jedoch durch viele Kanten mehr definiert. Obwohl die in 2 und 8 gezeigten Kanten 62, 63 und 64 als im wesentlichen linear gezeigt sind, müssen die Kanten 62, 63 und 64 gemäß der vorliegenden Erfindung nicht gerade sein, sondern können Bögen oder Krümmungen sein, obwohl die Kanten 62, 63 und 64 gemäß der vorliegenden Erfindung nicht Abschnitte eines Bogens auf einem durch einen einzigen Radius beschriebenen Kreis sein sollten.
In einem gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinder 15, sind der erste und der zweite Verstärkungsflansch 67 und 68 mit der Aufnahme 16 verbunden. Der erste Verstärkungsflansch 67 ist mit einem Teil der dritten Kante 64 des Aufnahmeteils 16 in der Nähe der ersten Ecke 65 verbunden und der erste Verstärkungsflansch 67 erstreckt sich um die erste Ecke 65, um an einen Teil der ersten Kante 62 anzuschließen. Der zweite Verstärkungsflansch 68 ist mit einem Teil der dritten Kante 64 des Aufnahmeteils 16 in der Nähe der zweiten Ecke 66 verbunden und der zweite Verstärkungsflansch 68 erstreckt sich um die zweite Ecke 66, um an einen Teil der zweiten Kante 63 anzuschließen.
Der erste und der zweite Verstärkungsflansch 67 und 68 erstrecken sich jeweils nach oben ausgehend vom Aufnahmeteil 16 bis zu maximalen ausgewählten Höhen 69 bzw. 70.
Wie in 1, 2, 6 und 7 gezeigt, erstrecken sich der erste und der zweite Verstärkungsflansch 67 und 68 vorzugsweise entlang der dritten Kante 64 aufeinander zu und sind an einem Punkt entlang der dritten Kante 64 miteinander verbunden.
In einem gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinder 15 ist ein erstes Seitenteil 18 mit einem Teil der ersten Kante 62 des Aufnahmeteils 16 verbunden. Dieses erste Seitenteil 18 erstreckt sich nach oben ausgehend vom Aufnahmeteil 16 bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe 71, die wesentlich größer als die maximale ausgewählte Höhe 69 des ersten Verstärkungsflanschs 67 ist. Das erste Seitenteil 18 und der erste Verstärkungsflansch 67 sind verschiedene Teile, obwohl, wie in 1 bis 6 gezeigt, das erste Seitenteil 18 mit dem ersten Verstärkungsflansch 67 verbunden ist.
In einem gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinder 15 ist ein zweites Seitenteil 21 mit einem Teil der zweiten Kante 63 des Aufnahmeteils 16 verbunden. Dieses zweite Seitenteil 21 erstreckt sich nach oben ausgehend vom Aufnahmeteil 16 bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe 72, die wesentlich größer als die maximale ausgewählte Höhe 70 des zweiten Verstärkungsflanschs 68 ist. Das zweite Seitenteil 21 und der zweite Verstärkungsflansch 68 sind verschiedene Teile, obwohl, wie in 1 bis 6 gezeigt, das zweite Seitenteil 21 mit dem zweiten Verstärkungsflansch 68 verbunden ist.
Wie am besten in 1 und 2 gezeigt, sind das erste und das zweite Seitenteil 18 und 21 nur durch das Aufnahmeteil 16 und den ersten und den zweiten Verstärkungsflansch 67 und 68 miteinander verbunden.
Das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildete, bevorzugte Hängelager 15, zum Herstellen einer Verbindung mehrerer Rahmenwerkselemente umfasst außerdem: ein Aufnahmeteil 16, wie zuvor erwähnt, zum Aufnehmen der unteren Kanten 7 und 12 des ersten Walmbinders 5 und des ersten Schiftbinders 10; ein erstes Rückwandteil 17, das zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 ausgebildet ist; ein erstes Seitenteil 18, das in einem spitzen Winkel 19 integral mit dem ersten Rückwandteil 17 verbunden ist und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist und zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der ersten Seite 8 des ersten Walmbinders 5 angeordnet ist; ein zweites Rückwandteil 20, das vom ersten Rückwandteil 17 beabstandet angeordnet ist und zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 ausgebildet ist; ein zweites Seitenteil 21, das integral in einem spitzen Winkel 22 mit dem zweiten Rückwandteil 20 und in einem rechten Winkel 23 zum ersten Seitenteil 18 und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist; und ein Flanschteil 24 mit einer ersten und einer zweiten Seite 25 und 26, die integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden sind und das sich von diesem nach oben erstreckt und zur lagemäßigen Übereinstimmung der zweiten Seite 26 mit der ersten Seite 13 des ersten Schiftbinders 10 angeordnet ist.
Erste Befestigungselemente 27 werden durch das erste Rückwandteil 17 in den Tragbalken 2 eingesetzt, zweite Befestigungselemente 28, werden durch das zweite Rückwandteil 20 in den Tragbalken 2 eingesetzt, dritte Befestigungselemente 29 werden durch das erste Seitenteil 18 in den ersten Walmbinder 5 eingesetzt, vierte Befestigungselemente 30 werden durch das Flanschteil 24 in den ersten Schiftbinder 10 eingesetzt und ein siebtes Befestigungselement 60 wird durch die Aufnahme 16 in den ersten Walmbinder 5 eingesetzt, um die Verbindung mehrerer Binder 1 zu vervollständigen.
Um die Installation zu erleichtern, sind im ersten Rückwandteil 17, im ersten Seitenteil 18, im zweiten Rückwandteil 20 und im Flanschteil 24 Befestigungselement-Öffnungsmittel 31 ausgebildet, um die schräge Befestigung zu ermöglichen.
Eine weitere Verbindung mehrerer Binder 32 ist in 4 gezeigt, die das bevorzugte Hängelager 15 nutzt, das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, um eine Verbindung mehrerer Rahmenwerkselemente herzustellen. Diese Verbindung umfasst einen Tragbalken 2 mit einem hölzernen Untergurt 3 mit einer Vorderseite 4, einen zweiten Walmbinder 33 mit einem hölzernen Untergurt 34 mit einer Unterkante 35 und paralleler erster und zweiter Seite 36 und 37; einen zweiten Schiftbinder 38 mit einem hölzernen Untergurt 39 mit einer Unterkante 40 und paralleler erster und zweiter Seite 41 und 42 und ein Hängelager 15 aus Metallblech.
Das in 4 gezeigte Hängelager 15 aus Metallblech ist wie vorangehend beschrieben und umfasst weiter ein Aufnahmeteil 16, wie zuvor erwähnt, zum Aufnehmen der unteren Kanten 35 und 40 des zweiten Walmbinders 33 und des zweiten Schiftbinders 38, ein erstes Rückwandteil 17, das zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 ausgebildet ist, ein erstes Seitenteil 18, das in einem Spitzen Winkel 19 integral mit dem ersten Rückwandteil 17 verbunden ist und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist, ein zweites Rückwandteil 20, das vom ersten Rückwandteil 17 beabstandet angeordnet ist und zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 ausgebildet ist, ein zweites Seitenteil 21, das integral in einem spitzen Winkel 22 mit dem zweiten Rückwandteil 20 und in einem rechten Winkel 23 zum ersten Seitenteil 18 und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist und zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der zweiten Seite 37 des zweiten Walmbinders 33 angeordnet ist, und ein Flanschteil 24 mit einer ersten und einer zweiten Seite 25 und 26, die integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden sind und das sich von diesem nach oben erstreckt und zur lagemäßigen Übereinstimmung der ersten Seite 25 mit der zweiten Seite 42 des zweiten Schiftbinders 38 angeordnet ist.
Wie in 4 gezeigt, werden erste Befestigungselemente 27 durch das Rückwandteil 17 in den Tragbalken 2 eingesetzt; zweite Befestigungselemente 28 werden durch das zweite Rückwandteil 20 in den Tragbalken 2 eingesetzt; sechste Befestigungselemente 43 werden durch das zweite Seitenteil 21 in den zweiten Walmbinder 33 eingesetzt, fünfte Befestigungselemente 44 werden durch den Flanschteil 24 in den zweiten Schiftbinder 38 eingesetzt und ein achtes Befestigungselement 61 wird durch die Aufnahme 16 in den zweiten Walmbinder 33 eingesetzt, um die Verbindung mehrerer Binder 32 zu vervollständigen. Der Verbinder 15 umfasst außerdem Befestigungsmittel-Öffnungsmittel 31, die in dem ersten Rückwandteil 17, dem zweiten Seitenteil 21, dem zweiten Rückwandteil 20 und dem Flanschteil 24 ausgebildet sind, um die schräge Befestigung zu ermöglichen.
Noch eine weiter Verbindung mehrerer Binder 45, die das selbe Hängelager 15 nutzt ist in 15 abgebildet, die Folgendes zeigt: einen Tragbalken 2 mit einem hölzernen Untergurt 3 mit einer Vorderseite 4; einen ersten Walmbinder 5 mit einem hölzernen Untergurt 6 mit einer Unterkante 7 und paralleler erster und zweiter Seite 8 und 9; einen zweiten Walmbinder 33 mit einem hölzernen Untergurt 34 mit einer Unterkante 35 und paralleler erster und zweiter Seite 36 und 37, und einen Hängelager 15 aus Metallblech, das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist.
Das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildete Hängelager 15 aus Metallblech umfasst außerdem: ein Aufnahmeteil 16, das dazu ausgebildet ist, die Unterkanten 7 und 35 des ersten Walmbinders 5 und des zweiten Walmbinders 33 aufzunehmen, ein erstes Rückwandteil 17, das zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 ausgebildet ist, ein erstes Seitenteil 18, das integral in einem spitzen Winkel 19 mit dem ersten Rückwandteil 17 verbunden ist und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist und zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der ersten Seite 8 des ersten Walmbinders 5 angeordnet ist; ein zweites Rückwandteil 20, das vom ersten Rückwandteil 17 beabstandet angeordnet ist und außerdem zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 ausgebildet ist und ein zweites Seitenteil 21, das integral in einem spitzen Winkel 22 mit dem zweiten Rückwandteil 20 und in einem rechten Winkel 23 mit dem ersten Seitenteil 18 und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist und zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der zweiten Seite 37 des zweiten Walmbinders 33 angeordnet ist.
Erste Befestigungselemente 27 werden durch das erste Rückwandteil 17 in den Tragbalken 2 eingesetzt; zweite Befestigungselemente 28 werden durch das zweite Rückwandteil 20 in den Tragbalken 2 eingesetzt; dritte Befestigungselemente 29 werden durch das erste Seitenteil 18 in den ersten Walmbinder 5 eingesetzt; und sechste Befestigungselemente 43 werden durch das zweite Seitenteil 21 in den zweiten Walmbinder 33 eingesetzt, ein siebtes Befestigungselement 60 wird durch die Aufnahme 16 in den ersten Walmbinder 5 eingesetzt und ein achtes Befestigungselement 61 wird durch die Aufnahme 16 in den zweiten Walmbinder 33 eingesetzt, um die Verbindung mehrerer Binder 45 zu vervollständigen. Das Hängelager 15 umfasst außerdem Befestigungselement-Öffnungsmittel 31, die im ersten Rückwandteil, dem ersten Seitenteil, dem zweiten Rückwandteil und dem zweiten Seitenteil ausgebildet sind, um die schräge Befestigung zu ermöglichen.
Das Hängelager der vorliegenden Erfindung ist nicht auf die Herstellung von Verbindungen mehrerer Binder beschränkt, sondern kann außerdem in einer Verbindung mehrerer Rahmenwerkselemente verwendet werden. Die Beschreibung der folgenden Verbindung mehrerer Rahmenwerkselemente ist identisch zur vorangehend beschriebenen Verbindung mehrerer Binder, außer dass einfache Rahmenwerkselemente beschrieben werden. Die Rahmenwerkselemente könnten aus einem beliebigen gebräuchlichen Baustoff für Rahmenwerk-Bauelemente hergestellt sein, wie beispielsweise Holz oder Stahl. Wenn hölzerne Rahmenwerkselemente verwendet werden, könnte es sich um Standard-Holzrahmenwerkselemente mit den Abmessungen 2 × 6 oder 2 × 8 handeln oder um Holz in anderen Standardgrößen, das anstelle von Holzbindern verwendet werden kann. Es wurden keine Änderung am Nummerierungssystem vorgenommen und es wurden keine getrennten Zeichnungen von Standardholz erstellt, da die Zeichnungen in der Draufsicht identisch aussehen würden. Die nachfolgende Beschreibung ist für bevorzugte Holzrahmenwerkselemente bereitgestellt.
Eine Verbindung mehrerer Rahmenwerkselemente 1, die mit einem gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Hängelager hergestellt wurde, umfasst: ein tragendes Kopfbinderelement 2 mit einer Vorderseite 4, ein erstes Holzrahmenwerkselement 5 mit einer Unterkante 6 und paralleler erster und zweiter Seite 8 und 9, ein zweites Holzrahmenwerkselement 10 mit einer Unterkante 12 und paralleler erster und zweiter Seite 13 und 14 und ein Hängelager 15 aus Metallblech, das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist.
Das Hängelager 15 aus Metallblech der vorliegenden Erfindung umfasst außerdem: ein Aufnahmeteil 16 zum Aufnehmen der Unterkanten 7 und 12 des ersten Holzrahmenwerkselements 5 und des zweiten Holzrahmenwerkselements 10, ein erstes Rückwandteil 17, das zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des tragenden Kopfbinderelements 2 ausgebildet ist, ein erstes Seitenteil 18, das integral in einem spitzen Winkel 19 mit dem ersten Rückwandteil 17 verbunden ist und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist, ein zweites Rückwandteil 20, das vom ersten Rückwandteil 17 beabstandet ist und zur lagemäßigen Übereinstimmung mit der Vorderseite 4 des tragenden Kopfbinderelements 2 ausgebildet ist, ein zweites Seitenteil 21, das integral in einem spitzen Winkel 22 mit dem zweiten Rückwandteil 20 und in einem rechten Winkel 23 mit dem ersten Seitenteil 18 und integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden ist, und ein Flanschteil 24 mit einer ersten und einer zweiten Seite 25 und 26, die integral mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden sind und das sich von diesem nach oben erstreckt und in einem rechten Winkel zum ersten und zum zweiten Rückwandteil 17 und 20 angeordnet ist.
Erste Befestigungselemente 27 werden durch das erste Rückwandteil 17 in das tragende Kopfbinderelement 2 eingesetzt, zweite Befestigungselemente 28 werden durch das zweite Rückwandteil 20 in das tragende Kopfbinderelement 2 eingesetzt, dritte Befestigungselemente 29 werden durch das Hängelager 15 aus Metallblech in das erste Holzrahmenwerkselement 5 eingesetzt, vierte Befestigungselemente 30 werden durch das Hängelager 15 aus Metallblech in das zweite Holzrahmenwerkselement 10 eingesetzt, und ein siebtes Befestigungselement 60 wird durch die Aufnahme 16 in das erste Holzrahmenwerkselement 5 eingesetzt, um die Verbindung mehrerer Holzrahmenwerkselemente 1 zu vervollständigen.
Wie in 11 gezeigt, kann ein gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildetes Hängelager 15 als Längsbalken-Hängelager verwendet werden, um nur ein Rinderelement oder Bauelement 5 zu tragen. In der in 11 gezeigten Anwendung sind das erste und das zweite Seitenteil 18 und 21 in rechten Winkeln vom ersten und zweiten Rückwandteil 17 und 20 gebogen. Vorzugsweise befinden sich das erste und das zweite Seitenteil außerdem mit dem Seiten 8 und 9 des Binders 5 in lagemäßiger Übereinstimmung und die Aufnahme 16 trägt die Unterkante 7 des Binders 5.
Wie in 12 gezeigt, kann ein gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeter Verbinder 15 auch als Ständersockel verwendet werden. Der Verbinder ist mit einer Aufnahme 16 und Seitenteilen 18 und 21, die von der Aufnahme nach oben gebogen sind, ausgebildet. Wie in 12 gezeigt, sind das erste und das zweite Seitenteil von der ersten und der zweiten Kante 62 und 63 nach oben gebogen. Wie ebenfalls gezeigt, kreuzt sich die dritte Kante 64 des Aufnahmeteils 16 an einer ersten und einer zweiten Ecke 65 und 66 mit der ersten und der zweiten Kante 62 und 63. Der erste und der zweite Verstärkungsflansch 67 und 68 sind miteinander und mit Teilen der ersten und der dritten Kante 62 und 64 beziehungsweise der zweiten und der dritten Kante 63 und 64 verbunden. Dritte und sechste Befestigungselemente 29 und 43 werden durch das erste und das zweite Seitenteil 18 und 21 und in den Ständer oder das senkrecht angeordnete Bauelement 73 eingesetzt, das von der Aufnahme 16 getragen wird. Bei leichten Lasten kann es sich bei den Befestigungselementen 29 und 43 um Nägel handeln. Für größere Lasten kann es sich bei diesen Befestigungselementen 29 und 43 um schwere Schneidschrauben handeln. Ein Bolzen 74 (Gewindebolzen) ist mit dem Aufnahmeteil verbunden und in einem Betonfundament 75 verankert, typischerweise mit Acryl- oder Epoxidklebern oder Betonfugenmasse 76.
13 ist eine Seitenansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinders, der als Ständersockel verwendet wird und ist 12 ähnlich. In der in 13 gezeigten Anwendung ist der Bolzen 74 nicht, wie in 12 gezeigt, dauerhaft mit dem Aufnahmeteil 16 verbunden. Der Bolzen 74 ist in den Verbinder 15 geschraubt und wird in einer Bohrung im Ständer 73 aufgenommen. Der Bolzen 74 ist im Betonfundament 75 eingebettet, das während des Betongießens ausgehärtet ist. Der Bolzen ist mit einer Krümmung 77 ausgebildet, um ein mechanisches Ineinandergreifen mit dem Fundament 75 zu erzeugen.
14 ist eine perspektivische Ansicht eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinders 15, der als Niederhalter verwendet wird. Wie in 13 gezeigt, ist der Verbinder 15 an einem Bolzen 74 befestigt, der im Fundament 75 eingebettet ist. Der Bolzen 74 ist mittels einer Mutter 78 und einer Reihe von Scheiben 79 mit dem Verbinder 15 verbunden. Die gezeigte Verbindung wird verwendet, um Zugkräften zu widerstehen, die von den Ständern 73, die mittels ersten und zweiten Befestigungselementen 27 und 28 durch das erste und das zweite Rückwandteil 17 und 20 am Verbinder befestigt sind, übertragen werden. Die untere Scheibe 79 ist mit einem gekrümmten Boden ausgebildet, um mit der gekrümmten Aufnahme 16 des Verbinders 15 gleichförmig zu sein. Die Ständer 73 stehen auf einem Schwelle 80, die auf dem Fundament 75 aufliegt. Zusätzliche Befestigungselement 43 könnten verwendet werden, um die erste Seitenwand 18 mit dem Ständer 73 zu verbinden.
Wenn es für die Verwendung in einer Verbindung mehrerer Binder ausgebildet ist, kann eine bevorzugte Ausführungsform eines gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Hängelagers 15 aus Metallblech unter Verwendung von 1,214 mm (18 gauge) dickem Material aus einem Metallblechrohling 46 hergestellt werden.
Ein typischer Rohling 46 ist in 6 dargestellt. Eine Folgestanzmaschine kann wie folgt zum Schneiden und Biegen des Rohlings 46 verwendet werden: zuerst wird der Rohling 46, wie in 6 gezeigt, aus einer Metallblechrolle geschnitten. Das Rückwandteil 17 wird entlang der Biegelinie 47 um 135° nach unten gebogen, das zweite Rückwandteil 20 wird entlang der Biegelinie 48 um 135° nach unten gebogen, das erste Seitenteil 18 wird entlang der Biegelinie 49 um 90° nach oben gebogen und das zweite Seitenteil 21 wird entlang der Biegelinie 50 um 90° nach oben gebogen. Im Aufnahmeteil 16 wird ein Schnitt 51 gemacht, und das Flanschteil 24 wird entlang der Biegelinie 52 um 90° nach oben gebogen. Der erste und der zweite Verstärkungsflansch, die miteinander verbunden sind, werden geformt, indem der Rohling in der letzten Station der Folgestanzmaschine, in einem Prozess, der Zieh- und Wischprozesse kombiniert, gleichzeitig mit dem Hochbiegen des Flanschteils 24 und dem ersten und dem zweiten Seitenteil 18 und 21 um 90 Grad von dem Aufnahmeteil 16, entlang der dritten Kante und Teilen der ersten und der zweiten Kante gebogen wird.
Die Befestigungselementöffnungen 31, wie sie in den Zeichnungen dargestellt sind, sind Langloch-Öffnungen und Struktur und Funktion der Öffnungen ist in Gilb, U.S. Patent Nr. 4,230,416 vollständig beschrieben. Eine andere Möglichkeit zum Herstellen der Öffnungen 31, um die schräge Befestigung zu ermöglichen, ist in Gilb, U.S. Patent Nr. 4,480,941 beschrieben.
In einer bevorzugten Ausführungsform, zur Verwendung als Hängelager für mehrere Rahmenwerkselemente, ist der Verbinder 15 der vorliegenden Erfindung vorzugsweise aus 1,214 mm (18 gauge) dickem Metallblech hergestellt und verzinkt. In seiner endgültigen Konfiguration, kann ein derartiges Hängelager 15 aus Metallblech 229 mm (9'') breit 141 mm (5 9/16'') tief und 138 mm (5 7/16'') hoch sein. Der erste und der zweite Verstärkungsflansch 67 und 68 sind miteinander verbunden und sind in dieser bevorzugten Ausführungsform an ihrer höchsten Stelle 6,35 mm (1/4'') hoch.
Am Rohling 46, der in 6 gezeigt ist, beträgt die Mindestbreite der Aufnahme 16 zwischen dem ersten Seitenteil 18 und dem zweiten Seitenteil 21 79 mm (3 1/8'') und die Maximalbreite beträgt 187 mm (7 3/8''). Das erste und das zweite Seitenteil 18 und 21 haben eine Maximalhöhe von 121 mm (4 12/16'') und eine Maximalbreite von 78 mm (3 1/16''). Das erste und das zweite Rückwandteil 17 und 20 haben eine Breite von 75 mm (2 15/16'') und eine Höhe von 119 mm (4,7''). Um dem Aufnahmeteil 16 zusätzliche Steifigkeit zu verleihen, sind drei Vorsprünge im Metall geformt, deren Maße 76 mm × 6,35 mm (3'' × 1/4'') betragen und deren Tiefe eine Dicke beträgt, wobei die konkave Seite nach oben weist.
Eine bevorzugte Ausführungsform des gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinders 15, die als Verbinder für mehrer Binder verwendet wird wurde geprüft, um zulässige Belastungen zu bestimmen. Der Verbinder 15 wurde verwendet, um einen ersten Walmbinder 5 und einen ersten Schiftbinder 10 mit einem Tragbalken zu verbinden, wie in 1 und 3 gezeigt. Zum Herstellen der Binder wurde Südkiefernholz oder Gleichwertiges verwendet und das Hängelager wurde aus 1,214 mm (18 gauge) dickem verzinktem Metallblech hergestellt. Insgesamt zwanzig (20) Ten-penny-(10d-)Nägel wurden durch die Rückwandteile 17 und 20 in den Tragbalken 2 geschlagen. Sechs (6) Ten-penny-(10d-)Nagel mit 38 mm (1 1/2'') Länge wurden in die Seite 8 des ersten Walmbinders 5 geschlagen. Ein (1) Ten-penny-(10d-)Nagel mit 38 mm (1 1/2'') Länge wurde in der Unterkante 7 des ersten Walmbinders 5 installiert. Vier (4) Ten-penny-(10d-)Nagel mit 38 mm (1 1/2'') Länge wurden in die Seite 13 des ersten Schiftbinders 10 geschlagen. Die zulässige Hebekraft für den Walmbinder 5 wurde zu 100 kg (220 lbs) bestimmt und für den Schiftbinder 10 zu 34 kg (75 lbs). Der Walmbinder 5 hat eine zulässige Schneelast von 398 kg (857 lbs), zulässige Dach- und Bodenbelastungen von 398 kg (857 lbs) und eine zulässige Windlast von 398 kg (857 lbs). Der Schiftbinder 10 hat zulässige Schnee-, Boden-, Dach- und Windlasten von 132 kg (290 lbs).
Unter Verweis auf 1 und 3 wird eine Verbindung mehrerer Binder 1 mit einem gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildeten Verbinder 15 wie folgt hergestellt. Viele Bauunternehmer ziehen es vor, das Ende 53 des ersten Schiftbinders 10 an die Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 zu stoßen und anzunageln. Dann wird der Walmbinder 5 in einem 45-Grad-Winkel zum ersten Schiftbinder 10 platziert, so dass eine Ecke 54 an die Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 stößt, und an den Tragbalken 2 genagelt. Dann wird das Hängelager 15 von unten an den Walm- und den Schiftbinder gedrückt, bis die Unterkanten 7 und 12 in lagemäßiger Übreinstimmung mit der Aufnahme 16 des Verbinders 15 aus Metallblech sind. Erste und zweite Befestigungselemente, wie beispielsweise Nagel 27 und 28 werden dann durch Langloch-Öffnungen 31 im ersten und im zweiten Rückwandteil 17 und 20 in den hölzernen Untergurt 3 des Tragbalkens 2 geschlagen. Wegen der durch den ersten Walmbinder 5 verursachten Einschränkung werden erste Befestigungselemente in einem Winkel zur Vorderseite 4 des hölzernen Untergurts 3 des Tragbalkens 2 eingeschlagen, der ungefähr parallel zum hölzernen Untergurt 6 ist. Zweite Befestigungselemente 28 werden auf gleiche Weise durch Befestigungselementöffnungen 31 im zweiten Rückwandteil 20 in den hölzernen Untergurt 3 des Tragbalkens 2 geschlagen. Dritte Befestigungselemente 29 werden dann durch Befestigungselementöffnungen 31 im ersten Seitenteil 18, in einem Winkel zur Achse des hölzernen Unterzugs 6 des ersten Walmbinders 5, geschlagen. Die Nägel werden allgemein parallel zur Vorderseite 4 des hölzernen Untergurts 3 des Tragbalkens 2 eingeschlagen. Vierte Befestigungselemente 30 werden in einem Winkel durch Befestigungselementöffnungen 31 im Flanschteil 24 in den hölzernen Untergurt 11 des ersten Schiftbinders 10 geschlagen. Ein siebtes Befestigungselement 60 wird durch das Aufnahmeteil 16 nach oben in den ersten Walmbinder 5 geschlagen.
Die größte Zahl von Nägeln wird durch das erste Seitenteil 18 in den ersten Walmbinder 5, der die größere Last trägt, geschlagen. Außerdem wird das Ende 55 des ersten Walmbinders 5 zwischen dem ersten Schiftbinder 10 und der Kreuzung 56 des ersten Rückwandteils 17 mit dem ersten Seitenteil 18 geklemmt. Der erste Schiftbinder 10 wird zwischen dem ersten Walmbinder 5 und der Kreuzung 59 des zweiten Rückwandteils 20 mit dem zweiten Seitenteil 21 des Verbinders 15 aus Metallblech geklemmt.
Es ist zu beachten, dass der Verbinder 15 aus Metallblech mit dem Tragbalken 2 verbunden werden könnte und dann die Binder auf die Aufnahme 16 platziert und genagelt werden könnten.
Unter Verweis auf 4 erfolgt die Installation der Verbindung 32 mehrerer Binder wie folgt. Wie vorangehend beschrieben, könnten der Walmbinder und der Schiftbinder zuerst an den Tragbalken 2 genagelt werden und das Hängelager 15 aus Metallblech dann von unten hochgedrückt werden. In der alternativen Installation werden erste Befestigungselemente 27 in einem Winkel durch Befestigungselementöffnungen 31 im ersten Rückwandteil 17 in den hölzernen Untergurt 3 des Tragbalkens 2 geschlagen. Dann werden zweite Befestigungselemente 28 in einem Winkel durch Befestigungselementöffnungen 31 im zweiten Rückwandteil 20 und in den hölzernen Untergurt 3 des Tragbalkens 2 geschlagen. Der hölzerne Untergurt 39 des zweiten Schiftbinders 38 wird dann so auf die Aufnahme 16 des Hängelagers 15 aus Metallblech gelegt, dass das Ende 57 an die Vorderseite 4 des hölzernen Untergurts 3 des Tragbalkens 2 stößt. Dann wird der hölzerne Untergurt 34 des zweiten Walmbinders 33 auf das Aufnahmeteil 15 des Hängelagers 15 aus Metallblech gelegt und nach hinten geschoben, bis die Kanten des Endes 58 des zweiten Walmbinders 33 an die zweite Seite 42 des zweiten Schiftbinders 38 und die Vorderseite 4 des Tragbalkens 2 stoßen.
Sechste Befestigungselemente 43 werden in einem Winkel durch Langloch-Öffnungen 31 im Seitenteil 21 in den hölzernen Untergurt 34 des zweiten Walmbinders 33 geschlagen. Fünfte Befestigungselemente 44 werden durch Befestigungselementöffnungen 31 im Flanschteil 24 und in den hölzernen Untergurt 39 des zweiten Schiftbinders 38 geschlagen. Schließlich wird ein achtes Befestigungselement 61 durch eine Befestigungselementöffnung in der Aufnahme 16 in den Untergurt 34 des zweiten Walmbinders 33 geschlagen. Zusätzlich zum Haltevermögen der oben beschriebenen Befestigungselemente wird das Ende 57 des zweiten Schiftbinders 38 fest zwischen der Kreuzung 56 des ersten Rückwandteils 17 mit dem ersten Seitenteil 18 und dem Ende 58 des zweiten Walmbinders 33 gehalten. Der zweite Walmbinder 33 wird von sechsten Befestigungselementen 43 und siebten Befestigungsmitteln 61 gehalten und zwischen dem zweiten Schiftbinder 38 und der Kreuzung 59 des zweiten Rückwandteils 20 mit dem zweiten Seitenteil 21 geklemmt.
Unter Verweis auf 5 können der erste und der zweite Walmbinder 5 und 33 an den Tragbalken 2 genagelt und das Hängelager 15 aus Metallblech von unten hochgedrückt werden oder das Hängelager aus Metallblech kann zuerst installiert und dann der erste und der zweite Walmbinder 5 und 33 darauf gelegt werden.
Der erste und der zweite Walmbinder 5 und 33 werden genau wie vorangehend beschrieben installiert und das Installationsverfahren wird nicht wiederholt. Wie in 5 zu sehen, werden die Enden 55 und 58 des ersten und des zweiten Walmbinders 5 und 33 zwischen den Kreuzungen 56 und 59 des Verbinders 15 aus Metallblech geklemmt.

Claims

Vorrichtung, umfassend: a) ein Aufnahmeteil (16), das eine erste Kante (62), eine zweite Kante (63) und eine dritte Kante (64) aufweist, 1. wobei die erste Kante (62) sich mit der genannten dritten Kante (64) an einer ersten Ecke (65) kreuzt, und 2. wobei sich die genannte zweite Kante (63) mit der genannten dritten Kante (64) an einer zweiten Ecke (66) kreuzt, wobei die genannte zweite Ecke (66) von der genannten ersten Ecke (65) entlang der genannten dritten Kante (64) beabstandet angeordnet ist; b) einen ersten Verstärkungsflansch (67), der mit einem Teil der genannten dritten Kante (64) des genannten Aufnahmeteils (16) in der Nähe der genannten erste Ecke (65) verbunden ist, 1. wobei sich der genannte erste Verstärkungsflansch (67) um die genannte erste Ecke (65) herum erstreckt, um an einen Teil der genannten ersten Kante (62) anzuschließen, 2. wobei sich der genannte erste Verstärkungsflansch (67) nach oben ausgehend von dem Aufnahmeteil (16) bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe (69) erstreckt; c) einen zweiten Verstärkungsflansch (68), der mit einem Teil der genannten dritten Kante (64) des genannten Aufnahmeteils (16) in der Nähe der genannten zweiten Ecke (66) verbunden ist, 1. wobei sich der genannte zweite Verstärkungsflansch (68) um die genannte zweite Ecke (66) herum erstreckt, um an einen Teil der genannten zweiten Kante (63) anzuschließen, 2. wobei sich der genannte zweite Verstärkungsflansch (68) nach oben ausgehend von dem genannten Aufnahmeteil (16) bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe (70) erstreckt, d) ein erstes Seitenteil (18), das mit einem Teil der genannten ersten Kante (62) des genannten Aufnahmeteils (16) verbunden ist, wobei sich das genannte erste Seitenteil (18) nach oben ausgehend von dem genannten Aufnahmeteil (16) bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe (71) erstreckt, die wesentlich größer als die maximale ausgewählte Höhe (69) des genannten ersten Verstärkungsflanschs (67) ist, und e) ein zweites Seitenteil (21), das mit einem Teil der genannten zweiten Kante (63) des genannten Aufnahmeteils (16) in der Nähe der genannten zweiten Ecke (66) verbunden ist, wobei sich das genannte zweite Seitenteil (21) nach oben ausgehend von dem genannten Aufnahmeteil (16) bis zu einer maximalen ausgewählten Höhe (72) erstreckt, die wesentlich größer ist als die maximale ausgewählte Höhe (70) des genannten zweiten Verstärkungsflanschs (68).
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten ersten (62), zweiten (63) und dritten (64) Kanten im wesentlichen gerade Ränder des genannten Aufnahmeteils (16) sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten ersten, zweiten und dritten Kanten getrennte Bögen sind.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der genannte erste (67) und zweite (68) Verstärkungsflansch entlang der genannten dritten Kante (64) in Richtung aufeinander erstrecken, und daß sie an einem Punkt entlang der genannten dritten Kante (64) miteinander verbunden sind.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Vorrichtung aus Metallblech hergestellt ist.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte zweite Seitenteil (21) und das genannte erste Seitenteil (18) nur durch das genannte Aufnahmeteil (16) und den genannten ersten (67) und zweiten (68) Verstärkungsflansch miteinander verbunden sind.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte erste Seitenteil (18) mit dem genannten ersten Verstärkungsflansch (67) verbunden ist.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte zweite Seitenteil (21) mit dem genannten zweiten Verstärkungsflansch (68) verbunden ist.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, weiter umfassend; a) einen Tragbalken (2), der eine vordere Seite (4) aufweist; b) einen ersten Binder (5), der eine untere Kante (7) und parallele erste (8) und zweite (9) Seiten aufweist; und wobei c) das genannte Aufnahmeteil (16) einen Teil eines Hängelagers bildet, und wobei das genannte Aufnahmeteil (16) die genannte untere Kante (7) des genannten ersten Binders (5) aufnimmt, und d) wobei das genannte Hängelager weiterhin ausgebildet ist mit 1. einem ersten Rückwandteil (17), welches in lagemäßiger Übereinstimmung mit der genannten vorderen Fläche (4) des genannten Tragbalkens (2) ist, und wobei das genannte erste Seitenteil (18) mit dem genannten ersten Rückwandteil (17) unter einem Winkel verbunden ist und mit dem genannten Aufnahmeteil (16) entlang eines Teils der genannten ersten Kante (62) des genannten Aufnahmeteils (16) verbunden ist, 2. einem zweiten Rückwandteil (20), welches von dem genannten ersten Rückwandteil (17) mit Abstand angeordnet ist, wobei das genannte zweite Rückwandteil (20) mit Abstand von dem genannten ersten Rückwandteil (17) angeordnet ist, wobei das genannte zweite Rückwandteil (20) ebenfalls in lagemäßiger Übereinstimmung mit der genannten vorderen Seite (4) des genannten Tragbalkens (2) angeordnet ist, und wobei das genannte zweite Seitenteil (21) mit dem genannten zweiten Rückwandteil (20) unter einem Winkel verbunden ist und mit dem genannten Teil (16) entlang eines Teils der genannten zweiten Kante (63) des genannten Aufnahmeteils (16) verbunden ist, wobei die genannte Vorrichtung weiterhin umfaßt: e) Befestigungselemente (27), die durch das genannte erste Rückwandteil (17) in den genannten Tragbalken (2) hinein eingesetzt sind, f) Befestigungselemente (28), die durch das genannte zweite Rückwandteil (20) in den genannten Tragbalken (2) hinein eingesetzt sind, und g) Befestigungselemente (29), die durch das genannte Hängelager aus Metallblech in den genannten ersten Binder (5) hinein eingesetzt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 9, weiter umfassend: a) einen zweiten Binder (10), der eine untere Kante (12) und parallele erste (13) und zweite (14) Seiten aufweist; und wobei (b) das genannte Aufnahmeteil (16) einen Teil eines Hängelagers bildet und das genannte Aufnahmeteil (16) die genannten unteren Kanten (7, 12) der genannten ersten (5) und zweiten (10) Binder aufnimmt; und weiter umfassend c) Befestigungselemente (30), die durch das genannte Hängelager aus Metallblech hindurch in den genannten zweiten Binder (10) eingesetzt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 9 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Hängelager weiterhin mit einem Flanschteil (24) ausgebildet ist, welches erste (25) und zweite (26) Seiten aufweist, die mit dem genannten Aufnahmeteil (16) verbunden sind und sich von diesem nach oben erstrecken und unter einem rechten Winkel zu den genannten ersten (17) und zweiten (20) Rückwandteilen angeordnet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiter umfassend: a) ein Fundament (75); b) ein Paar von Ständern (73); und wobei c) das genannte Aufnahmeteil (16) einen Teil eines Verbinders bildet, und d) wobei der genannte Verbinder weiterhin ausgebildet ist mit 1. einem ersten Rückwandteil (17) welches sich in lagemäßiger Übereinstimmung mit einem der genannten Ständer (73) befindet, und wobei das erste Seitenteil (18) mit dem genannten ersten Rückwandteil (17) unter einem Winkel verbunden ist und mit dem genannten Aufnahmeteil (16) entlang eines Teils der genannten ersten Kante (62) des genannten Aufnahmeteils (16) verbunden ist, 2. einem zweiten Rückwandteil (20), das von dem genannten ersten Rückwandteil (17) mit Abstand angeordnet ist, wobei sich das genannte zweite Rückwandteil (20) ebenfalls in lagemäßiger Übereinstimmung mit einem der genannten Ständer (73) befindet, und wobei das genannte zweite Seitenteil (21) mit dem genannten zweiten Rückwandteil (20) unter einem Winkel verbunden ist und mit dem genannten Aufnahmeteil (16) entlang eines Teils der genannten zweiten Kante (63) des genannten Aufnahmeteils (16) verbunden ist; wobei die genannte Vorrichtung weiterhin umfaßt: e) Befestigungselemente (27), die durch das genannte erste Rückwandteil (17) in den genannten Ständer (73) hinein eingesetzt sind; g) Befestigungselemente (25), die durch das genannte zweite Rückwandteil (20) in den genannten Ständer (73) hinein eingesetzt sind; und h) einen Bolzen (74), der mit dem genannten Aufnahmeteil (16) verbunden ist und mit dem genannten Fundament (75) verbunden ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiter umfassend: a) ein Fundament (75); b) einen Ständer (73): und wobei; c) das genannte Aufnahmeteil (16) einen Teil eines Verbinders bildet, und d) der genannte Verbinder auch mit einem ersten Rückwandteil (17) ausgebildet ist, welches in lagemäßiger Übereinstimmung mit dem genannten Ständer (73) steht, und wobei das genannte erste Seitenteil (18) mit dem genannten ersten Rückwandteil (17) unter einem Winkel verbunden ist und mit dem genannten Aufnahmeteil (16) entlang eines Teils der genannten ersten Kante (62) des genannten Aufnahmeteils (16) verbunden ist; wobei die genannte Vorrichtung weiterhin umfaßt e) Befestigungselemente (27), die durch das genannte erste Rückwandteil (51) in den genannten Ständer (73) hinein eingesetzt sind; und f) einen Bolzen (74), der mit dem genannten Aufnahmeteil (16) verbunden ist und mit dem genannten Fundament (75) verbunden ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiter umfassend: a) ein Fundament (75); b) einen Ständer (73): und wobei; c) das genannte Aufnahmeteil (16) einen Teil eines Verbinders bildet; wobei die genannte Vorrichtung weiter umfaßt d) Befestigungselemente (29), die durch das genannte erste Seitenteil (18) in den genannten Ständer (73) hinein eingesetzt sind; und e) einen Bolzen (74), der mit dem genannten Aufnahmeteil (16) verbunden ist und mit dem genannten Fundament (75) verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 14, weiter umfassend Befestigungselemente (43), die durch das genannte zweite Seitenteil (21) in den genannten Ständer (73) hinein eingesetzt sind.