DE602004011635T2 - Verfahren zur behandlung und langzeitkonservierung von fleischprodukten ohne kühlkette - Google Patents

Verfahren zur behandlung und langzeitkonservierung von fleischprodukten ohne kühlkette Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Konditionierung und Konservierung von Fleischprodukten über längere Zeiträume, das keine Kühlkette erfordert.
  • Insbesondere umfasst die vorliegende Erfindung Verfahrenschritte, die die Konditionierung und Konservierung von Fleischabschnitten für den Transport und die Lagerung für einen festgelegten Zeitraum erlauben, bei denen man ohne Kühlkette zur Konservierung auskommt.
  • Stand der Technik dieser Erfindung
  • Seit langer Zeit ist bekannt, dass jedes Fleischstück oder jeder Fleischabschnitt in eine gesättigte Salzlösung eingetaucht und dann getrocknet wird, um "gepökelt" zu werden und somit ein festes Produkt zu ergeben, das zwar ein unangenehmes Äußeres hat, aber über einen längeren Zeitraum ohne Zersetzung konserviert werden kann, auch wenn seine ernährungsphysiologischen und organoleptischen Eigenschaften mangelhaft und unzureichend sind.
  • Seit etwa den fünfziger und sechziger Jahren gestattet die Entwicklung von Kühleinrichtungen das Tiefkühlen und Befördern der Fleischstücke in gekühlten Waggons, um das Fleisch anschließend in Kühlräumen für die weitere Beförderung entweder auf dem Land- oder dem Seeweg zu den großen Städten für den Endverkauf aufzubewahren. Dieses Verfahren ist als „Kühlkette" bekannt und funktioniert immer sehr gut, wenn die Kühlkette nicht unterbrochen wird.
  • Es gibt jedoch auch Orte, an denen diese Einrichtungen nicht zur Verfügung stehen, entweder weil sie nicht kosteneffektiv sind oder weil es an Technik und Ausstattung fehlt, was in einigen Ländern der Welt der Fall ist.
  • Dieser Mangel an Technik und Ausstattung verhindert die Versorgung mit Fleischprodukten in großen Mengen, denn selbst wenn diese Fleischstücke in Kühlschiffen befördert werden, kann das Produkt aufgrund der fehlenden Ausstattung am Zielort nicht konserviert werden.
  • Das oben erläuterte Problem ist ein Hindernis beim Eintritt in neue und nicht traditionelle Märkte und für deren Erschließung und führt dazu, dass Geschäftsmöglichkeiten nicht genutzt werden.
  • Es existieren andere, einfachere Verfahren, das Fleisch zu pökeln, aber alle diese seit dem Altertum praktizierten Verfahren bestehen darin, das Fleisch geschützt durch Nitrite und konzentrierte NaCl zu trocknen, oder das Fleisch zu räuchern, usw. Keine dieser bekannten Methoden führt jedoch zu weichem, verbrauchsfertigem oder kochfähigem Fleisch, wie ein eben erst verarbeitetes Stück Fleisch, das zart und weich ist und seinen natürlichen Saft weitgehend behält.
  • Während andere Verfahren, wie das zum Erhalten von Corned Beef, keine Kühlkette zu Konservierungszwecken erfordern, benötigen sie luftdichte Blechdosen zur einwandfreien Konditionierung und Konservierung, wobei dieses Verfahren und diese Bestandteile sehr kostenaufwändig sind.
  • Der diesem am nächsten kommende Stand der Technik bezieht sich auf die Herstellungsmethoden von Fleischprodukten mit verbesserten Eigenschaften. Doch alle diese Dokumente beziehen sich auf Lagerbeständigkeit, die auf Kühlung basiert.
  • Patent Nr. EP A1-0 683 986 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von Kochschinken mit einem verbesserten Kochertrag ohne negative Auswirkungen auf das Gewebe. Das Verfahren umfasst das Zuschneiden und Schneiden von Schweinemuskeln in Stücke, das Behandeln dieser Stücke unter hohem hydrostatischen Druck, das Injizieren von Salzlösung in die druckbehandelten Stücke der Schweinemuskeln, das Rotieren, Füllen, Kochen und das Kühlen der Schweinemuskelstücke. Der Kochschinken kann dann bei einer Kühltemperatur von 2 bis 8°C gelagert werden.
  • Gemäß der Erfindung des Patentes Nr. GB-A-2 288 308 wird ein Verfahren zur Herstellung von Misch-Kochschinken dargestellt. An einer Sortierstelle werden aus Oberschale, Unterschale und Haxe bestehende Rohfleischstücke in Behälter einsortiert. Die Behälter werden zu einer Pökelstation gebracht, an der in jedes Fleischstück eine Salzwasserlösung injiziert wird. Die Fleischstücke werden dann in einer Massagetrommel massiert und anschließend herausgenommen und bei 3–6°C für 24 bis 48 Stunden in Behältern gelagert. Die Fleischstücke werden dann ein zweites Mal massiert, bevor sie an eine Schneidestation gebracht werden, an der das Abfallmaterial von den Fleischstücken entfernt wird. Nach der Schneidestation werden die Fleischstücke an einer Formstation zu Mischschinken zusammengesetzt. Ein Netz wird über den Mischschinken gezogen, der anschließend in eine Kochtüte gegeben wird, der vor dem Verschließen der Tüte die Luft entzogen wird. Die Schinken werden dann gekocht. Nach dem Kochen kühlen die Schinken ab und werden an einer Abstreifstation aus den Kochtüten genommen und anschließend vakuumverpackt. Die Verpackung kann nun an der Außenseite mit einer geeigneten Beschriftung versehen und eine Anzahl von Schinken in Kisten verpackt und in einem Kühlraum bis zur Auslieferung gelagert werden
  • Im Dokument M. H. F. Spoto et al., Sci. Agric. Vol. 57 n.3 Piracicaba Juli/Sept. 2000 wird die Wirkung der Gammabestrahlung auf die Reduzierung des Bestandes von Staphylococcus aureus, Escherichia coli and Salmonella typhimurium in gekühlt gelagertem Hackfleisch aus Hähnchenbrust bewertet.
  • Zweck der Erfindung:
  • Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Konditionierung von Fleischabschnitten und zu deren Konservierung unter geeigneten Bedingungen, bei denen man ohne Kühlkette auskommt und unter denen das Fleisch bei Temperaturen bis zu 30°C ohne zu verderben konserviert werden kann.
  • Ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Konditionierung von Fleischabschnitten oder Fleischstücken in Behältnissen, die aus recycelten und kostengünstigen Materialien hergestellten wurden, wie z. B. Plastiktüten, Pappkartons oder einer Kombination derselben, die zur Beförderung sowie zur Lagerung und Konservierung von Produkten dienen, ohne dass diese verderben.
  • Ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Konservierung von zum Verbrauch geeigneten Fleischstücken ohne zu verderben, über einen Zeitraum von bis zu acht Monaten, ohne dass das Fleisch seine organoleptischen Eigenschaften verliert, d. h. dass die Fleischabschnitte welch, zart und in unversehrtem Zustand bleiben und das meiste ihres natürlichen Saftes sowie ihre akzeptable Farbe und ihren Geschmack behalten.
  • Abschließend ist ein Zweck der vorliegenden Erfindung die Nutzung von Fleischabschnitten zweiter Wahl, um ein Produkt mit ausgezeichneten Eigenschaften für den Verbrauch zu erhalten. Fleischabschnitte zweiter Wahl sind in der Regel nicht für herkömmliche Verfahren zur Konservierung mit einer Kühlkette zu Exportzwecken vorgesehen.
  • Beschreibung der vorliegenden Erfindung:
  • Es handelt sich um ein Verfahren zur Konditionierung und Konservierung von Fleischprodukten über längere Zeiträume, das keine Kühlkette erfordert, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Auswahl und Schneiden des Fleisches in Fleischstücke, gegebenenfalls Zerkleinern der Fleischstücke, um Fett sowie kleinere Fettanteile zu entfernen, so dass Fleischstücke mit einer Größe und einem Gewicht innerhalb eines gleichmäßigen Bereichs
    entstehen, wobei das Verfahren durch folgende Schritte gekennzeichnet ist:
    • a) Behandlung jedes Fleischstücks mit Salzlösung, die NaCl zumindest in solch einer Konzentration enthält, dass maximal 20% des Gewichts des behandelten Fleischstücks erreicht werden;
    • b) Nach Behandlung aller Fleischstücke einer bestimmten Menge wird das Fleisch für eine Dauer von 8 bis 24 Stunden bei niedrigem Druck und niedriger Temperatur massiert;
    • c) Entnahme der Fleischstücke aus der Massiermaschine und Überführung jedes Fleischstücks in eine versiegelte Tüte aus undurchlässigem Polymer und 15- bis 30-minütiges Kochen der Fleischtüte in heißem Wasser bis zum Erreichen einer im Innern des größten Fleischstücks gemessenen Temperatur zwischen 70°C und 85°C;
    • d) Entnahme der Fleischtüten aus dem kochenden Wasser, Herausnehmen des Fleisches aus den
    • Tüten und Kühlen des Fleischs bis zum Erreichen einer in der geometrischen Mitte der Fleischstücke gemessenen Temperatur von etwa 26°C;
    • e) Nach Beendigung des Kühlschritts Verpacken von jedem vorgekochten Fleischstück;
    • f) Nach Verpacken der Fleischstücke werden diese bei einer Temperatur von etwa –14°C eingefroren;
    • g) Bestrahlung der auf diese Weise verpackten Fleischstücke bis zu einer kumulierten Gesamtdosis von mindestens 15 kGy.
  • Es ist anzumerken, dass die Fleischstücke in Schritt e) in „BTECIN"-Tüten (Firma Sealed Air Co., Argentinien) oder in jede andere für diesen Zweck vorgesehene Verpackung abgepackt werden können. Anschließend werden diese in Pappkartons verpackt.
  • Um die oben angeführten Schritte auf anschaulichere Art und Weise zu demonstrieren, zeigt 1 ein Blockdiagramm, das die wesentlichen Vorgänge darstellt. Des Weiteren ist ein Beispiel für jeden dieser Schritte aufgeführt, unter dem Vorbehalt, dass diese Schritte einer unter Laborbedingungen durchgeführten Probe entsprechen, so dass berücksichtigt werden muss, dass diese Bedingungen bei Durchführung des Verfahrens in industriellem Maßstab schwanken können.
  • Im Verfahren verwendetes Rohmaterial:
  • Für jeden Test wurden 40 kg Fleisch in Stücke von 10 kg geschnitten, wobei jede Tüte Fleischabschnitte („Paleta") enthielt, die aus Muskeln ober- und unterhalb der Wirbelsäule, Trapezmuskeln, Deltamuskeln, breiten Rückenmuskeln, Trizeps Brachii, dem Schenkelbindenspanner oder Antebrachium stammen. Kleinere Stücke und Fett wurden entfernt. Jedes Stück wurde einzeln für jede Tüte gewogen und die kleinen Stücke sowie das Fett entsorgt.
  • Injektion:
  • Die Rezeptur der Injektionslösung wurde durch die Bestimmung der Konzentration von Nitrit und Natriumchlorid festgelegt, die erforderlich ist, damit im verarbeiteten Produkt eine Konzentration von 3,5% NaCl/100 g des gekochten Produkts erreicht und ein Anteil von 150 ppm Natriumnitrit im gekochten Produkt nicht überschritten wird, was etwa 20% des Gewichts des nicht verarbeiteten Fleischstückes bzw. Fleischabschnittes entspricht.
  • Eine Injektionsmaschine mit nur einer Lakespritzennadel A.NX der Fa. Dick, Esslingen, wurde verwendet.
  • Massieren:
  • Das Massieren ist erforderlich, um eine einwandfreie gleichmäßige Verteilung der injizierten Salzlösung in alle behandelten Fleischstücke zu erreichen.
  • Es wurde eine Massagetrommel oder Walze der Marke „KOCH", mit einer Höchstlast von 90 kg und einer Drehzahl von 0 bis 9 U/min verwendet. Die 40 kg Fleisch wurden in die Trommel eingefüllt und ein Vakuum von 15'' HG wurde erzeugt, wobei die Drehzahl der Trommel 5 U/min und die Kühltemperatur –1°C betrug.
  • Zwei Massagetests wurden durchgeführt, von denen einer acht Stunden und der andere 24 Stunden dauerte.
  • Kochen:
  • Der Kochschritt ist dazu bestimmt, mit einer Kochzeit von 20 Minuten in der Mitte der Fleischstücke eine Temperatur von 75°C zu erreichen. Zu diesem Zweck wurde ein Autoklav der Marke „MICROFLOW" unter Begießen mit Wasser zur Simulierung des Kochvorgangs in einem Wasserbad verwendet. Vor diesem Kochvorgang wurde jedes Fleischstück in einer aus hochdichtem Polyethylen hergestellten Tüte der Firma CT Plast versiegelt. Das zur Behandlung verwendete Wasser hatte zunächst eine Temperatur von 80°C. Diese Temperatur wurde aufrechterhalten, bis das größte Fleischstück die genannte Temperatur von 75°C erreicht hatte; von diesem Zeitpunkt an wurde der Kochvorgang für 20 Minuten weitergeführt.
  • Abkühlen:
  • Nach Beendigung des Kochvorganges wurde jedes Fleischstück auf eine Temperatur von etwa 26°C abgekühlt.
  • Vakuumverpacken:
  • Nach Beendigung des Kühlvorganges wurde jedes Fleischstück in Tüten, z. B. der Marke „BTECIN" der Firma Sealed Air Co. aus Argentinien, vakuumverpackt.
  • Verpacken:
  • Es wurden Pappkartons mit einer Breite von 40 cm, einer Länge von 60 cm und einer Höhe von 16 cm verwendet und 6 Fleischstücke in jeden dieser Kartons verpackt. Dieser Schritt kann wie angeben oder nach dem folgenden Tiefkühlschritt vorgenommen werden.
  • Einfrieren:
  • Nach dem Abkühlen und Verpacken in Plastiktüten bzw. der Plastiktüten in Pappkartons wurden die Fleischstücke bei –14°C eingefroren.
  • Bestrahlung:
  • Die Kartons wurden mit Gamma-Strahlen im Centro Atómico de Ezeiza, Argentinien, bestrahlt, um eine Mindestdosis von 15 kGY zu kumulieren.
  • Die folgenden vom Instituto Nacional de Tecnologia Agropecueria (INTA) erstellten und im Februar vom „Centro de Investigación de Agroindustria de Morón" in der Provinz Buenos Aires unterzeichneten Ergebnistabellen zeigen die Vorteile des Verfahrens der vorliegenden Erfindung und wie diese Zwecke erreicht werden:
  • Konzentration von Salzen in der Lösung:
    • NaCl (%): 18,96%
    • NaNO2 (g/kg) 0,9 g/kg.
    • Hinweis: Fortlaufendes Massieren über 8 Stunden
  • TÜTENEIGENSCHAFTEN
    TÜTE NUMMER TÜTE: NENNGEWICHT in g TÜTE: GESAMTGEWICHT in g VERARBEITETES FLEISCH in % ABFALL-ABSCHNITTE IN % FETT
    1 11300,00 11300,00 63,78 22,89 13,33
    2 10500,00 10480,20 60,16 31,87 7,97
    3 8850,00 8736,30 60,96 26,21 12,83
    4 11600,00 11473,40 66,75 27,03 6,22
    5 10450,00 10358,50 60,53 30,71 8,76
    6 10700,00 10700,00 64,68 30,77 4,55
    Gewichtsschwankung eines jeden Fleischstücks beim Verfahren
    Probe Nummer Art des Fleischabschnitts Anfangs-Gewicht in g Grad der tatsächl. Injektion in % Schwankung zu Beginn des Massierens in % Schwankung bei Massage und Verbrennung in % Schwankung beim Kochen, in % GESAMT-Schwankung in %
    1 Paleta 3427,30 19,82 17,49 –1,41 –30,38 –14,30
    2 Chingolo 1444,70 19,84 16,77 –1,21 –39,36 –23,70
    3 Marucha 2334,90 20,57 17,39 –0,62 –27,67 –10,90
    4 Paleta 2971,50 20,39 18,12 –1,38 –23,60 –6,86
    5 Chingolo 1281,40 21,09 17,19 –2,30 –36,87 –21,98
    6 Marucha 2052,30 20,42 17,02 –2,04 –25,16 –10,18
    14 Chingolo 1226,40 20,88 18,16 –2,35 –30,99 –15,18
    Ertrag im Verhältnis zum im Verfahren verwendeten Rohfleisch
    Probe Nummer Tüte Nummer Fleischabschnitt Einzelner Ertrag % Gesamter Ertrag %
    1 1 Paleta 85,70 84,92
    2 Chingolo 76,30
    3 Marucha 89,10
    4 2 Paleta 93,14 88,99
    5 Chingolo 78,02
    6 Marucha 89,82
    14 Chingolo 84,82
  • Konzentration von Salzen in der Lösung:
    • NaCl (%): 18,96%
    • NaNO2 (g/kg): 0,9 g/kg.
    • Hinweis: Unterbrochenes Massieren über 24 Stunden
  • TÜTENEIGENSCHAFTEN
    TÜTE NUMMER TÜTE: NENNGEWICHT in g TÜTE: GESAMTGEWICHT in g VERARBEITETES FLEISCH in % ABFALL-ABSCHNITTE IN FETT
    7 10600,00 10544,30 61,87 32,87 5,27
    8 10450,00 10414,90 65,55 28,17 6,29
    9 8100,00 8052,80 59,04 32,24 8,72
    10 7400,00 7331,60 60,80 29,77 9,43
    11 11200,00 11143,30 59,71 28,06 12,23
    12 8550,00 8504,30 67,55 23,35 9,10
    Gewichtsschwankung jedes Fleischstückes beim Verfahren
    Probe Nummer Art des Fleischabschnitts AnfangsGewicht in g Grad der tatsächl. Injektion in % Schwankung zu Beginn des Massierens in % Schwankung bei Massage und Verbrennung in % Schwankung beim Kochen, in % GESAMT-Schwankung in %
    19 Paleta 3127,30 20,84 18,28 –1,48 –29,96 –13,16
    20 Chingolo 1362,00 21,70 19,45 –2,02 –42,22 –24,79
    21 Marucha 2034,30 21,38 18,42 –1,46 –28,44 –11,48
    22 Paleta 3290,50 21,25 20,21 –2,38 –29,87 –12,05
    23 Chingolo 1337,00 21,89 21,19 –3,85 –43,49 –26,16
    24 Marucha 2199,10 21,15 19,22 –1,60 –29,78 –12,15
    Ertrag im Verhältnis zum im Verfahren verwendeten Rohfleisch
    Probe Nummer Tüte Nummer Fleisch abschnitt Einzelner Ertrag % Gesamter Ertrag %
    19 7 Paleta 86,84 84,93
    20 Chingolo 75,21
    21 Marucha 88,52
    22 8 Paleta 87,95 85,16
    23 Chingolo 73,84
    24 Marucha 87,85

Claims (3)

  1. Verfahren zur Konditionierung und Konservierung von Fleischprodukten über längere Zeiträume, bei dem man ohne Kühlkette auskommt, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Auswahl und Schneiden des Fleischs in Fleischstücke, gegebenenfalls Zerkleinern der Fleischstücke, um Fett sowie kleinere Fettanteile zu entfernen, so dass Fleischstücke mit einer Größe und einem Gewicht innerhalb eines gleichmäßigen Bereichs entstehen, wobei das Verfahren durch folgende Schritte gekennzeichnet ist: a) Behandlung jedes Fleischstücks mit Salzlösung, die NaCl zumindest in solch einer Konzentration enthält, dass maximal 20% des Gewichts des behandelten Fleischstücks erreicht werden; b) Nach Behandlung aller Fleischstücke eines Ansatzes wird das Fleisch für eine Dauer von 8 bis 24 Stunden bei erniedrigtem Druck zwischen 10 und 15'' HG und einer erniedrigten Temperatur zwischen 0°C und 3°C massiert; c) Entnahme der Fleischstücke aus der Massiermaschine und Überführung jedes Fleischstücks in eine versiegelte Tüte und 15- bis 30-minütiges Kochen der Fleischtüte in heißem Wasser bis zum Erreichen einer im Innern des größten Fleischstücks gemessenen Temperatur zwischen 70°C und 85°C; d) Entnahme der Tüten mit dem Fleisch aus dem kochenden Wasser, Herausnehmen des Fleischs aus jeder Tüte und Kochen des Fleischs bis zum Erreichen einer in der geometrischen Mitte der Fleischstücke gemessenen Temperatur von etwa 26°C; e) Nach Beendigung des Kühlschritts Verpackung jedes vorgekochten Fleischstücks in andere Tüten, die für Vakuumverpackung geeignet sind; f) Einfrieren der bereits auf eine Temperatur von etwa –14°C vorgehühlten Fleischstücke; g) Bestrahlung der bereits verpackten und eingefrorenen Fleischstücke bis zu einer Mindestgesamtdosis von 15 kGy.
  2. Verfahren zur Konditionierung und Konservierung von Fleischprodukten über längere Zeiträume, bei dem man ohne Kühlkette auskommt, nach Anspruch 1, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass die Salzlösung 1,2 g/kg Natriumnitritlösung und 19,5% NaCl enthält.
  3. Verfahren zur Konditionierung und Konservierung von Fleischprodukten über längere Zeiträume, bei dem man ohne Kühlkette auskommt, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Massierschritt unter einem erniedrigten Druck von 15'' HG 8 Stunden lang bei 1°C erfolgt.
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