DE602004001674T2 - Modulare förderanordnung mit rollengestellen - Google Patents
Modulare förderanordnung mit rollengestellen Download PDFInfo
- Publication number
- DE602004001674T2 DE602004001674T2 DE602004001674T DE602004001674T DE602004001674T2 DE 602004001674 T2 DE602004001674 T2 DE 602004001674T2 DE 602004001674 T DE602004001674 T DE 602004001674T DE 602004001674 T DE602004001674 T DE 602004001674T DE 602004001674 T2 DE602004001674 T2 DE 602004001674T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- frame
- roller
- modular conveyor
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/40—Chains acting as load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
- F16G13/07—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links the links being of identical shape, e.g. cranked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Description
- Hintergrund der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft modulate Förderanordnungen, und insbesondere ein modulates Förderband oder eine Förderkette mit Rollengestell bzw. Rollenwiegebefestigungen, im Folgenden Rollengestelle genannt.
- Modulare Förderbänder und -ketten sind gebildet aus miteinander verbundenen Modulen, die von einem Rahmen getragen und angetrieben sind, um ein Produkt zu transportieren. Jedes Modul verfügt über eine Trägerfläche, welche das Produkt trägt, während Band oder Kette längs des Rahmens angetrieben werden. Einander benachbarte Module sind miteinander durch Drehzapfen verbunden, die durch aufeinander abgestimmte Augen eingeführt sind, die von benachbarten Gliedern in Richtung des Bandlaufs sich erstrecken.
- Modulare Bänder können Produkte in Richtung des Bandlaufs transportieren, haben jedoch Schwierigkeiten, wenn ein Produkt, insbesondere eines mit hoher Reibung, auf oder vom Band überführt werden soll. Darüber hinaus können Produkte hoher Reibung leicht das Band beschädigen, wenn das Produkt auf die Kette aus einer Richtung überführt wird, die sich von der der Kettenlaufrichtung unterscheidet. Zusätzlich kann die Anhäufung eines Produktes auf der Kettenoberfläche leicht das Band oder das Produkt, das gefördert wird, beschädigen.
- Ein aus Rollengestellen bzw. -wiegen geformtes Förderband ist offenbart in dem US-Patent Nr. 4 231 469 auf den Namen von Arscott. Die Wiegen lagern Rollen, die bis über die Wiege reichen, um einen Rollkontakt mit einem im Fördervorgang befindlichen Gegenstand herzustellen und um Reibung zwischen Band und Gegenstand zu reduzieren. Leider ist die Montage der Rolle in der Wiege schwierig und erfordert das Einführen der Rolle in die Wiege oder in das Gestell und dann das Durchschieben einer Achse oder von zwei Stummelwellen durch Löcher, die durch die Gestellwandungen hindurch ausgebildet sind und die Einführung in die Rolle. Die Achse muss dann befestigt werden, um sie daran zu hindern, aus einem der in der Gestellwan dung gebildeten Löcher zu rutschen. Ein modulares Förderband, bei dem die Module eine Gruppe von Rollen umfassen, ist offenbart in der US 2001/0045346A.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine modulare Förderanordnung zum Fördern eines Gegenstandes. Die Anordnung umfasst eine Vielzahl von Kettenmodulen, die zur Bildung eines kontinuierlichen Bandes Kante gegen Kante montiert sind. Wenigstens ein Drehzapfen verbindet benachbarte Kettenmodule und verbindet schwenkbar die benachbarten Module in Richtung des Bandlaufs. Wenigstens ein Gestell benachbart wenigstens einem der Module ist durch wenigstens einen Stift gehalten. Eine Rolle wird von Gestell oder Wiege gelagert und kommt in Eingriff mit dem Gegenstand, um so Reibung zwischen Band und Gegenstand zu reduzieren.
- Das Gestell umfasst eine erste Hälfte, die ein erstes Zapfenelement einschließt. Eine zweite Hälfte, die ein zweites Zapfenelement einschließt, ist unter Abstand vom ersten Zapfenelement angeordnet und definiert einen Raum hierzwischen. Eine Welle erstreckt sich zwischen erste und zweite Hälfte durch dem Raum, der durch die ersten und zweiten Zapfenelemente definiert ist. Die Rolle wird durch die Welle im Raum, um den Gegenstand zu erfassen, gehalten.
- Ein allgemeines Ziel besteht darin, eine modulare Fördereranordnung zur Verfügung zu stellen, welche Gegenstände hoher Reibung fördern kann, ohne dass hierdurch die Gegenstände oder die Anordnung ernsthaft beschädigt würde. Dieses Ziel wird erreicht, indem ein Rollengestell oder eine Rollenwiege bei der Montage geschaffen wird, die eine Rolle trägt, welche die Reibung zwischen Gegenstand und Fördereranordnung reduziert.
- Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Gestell zu schaffen, das sich leicht montieren lässt. Dieses Ziel wird erreicht, indem ein Gestell aus zwei Hälften gebildet wird, die zwischen sich einen Raum definieren und auf dem Raum die Rolle lagern.
- Diese und andere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden klarer aus der folgenden Beschreibung. In der nachstehenden detaillierten Beschreibung werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Diese Ausführungsformen bedeuten aber nicht den vollen Umfang der Erfindung. Die Erfindung kann vielmehr auch in anderen Ausführungsformen eingesetzt werden. Bezug sollte daher auf die beiliegenden Ansprüche genommen werden, um die Breite der Erfindung interpretieren zu können.
- Kurzbeschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine perspektivische Darstellung einer modularen Fördereranordnung nach der Erfindung; -
2 ist eine teilweise perspektivische Darstellung in Explosionsansicht der modularen Förderanordnung der1 ; -
3 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung des in1 gezeigten Gestells; -
4 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung noch einer anderen Ausführungsform eines Gestells, das beim Band der1 eingesetzt werden kann; -
5 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung noch einer anderen Ausführungsform eines Gestells, wie es beim Band der1 benutzt werden kann; -
6 ist eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer modularen Förderanordnung nach der Erfindung; -
7 ist eine teilauseinandergezogene Darstellung der modularen Förderanordnung der6 ; -
8 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung des in6 gezeigten Gestells; -
9 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung noch einer weiteren Ausführungsform von Gestell oder Wiege, die in der Anordnung der6 verwendet werden können; -
10 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung noch einer weiteren Ausführungsform eines Gestells zur Verwendung in der Anordnung der6 ; -
11 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung noch einer weiteren Ausführungsform eines Gestells zur Verwendung in der Anordnung der6 ; -
12 ist eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Gestells zur Verwendung in der Anordnung der1 ; -
13 ist eine auseinandergezogene Darstellung des Gestells der12 ; -
14 ist eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung einer noch weiteren Ausführungsform eines Gestells zur Verwendung in der Anordnung der1 ; -
15 ist eine Seitendarstellung von Gestell oder Wiege der10 ; -
16 ist eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Gestells der10 und zeigt die über und unter das Gestell reichende Rolle; -
17 ist eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Gestells der10 und zeigt die bis unter das Gestell reichende Rolle; -
18 ist eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines Gestells mit einer abgewinkelten Welle zur Verwendung in einer modularen Förderanordnung; -
19 ist eine auseinandergezogene Darstellung des Gestells der18 ; -
20 ist eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines Gestells mit einer Rollenkugel zur Verwendung in einer modularen Förderanordnung; und -
21 ist eine auseinandergezogene Darstellung des Gestells der20 . - Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
- Eine modulare Förder(er)anordnung, die ein Band bildet, gezeigt in den
1 und2 , umfasst eine Vielzahl von Kettenmodulen12 , die Kante gegen Kante bzw. Rand gegen Rand zur Bildung eines endlosen Bandes10 montiert sind. Drehzapfen14 verbinden benachbarte Module12 und verbinden schwenkbar die benachbarten Module12 in Bandlaufrichtung. Gestelle oder Wiegen16 , gehalten von den Drehzapfen14 zwischen den Modulen12 in einer Reihe, lagern querliegende zylindrische Rollen17 , die drehbar einen Gegenstand erfassen, der vom Band10 gefördert wird, um so die Reibung zwischen Band10 und Gegenstand zu reduzieren. Eine Reihe von Modulen12 besteht aus einer Vielzahl von Modulen12 , die zwischen benachbarten Drehzapfen14 angeordnet sind. Die Rollen17 in dieser Ausführungsform werden als Querrollen angesehen, da sie eine Drehachse haben, die in Richtung des Bandlaufs ausgerichtet ist (angegeben durch den Pfeil in2 ) und fördern einen Gegenstand quer zur Laufrichtung des Bandes. Vorzugsweise wird, wenn das Modulgestell16 oder die Rolle17 beschädigt wird, nur die beschädigte Komponente ersetzt. - Die Module
12 werden bevorzugt nach an sich bekannten Verfahren gebildet, beispielsweise durch Spritzformen aus auf dem Fachgebiet bekannten Materialien wie Acetal, Polyethylen, Polypropylen, Nylon und dergleichen. Jedes Modul12 umfasst einen Körper18 mit einer Oberfläche20 , die von einer Anlaufkante22 und einer Ab laufkante24 umgeben ist, die durch seitliche Kanten26 verbunden sind. Vorteilhaft kann die Oberfläche20 Gegenstände erfassen, die vom Band10 gefördert werden. - Der Modulkörper
18 verfügt über eine Breite, die durch den Abstand zwischen seitlichen Kanten26 definiert ist und über eine Länge, die durch den Abstand zwischen den in Längsrichtung verlaufenden Anlauf- und Ablaufkanten22 ,24 definiert ist. Zapfenelemente32 der Anlaufkante, die sich von der Anlaufkante22 des Moduls18 nach vorne erstrecken, umfassen koaxiale Öffnungen34 . Die Öffnung34 , gebildet in dem Zapfenelement32 der Anlaufkante, ist koaxial zur Öffnung34 in dem Zapfenelement32 der benachbarten Anlaufkante und nimmt den Drehzapfen14 auf. Zapfenelemente36 der Ablaufkante erstrecken sich nach hinten von der Ablaufkante24 und umfassen auch koaxiale Öffnungen. Wie die Öffnungen34 des Anlaufkanten-Drehzapfenelements ist die Öffnung38 in jedem Drehzapfenelement36 der Ablaufkante ausgebildet und ist koaxial zur Öffnung in dem Zapfenelement36 der benachbarten Ablaufkante eines Moduls12 . - Die Zapfenelemente
32 der sich nach vorne erstreckenden Anlaufkante eines Moduls12 greifen ineinander mit den Elementen36 der Ablaufkante, welche sich von einem benachbarten Modul12 nach hinten erstrecken. Wenn die ineinander greifenden Zapfenelemente32 ,36 ausgerichtet sind, sind die Öffnungen34 ,38 in den ausgerichteten Zapfenelementen32 ,36 ausgerichtet und nehmen den Drehzapfen14 auf, der schwenkbar die Module12 vereinigt. Obwohl die nach hinten und vorne von den Anlauf- und Ablaufkanten22 ,24 erstreckenden Zapfenelemente32 ,36 jeweils gezeigt sind, können sich die Zapfenelemente32 ,36 auch in anderen Richtungen, beispielsweise nach unten, in die Nähe der jeweiligen Kanten22 ,24 erstrecken, ohne dass der Rahmen der Erfindung verlassen würde. - Die Gestelle
16 sind durch Drehzapfen14 zurückgehalten und sind nicht direkt mit den Modulen12 verbunden. Bevorzugt sind die Gestelle oder Wiegen16 nach an sich bekannten Verfahren wie Spritzformen aus auf dem Fachgebiet bekannten Materialien hergestellt, wie es Acetal, Polyethylen, Polypropylen, Nylon und dergleichen sind. Jedoch können die Gestelle unter Verwendung anderer Materialien wie Metall geformt sein, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. - Bei den in den
1 bis5 offenbarten Ausführungsformen verfügt jedes Gestell16 über zwei parallele Seitenwandungen40 ,42 und zwei sich gegenüberstehende Zapfenelemente44 ,46 . Die Zapfenelemente44 ,46 definieren einen Raum oder eine Öffnung zwischen sich, der durch die Zapfenelemente44 ,46 und Seitenwandungen40 ,42 gebildet ist. Eine Welle48 , die sich durch die Öffnung zwischen den Zapfenelementen44 ,46 erstreckt, lagert unter Drehung die in der Öffnung angeordnete Rolle17 . Die Drehzapfen14 verbinden schwenkbar die benachbarten Module12 , gleiten in Öffnungen50 ,52 , die durch die Gestelldrehzapfenelemente44 ,46 gebildet sind, die mit den Modulöffnungen34 ,38 ausgerichtet sind und fixieren das Gestell relativ zu den benachbarten Modulen12 . Die Position und Anzahl der Gestelle in einem Band ist gemäß dem Wunsch des Verbrauchers zu treffen und hängt auch von der beabsichtigten Anwendung des Förderbandes ab. - Jedes Gestell
16 wird gebildet aus zwei getrennt gebildeten Hälften54 ,56 , um die Montage zu erleichtern. Jede Hälfte54 ,56 umfasst eine der Seitenwandungen40 ,42 , wobei ein Ende58 mit einem der Zapfenelemente44 ,46 vereinigt ist. Das gegenüberliegende Ende60 jeder Seitenwandung40 ,42 liegt gegen ein Ende des anderen Drehzapfenelements44 ,46 an und umfasst eine Öffnung62 zur Aufnahme des Drehzapfens14 , der sich durch das andere Drehzapfenelement44 ,46 erstreckt und so die benachbarten Module12 vereinigt. - Die Welle
48 erstreckt sich zwischen den Drehzapfenelementen44 ,46 durch die Öffnung und liegt im Wesentlichen parallel und benachbart den Seitenwandungen40 ,42 des montierten Rollengestells so, dass die Welle mit der Richtung des Bandlaufs ausgerichtet ist. Eine Wellenöffnung64 , ausgebildet in jedem Drehzapfenelement44 ,46 öffnet sich gegen das andere Drehzapfenelement44 ,46 des montierten Rollengestells und nimmt ein Ende der Welle48 auf. Die Welle kann gebildet werden aus irgend einem bekannten Material wie Kunststoff, Metall und dergleichen. Das Wellenmaterial hängt ab von der Wellenlänge und Kräften, die auf die Welle48 bei der beabsichtigten Benutzung des Bands10 ausgeübt werden. - Bei der in den
2 und3 offenbarten Ausführungsform ist die Welle48 aus zwei Wellenhälften66 ,68 gebildet. Jede Wellenhälfte66 ,68 geht aus von einem der Drehzapfenelemente44 ,46 und definiert einen Wellenquerschnitt, der semizirkular beispielsweise in der Gestalt eines Halbkreises ist und bildet die Welle48 von einem kreisförmigen Querschnitt, wenn das Gestell aus den Gestellhälften54 ,56 zusammengesetzt wurde. Die Enden der Halbwellen können in den Wellenöffnungen64 des Drehzapfenelements zurückgehalten werden, und zwar unter Verwendung an sich bekannter Verfahren, beispielsweise durch Reibpassung, Klebstoffe und dergleichen, um die Montage zu vereinfachen. Wenn darüber hinaus die Welle48 nicht aus zwei Hälften, wie in4 offenbart, geformt ist, so kann ein Ende der Welle48 in einer der Wellenöffnungen64 des Zapfenelements gehalten werden oder als ein integraler Teil der Gestellhälfte54 , um die Montage zu erleichtern, geformt sein. Sobald jedoch die Gestellhälften54 ,56 zur Bildung des Gestells16 montiert sind, kann die Welle nicht mehr aus den Wellenöffnungen64 herausrutschen, und ein Mittel zum Zurückhalten der Welle48 in einer der Wellenöffnungen64 ist nicht notwendig, wie in5 dargestellt. - Zurück zu den
1 bis3 : die Rolle17 ist durch die Welle48 in der Rahmenöffnung gelagert. Wenigstens ein Teil der Rolle17 reicht über das Gestell hinaus, um den durch das Band10 geförderten Gegenstand zu erfassen. Bevorzugt ist die Rolle17 aus Kunststoff geformt und umfasst ein durchgehendes Loch17 , das so durch sie hindurch gebildet ist, dass die Welle48 aufgenommen werden kann. Vorteilhaft dreht sich, wenn die Rolle17 sich über das Gestell16 hinaus erstreckt, um einen im Vorgang befindlichen Gegenstand zu erfassen, die Rolle17 um die Welle48 , um Reibung zwischen Band10 und im Fördervorgang befindlichem Gegenstand zu minimieren. - Das Gestell oder die Wiege
16 wird montiert, indem die distalen Enden70 ,72 jeder Wellenhälfte66 ,68 in die gegenüberstehenden Enden des durchgehenden Loches der Rolle74 unter Gleiten eingeführt werden. Die distalen Enden70 ,72 werden dann in die sich gegenüberstehenden Wellenöffnungen64 des Zapfenelements64 derart eingeschoben, dass jedes Ende der Welle48 durch eines der Zapfen- oder Scharnierelemente44 ,46 getragen wird. Ein Ende jedes Zapfenelements44 ,46 jeder Gestellhälfte54 ,56 liegt gegen eine Fläche der gegenüberliegenden halben Gestellseitenwand des gegenüberliegenden Endes60 an, derart, dass die Öffnung50 ,52 des Drehzapfenelements ausgerichtet ist auf die Öffnung62 , die in dem gegenüberliegenden Ende60 der Gestellseitenwand ausgebildet ist. Ein die benachbarten Module12 verbindender Drehzapfen14 wird dann durch die Öffnung50 des Zapfenelements einer Gestell- oder Wiegenhälfte54 und die Öffnung62 der Seitenwand der anderen Gestellhälfte56 geschoben, und ein anderer Drehzapfen14 wird durch die Öffnung52 des Zapfenelementes der anderen Gestellhälfte56 und durch die Öffnung62 der Seitenwand der einen Gestellhälfte54 geschoben, um zu verhindern, dass die Gestell- oder Wiegenhälften54 ,56 sich voneinander trennen. - Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, gezeigt in den
6 bis8 , umfasst ein modulares Förderband100 ein Gestell oder eine Wiege116 , die eine untere Gegendruckrolle117 trägt. Die in den6 bis8 gezeigte Rolle117 wird als untere Gegendruckrolle angesehen, da sie über eine Drehachse quer zur Laufrichtung des Bandes verfügt und einen Gegenstand in Richtung des Bandlaufes fördert. Wie bei den Querrollenausführungsformen der1 bis5 ist die in den6 bis8 offenbarte Wiege116 aus zwei Hälften154 ,156 gebildet. Jede Hälfte154 ,156 umfasst ein Drehzapfenelement144 ,146 und eine Seitenwand140 ,142 jeweils. Im Gegensatz zu den Ausführungsformen mit Querrolle jedoch, erstreckt sich die in den6 bis8 gezeigte Welle148 zwischen den Seitenwandungen140 ,142 in einer Richtung quer zur Bandlaufrichtung, um drehbar die untere Gegendruckrolle117 zu lagern. Die Welle148 ist einteilig mit der Seitenwand140 der einen Hälfte154 geformt und verfügt über ein distales Ende149 , das in der Wellenöffnung164 aufgenommen wird, die in der Seitenwandung142 der anderen Hälfte156 gebildet ist. Natürlich kann die Welle148 aus zwei Halbwellen166 ,168 , wie in den9 und11 offenbart, gebildet sein, und die Welle148 kann mit Presssitz in den Wellenöffnungen164 eingebracht sein, die in beiden Seitenwandungen140 ,142 , wie in10 gezeigt, ausgebildet sind, ohne dass man den Schutzumfang der Erfindung verlassen würde. - Bei der in
11 offenbarten Ausführungsform verfügen sich gegenüberstehende Enden160 jeder Seitenwand140 ,142 über eine Schwalbenschwanzform, die in komplementären Nuten161 aufgenommen sind, welche im Zapfenelement144 ,146 ausgebildet sind, das Teil der gegenüberstehenden Wiegenhälfte154 ,156 bildet. Das Ende der schwalbenschwanzförmigen Seitenwand160 verriegelt sich in der Nut161 und hindert die Wiegenhälften154 ,156 daran, sich in Richtung des Bandlaufs zu lösen, und zwar aufgrund von Abstandsschwankungen zwischen den Drehzapfen14 , welche die Wiege116 mit den Modulen12 verbindet. - In noch einer anderen Ausführungsform der Erfindung, gezeigt in den
12 bis14 , sind Querrollen217 ,317 tragende Wiegen216 ,316 aus Wiegenhälften254 ,256 ,354 ,356 ohne Seitenwandungen gebildet. Die Wiegen216 ,316 umfassen eine Welle248 , die sich zwischen den Zapfenelementen244 ,246 ,344 ,346 erstreckt. Wie13 erkennen lässt, umfassen die Zapfenelemente244 ,246 Wellenöffnungen264 zum Lagern der Wellenenden. Obwohl eine aus Wellenhälften266 ,268 gebildete Welle in13 gezeigt ist, können auch Wellen48 , wie in den4 und5 offenbart, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, Verwendung finden. Bei der in14 offenbarten Ausführungsform umfasst jedes Zapfenelement344 ,346 ein Paar aufeinander passender Augen347 zur Aufnahme der Drehzapfen14 . - Gemäß noch weiterer in den
15 bis17 gezeigter Ausführungsformen sind Wiegen einschließlich einer eine Rolle tragenden Welle so positioniert, dass sie sich über einen Teil der Rolle oberhalb der Wiege (gezeigt in15 ), unterhalb der Wiege (gezeigt in17 ), oder oberhalb und unterhalb der Wiege (gezeigt in16 ) erstrecken. Wie15 erkennen lässt, umfasst eine Version der in10 gezeigten Rollenwiege116 zur Verwendung bei dem in6 gezeigten Band100 eine Welle, die aus Wellenhälften (nur eine Wellenhälfte166 ist gezeigt) gebildet ist und definiert eine Wellenachse176 . Die Wellenachse176 ist oberhalb eines Mittelpunktes170 zwischen den oberen und unteren Wiegenkanten172 ,174 positioniert, derart, dass ein Teil der durch die Welle getragenen Rolle117 bis über die obere Kante172 der Wiege116 reicht. Vorteilhaft ermöglicht eine Wiege116 , bei der ein Teil der Rolle117 sich bis über die Wiege116 erstreckt, gezeigt in15 , es einem Gegenstand, sich relativ zur Wiege116 zu bewegen und damit dem Band100 minimalen Gegendruck aufzubauen. - Nach
16 umfasst eine Wiege116a zur Verwendung beim Band100 gemäß6 eine Welle, gebildet aus Wellenhälften (nur eine Wellenhälfte166 ist gezeigt) und definiert eine Wellenachse176 . Nach16 ist die Wellenachse176 im Wesentlichen in der Mitte170 zwischen Rollenwiegeober- und -unterkanten172 ,174 angeordnet, und eine von der Welle getragene Rolle117 hat einen Durchmesser größer als die Entfernung zwischen den Ober- und Unterkanten der Wiege172 ,174 , derart, dass ein Teil der Rolle117 bis über die Rollenwiegeoberkante172 und ein Teil der Rolle117 sich unter die Rollenwiegeunterkante174 erstreckt. Vorteilhaft kann ein Gegenstand, der durch ein Band einschließlich der Wiegen116a mit Rollen117 , die über und unter die Wiege116a , wie in16 gezeigt, reicht, in Richtung des Förderbandlaufes beschleunigt werden, indem der Teil der Rollen117 erfasst wird, die sich bis unter die Unterkante der Wiege174 mit einer Fläche erstrecken, die die Rollen117 in Drehung versetzt, um den von dem Teil der Rolle117 , der sich oberhalb der Wiegenoberkante172 erstreckt, getragenen Gegenstand voranzutreiben. - Nach
17 umfasst eine Wiege116b zur Verwendung bei dem in6 gezeigten Band eine Welle, die aus Wellenhälften (nur eine Wellenhälfte166 ist gezeigt) gebildet ist und eine Wellenachse176 bildet. In17 ist die Wellenachse176 unter dem Mittelpunkt170 zwischen den Ober- und Unterkanten172 ,174 der Wiege angeordnet, derart, dass ein Teil der durch die Welle getragenen Rolle117 unter die Unterkante174 der Wiege116b reicht. Vorteilhaft lässt sich die Reibung zwischen einem Band und einer Trägerfläche minimieren, indem die Wiege116b mit einer Rolle117 ausgestattet wird, die sich unter die Wiegenunterkante114 , wie in17 gezeigt, unter Erfassen der Trägerfläche erstreckt. - In noch einer anderen in den
18 und19 gezeigten Ausführungsform umfasst eine Rollenwiege bzw. ein Rollengestell416 zur Verwendung bei dem in1 gezeigten Band10 und dem in6 gezeigten Band100 eine Welle448 , die sich zwischen den Wellenhälften454 ,456 unter einem Winkel A erstreckt, der durch die Wiegenseitenwandungen und die Welle448 definiert wird, derart, dass die Welle448 in einer Richtung zwischen der Richtung des Bandlaufs und der Richtung quer zum Bandlauf ausgerichtet ist. Die Welle448 trägt unter Drehung eine Rolle417 , die einen zu fördernden Gegenstand fördert. Die im Winkel stehende Welle448 erlaubt es dem Gegenstand auf ein oder von einem Band übertragen zu werden, und zwar mittels der Wiege416 unter einem Winkel, der ebenfalls dem Winkel A entspricht. - Nach noch einer weiteren in den
20 und21 gezeigten Ausführungsform trägt eine Wiege516 zur Verwendung bei dem in1 gezeigten Band10 und dem in6 gezeigten Band100 eine sphärische Rolle bzw. Kugelrolle517 . Die Wiege516 umfasst untere und obere Rahmen521 ,523 , die sich von jeder Wellenhälfte554 ,556 aus erstrecken, um unter Drehung die Rolle517 zwischen den Wellenhälften554 ,556 sicher zu halten. Die unteren Rahmen521 erstrecken sich unter dem Kugeldurchmesser und bei der in den20 und21 gezeigten Ausführungsform unter die Rolle517 , um die Rolle517 zu lagern. Die oberen Rahmen523 erstrecken sich gegen die Rolle517 oberhalb des Kugeldurchmessers und sichern die Rolle517 relativ zu den unteren Rahmen521 und ermöglichen es einem Teil der Rolle517 bis über die Wiege516 zu reichen und einen im Fördervorgang befindlichen Gegenstand zu tragen. Obwohl Rahmen oder Gestelle bevorzugt sind, lassen sich andere Konstruktionen vorsehen, beispielsweise Wellen oder andere Rückhaltemittel, die sich zwischen den Wiegenhälften erstrecken, um drehbar die Rolle relativ zur Wiege zu sichern, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Darüber hinaus können Rolle517 und Rahmen derart bemessen werden, dass die Rolle über, unter oder über und unter die Wiege516 reicht, und dies ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. - Während beschrieben wurde, was zur Zeit als die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung angesehen wird, ist für die Fachleute klar, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, definiert durch die beiliegenden Ansprüche, vorgenommen werden können. Beispielsweise umfassen nach den in den
1 bis5 offenbarten Ausführungsformen beide Wiegenhälften eine Seitenwand. Jedoch kann eine Wiegen- oder Gestellhälfte ohne eine Seitenwand vorgesehen werden, ohne dass man darum den Rahmen der Erfindung verlassen würde. Zusätzlich erfassen die Seitenwandungen bei den Ausführungsformen mit Seitenwandungen das gegenüberliegende Drehzapfenelement oder liegen dagegen an; in anderen Ausführungsformen können Wiegenhälften mit Seitenwandungen vorgesehen werden, bei denen keine Berührung mit irgend einem Teil der anderen Wiegenhälfte stattfinden würde, und dies ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
Claims (32)
- Rollengestell zur Verwendung in einer modularen Förderanordnung mit einer Bewegungsrichtung, in welcher ein Objekt gefördert wird, wobei das Gestell (
16 ) umfasst: eine erste Hälfte, die ein erstes Gelenkelement (44 ) enthält; eine zweite Hälfte, die separat von der ersten Hälfte ausgebildet ist und ein zweites Gelenkelement (46 ) enthält, das von dem ersten Gelenkelement (44 ) beabstandet ist und einen Raum dazwischen begrenzt; und ein Gelenk (17 ), das in dem Raum gehalten wird. - Rollengestell nach Anspruch 1, in welchem eine Welle (
48 ) sich zwischen den ersten und zweiten Hälften durch den Raum erstreckt, und in welcher die Welle (48 ) die Rolle (17 ) in dem Raum hält. - Rollengestell nach Anspruch 1, in welchem die Welle (
48 ) in einer Richtung ausgerichtet ist, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, die aus der Bewegungsrichtung, transversal zu der Bewegungsrichtung und in einem spitzen Winkel zwischen der Bewegungsrichtung und transversal zu der Bewegungsrichtung, besteht. - Rollengestell nach Anspruch 2, in welchem die Welle (
48 ) sich durch die Rolle (17 ) erstreckt, um die Rolle (17 ) in dem Raum drehbar anzubringen. - Rollengestell nach Anspruch 2, in welchem jedes der Gelenkelemente eine Wellenöffnung (
64 ) enthält, welche ein Ende der Welle (48 ) aufnimmt. - Rollengestell nach Anspruch 2, in welchem die Welle (
48 ) aus zwei Wellenhälften (66 ,68 ) ausgebildet ist, und jede Wellenhälfte einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist. - Rollengestell nach Anspruch 2, in welchem die Welle (
48 ) sich zwischen den ersten und zweiten Gelenkelementen (44 ,46 ) durch den Raum hindurch erstreckt. - Rollengestell nach Anspruch 1, enthaltend eine erste Gestellseitenwand (
42 ) mit ersten und zweiten Enden (58 ,60 ), wobei das erste Ende (58 ) mit einem der Gelenkelemente (46 ) verbunden ist, und das zweite Ende (60 ) sich zu dem anderen der Gelenkelemente (46 ) erstreckt. - Rollengestell nach Anspruch 8, in welchem das zweite Ende (
60 ) an einem Ende des anderen der Gelenkelemente (44 ) anliegt. - Rollengestell nach Anspruch 8, in welchem das zweite Ende (
60 ) mit dem anderen der Gelenkelemente (44 ) verblockt ist. - Rollengestell nach Anspruch 8, enthaltend eine zweite Gestellseitenwand (
40 ) mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende (58 ), wobei das erste Ende der zweiten Gestellseitenwand mit dem anderen der Gelenkelemente (46 ) verbunden ist, und wobei das zweite Ende (60 ) der zweiten Gestellseitenwand (40 ) sich zu dem einen der Gelenkelemente erstreckt, um den Raum zwischen den Gelenkelementen (44 ,46 ) einzurahmen. - Rollengestell nach Anspruch 11, in welchem eine Welle (
48 ) sich durch den Raum zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden (40 ,42 ) erstreckt, und wobei die Welle die Rolle (17 ) in dem Raum hält. - Rollengestell nach Anspruch 8, in welchem die erste Gestellseitenwand (
42 ) und die eine der Gelenkelemente (46 ) als ein integrales Stück ausgebildet sind. - Rollengestell nach Anspruch 1, in welchem zumindest eines der Gelenkelemente (
44 ,46 ) mehr als ein Eingriffsauge enthält. - Rollengestell nach Anspruch 1, in welchem zumindest ein Abschnitt der Rolle (
17 ) sich zumindest entweder oberhalb des Gestells (16 ) oder unterhalb des Gestells (16 ) erstreckt. - Rollengestell nach Anspruch 1, in welchem die Rolle (
17 ) eine Form aufweist, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, die aus sphärisch und zylindrisch besteht. - Modulare Förderanordnung zum Fördern eines Objekts in einer Bewegungsrichtung, wobei die Anordnung umfasst: eine Mehrzahl von Kettenmodulen (
12 ), die in einer Kanten-zu-Kantenrelation zusammengesetzt sind, um einen kontinuierlichen Riemen (10 ) auszubilden; zumindest einen Gelenkstift (14 ), der benachbarte Kettenmodule verbindet, und die benachbarten Module in der Richtung der Riemenbewegung gelenkig verbindet; wobei zumindest ein Gestell (16 ) benachbart zu zumindest einem der Module (12 ) durch den zumindest einen Stift (14 ) gehalten wird, wobei das Gestell (16 ) eine obere Kante und eine untere Kante aufweist, eine Rolle (17 ), die durch das Gestell (16 ) getragen wird und sich über zumindest eine der Kanten hinaus erstreckt; in welcher das Gestell (16 ) enthält: eine erste Hälfte, die ein erstes Element (44 ) enthält; und eine zweite Hälfte, die separat von der ersten Hälfte ausgebildet ist und ein zweites Gelenkelement (46 ) enthält, das von dem ersten Gelenkelement (44 ) beabstandet ist und einen Raum dazwischen begrenzt. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 17, in welcher eine Welle (
48 ) sich zwischen den ersten und zweiten Hälften durch den Raum erstreckt, und die Welle (48 ) die Rolle (17 ) in dem Raum hält. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 18, in welcher die Welle (
48 ) in einer Richtung ausgerichtet ist, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, die aus der Richtung der Förderbewegung, transversal zu der Richtung der Förderbewegung und in einem spitzen Winkel zwischen der Richtung der Förderbewegung und transversal zu der Richtung der Förderbewegung, besteht. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 18, in welcher die Welle (
48 ) sich durch die Rolle (17 ) erstreckt, um die Rolle (17 ) in dem Raum drehbar anzubringen. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 18, in welcher jedes der Gelenkelemente eine Wellenöffnung (
64 ) enthält, die ein Ende der Welle (48 ) aufnimmt. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 18, in welcher die Welle (
48 ) aus zwei Wellenhälften (66 ,68 ) ausgebildet ist und jede Wellenhälfte einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 18, in welcher die Welle (
48 ) sich zwischen den ersten und zweiten Gelenkelementen (44 ,46 ) durch den Raum erstreckt. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 17, enthaltend eine erste Gestellseitenwand (
42 ) mit ersten und zweiten Enden (58 ,60 ), wobei das erste Ende (58 ) mit einem der Gelenkelemente (46 ) verbunden ist, und das zweite Ende (60 ) sich zu dem anderen der Gelenkelemente (46 ) erstreckt. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 24, in welcher das zweite Ende (
60 ) an einem Ende des anderen der Gelenkelemente (44 ) anliegt. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 24, in welcher das zweite Ende (
60 ) mit dem anderen der Gelenkelemente (44 ) verblockt ist. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 24 enthaltend eine zweite Gestellseitenwand (
40 ) mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende, wobei das erste Ende (58 ) der zweiten Gestellseitenwand mit dem anderen der Gelenkelemente (46 ) verbunden ist, und wobei das zweite Ende (60 ) der zweiten Gestellseitenwand (40 ) sich zu dem einen der Gelenkelemente erstreckt, um den Raum zwischen den Gelenkelementen (44 ,46 ) einzurahmen. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 27, in welcher eine Welle (
48 ) sich durch den Raum zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden (40 ,42 ) erstreckt, und die Welle die Rolle (17 ) in dem Raum hält. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 24, in welcher die erste Gestellseitenwand (
42 ) und das eine der Gelenkelemente (46 ) als ein integrales Stück ausgebildet sind. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 17, in welcher zumindest eines der Gelenkelemente (
44 ,46 ) mehr als ein Eingriffsauge enthält. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 17, in welcher zumindest ein Abschnitt der Rolle (
17 ) sich zumindest entweder oberhalb des Gestells (16 ) oder unterhalb des Gestells (16 ) erstreckt. - Modulare Förderanordnung nach Anspruch 17, in welcher die Rolle (
17 ) eine Form aufweist, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, die aus sphärisch und zylindrisch besteht.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US45152003P | 2003-03-03 | 2003-03-03 | |
US451520P | 2003-03-03 | ||
US52953903P | 2003-12-15 | 2003-12-15 | |
US529539P | 2003-12-15 | ||
PCT/US2004/006296 WO2004078619A1 (en) | 2003-03-03 | 2004-03-02 | Modular conveying assembly having roller cradles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE602004001674D1 DE602004001674D1 (de) | 2006-09-07 |
DE602004001674T2 true DE602004001674T2 (de) | 2007-12-13 |
Family
ID=32965555
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE602004009044T Expired - Lifetime DE602004009044T2 (de) | 2003-03-03 | 2004-03-02 | Rollenwiege und modulare fördervorrichtung mit rollenwiege |
DE602004001674T Expired - Lifetime DE602004001674T2 (de) | 2003-03-03 | 2004-03-02 | Modulare förderanordnung mit rollengestellen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE602004009044T Expired - Lifetime DE602004009044T2 (de) | 2003-03-03 | 2004-03-02 | Rollenwiege und modulare fördervorrichtung mit rollenwiege |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6997309B2 (de) |
EP (2) | EP1599398B1 (de) |
JP (2) | JP4564001B2 (de) |
KR (2) | KR20050113630A (de) |
AT (2) | ATE334086T1 (de) |
BR (2) | BRPI0408030B1 (de) |
CA (2) | CA2517677C (de) |
DE (2) | DE602004009044T2 (de) |
DK (2) | DK1599398T3 (de) |
ES (2) | ES2270354T3 (de) |
MX (2) | MXPA05009354A (de) |
WO (2) | WO2004078619A1 (de) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6997309B2 (en) * | 2003-03-03 | 2006-02-14 | Rexnord Industries, Inc. | Roller cradle and modular conveying assembly formed therefrom |
JP3954040B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2007-08-08 | 株式会社椿本チエイン | コンベヤチェーン |
DE102004021262A1 (de) * | 2004-04-30 | 2005-11-17 | Sander Hansen A/S | Pasteur mit Förderband |
JP3930007B2 (ja) | 2004-09-03 | 2007-06-13 | 株式会社椿本チエイン | コンベヤチェーン |
JP3949685B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2007-07-25 | 株式会社椿本チエイン | 多機能搬送型コンベヤチェーン |
EP1828031B1 (de) * | 2005-01-03 | 2010-05-12 | Laitram, L.L.C. | Förderanlage mit einem förderband mit schaufeln, einschliesslich segmentierter schaufeln für spaltfreie endübertragung |
KR200390957Y1 (ko) * | 2005-05-10 | 2005-07-28 | 명화기계(주) | 방향전환용 롤러가 장착된 체인형 콘베이어 |
JP4173151B2 (ja) * | 2005-05-23 | 2008-10-29 | 株式会社椿本チエイン | コンベヤチェーン |
DE102005023859B4 (de) † | 2005-05-24 | 2007-04-19 | Schaefer Förderanlagen- und Maschinenbau GmbH | Gruppiertisch zum Zusammenführen von Gebinden |
ITTV20050120A1 (it) * | 2005-08-12 | 2007-02-13 | Plastomeccanica Spa | Maglia di catena trasportatrice |
JP2009506962A (ja) * | 2005-09-02 | 2009-02-19 | スパン テック エルエルシー | モジュラーリンク式コンベヤベルトのための耐摩コネクタ |
DK177219B1 (da) | 2005-09-20 | 2012-07-09 | Ammeraal Beltech Modular As | Transportbåndmodul indbefattende en eller flere ruller |
US20070257427A1 (en) * | 2005-12-16 | 2007-11-08 | Ncr Corporation | Stacker wheel |
US7886892B2 (en) * | 2006-01-26 | 2011-02-15 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt having rollers as tensile members |
US7461739B2 (en) * | 2006-01-26 | 2008-12-09 | Laitram, L.L.C. | Systems and methods for diverting objects |
JP2009532308A (ja) * | 2006-04-03 | 2009-09-10 | スパン テック エルエルシー | 粉末コーティングを施した製品搬送用コンポーネント及びそれに関連する方法 |
US7997404B2 (en) * | 2006-11-03 | 2011-08-16 | Habasit Ag | Conveyor belt with intermodular supported spheres |
US7527143B2 (en) | 2006-11-03 | 2009-05-05 | Habasit Ag | Conveyor belt with intermodular supported rollers |
US7360641B1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-04-22 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt having rollers that displace objects |
US7540368B2 (en) * | 2007-05-01 | 2009-06-02 | Laitram, L.L.C. | Transverse-roller belts and modules |
US7556136B2 (en) | 2007-10-11 | 2009-07-07 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt module with retained rollers |
US7533766B1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-05-19 | Laitram, L.L.C. | Apparatus and method for activating conveyor belt rollers |
US7891481B2 (en) * | 2008-09-11 | 2011-02-22 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt for mounting oblique rollers on lateral rods |
US8172069B2 (en) * | 2009-03-26 | 2012-05-08 | Habasit Ag | Diverter ball conveyor |
US7861849B2 (en) * | 2009-04-02 | 2011-01-04 | Laitram, L.L.C. | Merge conveyor including high-friction rollers |
US8167118B2 (en) * | 2009-09-10 | 2012-05-01 | Laitram, L.L.C. | Conveyors, belts, and modules with actuated rollers |
US8579104B2 (en) * | 2010-05-13 | 2013-11-12 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt and module accommodating rod growth |
DE202010009325U1 (de) * | 2010-06-21 | 2011-08-17 | Krones Ag | Fördergurt |
EP2500495B1 (de) * | 2011-03-14 | 2014-05-07 | K. Hartwall Oy AB | Scharniermodul, Scharnieranordnung und Rollenbehälter |
US8496105B2 (en) * | 2011-05-23 | 2013-07-30 | Laitram, L.L.C. | Roller-top belt with beam stiffness |
US8646595B2 (en) | 2011-05-23 | 2014-02-11 | Laitram, L.L.C. | Snap-on conveyor belt rollers |
US8474602B2 (en) | 2011-05-23 | 2013-07-02 | Laitram | Multi-piece conveyor belt rollers |
US8881890B2 (en) * | 2011-05-23 | 2014-11-11 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt module with fixed axles |
EP3331781B1 (de) | 2015-08-05 | 2023-11-15 | Laitram, LLC | Förderband mit artikelumleitung |
CN107265619A (zh) * | 2016-04-06 | 2017-10-20 | 世奇综合环境株式会社 | 利用太阳光发电的水质净化装置 |
WO2018062992A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Jonge Poerink Conveyors B.V. | Filling element and complementary link for a conveyor chain, conveyor chain and method of assembly thereof |
CA3054597A1 (en) | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Robert D. Lundahl | Package sorting transfer module and systems and methods therefor |
US10532894B2 (en) | 2017-03-10 | 2020-01-14 | Regal Beloit America, Inc. | Modular transfer units, systems, and methods |
US10640303B2 (en) | 2017-11-22 | 2020-05-05 | Regal Beloit America, Inc. | Modular sortation units, systems, and methods |
IT201800002943A1 (it) * | 2018-02-22 | 2019-08-22 | Plastorgomma Srl | Sistema per il trasporto e la movimentazione di oggetti |
JP7449307B2 (ja) | 2019-04-22 | 2024-03-13 | レイトラム,エル.エル.シー. | コンベヤ用のモジュール式ノーズローラアセンブリ |
CN110697324A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-17 | 深圳市华南新海传动机械有限公司 | 一种具有滚珠的传输带组合模块 |
CN110723463A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-24 | 深圳市华南新海传动机械有限公司 | 一种传输带的组合模块 |
USD957483S1 (en) * | 2021-01-19 | 2022-07-12 | Edward O'Hanrahan, Jr. | Forged roller assembly |
USD956834S1 (en) * | 2021-01-19 | 2022-07-05 | Edward O'Hanrahan, Jr. | Forged roller assembly |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1377450A (en) * | 1919-09-08 | 1921-05-10 | Charles N Whipple | Drag-chain link |
US1641642A (en) * | 1926-08-05 | 1927-09-06 | A P H Hudson | Conveyer chain |
US2554038A (en) * | 1948-05-12 | 1951-05-22 | Jeffrey Mfg Co | Chain having rollers forming its conveying surface |
US2987167A (en) * | 1957-10-10 | 1961-06-06 | Ruth R Young | Belt conveyor structures |
US3082861A (en) * | 1959-09-29 | 1963-03-26 | Andrew T Kornylak | Conveyor belt |
US3550756A (en) * | 1967-09-13 | 1970-12-29 | Kornylac Co | Conveyor having provision for discharging loads at an angle generally transverse to the line of travel on the conveyor |
US3964588A (en) * | 1967-09-13 | 1976-06-22 | Kornylak Corporation | Conveyor having provision for discharging loads at an angle generally transverse to the line of travel or the conveyor |
GB1598891A (en) * | 1978-01-20 | 1981-09-23 | Ling Systems Ltd | Travelling conveyor having article contacting rollers |
US5330045A (en) * | 1981-06-02 | 1994-07-19 | Rexnord Corporation | Low backline pressure chain |
US5096050A (en) * | 1981-06-02 | 1992-03-17 | Rexnord Corporation | Low backline pressure chain |
EP0152639B1 (de) * | 1982-02-22 | 1988-02-10 | Rexnord Inc. | Förderkette für geringen Staudruck |
USD289734S (en) * | 1985-01-11 | 1987-05-12 | Rexnord Inc. | Conveyor chain link |
USD299425S (en) * | 1985-06-17 | 1989-01-17 | Rexnord Inc. | Chain link |
USD299424S (en) * | 1985-06-17 | 1989-01-17 | Rexnord Inc. | Chain link |
NL8600734A (nl) * | 1986-03-21 | 1987-10-16 | Capelleveen Bv Geb | Transporteur. |
US4880107A (en) * | 1987-07-31 | 1989-11-14 | Rexnord Corporation | Table top chain link with rib |
US4925016A (en) * | 1987-10-06 | 1990-05-15 | The Laitram Corporation | Heavy duty modular conveyor belt and sprocket with unique tracking |
US4821869A (en) * | 1987-11-23 | 1989-04-18 | Rexnord Inc. | Low backline pressure chain for use with transfer plate |
US5224583A (en) * | 1990-10-09 | 1993-07-06 | Palmaer K V | Low back pressure plastic conveyor |
IT222736Z2 (it) | 1991-09-19 | 1995-04-24 | Regina Sud Spa | Trasportatore continuo a rulli |
DE4140206A1 (de) * | 1991-12-05 | 1993-06-09 | Johann A. Krause Maschinenfabrik Gmbh, 2820 Bremen, De | Vorrichtung zum transport von gegenstaenden |
US5238099A (en) * | 1992-08-04 | 1993-08-24 | Premark Feg Corporation | Conveying system |
US5706934A (en) * | 1994-11-14 | 1998-01-13 | Kvp Systems, Inc. | Modular solid top plastic conveyor belt |
US6315109B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-11-13 | Stewart & Stephenson Services, Inc. | Split roller wheel and method of assembly |
US6044956A (en) * | 1998-07-01 | 2000-04-04 | Fki Industries, Inc. | Sortation conveyor system for high friction articles |
US6494312B2 (en) * | 1998-11-02 | 2002-12-17 | The Laitram Corporation | Modular roller-top conveyor belt with obliquely-arranged rollers |
US6148990A (en) | 1998-11-02 | 2000-11-21 | The Laitram Corporation | Modular roller-top conveyor belt |
US6161685A (en) * | 1999-03-26 | 2000-12-19 | Rexnord Corporation | Thermoplastic chain link for a modular conveyor chain |
US6257397B1 (en) * | 1999-09-23 | 2001-07-10 | Sasib North America, Inc. | Conveyor for continuous proofing and baking apparatus |
US6364095B1 (en) * | 2000-04-13 | 2002-04-02 | Span Tech Llc | Modular conveyor system with side flexing belt having roller support |
US6398015B1 (en) * | 2000-05-03 | 2002-06-04 | The Laitram Corporation | Roller-top conveyor belt and modules with closely-spaced rollers |
US6604625B2 (en) * | 2001-10-31 | 2003-08-12 | The Laitram Corporation | Operating modular conveyor belts with migrating hinge pins |
US6997309B2 (en) * | 2003-03-03 | 2006-02-14 | Rexnord Industries, Inc. | Roller cradle and modular conveying assembly formed therefrom |
ATE283219T1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-15 | Meccaniche Crizaf S P A Costru | Modulares förderband mit querförderelementen |
US6932211B2 (en) * | 2003-12-15 | 2005-08-23 | Rexnord Industries, Inc. | Modular conveying assembly with stub mounted in-line rollers |
US7168557B2 (en) * | 2004-12-06 | 2007-01-30 | Rexnord Industries, Llc | Side-flexing conveyor chain having members joined by linkages |
-
2004
- 2004-03-01 US US10/790,485 patent/US6997309B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-01 US US10/790,486 patent/US7246700B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 WO PCT/US2004/006296 patent/WO2004078619A1/en active IP Right Grant
- 2004-03-02 KR KR1020057016383A patent/KR20050113630A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-03-02 JP JP2006508982A patent/JP4564001B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 WO PCT/US2004/006151 patent/WO2004078621A1/en active IP Right Grant
- 2004-03-02 AT AT04716446T patent/ATE334086T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-02 EP EP04716412A patent/EP1599398B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 BR BRPI0408030A patent/BRPI0408030B1/pt active IP Right Grant
- 2004-03-02 CA CA2517677A patent/CA2517677C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 CA CA2517685A patent/CA2517685C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 ES ES04716446T patent/ES2270354T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 KR KR1020057016381A patent/KR20050113629A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-03-02 MX MXPA05009354A patent/MXPA05009354A/es active IP Right Grant
- 2004-03-02 DK DK04716412T patent/DK1599398T3/da active
- 2004-03-02 DE DE602004009044T patent/DE602004009044T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 AT AT04716412T patent/ATE373615T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-02 DE DE602004001674T patent/DE602004001674T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 MX MXPA05009355A patent/MXPA05009355A/es active IP Right Grant
- 2004-03-02 ES ES04716412T patent/ES2294478T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 EP EP04716446A patent/EP1599397B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-02 DK DK04716446T patent/DK1599397T3/da active
- 2004-03-02 BR BRPI0408016A patent/BRPI0408016B1/pt active IP Right Grant
- 2004-03-02 JP JP2006508939A patent/JP4592686B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-05-29 US US11/754,729 patent/US7331448B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004001674T2 (de) | Modulare förderanordnung mit rollengestellen | |
DE60222080T2 (de) | Geteilte Module bei modularen Förderbändern | |
DE10349049B3 (de) | Gurtbandförderer mit separaten Führungsschuhen | |
DE3432549C2 (de) | ||
EP2010802B1 (de) | Energieführungskette | |
DE4442428B4 (de) | Verbindungsglied und Endlosfahrwerkkette | |
DE602005004231T2 (de) | Modulare Förderanordnung mit geringem Staudruck | |
CH703149B1 (de) | Rollenantriebselement. | |
EP3449152A1 (de) | Antriebsband-verbindungseinrichtung, eingerichtet zur zugfesten verbindung von flachen antriebsband-endabschnitten, antriebsband und damit ausgestattete fördereinrichtung | |
EP2314529B1 (de) | Transporteinheit mit Stauröllchenketten | |
DE69901434T2 (de) | Kurverförderer | |
DE9209615U1 (de) | Drehvorrichtung für Papierbogen in einer Förderbahn | |
DE602004013185T2 (de) | Kurvengängige förderkette mit doppelquerverbindern | |
DE10107450A1 (de) | Modulare Einheit zur Herstellung eines Förderers | |
DE8713008U1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Kraftfahrzeugen in Fahrzeugwaschanlagen | |
DE10328555A1 (de) | Vorrichtung zum Ausschleusen von Lastträgern | |
DE10331977B4 (de) | Förderer für Stückgut | |
DE102006044371B4 (de) | Förderbandmodul mit einer oder mehreren Rollen | |
DE2759636C2 (de) | Schleppkette für ein Schleppkettenfördersystem | |
EP0112464B2 (de) | Spannvorrichtung für Kratzböden o.ä. Transportböden an landwirtschaftlichen Fahzeugen und Maschinen | |
EP0312629B1 (de) | Siebkettenförderband | |
DE19731422B4 (de) | Transporteinheit für einen Spannrahmen | |
DE3541364C2 (de) | Tragglied für Gliederbandförderer | |
EP1120367B1 (de) | Staurollenförderkette | |
DE102004009842B4 (de) | Staurollenförderer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8332 | No legal effect for de | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
8364 | No opposition during term of opposition |