DE602004001100T2 - Abgasregeleinrichtung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Schätzung des Abgasdurchflusses - Google Patents

Abgasregeleinrichtung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Schätzung des Abgasdurchflusses Download PDF

Info

Publication number
DE602004001100T2
DE602004001100T2 DE602004001100T DE602004001100T DE602004001100T2 DE 602004001100 T2 DE602004001100 T2 DE 602004001100T2 DE 602004001100 T DE602004001100 T DE 602004001100T DE 602004001100 T DE602004001100 T DE 602004001100T DE 602004001100 T2 DE602004001100 T2 DE 602004001100T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
exhaust
gas flow
amount
difference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE602004001100T
Other languages
English (en)
Other versions
DE602004001100D1 (de
Inventor
Takao Toyota-shi Aichi-ken Fukuma
Yoshiyuki Takahashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp, Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Publication of DE602004001100D1 publication Critical patent/DE602004001100D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602004001100T2 publication Critical patent/DE602004001100T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/008Controlling each cylinder individually
    • F02D41/0087Selective cylinder activation, i.e. partial cylinder operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/011Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more purifying devices arranged in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N9/00Electrical control of exhaust gas treating apparatus
    • F01N9/002Electrical control of exhaust gas treating apparatus of filter regeneration, e.g. detection of clogging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B75/22Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D23/00Controlling engines characterised by their being supercharged
    • F02D23/02Controlling engines characterised by their being supercharged the engines being of fuel-injection type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D41/0047Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
    • F02D41/0065Specific aspects of external EGR control
    • F02D41/0072Estimating, calculating or determining the EGR rate, amount or flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/008Controlling each cylinder individually
    • F02D41/0082Controlling each cylinder individually per groups or banks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1439Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the position of the sensor
    • F02D41/1441Plural sensors
    • F02D41/1443Plural sensors with one sensor per cylinder or group of cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1448Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an exhaust gas pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/18Circuit arrangements for generating control signals by measuring intake air flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/22Safety or indicating devices for abnormal conditions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/08EGR systems specially adapted for supercharged engines for engines having two or more intake charge compressors or exhaust gas turbines, e.g. a turbocharger combined with an additional compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/23Layout, e.g. schematics
    • F02M26/24Layout, e.g. schematics with two or more coolers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/38Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with two or more EGR valves disposed in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/42Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories having two or more EGR passages; EGR systems specially adapted for engines having two or more cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/03Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/025Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust
    • F01N3/0253Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust adding fuel to exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0814Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with catalytic converters, e.g. NOx absorption/storage reduction catalysts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0821Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0871Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
    • F01N3/0885Regeneration of deteriorated absorbents or adsorbents, e.g. desulfurization of NOx traps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/1832Number of cylinders eight
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/14Direct injection into combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04Cooling of air intake supply
    • F02B29/0406Layout of the intake air cooling or coolant circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F02B37/007Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust with exhaust-driven pumps arranged in parallel, e.g. at least one pump supplying alternatively
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/04Engine intake system parameters
    • F02D2200/0402Engine intake system parameters the parameter being determined by using a model of the engine intake or its components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0802Temperature of the exhaust gas treatment apparatus
    • F02D2200/0804Estimation of the temperature of the exhaust gas treatment apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1446Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being exhaust temperatures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgasregelvorrichtung, welche eine Abgasströmungsmengendifferenz zwischen Zylindergruppen eines Verbrennungsmotors beseitigen kann, und ein Abgasströmungsratenschätzverfahren, welches hierfür verwendet werden kann.
  • Beschreibung des Stands der Technik
  • Als ein Verbrennungsmotor mit einem Aufbau, bei welchem Zylindergruppen mit unterschiedlichen Abgasleitungen verbunden sind, ist z.B. ein V-Motor bekannt, bei welchem eine Zylindergruppe in jeweiligen Bänken aufgebaut ist und jede der Zylindergruppen mit einer unterschiedlichen Abgasleitung verbunden ist. Ferner ist als eine Abgasregelvorrichtung zur Anwendung in dieser Art V-Motor eine Abgasregelvorrichtung bekannt, die einen Zündzeitpunkt jeder Bank derart steuert, dass jeweilige Katalysatoren eine zur Wiederherstellung bzw. Regenerierung geeignete Temperatur erreichen, indem eine Verteilung bzw. Streuung in einer Temperatur der Katalysatoren zu der Zeit einer Regenerierung beider Katalysatoren in den Abgasleitungen bezüglich einer Schwefelvergiftung beseitigt wird (vgl. JP 11-117786 A). Ferner liegen als Dokumente des Stands der Technik im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung zusätzlich JP H06-213044 A und JP H07-174048 A vor.
  • Bei dem vorstehend erwähnten V-Motor wird eine Streuung in der in jede der Abgasleitungen eingeführten Abgasströmungsmenge aufgrund einer Differenz in einer Volumenladeeffizienz zwischen den Zylindergrup pen, eines Unterschieds in einer Strömungsmengenkennlinie einer EGR-Vorrichtung und dergleichen erzeugt, und einige Arten oder andere Nachteile können aufgrund dieser Umstände erzeugt werden. Nachdem z.B. eine Geschwindigkeit einer Verschlechterung eines Abgasreinigungskatalysators aufgrund der Schwefelvergiftung oder dergleichen mit der Abgasströmungsmenge korreliert, unterscheidet sich die Verschlechterungsgeschwindigkeit in der Abgasleitung, falls sich die Abgasströmungsmengen in den jeweiligen Abgasleitungen unterscheiden. In diesem Fall ist eine optimale Regenerierungszeit der Abgasreinigungskatalysatoren zwischen den Zylindergruppen versetzt, gibt es Probleme, dass ein Regenerierungsprozess später als zu der optimalen Regenerierungszeit ausgeführt wird, wodurch eine Wiederherstellung einer Abgasreinigungsleistung verzögert ist, oder der Regenerierungsprozess früher als zu der optimalen Regenerierungszeit ausgeführt wird, wodurch unnötige Energie verbraucht wird.
  • JP 03-100314 A offenbart eine Abgasregelvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Abgasregelvorrichtung zu schaffen, die eine Streuung in einer Abgasströmungsmenge zwischen in jeweiligen Zylindergruppen vorgesehenen Abgasleitungen unterdrücken kann.
  • Um die vorstehend erwähnte Aufgabe zu lösen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine Abgasregelvorrichtung zur Anwendung an einem Verbrennungsmotor, bei welchem Saugseiten einer Mehrzahl von Zylindergruppen mit einer gemeinsamen Ansaugleitung verbunden sind und Abgasseiten hiervon mit unterschiedlichen Abgasleitungen verbunden sind, vorgesehen, welche aufweist: eine Abgasströmungsmengeneinstellvor richtung zum Bewirken einer Änderung einer Strömungsmenge eines durch jede der Abgasleitungen der Zylindergruppen abgegebenen Abgases; eine Abgasströmungsmengendifferenzschätzvorrichtung zum Schätzen einer Differenz in einer Abgasströmungsmenge zwischen den Abgasleitungen der Zylindergruppen; und eine Abgasströmungsmengenregelungsvorrichtung zum Steuern der Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung, um die geschätzte Differenz in der Abgasströmungsmenge zu verkleinern.
  • Nachdem gemäß der Abgasregelvorrichtung die Strömungsmengendifferenz des Abgases in jeder der Abgasleitungen geschätzt wird und die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung gesteuert wird, um die Differenz zu verkleinern, ist es möglich, die Streuung in der Abgasströmungsmenge zwischen den Abgasleitungen zu unterdrücken und ist es möglich, die Überwindung der Nachteile, die in Übereinstimmung mit der Streuung erzeugt werden können, anzustreben. In dem Fall, in dem jede der Abgasströmungsleitungen mit der Abgasreinigungsvorrichtung versehen ist, ist es z.B. möglich, die Streuung in der Verschlechterungsgeschwindigkeit der Abgasreinigungsvorrichtung zu unterdrücken und ist es möglich, den Regenerierungsprozess gleichzeitig und im richtigen Verhältnis auf die Abgasreinigungsvorrichtung in jeder der Abgasleitungen anzuwenden.
  • Bei der Abgasregelvorrichtung der vorliegenden Erfindung ist die Schätzung der Differenz in der Abgasströmungsmenge nicht auf die quantitative Angabe der Differenz in der Abgasströmungsmenge beschränkt, sondern kann die Unterscheidung einer Größenkorrelation in der Abgasströmungsmenge für das Konzept hiervon umfasst sein, so lange es möglich ist, eine zum Verkleinern der Differenz in der Abgasströmungsmenge erforderliche Information zu erlangen. Ferner schließt die Verkleinerung der Differenz in der Abgasströmungsmenge den Fall ein, dass eine Differenz in der Abgasströmungsmenge vollständig beseitigt wird, wie auch den Fall, dass die Differenz verkleinert wird.
  • Der Verbrennungsmotor weist eine Ansaugluftmengenerfassungsvorrichtung zum Erfassen einer Menge einer in die gemeinsame Ansaugleitung zu saugenden Frischluft auf. Als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung ist ein Abgasströmungsmengeneinstellventil zur Änderung einer Querschnittsfläche, durch welche das Abgas geleitet wird, vorgesehen, und die Abgasströmungsmengendifferenzschätzvorrichtung führt wiederum einen Vorgang einer Erfassung der Frischluftmenge durch die Ansaugluftmengenerfassungsvorrichtung in einem Zustand durch, in welchem ein einer der Zylindergruppen entsprechendes Abgasströmungsmengeneinstellventil mit einem vorbestimmten Grad geöffnet ist, während das andere, der anderen Zylindergruppe entsprechende Abgasströmungsmengeneinstellventil geschlossen ist, wobei das mit dem vorbestimmten Grad zu öffnende Abgasströmungsmengeneinstellventil ausgetauscht wird, und schätzt die Differenz in der Abgasströmungsmenge durch Vergleichen eines Erfassungsergebnisses der Frischluftmenge zu jeder Erfassungszeit.
  • Nachdem gemäß der vorliegenden Erfindung die Strömungsmenge des zu der Zeit eines Festlegens des Abgasströmungsmengeneinstellventils auf den vorbestimmten Öffnungsgrad durch das Abgasströmungsmengeneinstellventil hindurchtretenden Abgases zwischen den Abgasströmungsmengeneinstellventilen wegen ihrer jeweiligen Strömungsmengenkennlinien verteilt ist bzw. streut, wird aufgrund der Strömungsmengenkennlinie des Abgasströmungsmengeneinstellventils die Streuung in der zu der Zeit einer Ausführung des vorstehend erwähnten Vorgangs erfassten Zuluftmenge erzeugt. Demgemäß ist es möglich, die Differenz in der Strömungsmengenkennlinie in jedem der Abgasströmungsmengeneinstellventile durch Vergleichen der Erfassungsergebnisse der Frischluftmenge zu bestimmen. Nachdem ferner die Differenz in der Strömungsmengenkennlinie jedes Abgasströmungsmengeneinstellventils einer von Faktoren ist, welche die Strömungsmenge des Abgases in jeder der Abgasleitungen än dern, ist es möglich, die durch die Differenz in den Strömungsmengenkennlinien der Abgasströmungsmengeneinstellventile erzeugte Differenz in den Abgasströmungsmengen der Abgasleitungen durch Angabe der Differenz in der Strömungsmengenkennlinie zu schätzen.
  • Der Verbrennungsmotor kann mit wenigstens einem eines Turboladers, der einen Wiedergewinnungsanteil einer Abgasenergie aus jeder der Abgasleitungen der Zylindergruppen einstellen kann, eines EGR-Ventils, welches eine Menge des in die gemeinsame Ansaugleitung aus jeder der Abgasleitungen der Zylindergruppen zurückzuführenden Abgases einstellt, und eines veränderlichen Ventilmechanismus' zum Ändern einer Betriebskennlinie von Einlassventilen oder Auslassventilen bezüglich der Zylindergruppen als der Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung versehen sein.
  • Die Abgasregelvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung kann auf einen Verbrennungsmotor, der eine in jeder der Abgasleitungen der Zylindergruppen angeordnete Abgasreinigungsvorrichtung und eine Regenerierungsregelvorrichtung zum Steuern eines Regenerierungsvorgangs der Abgasreinigungsvorrichtung in jeder Abgasleitung in solcher Weise, dass der Regenerierungsvorgang für jede Abgasreinigungsvorrichtung zur gleichen Zeit ausgeführt wird, angewendet werden. Der Regenerierungsvorgang kann irgend einen Vorgang zur Regenerierung der Abgasreinigungsvorrichtung enthalten. Z.B. können eine Regenerierung aus einer Schwefelvergiftung, einer Oxidation von PM bzw. Partikeln, von in der Abgasreinigungsvorrichtung absorbietem NOx und dergleichen stattfinden.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Ansicht, welche ein Beispiel eines Verbrennungsmotors zeigt, auf welchen eine Abgasregelvorrichtung der vorliegenden Erfindung Anwendung findet;
  • 2 ist ein Flussdiagramm, welches eine durch eine ECU in 1 ausgeführte Strömungsmengendifferenzkompensierungssteuerungsroutine zeigt;
  • 3 ist ein Graph, welcher eine Korrelation zwischen einer Strömungsmengenkennlinie eines EGR-Ventils und einer durch ein Luftmengenmessgerät erfassten Ansaugluftmenge zeigt;
  • 4 ist eine Ansicht, welche ein anderes Beispiel des Verbrennungsmotors zeigt, auf welchen die Abgasregelvorrichtung der vorliegenden Erfindung Anwendung findet;
  • 5A bis 5D sind Diagramme zur Erläuterung eines Verfahrens einer arithmetischen Operation einer Strömungsmenge eines in einen bestimmten Filter strömenden Abgases;
  • 6 ist ein Graph, welcher ein Beispiel eines Abtastpunktes eines Betriebszustands zeigt, der als ein arithmetisches Subjekt einer Abgasströmungsmengendifferenz in einer Routine in 7 festgelegt ist;
  • 7 ist ein Flussdiagramm, welches eine durch die ECU in 4 durchgeführte Strömungsmengenkennlinienerfassungsroutine zum Ermitteln der Abgasströmungsmengendifferenz zeigt;
  • 8 ist ein Flussdiagramm, welches eine durch die ECU in 4 ausgeführte Strömungsmengendifferenzkompensierungssteuerungsroutine zeigt; und
  • 9 ist ein Diagramm zur Erläuterung eines anderen Beispiels eines arithmetischen Operationsverfahrens einer Strömungsmenge eines in einen Partikelfilter strömenden Abgases.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • (Erste Ausführungsform)
  • 1 zeigt einen Verbrennungsmotor zur Anbringung an einem Fahrzeug gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform ist der Verbrennungsmotor als ein 8-Zylinder-Diesel-V-Motor 1 aufgebaut, bei welchem vier Zylinder 3 jeweils in einer linken und einer rechten Bank 2L und 2R vorgesehen sind. Eine der Zylindergruppen ist durch die Zylinder 3 in der linken Bank 2L augebaut, und eine andere Zylindergruppe ist durch die Zylinder 3 in der rechten Bank 2R aufgebaut.
  • Eine Ansaugleitung 4 zum Leiten von Ansaugluft in jeden der Zylinder 3 ist auf einer stromabwärtigen Seite eines Luftfilters 5 in Zweigleitungen 4L und 4R je Bank geteilt, und in jeder der Zweigleitungen 4L und 4R ist ein Verdichterabschnitt 6a eines Turboladers 6 angeordnet. Jede der Zweigleitungen 4L und 4R verläuft durch einen Zwischenkühler 7 stromabwärts des Verdichterabschnitts 6a und ist mit einem gemeinsamen Ansaugverteiler (einer gemeinsamen Ansaugleitung) 8, der einen Teil der Ansaugleitung 4 bildet, verbunden. In einem gemeinsamen Abschnitt der Ansaugleitung 4 ist auf einer stromaufwärtigen Seite der Zweigleitungen 4L und 4R der Ansaugleitung 4 ein Luftmengenmessgerät 9 vorgesehen. Das Luftmengenmessgerät 9 dient als eine Ansaugluftmengenerfassungsvorrichtung zum Erfassen einer insgesamt in den Motor 1 gesaugten Frischluftmenge, mit anderen Worten, einer Menge einer Umgebungsluft, die von außerhalb des Motors 1 in die Ansaugleitung 4 aufgenommen wird. Die Ansaugluftmengenerfassungsvorrichtung kann so aufgebaut sein, dass sie die anderen physikalischen Eigenschaften wie etwa einen Ansaugluftdruck und dergleichen in Korrelation mit der Ansaugluftmenge misst, um eine Umwandlung in die Ansaugluftmenge durchzuführen.
  • Andererseits wird das aus dem Zylinder 3 in jeder der Bänke 2L und 2R abgegene Abgas zu einem Turbinenabschnitt 6b des Turboladers durch jeden von Abgasverteilern 11L und 11R von für die Bänke vorgesehenen Abgasleitungen 10L und 10R geleitet und wird weiter auf eine stromabwärtige Seite des Turbinenabschnitts 6b geleitet. Der Turbolader 6 ist ein Turbolader mit veränderlicher Düse bzw. Verstelldüse, der mit einer Düsenvorrichtung (nicht näher dargestellt) versehen ist, die in der Lage ist, einen Öffnungsgrad des Turbinenabschnitts 6b einzustellen. Der Düsenöffnungsgrad des Turboladers 6 wird durch eine Motorsteuerungseinheit (ECU) 12 zwischen einem vollständig geöffneten Zustand und einem vollständig geschlossenen Zustand gesteuert. In dem vollständig geschlossenen Zustand sind die Abgasleitungen 10L und 10R geschlossen. Die ECU 12 ist ein wohlbekannter Rechner zur Steuerung eines Betriebszustands des Motors 1. Die ECU 12 steuert z.B. eine Kraftstoffeinspritzmenge aus einem in jedem der Zylinder 3 vorgesehenen Kraftstoffeinspritzventil 20 in Übereinstimmung mit einer durch das Luftmengenmessgerät 9 erfassten Ansaugluftmenge.
  • Die Abgasverteiler 11L und 11R sind über für die Bänke vorgesehenen EGR-Leitungen 13L und 13L mit dem Ansaugverteiler 8 verbunden. Die EGR-Leitungen 13L und 13L sind mit den EGR-Kühlern 14R und 14R zum Kühlen des EGR-Gases und mit EGR-Ventilen 15L und 15R zum Einstellen einer EGR-Strömungsmenge versehen. Öffnungsgrade der EGR-Ventile 15L und 15R werden durch die ECU 12 so gesteuert, dass dem Ansaugverteiler 8 in Übereinstimmung mit dem Betrieb des Motors 1 eine geeignete Menge des EGR-Gases zugeführt wird.
  • Die Abgasleitungen 10L und 10R auf der stromabwärtigen Seite der Turbolader 6 sind zum Sammeln von Partikelstoffen (PM) in dem Abgas mit Partikelfiltern (nachstehend auch kurz als Filter bezeichnet) 16L und 16R versehen, die als eine Abgasreinigungsvorrichtung dienen. Die Filter 16L und 16R fungieren dadurch, dass sie NOx-Okklusions/Reduktionsmaterialien tragen, auch als ein NOx-Okklusions/Reduktionskatalysator. Kraftstoffzugabeventile 17L und 17R, die als Kraftstoffzufuhrvorrichtungen zum Zuführen des Kraftstoffs an die Abgasleitungen 10L und 10R dienen, sind zwischen den Turbinenabschnitten 6b und den Filter 16L und 16R vorgesehen. Eine Kraftstoffzugabe durch jedes der Kraftstoffzugabeventile 17L und 17R wird für einen Regenerierungsprozess (einen Regenerierungsvorgang) gegen eine Schwefelvergiftung der Filter 16L und 16R und einen Regenerierungsprozess hiervon durch Oxidieren des PM unter der Steuerung der ECU 12 ausgeführt. Die ECU 12 steuert den Regenerierungsvorgang wie etwa die Zugabe des Kraftstoffs durch die Kraftstoffzugabeventile 17L und 17R derart, dass der Regenerierungsvorgang für beide Filter 16L und 16R zur gleichen Zeit ausgeführt wird, wodurch sie als die Regenerierungssteuerungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung dient. Ferner sind auf einer stromabwärtigen Seite der Filter 16L und 16R Luft- /Kraftstoff-Verhältnissensoren 18L und 18R vorgesehen. Die Luft/Kraftstoff-Verhältnissensoren 18L und 18R dienen als eine Luft/Kraftstoff-Verhältniserfassungsvorrichtung zum Erfassen eines Luft/Kraftstoff-Verhältnisses für die Abgasleitungen 10L und 10R auf einer stromabwärtigen Seite einer Kraftstoffzufuhrposition durch die Kraftstoffzugabeventile 17L und 17R. Auf einer stromabwärtigen Seite jedes der Luft/Kraftstoff-Verhältnissensoren 18L und 18R ist ein Schalldämpfer oder dergleichen vorgesehen, auf dessen Darstellung jedoch verzichtet wurde. Die Luft/Kraftstoff-Verhältniserfassungsvorrichtung kann verschiedene Sensoren einsetzen, die zur Erfassung des Luft/Kraftstoff-Verhältnisses ausgenutzt werden, wie etwa einen Sauerstoffkonzentrationssensor oder dergleichen.
  • Nachdem bei dem vorstehend erwähnten Verbrennungsmotor 1 der Ansaugverteiler 8 für jede der Bänke 2L und 2R gemeinsam vorliegt, ist zu erwarten, dass in die Zylinder 3 jeder der Bänke 2L und 2R eine gleiche Menge Ansaugluft (einschließlich Frischluft und EGR-Gas) eingeführt wird. Ferner ist dann, wenn die Öffnungsgrade der EGR-Ventile 15L und 15R und die Düsenöffnungsgrade der Turbolader 6 unter den Bänken jeweils gleich sind, zu erwarten, dass jeweils eine gleiche Menge Abgas in die Filter 16L und 16R strömt. Es wird jedoch aufgrund einer Differenz in einer Volumenladewirkungsgrad zwischen den Zylindern 3, eines Unterschiedes in einer Strömungsmengenkennlinie zwischen den EGR-Ventilen 15L und 15R oder einer Differenz in einem Abgasenergiewiedergewinnungswirkungsgrad zwischen den Turboladern 6 tatsächlich eine Differenz in der Menge des in die Filter 16L und 16R in den Abgasleitungen 10L und 10R strömenden Abgases erzeugt.
  • In dem Fall, dass die vorstehend erwähnte Differenz in der Abgasströmungsmenge erzeugt wird, unterscheiden sich eine durch eine Aufspeicherung des PM und die Schwefelvergiftung verursachte Verschlechterungsgeschwindigkeit in den Filtern 16L und 16R und wird eine Verschiebung in einer Regenerierungszeit jedes der Filter 16L und 16R erzeugt. Falls die Regenerierung jedes der Filter 16L und 16R individuell gesteuert wird, kommt eine solche Verschiebung kaum in Frage; falls jedoch die Abgasströmungsmengendifferenz so belassen wird, wie sie ist, gibt es Möglichkeiten, dass die Abgasströmungsmengendifferenz zu einer Zeit eines Übergangsbetriebs übermäßig wird und vorübergehend mehr Abgas als eine zulässige Grenze durch einen der Filter 16L und 16R strömt, wodurch das Abgasreinigungsverhalten verschlechtert wird, und dass die Verschiebung in der Verschlechterung der Filter 16L und 16R durch einen lang andauernden kontinuierlichen Betrieb übermäßig ausgedehnt wird, wodurch das Abgasreinigungsverhalten verschlechtert wird. Demgemäß wird gemäß dieser Ausführungsform angestrebt, die Abgasströmungsmengendifferenz zwischen den Abgasleitungen 10L und 10R durch Ausführen einer Strömungsmengendifferenzkompensierungssteuerungsroutine in 2 durch die ECU 12 zu beseitigen. Nachstehend wird eine Beschreibung einer Prozedur hiervon gegeben werden. In diesem Fall kann eine Routine in 2 zu einer geeigneten Zeit während des Betriebs des Motors 1 ausgeführt werden. Nachdem die Routine durch den Betrieb der EGR-Ventile 15L und 15R begleitet wird, ist es wünschenswert, einen Betriebszustand auszuwählen und auszuführen, dessen auf eine Abgasemission ausgeübten Einfluss herabgesetzt ist.
  • Bei der in 2 gezeigten Strömungsmengendifferenzkompensierungssteuerungsroutine betreibt die ECU 12 in Schritt S11 zuerst jedes der EGR-Ventile 15L und 15R in einem vollständig geschlossenen Zustand, d.h., einem Zustand eines Abschneidens des EGR-Gases, und bestimmt, ob die durch das Luftmengenmessgerät 9 erfasste Ansaugluftmenge in diesem Zustand gleich oder größer als ein vorbestimmter, als ein für die Ausführungsprozesse in Schritt S12 und die nachfolgenden Schritte erforderlicher Grenzwert festgelegter Wert ist oder nicht. Falls die Ansaugluftmenge kleiner als der vorbestimmte Wert ist, bricht die ECU 12 den Prozess in Schritt S12 und den nachfolgenden Schritten ab und beendet diese Zeitroutine. Falls dagegen die Ansaugluftmenge größer als der vorbestimmte Wert oder größer ist, geht die ECU 12 zu Schritt S12 und legt einen Öffnungsgrad des EGR-Ventils auf der Seite der linken Bank 2L (nachstehend manchmal als ein linkes EGR-Ventil bezeichnet) 15L auf vollständig geöffnet fest und legt einen Öffnungsgrad des EGR-Ventils auf der Seite der rechten Bank 2R (nachstehend manchmal als ein rechtes EGR-Ventil bezeichnet) 15R auf vollständig geschlossen fest. In dem anschließenden Schritt S13 wird die Ansaugluftmenge durch das Luftmengenmessgerät 9 erfasst. In dem nächsten Schritt S14 legt die ECU 12 den Öffnungsgrad des linken EGR-Ventils 15L auf vollständig geschlossen fest bzw. legt den Öffnungsgrad des rechten EGR-Ventils 15R auf vollständig geöffnet fest, und in dem nachfolgenden Schritt S15 wird erneut die Ansaugluftmenge durch das Luftmengenmessgerät 9 erfasst.
  • In dem nächsten Schritt S16 bestimmt die ECU 12 die Differenz zwischen den in Schritten S13 und S15 jeweils erfassten Ansaugluftmengen und bestimmt, ob die Differenz innerhalb eines vorbestimmten Werts liegt oder nicht. Der vorbestimmte Wert in diesem Fall ist ein Grenzwert zum Bestimmen, ob in dem EGR-System irgend eine Anomalie erzeugt wird oder nicht. Falls die Differenz zwischen den Ansaugluftmengen innerhalb des vorbestimmten Werts liegt, geht die ECU 12 zu Schritt S17 und bestimmt, ob die zu der Zeit der vollständigen Öffnung des linken EGR-Ventils 15L erfasste Ansaugluftmenge größer als die zu der Zeit der vollständigen Öffnung des rechten EGR-Ventils 15R erfasste Ansaugluftmenge ist oder nicht. In dem Fall, dass die ECU 12 bestimmt, dass es mehr ist, geht die ECU 12 zu Schritt S18 und gleicht den Öffnungsgrad des linken EGR-Ventils 15L in Übereinstimmung mit der Differenz zwischen den Ansaugluftmengen zur Öffnenungsseite hin aus.
  • In dem Fall jedoch, dass die Bedingung in Schritt S17 verneint wird, geht die ECU 12 zu Schritt S19 und bestimmt, ob die zu der Zeit der vollständigen Öffnung des rechten EGR-Ventils 15R bestimmte Ansaugluftmenge größer als die zu der Zeit der vollständigen Öffnung des linken EGR-Ventils 15L bestimmte Ansaugluftmenge ist oder nicht. In dem Fall, dass die ECU 12 bestimmt, dass es mehr ist, geht die ECU 12 zu Schritt S20 und gleicht den Öffnungsgrad des rechten EGR-Ventils 15R in Übereinstimmung mit der Differenz zwischen den Ansaugluftmengen zur Öffnungsseite hin aus. Nach der Kompensierung des Öffnungsgrades des EGR-Ventils 15L oder 15R in Schritt S18 oder S19 wird die Routine dieses Mal beendet. In dem Fall jedoch, dass die ECU 12 in Schritt S16 bestimmt, dass die Differenz zwischen den Ansaugluftmengen ausgedehnt gleich oder größer als der vorbestimmte Wert ist, nimmt die ECU 12 an, dass in dem EGR-System irgend eine Anomalie erzeugt wird, führt in Schritt S21 einen vorbestimmten Prozess in Übereinstimmung mit mit der Anomalie in dem EGR-System aus und beendet danach die Routine für dieses Mal. Als der Prozess in Schritt S21 kann ein Aufleuchten einer Warnlampe, eine Ausführung eines Schutzvorgangs des Motors 1 und dergleichen aufgezählt werden.
  • Gemäß der vorstehend erwähnten Ausführungsform wird die rechte EGR-Leitung 13R in Schritt S12 in 2 geschlossen und wird das EGR-Gas nur von der linken EGR-Leitung 13L aus in den Ansaugverteiler 8 zurückgeführt, sodass die von der stromaufwärtigen Seite der Ansaugleitung 4 aus aufgenommene Frischluft und das von der linken EGR-Leitung 13L aus zurückgeführte EGR-Gas in den Ansaugverteiler 8 eingeführt wird. Demgemäß ist die durch das Luftmengenmessgerät 9 in Schritt S13 erfasste Ansaugluftmenge mit wachsender Strömungsmenge des in dem vollständig geöffneten Zustand des EGR-Ventils 15L von der EGR-Leitung 13L aus eingeführten EGR-Gases verringert. Nachdem dagegen in dem Zustand in Schritt S14 in 2 die von der stromaufwärtigen Seite der Ansaugleitung 4 aus aufgenommen Frischluft und das von der rechten EGR-Leitung 13R aus zurückgeführte EGR-Gas in den Ansaugverteiler 8 eingeführt werden, ist die durch das Luftmengenmessgerät 9 in Schritt S15 erfasste Ansaugluftmenge mit wachsender Strömungsmenge des in dem vollständig geöffneten Zustand des EGR-Ventils 15R von der EGR-Leitung 13R aus eingeführten EGR-Gases verringert.
  • Es besteht eine Korrelation zwischen der durch das Luftmengenmessgerät 9 in jedem der Schritte S13 und S15 erfassten Ansaugluftmenge und der Strömungsmengenkennlinie jedes der EGR-Ventile 15L und 15L, und die durch das Luftmengenmessgerät 9 erfasste Ansaugluftmenge (die Frischluftmenge) ist mit einer Abweichung der Strömungsmengen kennlinie der EGR-Ventile 15L und 15R gemäß der Darstellung in 3 in Richtung einer großen Strömungsmenge, d.h., in Übereinstimmung mit der Erhöhung der Strömungsmenge des durch die EGR-Ventile 15L und 15R hindurchtretenden EGR-Gases unter einem vorbestimmten Öffnungsgrad (z.B., dem vollständig geöffneten Zustand), verringert.
  • Demgemäß neigt das linke EGR-Ventil 15L in dem Fall, dass die Bedingung von Schritt S17 in 2 bejaht wird, im Vergleich mit dem rechten EGR-Ventil 15R dazu, die Strömungsmenge zu drosseln bzw. zu begrenzen, und in dem Fall, dass die Bedingung von Schritt S19 bejaht wird, neigt das rechte EGR-Ventil 15R im Vergleich mit dem linken EGR-Ventil 15L dazu, die Strömungsmenge zu begrenzen. In Bezug auf die vorstehend erwähnte Tendenz wird, nachdem in Schritt S18 der Öffnungsgrad des linken EGR-Ventils 15L zur Öffnungsseite hin kompensiert wird und in Schritt S20 der Öffnungsgrad des rechten EGR-Ventils 15R zur Öffnungsseite hin kompensiert wird, der Öffnungsgrad des EGR-Ventils 15L oder 15R auf der Seite mit der verringerten Strömungsmenge erhöht, und wird in jedem Fall die Strömungsmengendifferenz des aus der linken und der rechten EGR-Leitung 13L und 13R in den Ansaugverteiler 8 zurückgeführten EGR-Gases verkleinert. Nachdem ferner die Differenz zwischen den Ansaugluftmengen in Übereinstimmung mit dem Unterschied in der Strömungsmengenkennlinie zwischen den EGR-Ventilen 15L und 15R vergrößert oder verkleinert wird, ist es möglich, die Differenz in der aus der linken und der der rechten EGR-Leitung 13L und 13R in den Ansaugverteiler 8 zurückgeführten EGR-Gases durch Ändern des Kompensierungsbetrags des Öffnungsgrads in Schritt S18 oder S20 in Übereinstimmung mit der Differenz in der Ansaugluftmenge zu beseitigen.
  • Falls des Weiteren die Differenz in der EGR-Gasmenge, die durch den Unterschied in der Strömungsmengenkennlinie zwischen den EGR-Ventile 15L und 15R hervorgerufen wird, verkleinert wird, wird die Strö mungsmengendifferenz des in jeden des linken und des rechten Filters 16L und 16R strömenden Abgases verkleinert. Demzufolge ist es möglich, die Streuung in der Verschlechterungsgeschwindigkeit aufgrund der Ansammlung des PM, der Schwefelvergiftung oder dergleichen in dem linken und rechten Filter 16L und 16R zu unterdrücken. Nachdem ferner die Differenz in der EGR-Gasmenge der EGR-Leitungen 13L und 13R verkleinert ist, ist es möglich, die Streuung in einer Fortschrittsgeschwindigkeit einer Verstopfung in den EGR-Kühlern 14L und 14R zu unterdrücken. Wie aus Vorstehendem ersichtlich ist, schätzt die ECU 12 in Schritt S16, S17 und S19 in 2 indirekt durch Ersetzen der Differenz in der Abgasströmungsmenge zwischen den Abgasleitungen 10L und 10R durch die Differenz in der Ansaugluftmenge und steuert die ECU 12 die EGR-Ventile 15L und 15R in Schritt S18 oder S20 so, dass die Differenz in der geschätzten Abgasströmungsmenge verkleinert wird. Demgemäß arbeitet die ECU 12 durch Ausführen dieser Prozesse als die Abgasströmungsmengendifferenzschätzvorrichtung und die Abgasströmungsmengensteuerungsvorrichtung.
  • Nachdem die ECU 12 in der vorliegenden Ausführungsform in Schritt S21 den Prozess in Reaktion auf die Anomalie in dem Fall ausführt, dass die Differenz in der Ansaugluftmenge trotz wiederholter Ausführung der Routine in 2 übermäßig vergrößert ist, ist es möglich zu verhindern, dass der aufgrund der Anomalie des EGR-Systems aufeinander ausgeübte Einfluss vergrößert wird. Nachdem ferner der Unterschied in der Strömungsmengenkennlinie der EGR-Ventile 15L und 15R und die Anomalie in dem EGR-System auf der Grundlage des erfassten Werts des für die Kraftstoffeinspritzmengensteuerung oder dergleichen verwendeten Luftmengenmessgeräts 9 erfasst werden, ist es nicht erforderlich, dass diese ausschließlichen Sensoren zum Erfassen dieser Ereignisse vorgesehen sind, und ist es möglich, die Kosten zu reduzieren.
  • (Zweite Ausführungsform)
  • Als Nächstes wird eine Beschreibung der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf 4 bis 9 gegeben werden. 4 zeigt einen Verbrennungmotor, auf welchen eine Abgasregelvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform angewendet wird, wobei gleichen Abschnitten wie denjenigen in 1 die gleichen Bezugszeichen zugeordnet sind. Der Motor 1 gemäß dieser Ausführungsform unterscheidet sich von dem Motor 1 in 1 in einem Punkt, dass die linken und rechten EGR-Leitungen 13L und 13R über eine Verbindungsleitung 13C miteinander verbunden sind. Die anderen Abschnitte sind die gleichen.
  • Die ECU 12 führt eine Steuerung zum Verkleinern der Abgasströmungsmengendifferenz in den Filtern 16L und 16R der Abgasleitungen 10L und 10R in gleicher Weise wie die der ersten Ausführungsform aus, wenngleich eine Prozedur hiervon sich von der ersten Ausführungsform unterscheidet. Nachstehend wird eine Beschreibung einer Berechnung der Abgasströmungsmengendifferenz und einer Betriebsweise zum Verkleinern der Abgasströmungsmengendifferenz in der vorliegenden Ausführungsform gegeben werden.
  • Zunächst wird mit Bezug auf 5A bis 5D eine Beschreibung eines Prinzips gegeben werden, durch welches die ECU 12 die Abgasströmungsmengendifferenz erfasst. Zuerst wird gemäß der Darstellung in 5A angenommen, dass eine aus der Ansaugleitung 4 aufgenommene Ansaugluftmenge G ist und in einem Betriebszustand zu der Zeit eines Erfassens der Abgasströmungsmengendifferenz ein Gesamtwert einer Kraftstoffmenge (eine Zylindereinspritzmenge), die aus dem Kraftstoffeinspritzventil 20 in jeden Zylinder 3 eingespritzt wird, X ist. Des Weiteren wird, wie in 5B und 5C jeweils als "Normalzeit" gezeigt, angenommen, dass jeweils an die Abgasleitungen 10L und 10R der linken und der rechten Bank 2L und 2R abgegebene Luftströmungsmengen Gl bzw. Gr sind und Zylindereinspritzmengen des Kraftstoffs bezüglich der linken und der rechten Bank 2L und 2R Xl bzw. Xr sind. In diesem Fall sind Einheiten der Ansaugluftmengen G, Gl und Gr und der Zylindereinspritzmengen X, Xl und Xr jeweils Gramm/Sekunde (g/s).
  • Bei den vorstehend erwähnten Werten kann die Ansaugluftmenge G durch das Luftmengenmessgerät 9 erfasst werden und können die Zylindereinspritzmengen X, Xl und Xr jeweils als Befehlswerte aus der ECU 12 angegeben werden. Die Luftmengen Gl und Gr werden jedoch aufgrund des Unterschieds in dem Volumenladewirkungsgrad bezüglich jedem der Zylinder 3, dem Unterschied in der Strömungsmengenkennlinie der EGR-Ventile 15L und 15R, der Differenz in der Abgasenergierückgewinnungsrate des Turboladers 6 oder dergleichen verschiedentlich geändert und können nicht direkt angegeben werden.
  • Demgemäß wird in dieser Ausführungsform, wie in 5B und 5C als "Zugabezeit" gezeigt, an den Abgasleitungen 10L und 10R von den Kraftstoffzugabeventilen 17L und 17R aus eine bestimmte Kraftstoffmenge Yl und Yr zugegeben und wird die Abgasströmungsmengendifferenz zwischen den Abgasleitungen 10L und 10R durch Ausnutzen der Änderung in dem durch die Luft/Kraftstoff-Verhältnissensoren 18L und 18R zu dieser Zeit erfassten Luft/Kraftstoff-Verhältnis erhalten.
  • Z.B. sind gemäß der Darstellung in 5C und 5D in dem Fall eines Zugebens bzw. Hinzufügens der vorbestimmten Menge Yr an Kraftstoff aus dem Kraftstoffzugabeventil 17R in der rechten Bank 2R unter der Annahme, dass ein durch den Luft/Kraftstoff-Verhältnissensor 18R zu dieser Zeit erfasstes Luft/Kraftstoff-Verhältnis zu einer Normalzeit vor dem Zugeben des Kraftstoffs auf Ar festgelegt ist, eine Luft/Kraftstoff-Verhältnisänderung aufgrund der Kraftstoffzugabe auf Br festgelegt ist, eine für die Änderung erforderliche Zeit auf Tr festgelegt ist, eine an die rechte Bank 2R verteilte Luftmenge auf Gr festgelegt ist, eine Zylindereinspritzmenge bezüglich der rechten Bank 2R auf Xr festgelegt ist und eine Abgasströmungsmenge der Abgasleitung 10R auf Gexr festgelegt ist, die nachstehenden Gleichungen erfüllt. In diesem Fall sind Indizes l und r zur Unterscheidung von links und rechts voneinander in 5D weggelassen. Gr = Xr·Ar Gr = (Xr + Yr/Tr)·Br Gexr = Gr·(1 + 1/Ar)
  • Die Abgasströmungsmenge Gexr kann wie folgt auf der Grundlage dieser Gleichungen ausgedrückt werden. Gexr = Yr·(1 + Ar)/((Ar/Br) – 1)·Tr) (1)
  • Nachdem das Luft/Kraftstoff-Verhältnis Br zu der Zeit eines Zugebens des Kraftstoffs in Übereinstimmung mit der Zeit gemäß der Darstellung in 5D geändert wird, kann ein Nenner in der Gleichung (1) durch Integrieren der Zeit T (von einer Zeit 0 bis Tr) angegeben werden, und die Gleichung (1) kann als die nachstehende Gleichung umgeschrieben werden. Gexr = Yr·(1 + Ar)/∫((Ar/Br) – 1)dT (2)
  • Nachdem in der Gleichung (2) die Zugabemenge Yr auf der Grundlage des Befehlswerts der ECU 12 unterschieden werden kann und die Luft/Kraftstoff-Verhältnisse Ar und Br jeweils durch den Luft/Kraftstoff-Verhältnissensor 18R erfasst werden können, ist es möglich, die Abgasströmungsmenge Gexr der rechten Bank 2R auf der Grundlage der Werte zu berechnen. Die Abgasströmungsmenge Gexl der linken Bank 2L kann durch Austauschen des Index r in der vorstehenden Gleichung durch l in gleicher Weise bestimmt werden.
  • Als nächstes ist es möglich, ein Abgasströmungsmengenverhältnis α in Übereinstimmung mit der nachstehenden Gleichung auf der Grundlage der durch die vorstehende Gleichung (2) bestimmten Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr zu bestimmen. α = Gexr/Gexl (3)
  • Nachdem in diesem Fall die Beziehung G + X = Gexl + Gexr erfüllt ist, können die Abgasströmungsmengen Gexr und Gexl jeweils durch Ausnutzen der Ansaugluftmenge G, der Zylindereinspritzmenge X und der Abgasströmungsmengendifferenz α wie folgt umgeschrieben werden. Gexl = (G + X)/(1 + α) (4) Gexr = (G + X)/(1 + (1/α)) (5)
  • Wie in 6 gezeigt, ist es möglich, das Abgasströmungsmengenverhältnis α in nahezu allen Bereichen des Motors 1 durch Festlegen einiger repräsentativer Punkte des in dem Motor 1 verwendeten Betriebsbereichs zu bestimmen, wobei vorzugsweise einige Punkte den Betriebsbereich als Abtastpunkte umgeben, wobei das Abgasströmungsmengenverhältnis α in jedem der Abtastpunkte in Übereinstimmung mit den vorstehenden Gleichungen (2) und (3) ermittelt wird und wobei das Abgasströmungsmengenverhältnis α in jedem der Betriebsbereiche in Übereinstimmung mit der Kompensierung auf der Grundlage der Motordrehzahl und der Lastbedingung berechnet wird. Ferner ist es möglich, die Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr jeder der Bänke 2R und 2L durch Einsetzen des bestimmten Abgasströmungsmengenverhältnisses α, der Ansaugluftmenge G und der Zylindereinspritzmenge X in die vorstehenden Gleichungen (4) und (5) zu bestimmen.
  • 7 zeigt eine durch die ECU 12 ausgeführte Strömungsmengenkennlinienerfassungsroutine zur Bestimmung des Abgasströmungsmengenverhältnisses α in vorstehend erwähnter Weise. Diese Routine kann zu einer Zeit, in der bei Fahrt des Fahrzeugs, auf welchem der Motor 1 angebracht ist, keine Schwierigkeit erzeugt wird, z.B. zu einer Auslieferungs- bzw. Transportzeit oder einer Wartungszeit des Fahrzeugs, auf welchem der Motor 1 angebracht ist, ausgeführt werden.
  • In der Strömungsmengenkennlinienerfassungsroutine in 7 wählt die ECU 12 zuerst in Schritt S31 die Seite der linken Bank 2L als ein zu behandelndes Objekt aus und erfasst in dem anschließenden Schritt S32 mittels des Luft/Kraftstoff-Verhältnissensors 18L ein Luft-/Kraftstoffverhältnis (ein Luft-/Kraftstoffverhältnis vor Zugabe des Kraftstoffs) Al der Abgasleitung 10L entsprechend der zu behandelnden Bank (in dem Fall, dass die linke Bank das zu behandelnde Objekt ist, und so weiter). In dem anschließenden Schritt S33 führt die ECU 12 eine Zugabe der Kraftstoffmenge Yl durch das Kraftstoffzugabeventil 17L aus und erfasst danach in Schritt S34 das Luft-/Kraftstoffverhältnis B1 nach Zugabe des Kraftstoffs. In dem anschließenden Schritt S35 bestimmt die ECU 12, ob das Luft-/Kraftstoffverhältnis Bl nach Zugabe des Kraftstoffs zu dem Luft-/Kraftstoffverhältnis Al, welches vor Zugabe des Kraftstoffs erfasst wurde, zurückgeführt wird oder nicht. Falls es nicht zurückgeführt wird, kehrt die ECU 12 zu Schritt S34 zurück und wiederholt die Erfassung des Luft-/Kraftstoffverhältnisses B1.
  • In dem Fall, dass die ECU 12 in Schritt S35 bestimmt, dass das Luft-/Kraftstoffverhältnis Bl zu dem Luft-/Kraftstoffverhältnis A1 zurückgeführt wird, geht die ECU 12 zu Schritt S36 und berechnet die Abgasströmungsmenge Gexl in Übereinstimmung mit der vorstehenden Gleichung (2). In dem anschließenden Schritt S37 bestimmt die ECU 12, ob der Berechnungsprozess der Abgasströmungsmenge Gexr der rechten Bank 2R ausgeführt worden ist oder nicht, und falls der Prozess nicht ausgeführt worden ist, wählt die ECU 12 in Schritt S38 die Seite der rechten Bank 2R als das zu behandelnde Objekt und kehrt zu Schritt S32 zurück. Danach werden die Erfassung des Luft-/Kraftstoffverhältnisses Ar, die Zugabe des Kraftstoffs Yr und die Erfassung des Luft-/Kraftstoffverhältnisses Br in gleicher Weise wie vorstehend beschrieben ausgeführt und wird die Abgasströmungsmenge Gexr der rechten Bank 2R berechnet. Bei Beendigung der Berechnung der Abgasströmungsmenge Gexr bezüglich der rechten Bank 2R schreitet die ECU 12 von Schritt S37 zu Schritt S39 fort und bestimmt das Abgasströmungsmengenverhältnis α in Übereinstimmung mit mit der vorstehenden Gleichung (3) durch Ausnutzen der in Schritt S36 berechneten Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr. Danach wird die Routine in 7 beendet. Die Abfolge der Schritte bis hierher entspricht einem Messprozess bezüglich des Strömungsmengenverhältnisses.
  • Die vorstehende Routine wird bezüglich jedes der in 6 gezeigten Abtastpunkte ausgeführt. Ferner werden die Abgasströmungsmengenverhältnisse α an jedem der Abtastpunkte auf der Grundlage der Motordrehzahl und der Last ausgeglichen bzw. kompensiert, wodurch das Abgasströmungsmengenverhältnis α bezüglich nahezu aller Betriebsbereiche des Motors 1 bestimmt werden kann. Das auf vorstehend erwähnte Weise bestimmte Abgasströmungsmengenverhältnis α wird in einer geeigneten Speichereinrichtung, beispielsweise einem SRAM der ECU 12, in Übereinstimmung mit mit einer Kartenform entsprechend der Motordrehzahl und der Last gespeichert. Die in vorstehend erwähnter Weise gespeicherte Karte entspricht der Strömungsmengenverhältnisinformation, welche die Korrelation zwischen dem Betriebszustand und dem Strömungsmengen verhältnis beschreibt, und die ECU 12 arbeitet durch Ausführung der Abfolge der Schritte bis zu diesem Schritt als die Strömungsmengenverhältnisinformationsermittlungsvorrichtung.
  • Ferner wird die in der ECU 12 gespeicherte Karte von der ECU 12 zur Regelung der Abgasströmungsmengendifferenz verwendet. 8 zeigt eine Strömungsmengendifferenzkompensierungssteuerungsroutine zur Ausführung durch die ECU 12 als ein Beispiel einer solchen vorstehend erwähnten Regelung. Die ECU 12 arbeitet durch Ausführen dieser Routine als eine Abgasströmungsmengenberechnungsvorrichtung.
  • In der Strömungsmengendifferenzkompensierungssteuerungsroutine in 8 bestimmt die ECU 12 in Schritt S51 zuerst einen Betriebszustand zur Angabe des Abgasströmungsmengenverhältnisses α, d.h., der Motordrehzahl und der Last entsprechend dem Abgasströmungsmengenverhältnis α in der Karte in diesem Fall. In dem nächsten Schritt S52 ermittelt die ECU 12 das Abgasströmungsmengenverhältnis α in Übereinstimmung mit dem Betriebszustand auf der Grundlage der vorstehend erwähnten Karte. Anschließend ermittelt die ECU 12 in Schritt S53 durch das Luftmengenmessgerät 9 eine Ansaugluftmenge G und ermittelt in dem nachfolgenden Schritt S54 aus dem Befehlswert des Kraftstoffeinspritzventil 20 eine Zylindereinspritzmenge (Kraftstoffeinspritzmenge an einem Zylinder) X.
  • In dem nächsten Schritt S55 berechnet die ECU 12 die Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr der Bänke 2L und 2R durch Einsetzen der Ansaugluftmenge G, der Zylindereinspritzmenge X und des Abgasströmungsmengenverhältnisses α, die in der Routine dieses Mal für die vorstehenden Gleichungen (4) und (5) gewonnen werden. Danach geht die ECU 12 zu Schritt S56 und berechnet den Betriebskompensationsbetrag der Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung entsprechend der Differenz der Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr. Die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung ist in diesem Fall eine Vorrichtung, welche die Abgasströmungsmenge in wenigstens einer der Bänke 2L und 2R einstellen kann; beispielsweise kann als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung ein Turbolader 6 mit Verstelldüse verwendet werden.
  • D.h., durch Einstellen des Düsenöffnungsgrads des Turboladers 6 wird ein Abgasgegendruck bzw. Auspuffdruck geändert, und eine Menge eines aus den EGR-Leitungen 13L und 13R zurückgeführten EGR-Gases und eine Menge des als ein internes EGR-Gas innerhalb des Zylinders 3 belassenen Abgases werden in Übereinstimmung mit der Änderung so geändert, dass die Abgasströmungsmenge geändert wird. In diesem Fall reicht es aus, den zum Beseitigen der Abgasströmungsmengendifferenz in Schritt S56 benötigten Einstellbetrag des Düsenöffnungsgrads des Turboladers 6 in wenigstens einer der Bänke 2L und 2R zu bestimmen. Eine Beziehung zwischen der Abgasströmungsmengendifferenz und dem Kompensationsbetrag des Düsenöffnungsgrads kann experimentell bestimmt werden und ist in der ECU 12 in Form einer Karte oder einer Funktion gespeichert, und es reicht aus, den Kompensationsbetrag der Turbodüse entsprechend der Abgasströmungsmengendifferenz unter Bezugnahme auf die Karte oder dergleichen in Schritt S56 zu bestimmen. Nach Berechnung des Kompensationsbetrags in Shritt S56 geht die ECU 12 zu Schritt S57 und gleicht den Betriebsbetrag bzw. Betätigungsbetrag der Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung in Übereinstimmung mit dem berechneten Komensationsbetrag aus, um die Abgasströmungsmengendifferenz der linken und der rechten Bank 2L und 2R zu beseitigen. Danach wird diese Routine beendet.
  • Nachdem gemäß der vorstehend erwähnten Ausführungsform sowohl das Luftmengenmessgerät 9, die Kraftstoffzugabeventile 17L und 17R als auch die Luft/Kraftstoff-Verhältnissensoren 18L und 18R, die zur Be stimmung des Abgasströmungsmengenverhältnisses α und der Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr verwendet werden, zur Kraftstoffeinspritzmengenregelung des Motors 1 und zur Regenerierungssteuerung der Filter 16L und 16R vorgesehen sind, liegt ein Vorteil dahin vor, dass es nicht erforderlich ist, neue Sensoren zur Ermittlung der Abgasströmungsmengendifferenz vorzusehen. Nachdem ferner die Strömungsmengeneinstellung des Abgases in solcher Weise ausgeführt wird, dass die berechnete Abgasströmungsmengendifferenz beseitigt wird, ist es möglich, die Abgasströmungsmenge in den Filtern 16L und 16R anzugleichen, und ist es möglich, die Streuung in der Verschlechterungsgeschwindigkeit aufgrund der Ansammlung von PM, der Schwefelvergitung oder dergleichen in den Filtern 16L und 16R zu unterdrücken.
  • Wie in 5D und der vorstehenden Gleichung (2) in der vorstehend erwähnten zweiten Ausführungsform gezeigt, ist der Integrationsterm vorgesehen, welcher die Änderung in den Luft-/Kraftstoffverhältnissen Bl und Br nach Zugabe des Kraftstoffs berücksichtigt; wie aber in 9 in Übereinstimmung mit einem einfachen Beispiel gezeigt, kann die Abgasströmungsmengendifferenz unter der Annahme bestimmt werden, dass das Luft-/Kraftstoffverhältnis B nach Zugabe des Kraftstoffes auf einem Spitzenwert B' während der Luft-/Kraftstoffverhältnis-Änderungszeit T festgelegt ist. In diesem Fall können die Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr durch Ausnutzen der Gleichung (1) anstelle der vorstehenden Gleichung (2) bestimmt werden.
  • In Schritten S56 und S57 in 8 wird der Turbolader 6 als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung ausgenutzt. Bei der Kompensierung der Abgasströmungsmengendifferenz unter Ausnzutzung dieser Vorrichtung ist es möglich, eine Beseitigung der Abgasströmungsmengendifferenz unter Unterdrückung der Änderung in dem Aufladungsdruck bezüglich des Ansaugverteilers 8 anzustreben, indem der Düsenöffnungsgrad des Turboladers 6 entsprechend der Bank 2R oder 2L auf der Seite mit der kleineren Abgasströmungsmenge zur Öffnungsseite hin kompensiert wird, um die Strömungsmenge des in den Filter 16L oder 16R strömenden Abgases zu erhöhen, während der Düsenöffnungsgrad des Turboladers 6 entsprechend der Bank 2L oder 2R auf der Seite mit der größeren Abgasströmungsmenge zur Schließseite hin kompensiert wird, um die Strömungsmenge des in den Filter 16L oder 16R zu verringern. In diesem Fall liegt ein Vorteil eines Unterdrückens eines Einflusses auf die Verbrennung des Motors 1 vor.
  • In der zweiten Ausführungsform können neben dem Turbolader 6 beispielsweise die EGR-Ventile 15L und 15R als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung ausgenutzt werden. Durch Kompensieren des Öffnungsgrades des EGR-Ventils 15L oder 15R in der Bank 2L oder 2R auf der Seite mit einer größeren Abgasströmungsmenge zur Öffnungsseite hin in den EGR-Ventile 15L und 15R und Kompensieren des Öffnungsgrades des EGR-Ventils 15R oder 15L in der Bank 2R oder 2L auf der Seite mit einer kleineren Abgasströmungsmenge zur Schließseite hin ist es z.B. möglich, die Strömungsmengendifferenz des in die Filter 16L und 16R strömenden Abgases unter Unterdrückung der Änderung in der Menge des in den Ansaugverteiler 8 zurückgeführten EGR-Gases zu verkleinern. In diesem Fall kann der Regulierungsbereich der Abgasströmungsmengendifferenz durch die EGR-Menge begrenzt werden, der Einfluss auf den Auspuffdruck und den Ansaugluftdruck in den Abgasleitungen 10L und 10R ist jedoch geringer im Vergleich mit dem Fall eines Einstellens des Düsenöffnungsgrades des Turboladers 6, sodass der Einfluss auf den Verbrennungszustand des Motors 1 kleiner wird.
  • Es ist möglich, als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung einen veränderlichen Ventilmechanismus auszunutzen, welcher eine Betriebskennlinie des Einlassventils oder des Auslassventils des Motors än dert. Die Abgasströmungsmengendifferenz kann z.B. dadurch verkleinert werden, dass eine Öffnungszeit des Auslassventils in der Bank 2R oder 2L auf der Seite mit der kleineren Abgasströmungsmenge lang gemacht wird, während die Öffnungszeit des Auslassventils in der Bank 2L oder 2R auf der Seite mit der größeren Abgasströmungsmenge kurz gemacht wird. Die Abgasströmungsmengendifferenz kann anstatt oder zusätzlich dazu, dass die Öffnungszeit eingestellt wird, dadurch verkleinert werden, dass ein Anhebungsbetrag auf der Seite mit der größeren Abgasströmungsmenge erniedrigt wird und der Anhebungsbetrag auf der Seite mit der kleineren Abgasströmungsmenge erhöht wird. Ferner kann die Abgasströmungsmengendifferenz auch durch Ändern eines Überlappungsbetrags der Öffnungszeiten des Einlassventils und des Auslassventils so, dass die anfängliche EGR-Menge erhöht oder erniedrigt wird, verkleinert werden.
  • Die in der zweiten Ausführungsform berechneten Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr können zusätzlich zu der Steuerung zur Beseitigung der Abgasströmungsmengendifferenz auch bezüglich der nachstehenden, erwünschten Verwendungen ausgenutzt werden.
  • (1) Reduktion des NOx jeder Bank
  • In dem Motor 1 arbeiten die Filter 16L und 16R auch als ein Katalysator vom NOx-Okklusionsreduktionstyp, wobei NOx-Absorptionsmengen NOx_L und NOx_R der Bänke durch die nachstehenden Gleichungen unter der Annahme ausgedrückt werden, dass eine Konzentration eines in dem Abgas enthaltenen NOx zu NOx (%) festgelegt ist und eine Betriebszeit des Motors zu T(s) festgelegt ist. NOx_L = Gexl·NOx (%)·T(s) NOx_R = Gexr·NOx (%)·T(s)
  • In diesem Fall kann NOx (%) experimentell in Übereinstimmung mit dem Betriebszustand des Motors 1 bestimmt werden. Die Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr können in Übereinstimmung mit mit den vorstehend erwähnten Prozeduren bestimmt werden. In dem Fall, dass irgend einer der in vorstehend erwähnter Weise bestimmten NOx-Absorptionsmengen einen vorbestimmten Grenzwert erreicht, wird der Kraftstoff den Filtern 16L und 16R auf der Seite, die den Grenzwert erreicht, aus den Kraftstoffzugabeventilen 17L und 17R zugegeben, um das NOx zu reduzieren. Es ist möglich, den NOx-Reduktionsprozess auf jeden der Filter 16L und 16R zu einer optimalen Zeit im Hinblick auf einen spezifischen Kraftstoffverbrauch und ein Abgasreinigungsverhalten anzuwenden, indem die NOx-Absorptionsmengen unabhängig für jede Bank berechnet werden.
  • (2) PM-Regenerierungssteuerung jeder Bank
  • Ein Verstopfungsgrad jedes der Filter 16L und 16R aufgrund von PM, mit anderen Worten, ein Ansammlungsbetrag (oder eine Sammelmenge) von Partikeln, wird durch Erfassen von Differentialdrücken ΔPI und ΔPr zwischen der Eingangs- und der Ausgangsseite der Filter 16L und 16R durch einen Differentialdrucksensor und Festlegen der durch Teilen der erfassten Werte durch die in jeden der Filter 16L und 16R strömenden Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr ermittelten Werte ΔPl/Gexl und ΔPr/Gexr auf Entscheidungswerte bestimmt. In diesem Fall können die Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr in Übereinstimmung mit den vorstehend erwähnten Prozeduren bestimmt werden. Ferner wird in dem Fall, dass irgend einer der Entscheidungswerte der Bänke den vorbestimmten Grenzwert erreicht, der PM-Regenerierungsprozess, d.h., ein zum Oxidieren der Partikel erforderlicher Prozess, an dem Filter 16L oder 16R auf der den Grenzwert erreichenden Seite ausgeführt. In diesem Fall kann der PM-Regenerierungsprozess auf jede der Bänke zu einer optimalen Zeit ange wendet werden, indem der Verstopfungsgrad jeder Bank unabhängig bestimmt wird.
  • (3) Schwefelregenerierungssteuerung jeder Bank
  • Schwefelvergiftungsmengen Sl und Sr (in diesem Fall in der Einheit von Gramm) der Filter 16L und 16R werden in Übereinstimmung mit den nachstehenden Gleichungen durch Ausnutzen der in Übereinstimmung mit den vorstehend erwähnten Prozeduren und den Luft/Kraftstoff-Verhältnissensoren 18L und 18R bestimmten Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr bestimmt. Sl = ((Gexl·T/Al) + Yl)·Fs Sr = ((Gexr·T/Ar) + Yr)·Fs
  • In diesem Fall bezeichnet ein Bezugszeichen Fs einen prozentualen Gehalt einer Schwefelkomponente in dem Kraftstoff, der vorab in Übereinstimmung mit dem Kraftstoff gegeben sein kann. Wie vorstehend erwähnt, bezeichnet das Bezugszeichen T die Betriebszeit, bezeichnen Bezugszeichen Al und Ar ein Luft/Kraftstoffverhältnis und bezeichnen Yl und Yr eine Kraftstoffzugabemenge. Die Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr können in Übereinstimmung mit den vorstehend erwähnten Prozeduren bestimmt werden.
  • In dem Fall, dass irgend eine der erhaltenen Schwefelvergiftungsmengen Sl und Sr den vorbestimmten Grenzwert erreicht, wird ein zur Regenerierung der Schwefelvergiftung erforderlicher Prozess auf die Filter 16L und 16R auf der den Grenzwert erreichenden Seite angewendet. Demgemäß ist es möglich, den Regenerierungsprozess der Schwefelvergiftung jedes der Filter 16L und 16R zu einer optimalen Zeit im Hinblick auf den spezifischen Kraftstoffverbrach und das Abgasreinigungsverhalten anzuwenden.
  • (4) Schätzung der Katalysatorbett-Temperatur jeder Bank
  • Es ist möglich, eine Temperatur (eine Katalysatorbett-Temperatur) der Filter 16L und 16R durch Erfassen der Abgastemperatur auf einer stromabwärtigen Seite der Filter 16L und 16R durch den Temperatursensor und unter Ausnutzen der Temperatur und der in Übereinstimmung mit den vorstehend erwähnten Prozeduren bestimmten Abgasströmungsmengen Gexl und Gexr zu schätzen.
  • (5) Vereinheitlichung der Katalysatorbett-Temperatur jeder Bank
  • Die Änderung in dem Aufladungsdruck kann durch Berechnen der Temperaturdifferenz in jedem der Filter 16L und 16R auf der Grundlage der in Übereinstimmung mit vorstehend erwähntem Punkt (4) bestimmten Bett-Temperatur unter Kompensierung des Düsenöffnungsgrads des Turboladers 6 auf der Seite mit einer niedrigeren Temperatur zur Öffnungsseite hin, um mehr Abgaswärme zu dem Filter 16L oder 16R auf der Seite mit der niedrigeren Temperatur zu leiten, und Kompensieren des Düsenöffnungsgrads des Turboladers 6 auf der gegenüberliegenden Seite zur Schließseite hin unterdrückt werden. In dem Fall einer Ausführung der vorstehend erwähnten Steuerung in einem kalten Zustand des Motors 1 ist es möglich, die Bett-Temperatur der Filter 16L und 16R in der linken und rechten Bank 2L und 2R gleichmäßig auf eine Katalysatoraktivierungstemperatur zu erhöhen, um das Abgasreinigungsverhalten im kalten Zustand zu verbessern.
  • Die vorliegende Erfindung kann gemäß unterschiedlicher Gesichtspunkte ausgeführt werden, ohne auf die vorstehend erwähnte erste oder zweite Ausführungsform beschränkt zu sein. Der Verbrennungsmotor, auf welchen die vorliegende Erfindung angewendet wurde, ist z.B. nicht auf den V-Motor beschränkt, sondern kann ein Motor des horizontal gegenüberliegenden Typs bzw. ein Boxer-Motor, ein Reihenmotor oder dergleichen sein, solange eine Mehrzahl von Zylindergruppen jeweils mit unterschiedlichen Abgasleitungen verbunden sind, unabhängig von einer Anordnung derselben. Ferner kann der Aufbau so hergestellt sein, dass wenigstens ein Zylinder in einer Zylindergruppe enthalten ist.
  • In jeder der Ausführungsformen arbeitet der Ansaugverteiler 8 als die gemeinsame Ansaugleitung; die vorliegende Erfindung kann jedoch vorteilhaft auf einen Aufbau angewendet werden, solange nur ein Teil der Ansaugleitung zwischen den Zylindergruppen gemeinsam hergestellt ist und die Ansaugluftmenge (die Frischluftmenge) durch den gemeinsamen Abschnitt erfasst wird, wodurch die Ansaugluftmenge (die Frischluftmenge) jeder Zylindergruppe auch in dem Fall nicht bestimmt werden kann, dass der Ansaugverteiler für jede der Zylindergruppen unabhängig vorgesehen ist.
  • Die als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung verwendbare Aufladevorrichtung ist nicht auf den Turbolader mit Verstelldüse beschränkt; vielmehr kann auch ein Turbolader vom Hilfsmotortyp, bei welchem eine Drehung eines Kompressors durch einen Elektromotor geändert wird, als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung eingesetzt werden, indem der Betrieb des Elektromotors geändert und die Relation zwischen der Abgasströmungsmenge und der Menge der wiedergewonnenen Energie eingestellt wird.
  • Wie vorstehend beschrieben, ist es gemäß der Abgasregelvorrichtung der vorliegenden Erfindung möglich, die Streuung in der Abgasströmungsmenge zwischen den Abgasleitungen durch Schätzen der Strö mungsmengendifferenz in dem Abgas zwischen den Abgasleitungen und Steuern der Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung auf solche Weise, dass die Differenz verkleinert wird, zu unterdrücken; und ist es möglich anzustreben, den Nachteil derart, dass die Streuung in der Verschlechterungsgeschwinkigkeit der Abgasreinigungsvorrichtung in jeder der Abgasleitungen, die in Übereinstimmung mit mit der Streuung erzeugt werden kann, zu überwinden. Ferner ist es gemäß dem Abgasströmungsmengenschätzverfaren der vorliegenden Erfindung möglich, die Strömungsmengendifferenz des Abgases in der Abgasleitung durch vorheriges Ermitteln der Strömungsmengenverhältnisinformation zu schätzen, ohne den Betriebszustand des Verbrennungsmotors zu einer Zeit, da die Notwendigkeit eines Schätzens der Strömungsmenge des Abgases in jeder Abgasleitung erzeugt wird, zu ändern.

Claims (3)

  1. Abgasregelvorrichtung zur Anwendung an einem Verbrennungsmotor (1), bei welchem Saugseiten einer Mehrzahl von Zylindergruppen mit einer gemeinsamen Ansaugleitung (8) verbunden sind und Abgasseiten hiervon mit unterschiedlichen Abgasleitungen (10L, 10R) verbunden sind, mit: einer Abgasströmungsrateneinstellvorrichtung (6; 15L, 15R) zum Bewirken einer Änderung einer Strömungsrate eines durch jede der Abgasleitungen der Zylindergruppen abgegebenen Abgases; einer Abgasströmungsratendifferenzschätzvorrichtung (12) zum Schätzen einer Differenz in einer Abgasströmungsrate zwischen den Abgasleitungen der Zylindergruppen; und einer Abgasströmungsratenregelungsvorrichtung (12) zum Steuern der Abgasströmungsrateneinstellvorrichtung so, dass die geschätzte Differenz in der Abgasströmungsrate verkleinert wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbrennungsmotor eine Ansaugluftmengenerfassungsvorrichtung (9) zum Erfassen einer Menge einer in die gemeinsame Ansaugleitung zu saugenden Frischluft aufweist, ein Abgasströmungsmengeneinstellventil zum Ändern einer Querschnittsfläche, durch welche das Abgas geleitet wird, als die Abgasströmungsmengeneinstellvorrichtung vorgesehen ist, und die Abgasströmungsmengendifferenzschätzvorrichtung daraufhin einen Vorgang eines Erfassens der Frischluftmenge durch die Ansaugluftmengenerfassungsvorrichtung in einem Zustand, dass ein einer der Zylindergruppe entsprechendes Abgasströmungsmengeneinstellventil um einen vorbestimmten Grad geöffnet ist, während das andere, der anderen Zylindergruppe entsprechende Abgasströmungsmengeneinstellventil geschlossen ist, durchführt, wobei das um den vorbestimmten Grad zu öffnende Abgasströmungsmengeneinstellventil ausgetauscht wird, und die Differenz in der Abgasströmungsmenge durch Vergleichen eines Erfassungsergebnisses der Frischluftmenge zu jeder Erfassungszeit schätzt.
  2. Abgasregelvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbrennungsmotor mit wenigstens einem Turbolader (6), der einen Rückgewinnungsanteil einer Abgasenergie aus jeder der Abgasleitungen der Zylindergruppen einstellen kann, einem EGR-Ventil (15L, 15R), das eine Menge des aus jeder der Abgasleitungen der Zylindergruppen in die gemeinsame Ansaugleitung zurückzuführenden Abgases einstellt, und einem veränderlichen Ventilmechanismus zum Ändern von Betriebseigenschaften von Einlassventilen oder Auslassventilen bezüglich der Zylindergruppen als der Abgasströmungsrateneinstellvorrichtung versehen ist.
  3. Abgasregelvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbrennungsmotor eine in jeder der Abgasleitungen der Zylindergruppen angeordnete Abgasreinigungsvorrichtung (16L, 16R) und eine Wiederherstellungssteuerungsvorrichtung (12) zum Steuern eines Wiederherstellungsvorgangs der Abgasreinigungsvorrichtung in jeder Abgasleitung in solcher Weise, dass der Wiederherstellungsvorgang für jede Abgasreinigungsvorrichtung zur gleichen Zeit ausgeführt wird, aufweist.
DE602004001100T 2003-07-16 2004-07-15 Abgasregeleinrichtung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Schätzung des Abgasdurchflusses Expired - Fee Related DE602004001100T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003197589A JP4034703B2 (ja) 2003-07-16 2003-07-16 内燃機関の排気制御装置
JP2003197589 2003-07-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602004001100D1 DE602004001100D1 (de) 2006-07-20
DE602004001100T2 true DE602004001100T2 (de) 2007-01-04

Family

ID=33475503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602004001100T Expired - Fee Related DE602004001100T2 (de) 2003-07-16 2004-07-15 Abgasregeleinrichtung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Schätzung des Abgasdurchflusses

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7107761B2 (de)
EP (1) EP1498594B1 (de)
JP (1) JP4034703B2 (de)
DE (1) DE602004001100T2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008018324B4 (de) * 2008-04-11 2019-08-29 Ford Global Technologies, Llc Abgasrückführsystem

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7858185B2 (en) * 2003-09-08 2010-12-28 Nantero, Inc. High purity nanotube fabrics and films
US7375369B2 (en) * 2003-09-08 2008-05-20 Nantero, Inc. Spin-coatable liquid for formation of high purity nanotube films
US7504051B2 (en) * 2003-09-08 2009-03-17 Nantero, Inc. Applicator liquid for use in electronic manufacturing processes
US7107946B2 (en) * 2004-03-19 2006-09-19 Ford Global Technologies, Llc Electromechanically actuated valve control for an internal combustion engine
US7128687B2 (en) * 2004-03-19 2006-10-31 Ford Global Technologies, Llc Electromechanically actuated valve control for an internal combustion engine
US7240663B2 (en) * 2004-03-19 2007-07-10 Ford Global Technologies, Llc Internal combustion engine shut-down for engine having adjustable valves
US7165391B2 (en) 2004-03-19 2007-01-23 Ford Global Technologies, Llc Method to reduce engine emissions for an engine capable of multi-stroke operation and having a catalyst
US7063062B2 (en) * 2004-03-19 2006-06-20 Ford Global Technologies, Llc Valve selection for an engine operating in a multi-stroke cylinder mode
US7066121B2 (en) * 2004-03-19 2006-06-27 Ford Global Technologies, Llc Cylinder and valve mode control for an engine with valves that may be deactivated
US7031821B2 (en) * 2004-03-19 2006-04-18 Ford Global Technologies, Llc Electromagnetic valve control in an internal combustion engine with an asymmetric exhaust system design
US7128043B2 (en) 2004-03-19 2006-10-31 Ford Global Technologies, Llc Electromechanically actuated valve control based on a vehicle electrical system
US7079935B2 (en) * 2004-03-19 2006-07-18 Ford Global Technologies, Llc Valve control for an engine with electromechanically actuated valves
US7032581B2 (en) * 2004-03-19 2006-04-25 Ford Global Technologies, Llc Engine air-fuel control for an engine with valves that may be deactivated
US7107947B2 (en) * 2004-03-19 2006-09-19 Ford Global Technologies, Llc Multi-stroke cylinder operation in an internal combustion engine
US7194993B2 (en) * 2004-03-19 2007-03-27 Ford Global Technologies, Llc Starting an engine with valves that may be deactivated
US7072758B2 (en) * 2004-03-19 2006-07-04 Ford Global Technologies, Llc Method of torque control for an engine with valves that may be deactivated
US7021289B2 (en) * 2004-03-19 2006-04-04 Ford Global Technology, Llc Reducing engine emissions on an engine with electromechanical valves
US7383820B2 (en) * 2004-03-19 2008-06-10 Ford Global Technologies, Llc Electromechanical valve timing during a start
JP4031765B2 (ja) 2004-03-22 2008-01-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP4057549B2 (ja) * 2004-03-31 2008-03-05 株式会社豊田自動織機 内燃機関における排気ガス浄化装置
US7658869B2 (en) * 2004-06-03 2010-02-09 Nantero, Inc. Applicator liquid containing ethyl lactate for preparation of nanotube films
US7556746B2 (en) 2004-06-03 2009-07-07 Nantero, Inc. Method of making an applicator liquid for electronics fabrication process
JP4300364B2 (ja) * 2004-09-29 2009-07-22 日産自動車株式会社 可変過給システムの過給圧調整装置
CA2590684A1 (en) 2004-12-16 2006-06-22 Nantero, Inc. Aqueous carbon nanotube applicator liquids and methods for producing applicator liquids thereof
JP4367335B2 (ja) * 2004-12-27 2009-11-18 日産自動車株式会社 エンジンの制御装置。
JP4415881B2 (ja) 2005-03-09 2010-02-17 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE102005012644A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 Siemens Ag Verfahren zur Rückführung eines Teilstromes an Abgas zu einem Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeuges
US7479654B2 (en) * 2005-05-09 2009-01-20 Nantero, Inc. Memory arrays using nanotube articles with reprogrammable resistance
JP4552763B2 (ja) * 2005-06-02 2010-09-29 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
JP4524648B2 (ja) * 2005-06-15 2010-08-18 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
JP4461074B2 (ja) 2005-07-14 2010-05-12 株式会社豊田自動織機 内燃機関における排気ガス浄化装置
JP4471896B2 (ja) 2005-07-15 2010-06-02 株式会社豊田自動織機 内燃機関における排気浄化用触媒装置の燃料供給装置
JP4781031B2 (ja) * 2005-07-19 2011-09-28 トヨタ自動車株式会社 排気浄化装置の制御装置
JP4657074B2 (ja) * 2005-10-12 2011-03-23 トヨタ自動車株式会社 排気浄化装置の制御装置及び排気浄化装置の制御方法
JP4148254B2 (ja) * 2005-10-18 2008-09-10 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化システム及び、排気浄化装置の浄化能力の再生方法。
JP4477570B2 (ja) * 2005-11-04 2010-06-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
FR2894623B1 (fr) * 2005-12-08 2008-02-01 Renault Sas Procede de commande d'un moteur comportant une boucle de recirculation de gaz d'echappement de type basse pression
US20070130946A1 (en) * 2005-12-09 2007-06-14 Deere & Company, A Delaware Corporation Internal combustion engine with dual particulate traps ahead of turbocharger
JP4600267B2 (ja) * 2005-12-15 2010-12-15 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化システム
DE102005060350B4 (de) 2005-12-16 2014-07-10 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur Regelung eines Verbrennungsprozesses einer aufgeladenen Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung
US7490462B2 (en) * 2006-02-21 2009-02-17 Caterpillar Inc. Turbocharged exhaust gas recirculation system
JP2007315277A (ja) * 2006-05-25 2007-12-06 Toyota Motor Corp V型8気筒内燃機関の排気浄化システム
JP4162017B2 (ja) 2006-06-12 2008-10-08 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置および内燃機関の排気浄化方法
GB2439329B (en) * 2006-06-23 2011-04-06 Ford Global Tech Llc Control stategy for turbocharged diesel engine
US20080053419A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Caterpillar Inc. Low-idle exhaust gas recirculation system
US7740007B2 (en) * 2006-09-07 2010-06-22 Ford Global Technologies, Llc Alternative left/right bank EGR loop operation to improve fouling resistance during low mass flow engine mode
JP4505441B2 (ja) 2006-09-27 2010-07-21 株式会社豊田自動織機 内燃機関における排気ガス浄化装置
JP4862604B2 (ja) * 2006-10-18 2012-01-25 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気再循環装置
JP4442618B2 (ja) * 2007-02-21 2010-03-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化制御装置
JP4910849B2 (ja) * 2007-04-11 2012-04-04 トヨタ自動車株式会社 内燃機関のegrシステム
US8700291B2 (en) * 2007-04-26 2014-04-15 Fev Motorentechink Gmbh System for controlling the exhaust gas return rate by means of virtual NOx sensors with adaptation via a NOx sensor
JP4697182B2 (ja) * 2007-05-15 2011-06-08 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化制御装置
EP2006507A1 (de) * 2007-06-22 2008-12-24 ABB Turbo Systems AG Regelung eines Aufladesystems für Brennkraftmaschinen
US7801665B2 (en) * 2007-07-13 2010-09-21 Ford Global Technologies, Llc Controlling cylinder mixture and turbocharger operation
DE102007033679B4 (de) * 2007-07-19 2009-07-09 Mtu Friedrichshafen Gmbh Abgasleitung einer Brennkraftmaschine
US7950231B2 (en) * 2007-10-26 2011-05-31 Deere & Company Low emission turbo compound engine system
DE102008046594A1 (de) * 2008-07-18 2010-01-21 Mahle International Gmbh Ventileinrichtung
FR2936564B1 (fr) * 2008-09-26 2010-10-08 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de commande d'un moteur
CN102575591B (zh) * 2009-09-24 2015-03-25 丰田自动车株式会社 内燃机的控制装置
DE102010036946A1 (de) * 2010-08-11 2012-02-16 Ford Global Technologies, Llc. Hochdruck-Abgasrückführsystem mit Wärmerückgewinnung
JP5201187B2 (ja) * 2010-09-30 2013-06-05 株式会社デンソー 空気流量計測装置
JP5328818B2 (ja) * 2011-01-12 2013-10-30 株式会社豊田自動織機 排気ガス浄化装置及びその制御方法
US10253731B2 (en) * 2011-03-03 2019-04-09 Ge Global Sourcing Llc Method and systems for exhaust gas control
US8944035B2 (en) * 2011-06-29 2015-02-03 General Electric Company Systems and methods for controlling exhaust gas recirculation
US8726658B2 (en) 2011-07-22 2014-05-20 Ford Global Technologies, Llc Method and system for exhaust gas recirculation
JP5880258B2 (ja) * 2012-04-26 2016-03-08 マツダ株式会社 多気筒ガソリンエンジン
JP5983743B2 (ja) * 2012-06-19 2016-09-06 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US10077722B2 (en) * 2012-07-24 2018-09-18 GM Global Technology Operations LLC Control of engine EGR with backpressure control valve
CN103397672B (zh) * 2013-08-14 2016-03-16 潍柴动力股份有限公司 一种推土机及其发动机
US9631629B2 (en) * 2013-09-11 2017-04-25 Ford Global Technologies, Llc Methods and systems for low-pressure exhaust gas recirculation
US9091233B2 (en) * 2013-12-02 2015-07-28 Fca Us Llc EGR system using dedicated EGR cylinders
JP6269583B2 (ja) * 2014-07-22 2018-01-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関のegr制御方法
US10337374B2 (en) * 2017-03-15 2019-07-02 Ford Global Technologies, Llc Methods and systems for an aftertreatment catalyst
KR20190043388A (ko) * 2017-10-18 2019-04-26 현대자동차주식회사 엔진 시스템
JP7088079B2 (ja) * 2019-02-28 2022-06-21 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
US11193435B1 (en) 2020-05-15 2021-12-07 Caterpillar Inc. System and method of controlling a turbocharged engine
KR20230133195A (ko) * 2022-03-10 2023-09-19 얀마 홀딩스 주식회사 엔진

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03100314A (ja) 1989-09-11 1991-04-25 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の排気系制御装置
US5377654A (en) 1992-11-12 1995-01-03 Ford Motor Company System using time resolved air/fuel sensor to equalize cylinder to cylinder air/fuel ratios with variable valve control
JP2922103B2 (ja) 1993-12-20 1999-07-19 三菱電機株式会社 排気ガス還流制御装置
JP3175491B2 (ja) * 1994-09-01 2001-06-11 トヨタ自動車株式会社 可変気筒エンジンの制御装置
DE19500761C2 (de) * 1995-01-13 1997-12-11 Daimler Benz Ag Mehrzylindrische Kolbenbrennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylindergruppen und katalytischer Abgasreinigung
DE19605308A1 (de) * 1996-02-14 1997-08-21 Bayerische Motoren Werke Ag Brennkraftmaschine mit Sauganlage mit einem an gegenüberliegenden Zylinderbänken anschließbaren Sammler, insbesondere V 8-Motor
JPH10299463A (ja) * 1997-04-30 1998-11-10 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JPH11117786A (ja) 1997-10-17 1999-04-27 Mitsubishi Motors Corp 内燃機関の排気浄化装置
US5983876A (en) * 1998-03-02 1999-11-16 Cummins Engine Company, Inc. System and method for detecting and correcting cylinder bank imbalance
JP3951422B2 (ja) * 1998-03-23 2007-08-01 トヨタ自動車株式会社 多気筒内燃機関の排気浄化装置
DE19835978C1 (de) * 1998-08-08 1999-11-25 Daimler Chrysler Ag Biturboaufgeladene Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung
US6014960A (en) * 1998-11-09 2000-01-18 Navistar International Transportation Corp Exhaust gas recirculation control apparatus
US6324835B1 (en) * 1999-10-18 2001-12-04 Ford Global Technologies, Inc. Engine air and fuel control
JP3937791B2 (ja) * 2001-10-15 2007-06-27 日産自動車株式会社 多気筒ディーゼルエンジンの制御装置
US6820597B1 (en) * 2004-03-05 2004-11-23 Ford Global Technologies, Llc Engine system and dual fuel vapor purging system with cylinder deactivation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008018324B4 (de) * 2008-04-11 2019-08-29 Ford Global Technologies, Llc Abgasrückführsystem

Also Published As

Publication number Publication date
US7107761B2 (en) 2006-09-19
JP4034703B2 (ja) 2008-01-16
DE602004001100D1 (de) 2006-07-20
JP2005036663A (ja) 2005-02-10
EP1498594B1 (de) 2006-06-07
EP1498594A1 (de) 2005-01-19
US20050028515A1 (en) 2005-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004001100T2 (de) Abgasregeleinrichtung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Schätzung des Abgasdurchflusses
EP2092185B1 (de) Brennkraftmaschine mit abgasrückführung
DE602004001299T2 (de) Motorsteuerung
DE60311758T2 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Abgas einer Brennkraftmaschine
DE102014002940B4 (de) Motorkühlsystem mit temperaturabhängiger Steuerung des Kühlmittelwegs
DE102005015609B4 (de) Vorrichtung zum Steuern einer Brennkraftmaschine
DE10140048B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Belastung eines Dieselpartikelfilters
DE602005000973T2 (de) Abgasreinigungsgerät für brennkraftmaschine
DE602004005384T2 (de) Abgasreinigungssystem
DE102009011634B4 (de) Kondensatextraktor für Ladeluftkühlersysteme
DE102007011680B4 (de) Brennkraftmaschine
DE19914787C2 (de) Abgasreinigungssystem für einen Verbrennungsmotor
DE112005001946T5 (de) Öffnungs/Schliesssteuerung einer Einlass- und Auslassverbindungsschaltung
EP1792072B1 (de) Abgasrückführeinrichtung und verfahren zum betrieb einer abgasrückführeinrichtung
DE202015003616U1 (de) Steuersystem zur Diagnostizierung einer Funktionsstörung eines Drucksensors in einem Nachbehandlungssystem eines Verbrennungsmotors
DE102008002366A1 (de) Abgasreinigungsgerät für eine Magerverbrennungsbrennkraftmaschine
DE102015200906B4 (de) Steuervorrichtung und Steuerverfahren für einen Verbrennungsmotor mit einem Auflader
DE112013003454T5 (de) System und Verfahren zur Klopfreduzierung
DE602004004221T2 (de) Regenerationssteuerung eines Filters
DE102013215086A1 (de) Mehrstufen-ladedruckregelklappe
DE102008056337A1 (de) Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung
DE69907174T2 (de) Verfahren zur Bestimmung der in einem Dieselabgasfilter anfallenden Partikelmenge
DE102008055189A1 (de) Abgasreinigungsvorrichtung einer Brennkraftmaschine
DE102018113179A1 (de) Abgasreinigungssystem für einen Verbrennungsmotor
DE102007060142B4 (de) Steuerverfahren zur zeitlichen Erhöhung der Abgastemperatur

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee