DE60124056T2 - Vorrichtung zum Aufbringen eines Kordes auf eine rotierende Oberfläche und Verfahren zur Verwendung dieser Vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen eines Kordes auf eine rotierende Oberfläche und Verfahren zur Verwendung dieser Vorrichtung Download PDF

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Kords auf eine rotierende Aufnahmefläche, insbesondere zum Herstellen von Reifen.
  • Der Nutzen einer ringförmigen Verstärkung bei Reifen über ihre gesamte Peripherie wie beispielsweise eine Verstärkung der Karkasse ist seit langem bewiesen. Eine solche Verstärkung kann insbesondere durch Herstellen einer Lage mit radial auf die Karkasse des Reifens aufgewickelten Korden gebildet werden; diese Lage wird im vulkanisierten Reifen häufig als „Null-Grad-Lage" bezeichnet.
  • Unter „Kord" wird hier ein einziger Textilfaden oder Metalldraht oder mehrere Textilfäden oder Metalldrähte verstanden, wobei der Faden oder die Fäden beziehungsweise der Draht oder die Drähte außerdem von einer rohen oder vulkanisierten Gummimischung ummantelt sein können.
  • Zur Herstellung von Null-Grad-Lagen in bestimmten Reifen wie beispielsweise Reifen für LKWs werden insbesondere Metalldrähte verwendet. Nun aber müssen beim Vulkanisieren der rohen Reifen diese in der Vulkanisierungsform eine Gestaltung erfahren, die für die finale Architektur der Reifen zu berücksichtigen ist. Es ist klar, dass die Verwendung metallischer Korde für Null-Grad-Lagen große Probleme nach sich zieht, da diese Korde bei der Gestaltung in der Form aufgrund ihrer Starrheit keine Dehnung zulassen.
  • Verschiedene Lösungen wurden ins Auge gefasst, um dieses Problem zu beheben. Eine davon bestand darin, geteilte Metallkorde zu verwenden. Die so erzeugten rohen Null-Grad-Lagen lassen die Gestaltung zu, die der Reifen beim Vulkanisieren erfährt. Solche Lagen bil den jedoch aufgrund von Schnitten zwischen den verschiedenen Kordabschnitten im vulkanisierten Reifen Schwachstellen im Hinblick auf ihre Oxidationsempfindlichkeit. Diese Lösung bleibt damit unbefriedigend.
  • Andere Lösungen heben auf die Beschaffenheit der Metallkorde ab. So ermöglicht beispielsweise die Verwendung von bielastischen Metalldrähten einen Kompromiss zwischen den Eigenschaften der Steifheit und Dehnung der erhaltenen rohen Lage. Eine solche Lösung ist zwar interessant, bringt aber große Veränderungen in den gewünschten rohen und vulkanisierten Reifenarchitekturen mit sich, um die gesunkene Steifheit der erhaltenen vulkanisierten Null-Grad-Lage zu kompensieren, so etwa das Vorhandensein einer zusätzlichen Lage, Veränderungen in den Gummimischungen usw.
  • Schließlich hat sich eine dritte Lösungsart mit Veränderungen beim rohen Verlegen von Produkten befasst, die es erlauben, die gewünschten Architekturen nach dem Vulkanisieren zu erhalten. So entstand die Idee, die Korde in gewellter Form im rohen Reifen zu verlegen, damit sie nach der Gestaltung in der Vulkanisierungsform radial im vulkanisierten Reifen angeordnet sind.
  • Diese clevere Lösung ist jedoch schwer umzusetzen.
  • Denn der rohe Reifen wurde auf einer zylindrischen oder leicht ausgebauchten Trommel montiert, während der vulkanisierte Reifen, der die Vulkanisierungsform verlässt, gegenüber dieser ersten Form überbombiert ist. Folglich sind die Verformungen des Reifens bei der Gestaltung viel stärker am Scheitel des Reifens als auf der Höhe seiner Schultern. Man muss also in der Lage sein, einen Kord sinusförmig auf industrielle Weise mit verschiedenen Welligkeiten, ja sogar verschiedenen Perioden, je nach seiner radialen Position zu verlegen, damit die hergestellte Lage radial ausgerichtete Drähte aufweist, unabhängig von ihrer radialen Position in der Nähe des Scheitels oder der Schultern.
  • Die Veröffentlichung EP-0 724 949 stellt eine Vorrichtung zum Aufbringen von Textilfasern oder Metalldrähten auf eine rotierende Fläche mit sinusförmigen Welligkeiten vor. Mittel zum Querversatz der Drähte gegenüber der Ausgaberichtung der Drähte ermöglichen ein solches Aufbringen, wobei die Amplitude und die Periode der Sinuswelle dank der Kontrolle und Steuerung der Rotationsgeschwindigkeit der Verlegefläche, des Elements, das die Drähte ausgibt, und der Steuerung der Verschiebemittel kontrolliert werden. Die Verschiebemittel bestehen aus einer in Querrichtung verschiebbaren Spinndüse, die von einem Motor über eine an einer motorisierten Trommel befestigte Stange betätigt wird.
  • Die Rotationsgeschwindigkeit der Verlegefläche steht fest, was in der Praxis bedeutet, dass man zum kontinuierlichen Verändern der Amplitude der Welligkeiten der Drähte auf dieser Oberfläche die Geschwindigkeit des Elements verändern muss, das die Drähte ausgibt, um die Menge an ausgegebenen Drähten und die Position der Stange gegenüber dem Lenkrad zu verändern und die Veränderung der Amplitude der hergestellten Welligkeiten zu synchronisieren. Die zuletzt genannte Änderung kontinuierlich durchzuführen, ist damit schwer vorstellbar. Außerdem ist klar, dass die Verlegegeschwindigkeit in Abhängigkeit von der gewünschten Sinusform ebenfalls begrenzt sein wird, um die motorisierte Bewegung der Spinndüse nicht zu stören.
  • Die Erfindung soll all diese Nachteile beheben.
  • Erfindungsgemäß und wie in Anspruch 1 formuliert, umfasst die Vorrichtung zum Aufbringen mindestens eines Kords auf eine mit einer Geschwindigkeit V2 rotierende Aufnahmefläche Mittel zum Ausgeben des Kords mit mindestens einer Windeinrichtung mit einer Ausgabegeschwindigkeit des Kords V1, Mittel zum wechselweisen Querversatz des Kords gegenüber der Aufnahmefläche und Mittel zum Aufbringen des Kords auf die Aufnahmefläche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum wechselweisen Querversatz des Kords zwei erste motorisierte rotierende Wellen aufweisen, die von einem Körper getragen werden, wobei die Achsen der ersten Wellen senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des Kords sind, sowie einen Führungskopf mit einer Stange, die mit den Enden der ersten rotierenden Wellen durch Schwingarme verbunden ist, wobei die Schwingarme wiederum über zweite Wellen auf der Stange montiert sind, deren Achsen zu den ersten Wellen parallel sind, wobei die zweiten Wellen auf der Stange drehbeweglich montiert sind, wobei die Schwingarme um ihre jeweiligen Achsen um die ersten und zweiten Wellen rotieren können, und dadurch, dass der Drehantrieb der ersten und zweiten Wellen einen wechselweisen Querversatz der Stange erlaubt, wobei die Amplitude des Querversatzes zum Grad des Schwenkens der Schwingarme um ihre jeweiligen Achsen proportional ist.
  • Die Schwenkamplitude der Schwingarme ist direkt durch das Verhältnis der Geschwindigkeiten V1 und V2 bestimmt. Dieses Verhältnis ist während des Verlegens des Kords kontinuierlich veränderbar und diese Steuerung ermöglicht eine kontinuierliche Veränderung der Amplitude der vom Kord auf der Verlegefläche gebildeten Sinuswelle, aber vor allem ermöglicht sie sehr hohe Geschwindigkeiten beim Verlegen des Kords.
  • Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Aufbringen mindestens eines Kords auf eine rotierende Aufnahmefläche wie in Anspruch 8 formuliert, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
    • – Ausgeben eines Kords in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Aufnahmefläche verläuft,
    • – Versatz des Kords quer zur Fläche, um Welligkeiten auf dieser zu erzeugen, und
    • – Verlegen des Kords auf der Aufnahmefläche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der wechselweise Querversatz des Kords durch eine Drehbewegung um eine senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des Kords verlaufende Achse erhalten wird, deren Amplitude direkt von der Menge an ausgegebenem Kord pro Umdrehung der Aufnahmefläche bestimmt wird. Vorteilhafte Formen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich bei der Lektüre der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Aufbringen eines Kords gemäß der Erfindung, die auf die Zeichnungen Bezug nimmt.
  • 1 ist eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufbringen.
  • 2 ist ein Teilschnitt der Vorrichtung zum Aufbringen entlang der Linie II in 1.
  • 3 ist eine Teilansicht von unten der Vorrichtung zum Aufbringen entlang des Pfeils F in 1.
  • Die 4A bis 4D sind schematische Darstellungen der Vorrichtung zum Aufbringen von 3, die die verschiedenen Betriebsphasen veranschaulichen.
  • Nach 1 umfasst die Vorrichtung zum Aufbringen 1 eines Kords auf eine rotierende Aufnahmefläche 2 einen Körper 5, wobei der Kord auf der Aufnahmefläche 2 in einer Richtung aufgebracht wird, die im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Fläche tangential zu dieser verläuft. Die Aufnahmefläche 2 dreht sich mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, die mit V2 bezeichnet wird.
  • Im Folgenden wird die Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Aufnahmefläche 2 verläuft, als „Fortbewegungsrichtung des Kords" bezeichnet.
  • Der Körper 5 trägt Mittel 10, die den Kord in einer Richtung ausgeben, die senkrecht zur Drehachse der Aufnahmefläche verläuft, Mittel zum Querversatz 20, 30 des Kords und schließlich Mittel zum Verlegen 40 des Kords auf der Aufnahmefläche 2, wobei diese verschiedenen Organe nacheinander wirken, um den Kord mit den gewünschten Welligkeiten auf der Aufnahmefläche 2 aufzubringen.
  • Die Mittel 10 zur Ausgabe umfassen mindestens eine Ankunftsrolle 12 für den Kord, die von einer nicht dargestellten Versorgungstrommel beliefert wird. Die Drehachse der Rolle 12 ist hier parallel zur Achse der Aufnahmefläche 2, was es der Trommel ermöglicht, leicht eine Windeinrichtung 11 zu versorgen, deren Achse XX' senkrecht zu der Achse der Trommel 12 ist. So tritt der Kord am Ausgang der Windeinrichtung 11 im Wesentlichen in der Fortbewegungsrichtung des Kords aus, um die Mittel zum Querversatz 20, 30 des Kords zu versorgen.
  • Die Windeinrichtung 11 wird über einen Treibriemen 14 von einem Motor 13 mit einer Drehgeschwindigkeit angetrieben, die als V1 bezeichnet wird. Die Steuerung der Geschwindigkeit V1 im Gleichlauf mit der Drehgeschwindigkeit V2 der Aufnahmefläche 2 erlaubt es, die Menge an Kord zu bestimmen, die auf die rotierende Fläche 2 pro Umdrehung von dieser geliefert wird.
  • Die Versatzmittel 20, 30 sind detaillierter in den 2 und 3 dargestellt und umfassen einen Führungskopf 20, der mit den im Körper 5 getragenen Mitteln 30 zusammenwirkt.
  • Der Führungskopf 20 umfasst eine Stange 21, die senkrecht zur Drehachse XX' der Windeinrichtung 11 ist und an ihrer Seite 210, die zur Außenseite der Vorrichtung zum Aufbringen 1 gerichtet ist, zwei Führungsrollen 22 und 23 trägt, deren Achsen senkrecht zur Stange sind und die gegenüber dieser frei beweglich montiert sind.
  • Jede Führungsrolle 22, 23 trägt einen mittleren Hals 221, 231 zur Aufnahme des von der Windeinrichtung 11 gelieferten Kords. Um die Führung des Kords zu erleichtern und ihn bei seinem Querversatz zu begleiten, sind die beiden Führungsrollen 22 und 23 gegenüber dem Zentrum der Fläche der Stange 21 derart versetzt, dass sie die Gerade entsprechend der Fortbewegungsrichtung des Kords, die durch die Mitte der Stange verläuft, tangieren und zueinander in dieser Richtung versetzt sind. Obwohl diese Anordnung vorteilhaft ist, kommt es durchaus in Betracht, die beiden Rollen ohne Versatz zueinander anzuordnen.
  • Wellen 24 und 25 mit zueinander parallelen Achsen sind in den Enden 211 und 212 der Stange 21 über Kugellager 26 drehbeweglich montiert, wobei die Achsen der Wellen 24 und 25 senkrecht zur Stange 21 sind.
  • Diese Wellen 24 und 25 tragen am Ausgang der Stange 21, der zur Innenseite der Stange in Bezug auf die Vorrichtung zum Aufbringen gelegen ist, eine Abdeckung 241 beziehungsweise 251.
  • Die Versatzmittel 30 umfassen zwei zueinander parallele Wellen 31 und 32, die zur Achse XX' und damit zur Fortbewegungsrichtung des Kords senkrecht sind, wobei sich der Kord in den vom Körper 5 getragenen Kugellagern 33 dreht und mithilfe eines nicht dargestellten, gewöhnlichen Motors angetrieben wird, der mit einer Antriebsrolle 36, 37 für jede Welle über einen Antriebsriemen 35 verbunden ist.
  • Die Wellen 31 und 32 werden am Ausgang des Körpers 5 zum Führungskopf 20 von einer Abdeckung 311 beziehungsweise 321 verlängert, die mit über zueinander parallelen Schwingarmen 27 und 28 mit den Abdeckungen 221 beziehungsweise 231 verbunden sind, was für die Übertragung der Motorisierung auf die Wellen 24 und 25 sorgt.
  • Die Drehgeschwindigkeit der Wellen 31, 32, 24 und 25 wird mit V3 bezeichnet.
  • Die Drehung der Wellen 31 und 32 erlaubt es beim Durchgang des Kords, den Positionswechsel der Schwingarme 27 und 28 zu vollziehen. Denn das Verschwenken der Schwingarme 27 und 28 um ihre an den Abdeckungen 311 und 321 befestigte Achse erlaubt das Dezentrieren der Stange 21 gegenüber den Wellen 31 und 32. So beschreibt das Zentrum der Stange 21 während der Drehung in Projektion auf eine zur Stange parallele Ebene eine Ellipse.
  • Darüber hinaus trägt der Körper 5 an seiner Seite, die parallel zur Stange 21 ist, einen Elektromagneten 38, der eine Rückholkraft auf die Stange 21 ausübt, um die Schwerkraft zu kompensieren.
  • Die Mittel zum Verlegen 40 des Kords auf der Aufnahmefläche 2 umfassen eine Verlegerolle 41, die sich frei um ihre Drehachse Y dreht und deren äußere Rotationsfläche 410 derart an der Aufnahmefläche 2 gelegen ist, dass der Kord zwischen der Rotationsfläche und der Aufnahmefläche durchläuft. Die Verlegerolle 41 ist in der Nähe der beiden Führungsrollen 22 und 23 derart angeordnet, dass der von diesen Rollen kommende Kord aufgenommen wird.
  • Ein Arm 42 trägt die Verlegerolle 41 an einem seiner Enden 420, das andere Ende 421 des Arms ist über einen Träger 43 am Körper 5 befestigt, wobei der Träger schwenkbar an einem elastischen Gelenk 45 am Körper 5 montiert ist, um die Kraft des Aufbringens des Kords auf der rotierenden Fläche 2 zu garantieren.
  • Im Folgenden wird kurz auf die Funktionsweise der Aufbringvorrichtung zur Herstellung einer Periode einer Sinuswelle des Kords unter Bezugnahme auf die 3 und 4A bis 4D eingegangen.
  • Im Vorfeld sei gesagt, dass aufgrund der Tatsache, dass die Drehgeschwindigkeit V2 der Aufnahmefläche 2 vorgegeben ist, es die Steuerung der Geschwindigkeit V1 der Ausgabe des Kords erlaubt, die Menge an geliefertem Kord pro Umdrehung der Fläche 2 festzulegen. Wenn kein Kord vorhanden ist, hält der Elektromagnet 38 bei rotierenden Wellen 31 und 32 außerdem die Stange 21 mit einer festen Position der Schwingarme 27 und 28 in Bezug auf die Abdeckungen 311 und 321 und die Mitte der Stange wird dann in Projektion auf einer zur Stange parallelen Ebene einen Kreis beschreiben.
  • Bei vorhandenem Kord und einer Geschwindigkeit V1 = V2 wird der Kord geradlinig verlegt. Wenn die Geschwindigkeit V1 der Ausgabe des Kords höher ist als die Drehgeschwindigkeit V2 der rotierenden Fläche, übt der Kord einen Schub auf die Stange aus, der ein Verschwenken der Schwingarme 27 und 28 erlaubt; die Drehung der Wellen 31 und 32 sorgt für den Positionswechsel der Schwingarme und dann wird mit dem Schub des Kords fortgefahren. So erlaubt bei V1 größer V2 die Drehgeschwindigkeit V3 der Wellen 31 und 32, den Wechsel der Schwingarme 27 und 28 pro Umdrehung der Fläche 2 und damit die Periode der vom Kord auf der Fläche erzeugten Welligkeiten zu bestimmen. Die Amplitude der Welligkeiten wird direkt durch die Menge an geliefertem Kord pro Umdrehung der Fläche 2 erhalten, da es diese Menge ist, die durch „Schieben" der Stange 21 den Neigungswinkel der Schwingarme 27 und 28 bestimmt.
  • Möchte man die Amplitude der Welligkeiten des Kords auf der Aufnahmefläche 2 leicht verändern, um wie zu Beginn des Textes erwähnt, kontinuierlich verschiedene Amplituden je nach der radialen Position des Kords zu erhalten, genügt es, die Menge an geliefertem Kord pro Umdrehung der Fläche 2 und damit die Geschwindigkeit V1 zu ändern. Die Amplitude der Welligkeiten passt sich von selbst an, wie zuvor beschrieben. Das System lässt sich damit sehr leicht anpassen, wenn sich die gewünschten Welligkeiten ändern.
  • Es ist wichtig, die Beschaffenheit des Kords zu berücksichtigen. Denn wie bereits erwähnt, wird der Kord wie ein die Stange 21 schiebendes Element wirken und um diese Funktion erfüllen zu können, muss er eine gewisse Steifheit besitzen. Diese Steifheit ist leicht zu erhalten, wenn ein Kord aus Metall gewählt wird. Im Fall eines Textilkords muss die Kraft des Elektromagneten erhöht werden, damit dieser eine größere Rolle spielt und damit er es ist und nicht mehr der Kord, der eine Richtungsänderung der Stange 21 in der Querrichtung bewirkt.
  • Die 4A bis 4D veranschaulichen die Verschiebungen der Stange 21 bei der Herstellung einer Periode P von Welligkeiten eines Kords C mit einer Amplitude A.
  • X'', Y'' und Z'' sind als trigonometrische Achsen festzuhalten, deren Ursprung das Zentrum der Verlegerolle 41 ist, wobei Z'' parallel zur Drehachse der Windeinrichtung 11 ist und die trigonometrische Richtung berücksichtigt wird.
  • In 4A besitzen die Schwingarme 27 und 28 eine Winkelposition gleich null, was bedeutet, dass die Wellen 32 und 31 mit den Wellen 24 beziehungsweise 25 fluchten; die Position des Kords im Zentrum der Verlegerolle 41 entspricht X'' = 0. Das ist der Beginn der Periode.
  • In 4B haben sich die Wellen 31 und 32 um 90° gedreht, die Schwingarme 27 und 28 befinden sich also in einer der beiden äußersten Positionen, die die Stange 21 einnehmen kann; die Position des Kords entspricht X'' = A/2.
  • In 4C befindet sich der Kord wieder in einer Position X'' = 0, wobei sich die Wellen 31 und 32 um 180° gedreht haben; die Schwingarme 27 und 28 fluchten wieder mit den Wellen 31, 32 und 25, 24.
  • In 4D schließlich haben sich die Wellen 31 und 32 um 270° gedreht und die Schwingarme 27 und 28 befinden sich in der zweiten äußersten Position der Stange 21, das heißt in Bezug auf die Achse Y'Y in der Position, die der in 4B dargestellten Position gegenüberliegt.
  • Aus diesen Figuren wird deutlich, dass die Welligkeiten des Kords auf der Fläche 2 durch die Bewegungen der Stange 21 erzeugt werden.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Aufbringen (1) mindestens eines Kords auf eine mit einer Geschwindigkeit V2 rotierende Aufnahmefläche (2), mit Mitteln (10) zum Ausgeben des Kords mit mindestens einer Windeinrichtung (11) mit einer Ausgabegeschwindigkeit V1 des Kords, mit Mitteln zum wechselweisen Querversatz (20, 30) des Kords in Bezug auf die Aufnahmefläche (2) und Mitteln zum Verlegen (40) des Kords auf der Aufnahmefläche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum wechselweisen Querversatz (20, 30) des Kords zwei erste motorisierte rotierende Wellen (31, 32) umfassen, die von einem Körper (5) getragen werden, wobei die Achsen der ersten Wellen senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des Kords sind, sowie einen Führungskopf (20) mit einer Stange (21), die mit den Enden der ersten rotierenden Wellen über Schwingarme (27, 28) verbunden ist, wobei die Schwingarme wiederum über zweite Wellen (24, 25), deren Achsen zu den ersten Wellen parallel sind, an der Stange (21) montiert sind, wobei die zweiten Wellen in Rotation an der Stange (21) montiert sind, wobei die Schwingarme um ihre jeweiligen Achsen in Bezug auf die ersten und zweiten Wellen verschwenken können, und dadurch dass der Drehantrieb der ersten und zweiten Wellen einen wechselweisen Querversatz der Stange (21) zulässt, wobei die Amplitude des Querversatzes proportional zum Grad des Verschwenkens der Schwingarme (27, 28) um ihre jeweiligen Achsen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Grad des Verschwenkens der Schwingarme (27, 28) direkt vom Verhältnis der Geschwindigkeiten V1 und V2 bestimmt wird, wobei dieses Ver hältnis während des Verlegens des Kords kontinuierlich veränderbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Periode der vom Kord ausgeführten Welligkeiten von der Drehgeschwindigkeit V3 der ersten rotierenden Wellen (31, 32) bestimmt wird.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei dem die Stange (21) zwei Rollen (22, 23) zum Führen des Kords trägt, die rotationsbeweglich an der Stange montiert sind und jeweils einen Hals (221, 231) zur Aufnahme des Kords tragen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Mittel zum Verlegen (40) eine Verlegerolle (41) aufweisen, die von einem Arm (42) getragen wird, der durch ein elastisches Gelenk (45) am Körper (5) befestigt ist, wobei sich die Verlegerolle frei um ihre Drehachse dreht und ihre äußere Rotationsfläche (410) derart an der Aufnahmefläche (2) angeordnet ist, dass der Kord zwischen der Rotationsfläche und der Aufnahmefläche hindurchläuft.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der der Körper (5) einen Elektromagneten (38) trägt, der eine Rückholkraft auf die Stange (21) ausübt, um die Schwerkraft zu kompensieren.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, die der Herstellung von Reifen dient.
  8. Verfahren zum Aufbringen mindestens eines Kords auf eine rotierende Aufnahmefläche, das die folgenden Schritte aufweist: – Ausgeben eines Kords in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Aufnahmefläche ist, – Verschieben des Kords quer zur Fläche, um Welligkeiten auf dieser zu erzeugen, und – Verlegen des Kords auf der Aufnahmefläche, dadurch gekennzeichnet, dass der wechselweise Querversatz des Kords durch eine Drehbewegung um eine senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des Kords verlaufende Achse erhalten wird, deren Amplitude direkt von der Menge an ausgegebenem Kord pro Umdrehung der Aufnahmefläche bestimmt wird.
DE60124056T 2000-11-28 2001-11-13 Vorrichtung zum Aufbringen eines Kordes auf eine rotierende Oberfläche und Verfahren zur Verwendung dieser Vorrichtung Expired - Lifetime DE60124056T2 (de)

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FR0015461A FR2817251A1 (fr) 2000-11-28 2000-11-28 Appareil d'application d'un cable sur une surface rotative

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DE60124056D1 DE60124056D1 (de) 2006-12-07
DE60124056T2 true DE60124056T2 (de) 2007-03-29

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