CN110280622B - 一种钢带辅助放卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制管辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢带辅助放卷装置，包括支撑板，所述支撑板的上端连接有平放的U型安装座，所述U型安装座内连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述U型安装座的上端连接有轴承，所述轴承内固定插接有中心轴，所述中心轴上固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述中心轴上开设的两个螺纹孔中均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有第一弧形杆，两个螺杆上的第一弧形杆相互远离，本装置，通过螺杆和第一弧形杆将钢带固定在中心轴上，通过驱动电机带动钢带转动对钢带进行施放，钢带的活动端前进，自动钢带进行施放，操作简单方便。

Description

一种钢带辅助放卷装置
技术领域
本发明涉及制管辅助设备技术领域，尤其涉及一种钢带辅助放卷装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。不锈钢管因其自身的耐腐蚀性能，其使用范围更广。
在不锈钢管制造时需要经过不锈钢卷板、分条、制管、平头、抛光、涡流探伤、气冲去尘、表面检测、贴商标和合格证、包装入库等工序，将不锈钢卷板进行分条时，需要将钢带进行施放，在对钢带进行施放时，钢带卷体会发生转动配合施放的进行，由于钢带本身重量较重，在人力保持钢带转动时较为费力。
针对上述问题，设计一种钢带辅助放卷装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢带辅助放卷装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种钢带辅助放卷装置，包括支撑板，所述支撑板的上端连接有平放的U型安装座，所述U型安装座内连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述U型安装座的上端连接有轴承，所述轴承内固定插接有中心轴，所述中心轴上固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述中心轴上开设的两个螺纹孔中均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有第一弧形杆，两个螺杆上的第一弧形杆相互远离。
优选的，所述支撑板的下端设置有内翻边，增加与地面接触面积，提高稳定性能，同时节省占地面积。
优选的，所述支撑板的上端连接有钢板限位装置，钢板限位装置位于螺杆的下方，所述钢板限位装置包括支撑块，支撑块的下端与支撑板的上端面连接，所述支撑块上方设置有两个电磁铁安装座，靠近第一齿轮的电磁铁安装座与支撑杆固定连接，远离第一齿轮的电磁铁安装座与支撑杆铰接，两个所述电磁铁安装座内均安装有电磁铁，与支撑杆铰接的电磁铁安装座上连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆远离电磁铁安装座的一端活动贯穿支撑杆上开设的通孔，所述支撑杆上开设的螺纹孔中螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆位于螺纹孔的一端延伸至通孔中；
所述支撑杆的上端连接有第一套筒，所述第一套筒内活动插接有长杆，所述长杆的上端连接有限位杆，所述限位杆的两端均连接有衔铁，两个衔铁分别位于两个电磁铁的正下方。
优选的，所述长杆活动套接有弹簧，弹簧的上下端分别与第一套筒和限位杆连接。
优选的，所述电磁铁安装座包括固定挡板和移动挡板，电磁铁位于固定挡板和移动挡板之间，所述固定挡板和移动挡板上均开设有两个贯穿孔，相对应的两个贯穿孔中活动插接有同一个第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有螺帽。
优选的，所述中心轴上设置有两个钢板固定装置，两个钢板固定装置分别位于螺杆和第一弧形杆两侧。
优选的，所述钢板固定装置包括第二套筒，所述第二套筒侧壁上开设的螺纹孔中螺纹连接有第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉位于第二套筒内部的一端与中心轴的侧壁相抵，两个所述第二套筒相互靠近的侧壁上连接有侧板，所述侧板远离第二套筒的侧壁上连接有第一弧形板和第二弧形板，所述第二弧形板上开设的螺纹孔中螺纹连接有第二锁紧螺钉。
本发明的有益效果是：
本装置，通过螺杆和第一弧形杆将钢带固定在中心轴上，通过驱动电机带动钢带转动对钢带进行施放，钢带的活动端前进，自动钢带进行施放，操作简单方便；
钢板限位装置的设置，对钢带进行施放时，对电磁铁断电，限位杆在自身重量的作用下向下运动，不阻碍钢带的施放，不需要对钢带进行施放时，对电磁铁进行通电，电磁铁吸引衔铁带动限位杆向上移动对钢带的施放端进行固定，防止钢带散开，影响后续操作；
钢板固定装置的设置，适用不带有固定环的钢带，将内圈钢带的活动端进行固定，在利用第一弧形杆将钢带撑开时，防止钢带发生松散的现象，钢板固定装置通过第二套筒套接在中心轴上，通过第一锁紧螺钉将第二套筒固定在中心轴上，位置可移动变化，适应不同长度的钢带。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的钢板限位装置结构示意图；
图4为本发明的电磁铁安装座结构示意图；
图5为本发明的钢板固定装置结构示意图；
附图标记：1-支撑板；2-U型安装座；3-驱动电机；4-第一齿轮；5-轴承；6-中心轴；7-第二齿轮；8-螺杆；9-第一弧形杆；10-钢板限位装置；1001-支撑块；1002-支撑杆；1003-电磁铁安装座；10031-固定挡板；10032-移动挡板；10033-第一螺杆；10034-螺帽；1004-电磁铁；1005-第一套筒；1006-长杆；1007-限位杆；1008-弹簧；1009-衔铁；1010-第二弧形杆；1011-第二螺杆；11-钢板固定装置；1101-第二套筒；1102-第一锁紧螺钉；1103-侧板；1104-第一弧形板；1105-第二弧形板；1106-第二锁紧螺钉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示，一种钢带辅助放卷装置，包括支撑板1，支撑板1的下端设置有内翻边，支撑板1的上端连接有平放的U型安装座2，U型安装座2内连接有驱动电机3，驱动电机3、外部开关和外部电源通过导线组成第一条串联电路，驱动电机3的输出端连接有第一齿轮4，U型安装座2的上端连接有轴承5，轴承5内固定插接有中心轴6，中心轴6上固定套接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮4啮合，中心轴6上开设的两个螺纹孔中均螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端连接有第一弧形杆9，两个螺杆8上的第一弧形杆9相互远离。
支撑板1的上端连接有钢板限位装置10，钢板限位装置10位于螺杆8的下方，钢板限位装置10包括支撑块1001，支撑块1001的下端与支撑板1的上端面连接，支撑块1001上方设置有两个电磁铁安装座1003，靠近第一齿轮4的电磁铁安装座1003与支撑杆1002固定连接，远离第一齿轮4的电磁铁安装座1003与支撑杆1002铰接，两个电磁铁安装座1003内均安装有电磁铁1004，电磁铁1004、外部开关和外部电源通过导线组成第二条串联电路，与支撑杆1002铰接的电磁铁安装座1003上连接有第二弧形杆1010，第二弧形杆1010远离电磁铁安装座1003的一端活动贯穿支撑杆1002上开设的通孔，支撑杆1002上开设的螺纹孔中螺纹连接有第二螺杆1011，第二螺杆1011位于螺纹孔的一端延伸至通孔中；
支撑杆1002的上端连接有第一套筒1005，第一套筒1005内活动插接有长杆1006，长杆1006的上端连接有限位杆1007，长杆1006活动套接有弹簧1008，弹簧1008的上下端分别与第一套筒1005和限位杆1007连接，限位杆1007的两端均连接有衔铁1009，两个衔铁1009分别位于两个电磁铁1004的正下方。
电磁铁安装座1003包括固定挡板10031和移动挡板10032，电磁铁1004位于固定挡板10031和移动挡板10032之间，固定挡板10031和移动挡板10032上均开设有两个贯穿孔，相对应的两个贯穿孔中活动插接有同一个第一螺杆10033，第一螺杆10033螺纹连接有螺帽10034，在电磁铁1004放置在固定挡板10031和移动挡板10032之间，通过第一螺杆10033和螺帽10034将移动挡板10032固定在固定挡板10031上，电磁铁1004的位置同时被固定，固定方式简单，方便，易操作。
中心轴6上设置有两个钢板固定装置11，两个钢板固定装置11分别位于螺杆8和第一弧形杆9两侧，钢板固定装置11包括第二套筒1101，第二套筒1101侧壁上开设的螺纹孔中螺纹连接有第一锁紧螺钉1102，第一锁紧螺钉1102位于第二套筒1101内部的一端与中心轴6的侧壁相抵，两个第二套筒1101相互靠近的侧壁上连接有侧板1103，侧板1103远离第二套筒1101的侧壁上连接有第一弧形板1104和第二弧形板1105，第二弧形板1105上开设的螺纹孔中螺纹连接有第二锁紧螺钉1106。
本案中，将成卷的钢带套在中心轴6上，将螺杆8转动带动两个第一弧形杆9相互远离，一定距离的两个第一弧形杆9从钢带的内部将钢带撑起固定，将驱动电机3通电并启动，驱动电机3通过第一齿轮4带动第二齿轮7和中心轴6转动，此时轴承5的内圈同时转动，本装置，通过螺杆8和第一弧形杆9将钢带固定在中心轴6上，通过驱动电机3带动钢带转动对钢带进行施放，钢带的活动端前进，自动钢带进行施放，操作简单方便；
钢板限位装置10，在将钢带套在中心轴6上时，松动第二螺杆1011解除对第二弧形杆1010的固定，铰接的电磁铁安装座1003顺时针转动至不妨碍钢带套在中心轴6上，将钢带安装到位后，将铰接的电磁铁安装座1003转动至竖直状态，转动第二螺杆1011通过第二弧形杆1010对铰接的电磁铁安装座1003的位置进行固定，对钢带进行施放时，对电磁铁1004断电，限位杆1007在自身重量的作用下向下运动，不阻碍钢带的施放，不需要对钢带进行施放时，对电磁铁1004进行通电，电磁铁1004吸引衔铁1009带动限位杆1007向上移动对钢带的施放端进行固定，防止钢带散开，影响后续操作；
钢板固定装置11的设置，适用不带有固定环的钢带，将内圈钢带的活动端放置在第一弧形板1104和第二弧形板1105之间，转动第二锁紧螺钉1106对钢带进行固定，在利用第一弧形杆9将钢带撑开时，防止钢带发生松散的现象，钢板固定装置11通过第二套筒1101套接在中心轴6上，通过第一锁紧螺钉1102将第二套筒1101固定在中心轴6上，位置可移动变化，适应不同长度的钢带。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢带辅助放卷装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端连接有平放的U型安装座(2)，所述U型安装座(2)内连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有第一齿轮(4)，所述U型安装座(2)的上端连接有轴承(5)，所述轴承(5)内固定插接有中心轴(6)，所述中心轴(6)上固定套接有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)与第一齿轮(4)啮合，所述中心轴(6)上开设的两个螺纹孔中均螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端连接有第一弧形杆(9)，两个螺杆(8)上的第一弧形杆(9)相互远离；
所述支撑板(1)的上端连接有钢板限位装置(10)，钢板限位装置(10)位于螺杆(8)的下方，所述钢板限位装置(10)包括支撑块(1001)，支撑块(1001)的下端与支撑板(1)的上端面连接，所述支撑块(1001)上方设置有两个电磁铁安装座(1003)，靠近第一齿轮(4)的电磁铁安装座(1003)与支撑杆(1002)固定连接，远离第一齿轮(4)的电磁铁安装座(1003)与支撑杆(1002)铰接，两个所述电磁铁安装座(1003)内均安装有电磁铁(1004)，与支撑杆(1002)铰接的电磁铁安装座(1003)上连接有第二弧形杆(1010)，所述第二弧形杆(1010)远离电磁铁安装座(1003)的一端活动贯穿支撑杆(1002)上开设的通孔，所述支撑杆(1002)上开设的螺纹孔中螺纹连接有第二螺杆(1011)，第二螺杆(1011)位于螺纹孔的一端延伸至通孔中；
所述支撑杆(1002)的上端连接有第一套筒(1005)，所述第一套筒(1005)内活动插接有长杆(1006)，所述长杆(1006)的上端连接有限位杆(1007)，所述限位杆(1007)的两端均连接有衔铁(1009)，两个衔铁(1009)分别位于两个电磁铁(1004)的正下方。
2.根据权利要求1所述的钢带辅助放卷装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下端设置有内翻边。
3.根据权利要求1所述的钢带辅助放卷装置，其特征在于：所述长杆(1006)活动套接有弹簧(1008)，弹簧(1008)的上下端分别与第一套筒(1005)和限位杆(1007)连接。
4.根据权利要求1所述的钢带辅助放卷装置，其特征在于：所述电磁铁安装座(1003)包括固定挡板(10031)和移动挡板(10032)，电磁铁(1004)位于固定挡板(10031)和移动挡板(10032)之间，所述固定挡板(10031)和移动挡板(10032)上均开设有两个贯穿孔，相对应的两个贯穿孔中活动插接有同一个第一螺杆(10033)，所述第一螺杆(10033)螺纹连接有螺帽(10034)。
5.根据权利要求1所述的钢带辅助放卷装置，其特征在于：所述中心轴(6)上设置有两个钢板固定装置(11)，两个钢板固定装置(11)分别位于螺杆(8)和第一弧形杆(9)两侧。
6.根据权利要求5所述的钢带辅助放卷装置，其特征在于：所述钢板固定装置(11)包括第二套筒(1101)，所述第二套筒(1101)侧壁上开设的螺纹孔中螺纹连接有第一锁紧螺钉(1102)，第一锁紧螺钉(1102)位于第二套筒(1101)内部的一端与中心轴(6)的侧壁相抵，两个所述第二套筒(1101)相互靠近的侧壁上连接有侧板(1103)，所述侧板(1103)远离第二套筒(1101)的侧壁上连接有第一弧形板(1104)和第二弧形板(1105)，所述第二弧形板(1105)上开设的螺纹孔中螺纹连接有第二锁紧螺钉(1106)。
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