CN219198432U - 一种铜管接头安装组件 - Google Patents

一种铜管接头安装组件 Download PDF

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胡兆峰
张钿
李恒
马磊
张新明
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Abstract

本实用新型属于安装组件技术领域,具体的说是一种铜管接头安装组件,包括铜管接头本体与调节螺杆,所述铜管接头本体的左侧连接有半圆夹板,且半圆夹板的前后两端安装有减震器,所述半圆夹板的外侧连接有限位杆,且限位杆的外侧连接有限位螺帽,所述铜管接头本体的外侧连接有紧固螺母,且铜管接头本体的右侧设置有连接管,所述铜管接头本体的中部设置有粘贴层,且粘贴层的外侧连接有保温层,并且保温层的外侧设置有防腐外壳,所述调节螺杆设置于防腐外壳的底部,所述调节螺套的底部连接有底板。本实用新型安装组件方便使用铜管接头连接管道使用,方便提高安装组件的防腐蚀性与保温性,方便将安装组件位置固定使用,且方便调整使用高度。

Description

一种铜管接头安装组件
技术领域
本实用新型涉及安装组件技术领域,具体是一种铜管接头安装组件。
背景技术
随着科技的发展,人们一般连接管道都是用安装组件与管道之间相连接使用,为了方便人们使用,市面上出现了多种型号多种材质的安装组件,用来组装连接管道。
现有的安装组件,在使用时需通过铜管接头与管道相连接,在与管道连接固定时需要借助其他工具进行操作,费时费力,现有的安装组件在使用时表面是由铜材料制作,容易被外部空气腐蚀生锈,且金属材料导热效果俱佳,不易保温使用,现有的安装组件在与其他管道连接使用时,底部悬空,安装组件会通过自身的重力向下压,长时间处于此状态,会使安装组件与连接管道连接处发生松动,造成物体泄露。
因此,针对上述问题提出一种铜管接头安装组件。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的安装组件,在使用时需通过铜管接头与管道相连接,在与管道连接固定时需要借助其他工具进行操作,费时费力,现有的安装组件在使用时表面是由铜材料制作,容易被外部空气腐蚀生锈,且金属材料导热效果俱佳,不易保温使用,现有的安装组件在与其他管道连接使用时,底部悬空,安装组件会通过自身的重力向下压,长时间处于此状态,会使安装组件与连接管道连接处发生松动,造成物体泄露,从而影响其正常使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种铜管接头安装组件,包括铜管接头本体与调节螺杆,所述铜管接头本体的左侧连接有半圆夹板,且半圆夹板的前后两端安装有减震器,所述半圆夹板的外侧连接有限位杆,且限位杆的外侧连接有限位螺帽,所述铜管接头本体的外侧连接有紧固螺母,且铜管接头本体的右侧设置有连接管,所述铜管接头本体的中部设置有粘贴层,且粘贴层的外侧连接有保温层,并且保温层的外侧设置有防腐外壳,所述调节螺杆设置于防腐外壳的底部,且调节螺杆的外侧连接有安装螺栓,并且调节螺杆的下方设置有调节螺套,所述调节螺套的底部连接有底板,且底板的外侧连接有横杆。
优选的,所述半圆夹板通过限位杆、限位螺帽与铜管接头本体构成卡合结构,且铜管接头本体与紧固螺母之间为螺纹连接,并且铜管接头本体通过紧固螺母与连接管之间构成可拆卸结构。
优选的,所述减震器关于半圆夹板的中轴线对称设置有四组,且半圆夹板通过减震器与铜管接头本体之间构成弹性结构。
优选的,所述防腐外壳通过粘贴层与铜管接头本体之间构成粘贴结构,且防腐外壳与保温层之间为嵌套连接,并且保温层的材质为酚醛树脂。
优选的,所述调节螺杆通过安装螺栓与防腐外壳之间构成可拆卸结构,且调节螺杆关于防腐外壳的中轴线对称设置有两组。
优选的,所述横杆与底板之间为转动连接,且横杆与调节螺套之间为涡轮连接,并且调节螺套通过调节螺杆与防腐外壳之间构成升降结构。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置半圆夹板与紧固螺母,进一步方便使用铜管接头与管道之间相连接,将需要连接的管道一端插入铜管接头本体左端开设的输入口后,将限位杆穿过两组半圆夹板外侧开设的卡槽内,并在限位杆的上下两端转入限位螺帽,限位螺帽通过内侧设置的螺纹在限位杆上纵向移动位置,直到两组限位螺帽的外侧同时抵在半圆夹板外侧,使半圆夹板夹住管道外侧,将连接的管道位置固定,在铜管接头本体的右侧开设的输出口插入连接管,连接管的管内直径略小于铜管接头本体的管内直径,可方便直接插入,人力转动紧固螺母,紧固螺母通过内侧设置的螺纹在铜管接头本体上横向移动位置,此时铜管接头本体的右端管口呈开口状,当紧固螺母转到右端管口处,可将其压缩紧固,从而将连接管位置固定,半圆夹板在铜管接头本体上纵向滑动时会拉伸或者压缩减震器,通过减震器的弹性可将调整半圆夹板时产生的冲击力缓冲掉,避免半圆夹板受到冲击力过大将铜管接头本体的管口损坏,通过设置四组减震器,可提高缓冲效果,进一步方便使用铜管接头与管道相连接使用,并提高减震效果;
2.本实用新型通过设置保温层与防腐外壳,进一步方便提高安装组件的防腐性能与保温效果,防腐外壳通过粘贴层粘贴固定在铜管接头本体的中部,防腐外壳表面涂满油漆,可有效避免铜管接头本体表面被空气腐蚀生锈,在防腐外壳的内部嵌套设置了一组保温层,保温层是由酚醛树脂材料制作而成,具有很好的保温效果,且遇明火不燃烧、无毒、无烟等好处,尤其是在低温下不容易脆化、不易变形等,通过保温层可将铜管接头本体内运输有温度的物体进行保温,避免热能散去,进一步方便提高安装组件的防腐蚀功能与保温效果,提高使用性;
3.本实用新型通过设置调节螺杆与底板,进一步方便将安装组件位置固定使用,且方便调整使用高度,将调节螺杆放在防腐外壳的底部,并人力转动安装螺栓,方便将调节螺杆位置固定,通过防腐外壳的中轴线对称设置了两组调节螺杆,方便避免调节螺杆与调节螺套之间同向转动,通过调节螺套内部设置的螺纹只能使调节螺杆带动防腐外壳进行纵向移动,通过调节螺套底部连接的底板固定在平面上,给电机工作,电机带动横杆转动,横杆在底板上原位转动的同时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的调节螺套转动,调节螺套在底板上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆进行纵向移动,从而通过调节螺杆带动防腐外壳内侧粘贴固定铜管接头本体调整使用高度,调整完停止电机工作,开始连接管道,进一步方便将安装组件位置固定使用,方便根据需求调整使用高度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体外部正视的结构示意图;
图2为本实用新型整体外部仰视的结构示意图;
图3为本实用新型铜管接头本体正视放大的结构示意图;
图4为本实用新型防腐外壳放大正视的结构示意图。
图中:1、铜管接头本体;2、半圆夹板;3、限位杆;4、限位螺帽;5、减震器;6、紧固螺母;7、连接管;8、粘贴层;9、保温层;10、防腐外壳;11、调节螺杆;12、安装螺栓;13、调节螺套;14、底板;15、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示,一种铜管接头安装组件,包括装置铜管接头本体1与调节螺杆11,铜管接头本体1的左侧连接有半圆夹板2,且半圆夹板2的前后两端安装有减震器5,半圆夹板2的外侧连接有限位杆3,且限位杆3的外侧连接有限位螺帽4,铜管接头本体1的外侧连接有紧固螺母6,且铜管接头本体1的右侧设置有连接管7,铜管接头本体1的中部设置有粘贴层8,且粘贴层8的外侧连接有保温层9,并且保温层9的外侧设置有防腐外壳10,调节螺杆11设置于防腐外壳10的底部,且调节螺杆11的外侧连接有安装螺栓12,并且调节螺杆11的下方设置有调节螺套13,调节螺套13的底部连接有底板14,且底板14的外侧连接有横杆15。
半圆夹板2通过限位杆3、限位螺帽4与铜管接头本体1构成卡合结构,且铜管接头本体1与紧固螺母6之间为螺纹连接,并且铜管接头本体1通过紧固螺母6与连接管7之间构成可拆卸结构,将需要连接的管道一端插入铜管接头本体1左端开设的输入口后,将限位杆3穿过两组半圆夹板2外侧开设的卡槽内,并在限位杆3的上下两端转入限位螺帽4,限位螺帽4通过内侧设置的螺纹在限位杆3上纵向移动位置,直到两组限位螺帽4的外侧同时抵在半圆夹板2外侧,使半圆夹板2夹住管道外侧,将连接的管道位置固定,在铜管接头本体1的右侧开设的输出口插入连接管7,连接管7的管内直径略小于铜管接头本体1的管内直径,可方便直接插入,人力转动紧固螺母6,紧固螺母6通过内侧设置的螺纹在铜管接头本体1上横向移动位置,此时铜管接头本体1的右端管口呈开口状,当紧固螺母6转到右端管口处,可将其压缩紧固,从而将连接管7位置固定。
减震器5关于半圆夹板2的中轴线对称设置有四组,且半圆夹板2通过减震器5与铜管接头本体1之间构成弹性结构,半圆夹板2在铜管接头本体1上纵向滑动时会拉伸或者压缩减震器5,通过减震器5的弹性可将调整半圆夹板2时产生的冲击力缓冲掉,避免半圆夹板2受到冲击力过大将铜管接头本体1的管口损坏,通过设置四组减震器5,可提高缓冲效果,进一步方便使用铜管接头与管道相连接使用,并提高减震效果。
防腐外壳10通过粘贴层8与铜管接头本体1之间构成粘贴结构,且防腐外壳10与保温层9之间为嵌套连接,并且保温层9的材质为酚醛树脂,防腐外壳10通过粘贴层8粘贴固定在铜管接头本体1的中部,防腐外壳10表面涂满油漆,可有效避免铜管接头本体1表面被空气腐蚀生锈,在防腐外壳10的内部嵌套设置了一组保温层9,保温层9是由酚醛树脂材料制作而成,具有很好的保温效果,且遇明火不燃烧、无毒、无烟等好处,尤其是在低温下不容易脆化、不易变形等,通过保温层9可将铜管接头本体1内运输有温度的物体进行保温,避免热能散去,进一步方便提高安装组件的防腐蚀功能与保温效果,提高使用性。
调节螺杆11通过安装螺栓12与防腐外壳10之间构成可拆卸结构,且调节螺杆11关于防腐外壳10的中轴线对称设置有两组,将调节螺杆11放在防腐外壳10的底部,并人力转动安装螺栓12,方便将调节螺杆11位置固定,通过防腐外壳10的中轴线对称设置了两组调节螺杆11,方便避免调节螺杆11与调节螺套13之间同向转动,通过调节螺套13内部设置的螺纹只能使调节螺杆11带动防腐外壳10进行纵向移动。
横杆15与底板14之间为转动连接,且横杆15与调节螺套13之间为涡轮连接,并且调节螺套13通过调节螺杆11与防腐外壳10之间构成升降结构,通过调节螺套13底部连接的底板14固定在平面上,给电机工作,电机带动横杆15转动,横杆15在底板14上原位转动的同时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的调节螺套13转动,调节螺套13在底板14上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆11进行纵向移动,从而通过调节螺杆11带动防腐外壳10内侧粘贴固定铜管接头本体1调整使用高度,调整完停止电机工作,进一步方便将安装组件位置固定使用,方便根据需求调整使用高度。
工作原理:首先,将需要连接的管道一端插入铜管接头本体1左端开设的输入口后,将限位杆3穿过两组半圆夹板2外侧开设的卡槽内,并在限位杆3的上下两端转入限位螺帽4,限位螺帽4通过内侧设置的螺纹在限位杆3上纵向移动位置,直到两组限位螺帽4的外侧同时抵在半圆夹板2外侧,使半圆夹板2夹住管道外侧,将连接的管道位置固定,在铜管接头本体1的右侧开设的输出口插入连接管7,连接管7的管内直径略小于铜管接头本体1的管内直径,可方便直接插入,人力转动紧固螺母6,紧固螺母6通过内侧设置的螺纹在铜管接头本体1上横向移动位置,此时铜管接头本体1的右端管口呈开口状,当紧固螺母6转到右端管口处,可将其压缩紧固,从而将连接管7位置固定,半圆夹板2在铜管接头本体1上纵向滑动时会拉伸或者压缩减震器5,通过减震器5的弹性可将调整半圆夹板2时产生的冲击力缓冲掉,避免半圆夹板2受到冲击力过大将铜管接头本体1的管口损坏,通过设置四组减震器5,可提高缓冲效果,进一步方便使用铜管接头与管道相连接使用,并提高减震效果;
防腐外壳10通过粘贴层8粘贴固定在铜管接头本体1的中部,防腐外壳10表面涂满油漆,可有效避免铜管接头本体1表面被空气腐蚀生锈,在防腐外壳10的内部嵌套设置了一组保温层9,保温层9是由酚醛树脂材料制作而成,具有很好的保温效果,且遇明火不燃烧、无毒、无烟等好处,尤其是在低温下不容易脆化、不易变形等,通过保温层9可将铜管接头本体1内运输有温度的物体进行保温,避免热能散去,进一步方便提高安装组件的防腐蚀功能与保温效果,提高使用性,将调节螺杆11放在防腐外壳10的底部,并人力转动安装螺栓12,方便将调节螺杆11位置固定,通过防腐外壳10的中轴线对称设置了两组调节螺杆11,方便避免调节螺杆11与调节螺套13之间同向转动,通过调节螺套13内部设置的螺纹只能使调节螺杆11带动防腐外壳10进行纵向移动,通过调节螺套13底部连接的底板14固定在平面上,给电机工作,电机带动横杆15转动,横杆15在底板14上原位转动的同时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的调节螺套13转动,调节螺套13在底板14上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆11进行纵向移动,从而通过调节螺杆11带动防腐外壳10内侧粘贴固定铜管接头本体1调整使用高度,调整完停止电机工作,进一步方便将安装组件位置固定使用,方便根据需求调整使用高度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铜管接头安装组件,包括铜管接头本体(1)与调节螺杆(11),其特征在于:所述铜管接头本体(1)的左侧连接有半圆夹板(2),且半圆夹板(2)的前后两端安装有减震器(5),所述半圆夹板(2)的外侧连接有限位杆(3),且限位杆(3)的外侧连接有限位螺帽(4),所述铜管接头本体(1)的外侧连接有紧固螺母(6),且铜管接头本体(1)的右侧设置有连接管(7),所述铜管接头本体(1)的中部设置有粘贴层(8),且粘贴层(8)的外侧连接有保温层(9),并且保温层(9)的外侧设置有防腐外壳(10),所述调节螺杆(11)设置于防腐外壳(10)的底部,且调节螺杆(11)的外侧连接有安装螺栓(12),并且调节螺杆(11)的下方设置有调节螺套(13),所述调节螺套(13)的底部连接有底板(14),且底板(14)的外侧连接有横杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管接头安装组件,其特征在于:所述半圆夹板(2)通过限位杆(3)、限位螺帽(4)与铜管接头本体(1)构成卡合结构,且铜管接头本体(1)与紧固螺母(6)之间为螺纹连接,并且铜管接头本体(1)通过紧固螺母(6)与连接管(7)之间构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜管接头安装组件,其特征在于:所述减震器(5)关于半圆夹板(2)的中轴线对称设置有四组,且半圆夹板(2)通过减震器(5)与铜管接头本体(1)之间构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种铜管接头安装组件,其特征在于:所述防腐外壳(10)通过粘贴层(8)与铜管接头本体(1)之间构成粘贴结构,且防腐外壳(10)与保温层(9)之间为嵌套连接,并且保温层(9)的材质为酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述的一种铜管接头安装组件,其特征在于:所述调节螺杆(11)通过安装螺栓(12)与防腐外壳(10)之间构成可拆卸结构,且调节螺杆(11)关于防腐外壳(10)的中轴线对称设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种铜管接头安装组件,其特征在于:所述横杆(15)与底板(14)之间为转动连接,且横杆(15)与调节螺套(13)之间为涡轮连接,并且调节螺套(13)通过调节螺杆(11)与防腐外壳(10)之间构成升降结构。
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