CN106334724A - 一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置 - Google Patents

一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106334724A
CN106334724A CN201610778646.1A CN201610778646A CN106334724A CN 106334724 A CN106334724 A CN 106334724A CN 201610778646 A CN201610778646 A CN 201610778646A CN 106334724 A CN106334724 A CN 106334724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emptying roller
support base
baffle
silver alloy
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610778646.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106334724B (zh
Inventor
何振暘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
De Hui (nantong) Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
De Hui (nantong) Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De Hui (nantong) Electronic Technology Co Ltd filed Critical De Hui (nantong) Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201610778646.1A priority Critical patent/CN106334724B/zh
Publication of CN106334724A publication Critical patent/CN106334724A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106334724B publication Critical patent/CN106334724B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28Drums or other coil-holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,包括底座、支撑座和放料机构,所述底座上部一侧靠近中间出垂直向上安装设有支撑座,所述支撑座右侧安装设有引导架,引导架的一端与支撑座中部设有的行程开关连接,支撑座的正面上部设有计米器,计米器包括显示屏,放料机构包括放料辊和驱动电机,放料辊上轴对称分布设有外挡板和内挡板,外挡板和内挡板呈圆形状,且内挡板一侧的延伸部通过螺丝固定在放料辊靠近左端处。本发明通过在支撑座前部安装设有引导架,且引导架配合形成开关能够对驱动电机进行控制,从而实现了对设备整个放线过程的控制,同时通过外挡板和内挡板的配合能够一定程度的满足对不同内径线辊的固定,使用更方便。

Description

一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置
技术领域
本发明涉及拉丝机加工设备技术领域,具体为一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置。
背景技术
一般的铝合金线材拉丝机在放线时无法控制,所以造成拉丝错位,拉丝粗细不均匀的问题,所以降低了产品的质量。同时现有的银合金线材立式拉丝机上的放线不能适应对不同内径的线辊进行固定,而且拆装物料不方便,影响了使用。
为解决上述问题,因此,我们提出一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,具备全自动控制的优点,解决了现有的银合金线材立式拉丝机上的放线设备在使用时不能够自动控制的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,包括底座、支撑座和放料机构,所述底座上部一侧靠近中间出垂直向上安装设有支撑座,所述支撑座右侧安装设有引导架,引导架的一端与支撑座中部设有的行程开关连接,支撑座的正面上部设有计米器,计米器包括显示屏,放料机构包括放料辊和驱动电机,放料辊上轴对称分布设有外挡板和内挡板,外挡板和内挡板呈圆形状,且内挡板一侧的延伸部通过螺丝固定在放料辊靠近左端处。
优选的,所述驱动电动机安装在底座上部支撑座的一侧,放料辊左侧与支撑座转动连接且设有轴承,放料辊的左侧伸出支撑座且设有放料辊皮带轮,放料辊皮带轮通过皮带传动连接驱动电机输出端的电机皮带轮。
优选的,所述外挡板通过放料辊右端设有的外螺纹与放料辊螺纹连接,且外挡板右侧面靠近中心位置固定连接设有手摇轮。
优选的,所述内挡板内侧呈圆形分布设有八组弹簧片,弹簧片呈梯形结构,且内挡板中心圆孔穿入放料辊。
优选的,所述引导架呈L形横向设置,且引导架的横向结构中间安装设有过线轮,过线轮内部设有磁铁,磁铁通过导线与计米器电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过在支撑座前部安装设有引导架,且引导架配合形成开关能够对驱动电机进行控制,从而实现了对设备整个放线过程的控制。
2、本发明通过外挡板和内挡板的配合能够一定程度的满足对不同内径线辊的固定,使用更方便。
3、本发明通过可拆卸式的外挡板与放料辊连接,从而便于物料拆装。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内挡板示意图;
图3为本发明放料辊结构示意图;
图中:1-底座,2-支撑座,3-外挡板,31-手摇轮,4-放料辊,41-轴承,42-外螺纹,5-放料辊皮带轮,6-驱动电机,7-电机皮带轮,8-皮带,9-行程开关,10-引导架,11-过线轮,12-内挡板,121-圆孔,122-弹簧片,13-计米器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,包括底座1、支撑座2和放料机构,所述底座1上部一侧靠近中间出垂直向上安装设有支撑座2,所述支撑座2右侧安装设有引导架10,引导架10的一端与支撑座2中部设有的行程开关9连接,支撑座2的正面上部设有计米器13,计米器13包括显示屏,放料机构包括放料辊4和驱动电机6,放料辊4上轴对称分布设有外挡板3和内挡板12,外挡板3和内挡板12呈圆形状,且内挡板12一侧的延伸部通过螺丝固定在放料辊4靠近左端处。
本发明的改进在于:通过驱动电动机6安装在底座1上部支撑座的一侧,放料辊4左侧与支撑座2转动连接且设有轴承,放料辊4的左侧伸出支撑座2且设有放料辊皮带轮5,放料辊皮带轮5通过皮带8传动连接驱动电机6输出端的电机皮带轮7,从而放料辊4在驱动电机6的带动下实现转动,从而能够实现自动放料。
通过外挡板3通过放料辊4右端设有的外螺纹42与放料辊4螺纹连接,且外挡板3右侧面靠近中心位置固定连接设有手摇轮31,从而更加便于物料的拆装。
通过内挡板12内侧呈圆形分布设有八组弹簧片122,弹簧片122呈梯形结构,且内挡板12中心圆孔41穿入放料辊4,借助弹簧片122的弹力能够与外挡板3相配合能够一定程度的对不同内径的线辊进行固定,扩大了设备的使用范围。
通过引导架10呈L形横向设置,且引导轮10的横向结构中间安装设有过线轮11,过线轮11内部设有磁铁,磁铁通过导线与计米器13电性连接,从而不仅能够实现对放料过程的自动控制,而且能够实现对放线的米数进行显示。
工作原理:拆卸外挡板3将待放线的线辊固定在放料辊4上,线材经引导架10上的过线轮11穿出,当线材受到一定拉力的作用下引导架10将推动行程开关9,从而驱动电机6能够发生转动带动放料辊4旋转,此过程不仅实现了放料辊4的自动放料,而且实现了放料过程的自动控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,包括底座(1)、支撑座(2)和放料机构,其特征在于:所述底座(1)上部一侧靠近中间出垂直向上安装设有支撑座(2),所述支撑座(2)右侧安装设有引导架(10),引导架(10)的一端与支撑座(2)中部设有的行程开关(9)连接,支撑座(2)的正面上部设有计米器(13),计米器(13)包括显示屏,放料机构包括放料辊(4)和驱动电机(6),放料辊(4)上轴对称分布设有外挡板(3)和内挡板(12),外挡板(3)和内挡板(12)呈圆形状,且内挡板(12)一侧的延伸部通过螺丝固定在放料辊(4)靠近左端处。
2.根据权利要求1所述的一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,其特征在于:所述驱动电动机(6)安装在底座(1)上部支撑座(2)的一侧,放料辊(4)左侧与支撑座(2)转动连接且设有轴承(41),放料辊(4)的左侧伸出支撑座(2)且设有放料辊皮带轮(5),放料辊皮带轮(5)通过皮带(8)传动连接驱动电机(6)输出端的电机皮带轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,其特征在于:所述外挡板(3)通过放料辊(4)右端设有的外螺纹(42)与放料辊(4)螺纹连接,且外挡板(3)右侧面靠近中心位置固定连接设有手摇轮(31)。
4.根据权利要求1所述的一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,其特征在于:所述内挡板(12)内侧呈圆形分布设有八组弹簧片(122),弹簧片(122)呈梯形结构,且内挡板(12)中心圆孔(41)穿入放料辊(4)。
5.根据权利要求1所述的一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置,其特征在于:所述引导架(10)呈L形横向设置,且引导架(10)的横向结构中间安装设有过线轮(11),过线轮(11)内部设有磁铁,磁铁通过导线与计米器(13)电性连接。
CN201610778646.1A 2016-08-30 2016-08-30 一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置 Active CN106334724B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610778646.1A CN106334724B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610778646.1A CN106334724B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106334724A true CN106334724A (zh) 2017-01-18
CN106334724B CN106334724B (zh) 2018-07-17

Family

ID=57823550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610778646.1A Active CN106334724B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106334724B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107919597A (zh) * 2017-11-05 2018-04-17 无锡胜维电气有限公司 一种主动释放式低频电缆组件压接系统电缆复绕模块
CN110280622A (zh) * 2019-05-14 2019-09-27 安徽管益生新材料科技有限公司 一种钢带辅助放卷装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5097688A (en) * 1991-02-26 1992-03-24 Rockford Manufacturing Group, Inc. In-line wire drawing machine with overhead turntable
KR100344920B1 (ko) * 2001-10-30 2002-07-22 유병섭 이형선재의 연속압연장치
CN101579704A (zh) * 2009-05-20 2009-11-18 常德力元新材料有限责任公司 一种卷式金属薄带材收放卷方法及设备
CN204159672U (zh) * 2014-08-26 2015-02-18 重庆宜筑实业股份有限公司 一种水箱式拉丝机的收线设备
CN204953566U (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 宋国丰 一种宽度和直径均可调的开卷机
CN205096274U (zh) * 2015-11-17 2016-03-23 浙江三瑞铜业有限公司 一种铜线收线机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5097688A (en) * 1991-02-26 1992-03-24 Rockford Manufacturing Group, Inc. In-line wire drawing machine with overhead turntable
KR100344920B1 (ko) * 2001-10-30 2002-07-22 유병섭 이형선재의 연속압연장치
CN101579704A (zh) * 2009-05-20 2009-11-18 常德力元新材料有限责任公司 一种卷式金属薄带材收放卷方法及设备
CN204159672U (zh) * 2014-08-26 2015-02-18 重庆宜筑实业股份有限公司 一种水箱式拉丝机的收线设备
CN204953566U (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 宋国丰 一种宽度和直径均可调的开卷机
CN205096274U (zh) * 2015-11-17 2016-03-23 浙江三瑞铜业有限公司 一种铜线收线机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107919597A (zh) * 2017-11-05 2018-04-17 无锡胜维电气有限公司 一种主动释放式低频电缆组件压接系统电缆复绕模块
CN110280622A (zh) * 2019-05-14 2019-09-27 安徽管益生新材料科技有限公司 一种钢带辅助放卷装置
CN110280622B (zh) * 2019-05-14 2020-12-04 安徽管益生新材料科技有限公司 一种钢带辅助放卷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106334724B (zh) 2018-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209591662U (zh) 绞线机
CN203568583U (zh) 收线机
CN110434176A (zh) 一种冷轧板制造工艺
CN106334724A (zh) 一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置
CN108408476B (zh) 一种多轴绕线机
CN212531738U (zh) 一种管绞机的放线装置
CN110329840A (zh) 一种缆线收卷装置
CN114226493A (zh) 一种金属细线拉丝机放线装置
CN214059471U (zh) 用于镀锡铜丝放线机构的铜丝张力自动调节装置
CN213339852U (zh) 总成线束导线绞线机
CN206088580U (zh) 一种铝包钢丝放线张力调节装置
CN209095255U (zh) 一种u型卡扣加工用的拉丝机
CN208944857U (zh) 梅花落线机
CN212374609U (zh) 一种电线张力缓冲架
CN210877323U (zh) 一种弹簧线材放线系统
CN208390691U (zh) 一种无氧铜丝的阻尼式助动放线装置
CN106400558A (zh) 一种适用性强的钢绞线定紧机构
CN205656912U (zh) 一种多头退火并丝收线机
CN108910606B (zh) 一种用于电缆盘线的盘线机
CN107954356B (zh) 一种娱乐表演用同步球起吊设备
CN209487223U (zh) 一种盘笼式成缆机用填充架
CN209901946U (zh) 内径可调的标准件生产用拉丝机的装料架
CN205294457U (zh) 一种钢丝水淬生产线的放卷装置
CN208116425U (zh) 一种铜线拉丝机排线器的辅助装置
CN106698074B (zh) 一种大拉机悬挂落线挡臂装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant