CN204159672U - 一种水箱式拉丝机的收线设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于金属材料制品领域,具体涉及一种水箱式拉丝机的收线设备,其包括排线器、收线轮、支撑收线轮的收线机架,以及带动收线轮和排线器转动的驱动装置,其中收线轮和收线机架分别套设在收线机轴的上端和下端,驱动装置与收线机轴连接;所述排线器的侧壁上设置有一个导线轮支架,该导线轮支架的一端连接有固定过线轮的过线轮支架;所述排线器的底部连接有带动排线器转动的第一传动带轮;所述收线轮的一端安装有锁紧螺母,另一端安装有传动螺丝,所述传动螺丝通过传动盘安装在收线轮上。本实用新型的水箱式拉丝机的收线设备具有结构简单,体积小,收线轮不易变形,排线均匀,成本低廉的优点。

Description

一种水箱式拉丝机的收线设备
技术领域
本实用新型属于金属材料制品领域,具体涉及一种水箱式拉丝机的收线设备。
背景技术
拉丝工艺是指在再外力作用下使金属强行通过模具,以获得所要求的横截面积形状和尺寸的过程。目前,大部分的钢材等金属材料的拉丝主要用水箱式拉丝机。水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备,通过逐级拉拔,并将拉拔头置于水箱中,最后将钢丝拉到所需的规格。常用的水箱式拉丝机主要包括拉丝设备和收线设备,其中收线设备的主要是卷绕和排线的两个功能,由电机、齿轮箱、顶针等部分组成,其中卷绕是通过电机带轮传动减速机的卷绕轴,卷绕轴传动齿轮进行排线,这样的收线设备存在以下缺点:1、收线设备的体积较大,不利于节省空间和占地;2、结构复杂,维修量大,维修成本高;3、采用顶针对收线轮进行定位,容易使收线轮变形,降低设备的使用寿命;4、排线不均匀,放线效率低,损耗大。5、要使用润滑油脂,需长期的运行成本。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,体积小,收线轮不易变形,排线均匀,成本低廉的水箱式拉丝机的收线设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种水箱式拉丝机的收线设备,包括收线机架,所述收线机架上设有收线机轴,所述收线机轴的一端连接有驱动机构,另一端向外延伸并安装有收线轮,所述收线轮的一侧设有与收线轮联动的排线器;其特征在于,所述排线器的侧壁上设置有一个导线轮支架,该导线轮支架向外延伸并固定连接有过线轮;所述排线器的底部连接有带动排线器转动的第一传动带轮;所述收线轮的一端安装有锁紧螺母,另一端安装有传动螺丝,所述传动螺丝通过传动盘安装在收线轮上;
所述收线机轴上还设置有用于带动收线轮转动的第二传动带轮,其与第一传动带轮相对设置,并位于收线轮和收线机架之间;所述第一传动带轮和第二传动带轮通过转动传动带连接,其中第一传动带轮的直径大于第二传动带轮的直径;
所述驱动装置包括相对设置的电机带轮和收线机带轮、连接电机带轮和收线机带轮的驱动传动带以及收线电机,其中收线机带轮与收线机轴连接,并位于收线机架的底部。
本方案中,排线器的上端面设置有一个导线轮支架,该导线轮支架的一端连接有固定过线轮的过线轮支架,这样钢丝通过排线器的过线轮连接,钢丝通过排线器后确定其方向,然后通过过线轮的固定和拉紧作用,将钢丝缠绕在收线轮上,使钢丝的缠绕更为均匀、整齐,提高了收线效率。作为对本方案的进一步优化,所述过线轮安装在过线轮支架上,所述过线轮支架与导线轮支架固定连接,这样方便过线轮的安装。
其中,所述收线轮的一端安装有锁紧螺母,另一端安装有传动螺丝,所述传动螺丝通过传动盘安装在收线轮上;通过传动螺丝和锁紧螺母的作用达到固定收线轮的效果,同时避免了收线轮的磨损,延长了设备的寿命。
本方案中,所述收线轮和收线机架之间设置有第二传动带轮,用于带动收线轮转动;所述第一传动带轮和第二传动带轮通过转动传动带连接,其中第一传动带轮的直径大于第二传动带轮的直径;这样传动带可以带动收线轮和排线器一起转动,同时因为第一传动带轮的直径大于第二传动带轮的直径,可以达到减小排线器转速的目的,使二者的转速相适配,以提高排线效率,同时使设备的结构更为紧凑,达到降低设备成本的目的。
作为优化,所述排线器为光杆排线器。
本方案中采用光杆排线器,其具有排线均匀的优点;同时光杆排线器与过线轮连接,对钢丝具有定位和收紧的作用,使排线均匀、整齐,提高排线效率,降低损耗。
作为优化,所述排线器和所述收线轮轴向平行设置。
本方案中,排线器和收线轮轴向平行设置,这样可以节省空间,使水箱式拉丝机的结构更为紧凑,从而达到节省空间和占地面积的效果。
作为优化,所述收线电机为变频电机。
本方案中,收线电机采用变频电机,可以方便调整转速和收线频率,具有操作简单、提高生产效率的优点。
作为优化,所述转动传送带和传动传送带均为三角带。
本方案中,所述转动传送带和传动传送带均为三角带,其优点是三角带轮传动轮结构简单,传动带轮不需专用设备就可加工,可降低加工成本;其二是利用三角带基本能满足该工艺要求,且三角带成本相对较低,所以就没必要用同步传动带。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、第一传动带轮的直径大于第二传动带轮的直径,这样可以起到减小排线器转速的作用,同时简化了水箱式拉丝机的结构,使设备的结构更为紧凑,减少了故障点,降低了维修频率和维修工作量。
2、通过转动传动带连接第一传动带轮和第二传动带轮,驱动传动带连接电机带轮和收线机带轮,而且第二传动带轮和收线电机带轮通过收线机轴连接,这样收线电机转动时,可以带动收线轮和排线器同时转动,使设备各部分的运转适配,结构紧凑,提高了设备的运行速率。
3、采用光杆排线器,一方面收线机轴的转速通过调整后传给光杆排线器,通过拨动排线器刻度盘上的指示器即可调整排线器在光杆轴线方向上的运送速度,提高了设备的运行效率;另一方面换向简单,不需要改变光杆的旋转方向,三是光杆排线器的的运动速度高,是水箱式拉丝机整体上可以满足换向频繁的运行需要。
4、本实用新型的水箱拉丝机的收线设备具有结构简单,成本低的优点,每台设备可以降低70%的成本,极大的减少了生产成本。
5、本实用新型水箱拉丝机的收线设备取消了齿轮传动部分,使其结构大为简化,并省去了使用润滑油,使其降低了运行成本。
说明书附图
图1为具体实施例中水箱式拉丝机的收线设备的结构示意图。
图中,1—排线器,2—收线轮,3—收线机架,4—驱动装置,5—收线机轴,6—导线轮支架,7—过线轮支架,8—过线轮,9—第一传动带轮,10—第二传动带轮,11—锁紧螺母,12—传动螺丝,13—传动盘,14—转动传动带,15—电机带轮,16—收线机带轮,17—驱动传动带,18—收线电机,19—钢丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种水箱式拉丝机的收线设备,包括收线机架3,所述收线机架3上设有收线机轴5,所述收线机轴5的一端连接有驱动装置4,另一端向外延伸并安装有收线轮2,所述收线轮2的一侧设有与收线轮2联动的光杆排线器1,其中光杆排线器1和收线轮2轴向平行设置,收线轮2是通过收线机轴5上的传动盘13上的传动螺丝12和锁紧螺母11而固定的;所述光杆排线器1的底部连接有带动光杆排线器1转动的第一传动带轮9;所述收线轮2的一端安装有锁紧螺母11,另一端安装有传动螺丝12,所述传动螺丝12通过传动盘13安装在收线轮上2。所述收线轮2的底部和收线机架3之间设置有第二传动带轮10,用于带动收线轮2转动;所述第一传动带轮9和第二传动带轮10通过转动传动带14连接,其中第一传动带轮9的直径大于第二传动带轮10的直径。所述驱动装置4包括电机带轮15、收线机带轮16、连接电机带轮15和收线机带轮16的驱动传动带17以及驱动电机带轮15和收线机带轮16转动的收线电机18,其中收线电机18为变频电机;电机带轮15与收线机轴5的底部连接,电机带轮15与收线电机15连接。所述转动传送带14和驱动传送带17均为齿形带。 
具体运行时,变频电机启动后使电机带轮15转动,通过驱动传动带17带动收线机带轮16转动,而收线机带轮16转动带动收线机轴5转动,收线机轴5的转动带动第二驱动带轮10转动,第二驱动带轮10通过转动传动带14的传动作用使第一传动带轮9转动,第一传动带轮9转动使光杆排线器的轴转动,光杆排线器的轴转动使排线器1的机构可左、右移动,然后使光杆排线器1上的过线轮支架7及过线轮8左、右移动,在光杆排线器1上的限位器作用下,可使钢丝19在收线轮2上来回排满,达到排线的目的。光杆排线器1通过第一传动带轮9减速后,还可通过排线器上的机构调整排线的快慢。另一方面,在收线机带轮16转动下,带动收线机轴5转动,收线机轴5带动传动盘13转动,传动盘13转动带动固定其上的传动螺丝12同步转动,最后使收线轮2同步转动达到卷绕钢丝的目的。
在收线设备的运行过程中,水箱式拉丝机将拉拔好了的钢丝19通过光杆排线器1,过线轮8,将钢丝19的端头固定在收线轮2上进行缠绕。 

Claims (5)

1.一种水箱式拉丝机的收线设备,包括收线机架,所述收线机架上设有收线机轴,所述收线机轴的一端连接有驱动机构,另一端向外延伸并安装有收线轮,所述收线轮的一侧设有与收线轮联动的排线器;其特征在于,所述排线器的侧壁上设置有一个导线轮支架,该导线轮支架向外延伸并固定连接有过线轮;所述排线器的底部连接有带动排线器转动的第一传动带轮;所述收线轮的一端安装有锁紧螺母,另一端安装有传动螺丝,所述传动螺丝通过传动盘安装在收线轮上;
所述收线机轴上还设置有用于带动收线轮转动的第二传动带轮,其与第一传动带轮相对设置,并位于收线轮和收线机架之间;所述第一传动带轮和第二传动带轮通过转动传动带连接,其中第一传动带轮的直径大于第二传动带轮的直径;
所述驱动装置包括相对设置的电机带轮和收线机带轮、连接电机带轮和收线机带轮的驱动传动带以及收线电机,其中收线机带轮与收线机轴连接,并位于收线机架的底部。
2.根据权利要求1所述的水箱式拉丝机的收线设备,其特征在于,所述排线器为光杆排线器。
3.根据权利要求1或者2所述的水箱式拉丝机的收线设备,其特征在于,所述排线器和所述收线轮轴线平行设置。
4.根据权利要求1或者2所述的水箱式拉丝机的收线设备,其特征在于,所述收线电机为变频电机。
5.根据权利要求1或者2所述的水箱式拉丝机的收线设备,其特征在于,所述转动传送带和传动传送带均为三角带。
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