CN103325561B - 一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种将非晶、超微晶薄带收绕成盘带或将薄带卷绕成大型磁环的自动卷绕机。该卷绕机包括机架,机架上设有旋转盘,旋转盘上设有用于卷绕绕带的旋转内心,旋转内心与旋转盘联动,机架上固设有至少两个固定轮,机架上还设有可移动的滑轮和张紧轮,滑轮、张紧轮和固定轮通过皮带连接,滑轮与旋转内心外切,张紧轮通过拉线连接有重力平衡块。本发明的有益效果是:1)、滑轮以及张紧轮能随着绕线产品外径的增大而移动,滑轮与绕线产品相切,故可以通过改变重力平衡块的重量大小,根据产品生产要求,来控制绕带的松紧度;2)、在绕带上面增加旋转棒,旋转棒以自身重量抵压在绕带上,能够保证绕制时产品的平整度,提高产品质量。

Description

一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,尤其是涉及一种将非晶、超微晶薄带收绕成盘带或将薄带卷绕成大型磁环的非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机。
背景技术
非晶、超微晶是一种优良的导磁材料,具有低损耗、高性能等特点,其市场应用十分广阔。受目前工艺水平的制约,非晶、超微晶导磁材料产品只能通过急冷制成薄带,再收绕成盘带或卷绕成大型磁环,薄带卷绕成盘带式绕制大型磁环一般通过手工完成。随着劳动力成本的加大以及传统绕带方法的生产效率低下,实现盘带或大型磁环的自动卷绕,降低生产成本,提高工作效率越来越刻不容缓。
为提高生产效率,目前已经出现了一种机械式卷绕设备,如公告号为:CN102891004A的中国发明专利提供的一种卷轴及卷绕装置,属于金属及合金薄带卷绕领域,特别涉及非晶、超微晶等铁磁性金属及合金薄带的卷绕,一种卷轴,该卷轴包含至少一个磁性部件,至少一个磁极延伸至卷轴的表面,另一种卷轴,该卷轴内有一空间,该空间有一通向卷轴表面的缝隙,该缝隙的最小宽度a小于1mm,最小宽度a的深度b小于2mm,两种卷轴结构简单,易操作,成本低。该卷轴卷绕装置虽然适用于非晶、超微晶等铁磁性金属及合金薄带的卷绕,与传统手工绕制相比,生产效率有较大幅度的提高,但是并不能够控制绕制产品的松紧度,产品卷绕的过松或者过紧,都不符合产品生产标准,因而该卷轴卷绕装置仍然存在着产品质量难以控制,残次品率较高的问题。
发明内容
本发明主要是针对现有卷绕设备所存在的产品质量难以控制,残次品率较高的问题,提供一种使用简单方便、能够灵活控制产品绕制的松紧度,产品生产质量高的非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,包括机架,所述的机架上设有由电机驱动的旋转盘,旋转盘上设有用于卷绕绕带的旋转内心,旋转内心与旋转盘联动,机架上固设有至少两个固定轮,机架上还设有可移动的滑轮和张紧轮,滑轮、张紧轮和固定轮通过皮带连接,滑轮与旋转内心外切,张紧轮通过拉线连接有重力平衡块。旋转内心连接在旋转盘上,并且中心重合,旋转盘由电机带动转动,旋转内心将随之一起转动,并逐步将绕带盘绕在旋转内心上,该卷绕机除了旋转盘和旋转内心外,还包括通过皮带连接的滑轮、张紧轮和固定轮,滑轮、张紧轮和固定轮构成独立的传动系统。在绕制过程中,随着旋转内心上绕制的绕带越来越多,外径越来越大,周长变长,滑轮由最初与旋转内心相切,变为与绕带外缘相切,故滑轮在绕带的推动下需要逐步向外移动,受皮带作用力,张紧轮将向着滑轮移动的方向移动,由于张紧轮上连接重力平衡块,通过皮带作用,滑轮具有向旋转内心挤压的趋势,重力平衡块的重量越大,挤压力越大,绕带盘绕越紧凑,反之,绕带盘绕越松散,因而可以通过改变重力平衡块的重量大小,根据产品生产要求,来控制绕带的松紧度。
作为优选,所述的固定轮有四个,四个固定轮呈矩阵方式分布在旋转盘的外围,滑轮有两个,两个滑轮设置在其中两个固定轮之间,张紧轮设置在另外两个固定轮之间。四个固定轮、两个滑轮、一个张紧轮通过皮带连接,构成独立的传动系统,并将旋转盘以及旋转内心包裹在内,滑轮和张紧轮将根据绕带产品的外径变化而随之移动。
作为优选,所述的机架上设有两个平行的第一导轨,两个第一导轨通过龙门架连接,龙门架与两个第一导轨均为滑动配合连接,龙门架上设有两个连接螺栓,两个滑轮分别安装在对应的连接螺栓上。滑轮通过连接螺栓安装在龙门架上,龙门架可在平行的第一导轨上移动。
作为优选,所述的机架上固设有第二导轨,第二导轨与所述第一导轨平行,所述张紧轮设置在第二导轨上并与第二导轨滑动配合连接。第二导轨与第一导轨平行,龙门架在第一导轨上移动后,后皮带的张进作用力,张紧轮将在第二导轨上移动,并且移动方向一致。
作为优选,所述的第二导轨向外延伸至机架的外部,第二导轨的末端通过支架连接有与转向滑动轮,拉线连接在转向滑动轮上,重力平衡块设于转向滑动轮的下方。重力平衡块悬浮在机架外部,受自身重力作用,对张紧轮有拉动的作用力。转向滑动轮能够使拉线连接顺畅,减少摩擦阻力。
作为优选,所述的机架上固设有固定座,固定座上设有轴承和具有弹性的旋转棒,旋转棒通过轴承可转动的连接在固定座上,旋转棒的侧面抵压在绕带上面。在绕制过程中,绕带高速运转,容易向上窜动,因而可在绕带上面增加旋转棒,旋转棒以自身重量抵压在绕带上,能够保证绕制时产品的平整度,提高产品质量。受摩擦阻力作用,绕带运转时,旋转棒也随之转动,即可防止绕带脱出,又可减少摩擦阻力。
作为优选,所述的固定座有两个,两个固定座对称设置在第二导轨的两侧,两个固定座上均连接有旋转棒,两个旋转棒呈“V”形排列。两个旋转棒能够进一步保证产品的平整度,提高产品质量。两个旋转棒呈“V”形排列,效果更好。
作为优选,该自动卷绕机还包括竖直设置的转轴,机架下面设有套设在转轴上的转轴固定座,转轴的一端贯穿机架、旋转盘和旋转内心,并连接有固定螺母,转轴的另一端设有皮带轮,皮带轮通过传动带与电机的输出轴连接。驱动电机为卷绕机提供动力,并通过转轴传递给旋转盘。
作为优选,两个滑轮之间留有可供绕带通过的进带通道,绕带连接在其中一个滑轮上,并卷绕在旋转内心上。
作为优选,所述的旋转棒为由橡胶材料制成的硬质胶棒。
因此,本发明的有益效果是:1)、滑轮以及张紧轮能随着绕线产品外径的增大而移动,滑轮与绕线产品相切,故可以通过改变重力平衡块的重量大小,根据产品生产要求,来控制绕带的松紧度;2)、在绕带上面增加旋转棒,旋转棒以自身重量抵压在绕带上,能够保证绕制时产品的平整度,提高产品质量。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是附图1中的A向示意图;
附图3是附图1中的B向示意图。
图中所示:1-机架、2-旋转盘、3-旋转内心、4-固定轮、5-滑轮、6-张紧轮、7-重力平衡块、8-第一导轨、9-龙门架、10-连接螺栓、11-第二导轨、12-转向滑动轮、13-固定座、14-旋转棒、15-转轴、16-固定螺母、17-皮带轮、18-进带通道、19-拉线、20-绕带、21-皮带、22-转轴固定座。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如说明书附图1、2所示,一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,包括机架1,机架1的中心平面上设有由电机驱动的旋转盘2,旋转盘2上设有用于卷绕绕带20的旋转内心3,旋转内心3与旋转盘2联动且同心,该自动卷绕机还包括竖直设置的转轴15,机架1下面设有套设在转轴15上的转轴固定座22,转轴15的一端贯穿机架1、旋转盘2和旋转内心3,并连接有固定螺母16,转轴15的另一端设有皮带轮17,皮带轮17通过传动带与电机的输出轴连接,如说明书附图3所示,机架1上固设有四个固定轮4,四个固定轮4呈矩阵方式分布在旋转盘2的外围,机架1上还设有可移动的两个滑轮5和一个张紧轮6,两个滑轮5设置在其中两个固定轮4之间,张紧轮6设置在另外两个固定轮4之间,滑轮5、张紧轮6和固定轮4通过皮带21连接,机架1上设有两个平行的第一导轨8,两个第一导轨8通过龙门架9连接,龙门架9与两个第一导轨8均为滑动配合连接,龙门架9上设有两个连接螺栓10,两个滑轮5分别安装在对应的连接螺栓10上,机架1上固设有第二导轨11,第二导轨11与第一导轨8平行,张紧轮6设置在第二导轨11上并与第二导轨11滑动配合连接,第二导轨11向外延伸至机架1的外部,第二导轨11的末端通过支架连接有与转向滑动轮12,拉线19连接在转向滑动轮12上,拉线19的一端与张紧轮6连接,另一端连接有设于转向滑动轮12下方的悬空的重力平衡块7,机架1上固设有两个固定座13,两个固定座13对称设置在第二导轨11的两侧,两个固定座13上均设有轴承和具有弹性的旋转棒14,旋转棒14为由橡胶材料制成的硬质胶棒,旋转棒14通过轴承可转动的连接在固定座13上,两个旋转棒14呈“V”形排列,并且两个旋转棒14的侧面均抵压在绕带20上面,滑轮5与旋转内心3外切, 两个滑轮5之间留有可供绕带20通过的进带通道18,绕带20连接在其中一个滑轮5上,并卷绕在旋转内心3上。
说明书附图1、2中,绕带20和皮带21均未标出。包绕皮带为1~2mm厚的闭合状圆形尼龙皮带,将绕带起始端盘绕固定在旋转内心上,启动电机,电机通过传动带带动皮带轮转动,转轴随之转动,带动旋转盘和旋转内心转动,绕带将不断地卷绕在旋转内心上,在绕制过程中,随着旋转内心上绕制的绕带越来越多,外径越来越大,周长变长,滑轮由最初与旋转内心相切,变为与绕带外缘相切,故滑轮在绕带的推动下,随龙门架一同在第一导轨上滑动,受皮带作用力,张紧轮将在第二导轨上向着滑轮移动的方向滑动,由于张紧轮上连接重力平衡块,通过皮带作用,滑轮具有向旋转内心挤压的趋势,重力平衡块的重量越大,挤压力越大,绕带盘绕越紧凑,反之,绕带盘绕越松散,因而可以通过改变重力平衡块的重量大小,根据产品生产要求,来控制绕带的松紧度。
该自动卷绕机还设置了包绕皮带平面控制装置,由固定座、轴承和旋转棒构成,旋转棒以自身重量抵压在绕带上,能够防止高速运转的绕带向上窜动,保证了绕制时产品的平整度,提高了产品质量。受摩擦阻力作用,绕带运转时,旋转棒也随之转动,即可防止绕带脱出,又可减少摩擦阻力。
该自动卷绕机还可配置断带式绕带完成报警装置,该装置可在不断带条件下实现自动卷绕,断带后的接带上上机、下机,则需要辅以手工操作。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设有由电机驱动的旋转盘(2),旋转盘(2)上设有用于卷绕绕带(20)的旋转内心(3),旋转内心(3)与旋转盘(2)联动,机架(1)上固设有至少两个固定轮(4),机架(1)上还设有可移动的滑轮(5)和张紧轮(6),滑轮(5)、张紧轮(6)和固定轮(4)通过皮带(21)连接,滑轮(5)与旋转内心(3)外切,张紧轮(6)通过拉线(19)连接有重力平衡块(7),所述的机架(1)上固设有固定座(13),固定座(13)上设有轴承和具有弹性的旋转棒(14),旋转棒(14)通过轴承可转动的连接在固定座(13)上,旋转棒(14)的侧面抵压在绕带(20)上面。
2.根据权利要求1所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,所述的固定轮(4)有四个,四个固定轮(4)呈矩阵方式分布在旋转盘(2)的外围,滑轮(5)有两个,两个滑轮(5)设置在其中两个固定轮(4)之间,张紧轮(6)设置在另外两个固定轮(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,所述的机架(1)上设有两个平行的第一导轨(8),两个第一导轨(8)通过龙门架(9)连接,龙门架(9)与两个第一导轨(8)均为滑动配合连接,龙门架(9)上设有两个连接螺栓(10),两个滑轮(5)分别安装在对应的连接螺栓(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,所述的机架(1)上固设有第二导轨(11),第二导轨(11)与所述第一导轨(8)平行,所述张紧轮(6)设置在第二导轨(11)上并与第二导轨(11)滑动配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,所述的第二导轨(11)向外延伸至机架(1)的外部,第二导轨(11)的末端通过支架连接有与转向滑动轮(12),拉线(19)连接在转向滑动轮(12)上,重力平衡块(7)设于转向滑动轮(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,所述的固定座(13)有两个,两个固定座(13)对称设置在第二导轨(11)的两侧,两个固定座(13)上均连接有旋转棒(14),两个旋转棒(14)呈“V”形排列。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,该自动卷绕机还包括竖直设置的转轴(15),机架(1)下面设有套设在转轴(15)上的转轴固定座(22),转轴(15)的一端贯穿机架(1)、旋转盘(2)和旋转内心(3),并连接有固定螺母(16),转轴(15)的另一端设有皮带轮(17),皮带轮(17)通过传动带与电机的输出轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,两个滑轮(5)之间留有可供绕带(20)通过的进带通道(18),绕带(20)连接在其中一个滑轮(5)上,并卷绕在旋转内心(3)上。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机,其特征在于,所述的旋转棒(14)为由橡胶材料制成的硬质胶棒。
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