CN2777726Y - 绕制变压器铁芯的卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用短硅钢片绕制变压器铁芯的卷绕机。包括：机箱(14)、主轴(15)、卷铁芯模具(6)、大压轮(9)、两个小压轮(7)、连杆(8)、导轨(11)、滑块(17)、上、下气缸(12)、(1)、皮带轮(3)和皮带(4)，主轴(15)和导轨(11)置于机箱(14)前侧，卷铁芯模具(6)连接于主轴(15)前侧，滑块(17)置于导轨(11)内与大压轮(9)相连，大压轮(9)外圆周设置导向槽(9.1)，连杆一端与大压轮轮轴铰接，另一端分别与两个小压轮轮轴铰接，两个小压轮左、右置于大压轮外圆周的导向槽上，下气缸活塞端与滑块相连，上气缸(1)活塞端与皮带轮(3)相连，皮带(4)依次绕过皮带轮(3)、左小压轮(7)、中间卷铁芯模具(6)和右小压轮(7)并紧贴在中间卷铁芯模具(6)上形成封闭状。本机可以利用短硅钢片来绕制变压器铁芯。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种卷绕机，具体涉及一种利用短硅钢片绕制变压器铁芯的卷绕机。属卷绕机构技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，常规的变压器铁芯卷绕机只能用长硅钢片来绕制变压器铁芯。即使经改装后又只能利用长、短硅钢片搭配来利用一部分短的硅钢片。这样就导致有相当部分的短硅钢片不能充分利用而只能作废料处理。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以单独利用短硅钢片来绕制变压器铁芯的卷绕机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种绕制变压器铁芯的卷绕机，其特征在于它包括：机箱、主轴、卷铁芯模具、大压轮、两个小压轮、连杆、导轨、滑块、上气缸、下气缸、皮带轮和皮带，主轴和导轨装置于机箱前侧中部，卷铁芯模具连接于主轴前侧，滑块置于导轨内，与大压轮轮轴相连，卷铁芯模具置于大压轮正上方，大压轮外圆周设置有导向槽，连杆一端与大压轮轮轴铰接，另一端分别与两个小压轮轮轴铰接，两个小压轮左、右置于大压轮外圆周的导向槽上，下气缸设置于大压轮正下方，其活塞端与滑块相连，上气缸设置于卷铁芯模具正上方，其活塞端与皮带轮相连，皮带依次绕过皮带轮、左小压轮、中间卷铁芯模具和右小压轮并紧贴在中间卷铁芯模具上形成封闭状。
本实用新型还可在大压轮旁侧的机箱前侧装置有涨力过料轮。
本实用新型还可将卷铁芯模具装置于转盘前侧，转盘装置于主轴轴端。
工作原理：
1、先把变压器铁芯的卷铁芯模具固定在卷绕机的主轴端的转盘上，大压轮经下气缸输出的压力紧贴在卷铁芯模具上。把硅钢片插入卷铁芯模具的钭槽中使硅钢片紧贴大压轮外圆围的导向槽内通过涨力过料轮拉紧硅钢片。
2、两个小压轮是以大压轮的轴心为支点可以沿大压轮的外圆周的导向槽自由运动，使皮带通过皮带轮和两个小压轮把卷铁芯模具包裹牢。
3、操作上气缸给皮带轮向上运动的拉力使皮带涨紧，两个小压轮在皮带涨力作用下向卷铁芯模具运动，使小压轮和皮带紧紧包裹牢卷铁芯模具。
4、起动卷绕机电机，主轴端的转盘顺时针旋转(也可逆时针旋转)，因硅钢片插在卷铁芯模具的钭槽中，所以硅钢片在卷铁芯模具的带动下随卷铁芯模具的中心运动。
5、当这一段硅钢片卷绕完后，因工件是被大、小压轮及皮带紧紧包裹牢的，所以不会有任何变形和松散，只要将下一段硅钢片插入上一段的尾端就可继续卷绕。
由此可见，本实用新型可以利用短硅钢片来绕制变压器铁芯。在满足铁芯的各项性能指标的前提下可以大大节约原材料成本。同时可以做到边角余料的充分利用。
附图说明：
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为图1的左侧视图。
图3为本实用新型的卷绕原理图。
具体实施方式：
参见图1～2，本实用新型为一种利用短硅钢片绕制变压器铁芯的卷绕机。主要由上气缸1、上支架2、皮带轮3、皮带4、转盘5、卷铁芯模具6、两个小压轮7、四个连杆8、大压轮9、涨力过料轮10、导轨11、下气缸12、下支架13、机箱14、主轴15、蜗轮减速器16以及滑块17等组成。
蜗轮减速器16置于机箱14内，其输出端与主轴15相连，主轴15装置于机箱14前侧。转盘5装置于主轴15轴端。卷铁芯模具6装置于转盘5前侧。导轨11装置于机箱14前侧，滑块17置于导轨11内。大压轮9与滑块17相连，大压轮9置于卷铁芯模具6正下方，大压轮9外圆周设置有导向槽9.1。四个连杆8一端与大压轮9轮轴铰接，另一端分别与两个小压轮7轮轴铰接，两个小压轮7左、右搁置于大压轮9外圆周的导向槽9.1上。涨力过料轮10装置于大压轮9旁侧的机箱14前侧。下支架13装置于机箱14前侧下部。下气缸12向上装置于下支架13上，置于大压轮9正下方，其活塞端与滑块17相连。上支架2装置于机箱14前侧上部，上气缸1向下装置于上支架2上，置于卷铁芯模具6正上方，其活塞端与皮带轮3相连。皮带4依次绕过皮带轮3、左小压轮7、中间卷铁芯模具6和右小压轮7并紧贴卷铁芯模具6形成封闭状。
Claims (6)
1、一种绕制变压器铁芯的卷绕机，其特征在于它包括：机箱(14)、主轴(15)、卷铁芯模具(6)、大压轮(9)、两个小压轮(7)、连杆(8)、导轨(11)、滑块(17)、上气缸(1)、下气缸(12)、皮带轮(3)和皮带(4)，主轴(15)和导轨(11)装置于机箱(14)前侧中部，卷铁芯模具(6)连接于主轴(15)前侧，滑块(17)置于导轨(11)内，与大压轮(9)轮轴相连，卷铁芯模具(6)置于大压轮(9)正上方，大压轮(9)外圆周设置有导向槽(9.1)，连杆(8)一端与大压轮(9)轮轴铰接，另一端分别与两个小压轮(7)轮轴铰接，两个小压轮(7)左、右置于大压轮(9)外圆周的导向槽(9.1)上，下气缸(12)设置于大压轮(9)正下方，其活塞端与滑块(17)相连，上气缸(1)设置于卷铁芯模具(6)正上方，其活塞端与皮带轮(3)相连，皮带(4)依次绕过皮带轮(3)、左小压轮(7)、中间卷铁芯模具(6)和右小压轮(7)并紧贴在中间卷铁芯模具(6)上形成封闭状。
2、根据权利要求1所述的一种绕制变压器铁芯的卷绕机，其特征在于大压轮(9)旁侧的机箱(14)前侧装置有涨力过料轮(10)。
3、根据权利要求1或2所述的一种绕制变压器铁芯的卷绕机，其特征在于卷铁芯模具(6)装置于转盘(5)前侧，转盘(5)装置于主轴(15)轴端。
4、根据权利要求1或2所述的一种绕制变压器铁芯的卷绕机，其特征在于下气缸(12)向上装置于下支架(13)上，下支架(13)装置于机箱(14)前侧下部。
5、根据权利要求1或2所述的一种绕制变压器铁芯的卷绕机，其特征在于上气缸(1)向下装置于上支架(2)上，上支架(2)装置于机箱(14)前侧上部。
6、根据权利要求1或2所述的一种绕制变压器铁芯的卷绕机，其特征在于主轴(15)与蜗轮减速器(16)相连，蜗轮减速器(16)置于机箱(14)内。
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| CN 200520070796 CN2777726Y (zh) | 2005-04-15 | 2005-04-15 | 绕制变压器铁芯的卷绕机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103325561A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-25 | 浙江郑诺复合材料有限公司 | 一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机 |
| CN104492889A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-04-08 | 济南大学 | 立式铁芯数控卷绕机床 |
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2005
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| CN103325561B (zh) * | 2013-05-20 | 2015-07-22 | 浙江郑诺复合材料有限公司 | 一种非晶、超微晶薄带大型自动卷绕机 |
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