CN208542755U - 双钢带无芯卷取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双钢带无芯卷取机，包括机架、牌坊、齿轮箱和润滑系统，所述机架上安装有减速机，所述减速机通过尼龙棒与齿轮箱相连接，所述减速机所述牌坊的一端设有加强板，所述加强板上至少安装有两个护架滑座固定板，所述护架滑座固定板上连接有护架机构，所述牌坊之间配合有张力辊、牵引辊、承重辊和折弯辊，所述张力辊、牵引辊、承重辊和折弯辊分别与齿轮箱连接，所述机架前端设有若干个滚筒，若干个所述滚筒分别排布在机架两侧和中部，本实用新型提高了相关行业的生产效率和自动化程度，成倍地降低了生产工艺成本，降低了人工数量；无卷筒装置又大大减少了设备维修成本，功能齐全，能满足相关窄带钢企业的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备领域，尤其是一种双钢带无芯卷取机。
背景技术
目前，市场上使用的钢带卷曲装置，大部分为卷筒卷取装置，特别是在生产厚窄钢带时，维修成本高，需要大量人工实时操作，耗费人力、财力和占用很大的生产场地面积，且容易发生上、下料不当而引发安全事故，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种提高了相关行业的生产效率和自动化程度，成倍地降低了生产工艺成本，降低了人工数量；无卷筒装置又大大减少了设备维修成本，功能齐全，能满足相关窄带钢企业的生产需求的双钢带无芯卷取机。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
双钢带无芯卷取机，包括机架、牌坊、齿轮箱和润滑系统，所述机架上表面安装有两个相对的牌坊，所述齿轮箱安装在机架的上表面，所述机架后方设有润滑系统，所述机架上安装有减速机，所述减速机通过尼龙棒与齿轮箱相连接，所述减速机所述牌坊的一端设有加强板，所述加强板上至少安装有两个护架滑座固定板，所述护架滑座固定板上连接有护架机构，所述牌坊之间配合有张力辊、牵引辊、承重辊和折弯辊，所述张力辊、牵引辊、承重辊和折弯辊分别与齿轮箱连接，所述机架前端设有若干个滚筒，若干个所述滚筒分别排布在机架两侧和中部。
进一步，所述牌坊的底部设有油槽，位于所述牌坊底部的两个张力辊和牵引辊配合在牌坊底部内的轴承上，位于所述牌坊底部的张力辊和牵引辊的外侧设有牌坊压盖，所述牌坊压盖上设有铜油嘴，所述铜油嘴的内侧部分上设有油封。
进一步，位于所述牌坊底部的两个张力辊和两个牵引辊通过联轴杆与齿轮箱连接，所述牌坊中部的两个牵引辊和折弯辊通过可伸缩型万向联轴器与齿轮箱连接，所述齿轮箱与牌坊之间的机架上安装有防护罩。
进一步，所述机架的一侧设有变频电机，所述变频电机和减速机的驱动端上均设有皮带轮，所述变频电机和减速机的皮带轮上套设有皮带，所述皮带轮外侧设有皮带罩。
进一步，所述护架滑座固定板的上表面至少安装有两个护架滑座压条，位于两个所述护架滑座压条之间的滑槽内设有护架滑座，所述护架机构连接在护架滑座上，所述护架机构的另一端连接有护架转动板，所述牌坊的另一端设有转动板固定板，所述护架转动板的两端配合在转动板固定板上。
进一步，所述护架机构由护架轴和护架支撑螺杆构成，所述护架轴的一端连接在护架滑座上端，所述护架轴的另一端连接有护架支撑螺杆，所述护架支撑螺杆的另一端配合在护架转动板中，所述护架轴上套设有护架滚筒。
进一步，同一高度上相邻的两个所述护架轴上配合有第一调节螺杆，两个相邻的第一调节螺杆之间通过连轴器连接。
进一步，所述牌坊内侧设有夹送过料板，所述夹送过料板分别位于牵引辊和张力辊之间，两个所述承重辊之间设有弧形过料板。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型使用牵引辊、矫直辊机对钢带进行压平矫直，通过折弯辊机作用将两条宽度不同的钢带往上输送至承重辊上，通过侧面护架辊的转动在同步齿轮和变频电机的传动配合工作实现钢带的自动卷取。本实用通过使用变频器以及同步齿轮实现了两条钢带同时自动卷取。
本实用新型提高了相关行业的生产效率和自动化程度，成倍地降低了生产工艺成本，降低了人工数量；无卷筒装置又大大减少了设备维修成本，功能齐全，能满足相关窄带钢企业的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为A处的局部放大示意图。
图中，机架1、牌坊2、齿轮箱3、润滑系统4、减速机5、加强板6、护架滑座固定板7、张力辊8、牵引辊9、承重辊10、折弯辊11、滚筒12、油槽13、牌坊压盖14、铜油嘴15、油封16、联轴杆17、可伸缩型万向联轴器18、防护罩19、变频电机20、皮带轮21、皮带罩23、护架滑座压条24、护架滑座25、护架转动板26、转动板固定板27、护架轴28、护架支撑螺杆29、护架滚筒30、第一调节螺杆31、连轴器32、夹送过料板33、弧形过料板37、皮带38、尼龙棒39。
具体实施方式
如图1～4结合所示，双钢带无芯卷取机，包括机架1、牌坊2、齿轮箱3和润滑系统4，所述机架1上表面安装有两个相对的牌坊2，所述齿轮箱3安装在机架1的上表面，所述机架1后方设有润滑系统4，所述机架1上安装有减速机 5，所述减速机5通过尼龙棒39与齿轮箱3相连接，所述减速机5所述牌坊2 的一端设有加强板6，所述加强板6上至少安装有两个护架滑座固定板7，所述护架滑座固定板7上连接有护架机构，所述牌坊2之间配合有张力辊8、牵引辊 9、承重辊10和折弯辊11，所述张力辊8、牵引辊9、承重辊10和折弯辊11 分别与齿轮箱3连接，所述机架1前端设有若干个滚筒12，若干个所述滚筒12 分别排布在机架1两侧和中部；钢带通过由两侧和中部上的滚筒12形成的两个传送通道进入到位于机架1内的牵引辊9中，并由牵引辊9牵引进入到后续的加工中。
所述牌坊2的底部设有油槽13，位于所述牌坊2底部的两个张力辊8和牵引辊9配合在牌坊2底部内的轴承上，位于所述牌坊2底部的张力辊8和牵引辊9的外侧设有牌坊压盖14，所述牌坊压盖14上设有铜油嘴15，所述铜油嘴 15的内侧部分上设有油封16；润滑系统4通过输油管道(图中未出示)与铜油嘴15连接输送润滑油，油封16可避免润滑油从牌坊2内溅出，油槽13用于回收或储存润滑油。
位于所述牌坊2底部的两个张力辊8和两个牵引辊9通过联轴杆17与齿轮箱3连接，所述牌坊2中部的两个牵引辊9和折弯辊11通过可伸缩型万向联轴器18与齿轮箱3连接，所述齿轮箱3与牌坊2之间的机架1上安装有防护罩19；防滑罩19能避免外物对联轴杆17和可伸缩型万向联轴器18的冲击，保护联轴杆17和可伸缩型万向联轴器18与齿轮箱3之间的连接结构。
所述机架1的一侧设有变频电机20，所述变频电机20和减速机5的驱动端上均设有皮带轮21，所述变频电机20和减速机5的皮带轮21上套设有皮带38，所述皮带轮21外侧设有皮带罩23；通过变频电机20带动皮带轮21转动，再通过皮带38带动驱动减速机5上的皮带轮21转动，从而带动减速机5运作，减速机5通过尼龙棒39驱动齿轮箱3内的齿轮运作，齿轮箱3内的齿轮转动从而带动张力辊8、牵引辊9以及折弯辊11转动对钢带进行传送及折弯的加工。
所述护架滑座固定板7的上表面至少安装有两个护架滑座压条24，位于两个所述护架滑座压条24之间的滑槽内设有护架滑座25，所述护架机构连接在护架滑座25上，所述护架机构的另一端连接有护架转动板26，所述牌坊2的另一端设有转动板固定板27，所述护架转动板26的两端配合在转动板固定板27上。
所述护架机构由护架轴28和护架支撑螺杆29构成，所述护架轴28的一端连接在护架滑座25上端，所述护架轴28的另一端连接有护架支撑螺杆29，所述护架支撑螺杆29的另一端配合在护架转动板26中，所述护架轴28上套设有护架滚筒30，通过护架滑座25在护架滑座固定板7上的滑动，进而调节相邻的两个护架轴28之间的距离，从而适应不同尺寸规格的钢带加工。
同一高度上相邻的两个所述护架轴28上配合有第一调节螺杆31，两个相邻的第一调节螺杆31之间通过连轴器32连接，通过第一调节螺杆31可使两个相邻的护架机构之间实现一体式动作。
所述牌坊2内侧设有夹送过料板33，所述夹送过料板33分别位于牵引辊9 和张力辊8之间，两个所述承重辊10之间设有弧形过料板37；钢带在牵引辊9 的牵引并在夹送过料板33的支撑下传送到张力辊8和折弯辊11处，张力辊8 能使钢带保持张紧力，再经折弯辊11进行折弯处理，经折弯辊11处理后再经过弧形过料板37传送到承重辊10上收卷。
两条钢带自动卷取装置内设有两个卷取机共用动力，所述卷取机上能同时卷有两条钢带，成纵向方向排列；钢带通过导向轮分别输入夹送辊机，经夹送辊进行牵引后输送穿过张力辊和折弯辊，最后传送至承重辊上，自行定好所需要求的卷内径尺寸后，在侧面护架的导引作用下，收卷带钢侧面整齐，即可实现自动卷取；牵引辊、折弯辊、张力辊和承重辊采用同步齿轮传动，生产线速度稳定，整体钢带自动卷曲，随着钢卷外径的增大而无须变速，根据工艺不同、规格不同钢带宽度、厚度，均可通过调节变频器频率设定不同的线速度；此外，为防止操作工人的疏忽，对所有传动轴承部位采用存油密封装置，增加了润滑供油系统。
本实用新型使用牵引辊、矫直辊机对钢带进行压平矫直，通过折弯辊机作用将两条宽度不同的钢带往上输送至承重辊上，通过侧面护架辊的转动在同步齿轮和变频电机的传动配合工作实现钢带的自动卷取；本实用通过使用变频器以及同步齿轮实现了两条钢带同时自动卷取。
本实用新型提高了相关行业的生产效率和自动化程度，成倍地降低了生产工艺成本，降低了人工数量；无卷筒装置又大大减少了设备维修成本，功能齐全，能满足相关窄带钢企业的生产需求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.双钢带无芯卷取机，包括机架、牌坊、齿轮箱和润滑系统，所述机架上表面安装有两个相对的牌坊，所述齿轮箱安装在机架的上表面，所述机架后方设有润滑系统，其特征在于，所述机架上安装有减速机，所述减速机通过尼龙棒与齿轮箱相连接，所述减速机所述牌坊的一端设有加强板，所述加强板上至少安装有两个护架滑座固定板，所述护架滑座固定板上连接有护架机构，所述牌坊之间配合有张力辊、牵引辊、承重辊和折弯辊，所述张力辊、牵引辊、承重辊和折弯辊分别与齿轮箱连接，所述机架前端设有若干个滚筒，若干个所述滚筒分别排布在机架两侧和中部。
2.根据权利要求1所述的双钢带无芯卷取机，其特征在于，所述牌坊的底部设有油槽，位于所述牌坊底部的两个张力辊和牵引辊配合在牌坊底部内的轴承上，位于所述牌坊底部的张力辊和牵引辊的外侧设有牌坊压盖，所述牌坊压盖上设有铜油嘴，所述铜油嘴的内侧部分上设有油封。
3.根据权利要求1所述的双钢带无芯卷取机，其特征在于，位于所述牌坊底部的两个张力辊和两个牵引辊通过联轴杆与齿轮箱连接，所述牌坊中部的两个牵引辊和折弯辊通过可伸缩型万向联轴器与齿轮箱连接，所述齿轮箱与牌坊之间的机架上安装有防护罩。
4.根据权利要求1所述的双钢带无芯卷取机，其特征在于，所述机架的一侧设有变频电机，所述变频电机和减速机的驱动端上均设有皮带轮，所述变频电机和减速机的皮带轮上套设有皮带，所述皮带轮外侧设有皮带罩。
5.根据权利要求1所述的双钢带无芯卷取机，其特征在于，所述护架滑座固定板的上表面至少安装有两个护架滑座压条，位于两个所述护架滑座压条之间的滑槽内设有护架滑座，所述护架机构连接在护架滑座上，所述护架机构的另一端连接有护架转动板，所述牌坊的另一端设有转动板固定板，所述护架转动板的两端配合在转动板固定板上。
6.根据权利要求5所述的双钢带无芯卷取机，其特征在于，所述护架机构由护架轴和护架支撑螺杆构成，所述护架轴的一端连接在护架滑座上端，所述护架轴的另一端连接有护架支撑螺杆，所述护架支撑螺杆的另一端配合在护架转动板中，所述护架轴上套设有护架滚筒，同一高度上相邻的两个所述护架轴上配合有第一调节螺杆，两个相邻的第一调节螺杆之间通过连轴器连接。
7.根据权利要求1所述的双钢带无芯卷取机，其特征在于，所述牌坊内侧设有夹送过料板，所述夹送过料板分别位于牵引辊和张力辊之间，两个所述承重辊之间设有弧形过料板。
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