CN111332842A - 一种不锈钢材料钢带卷绕方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢材加工领域，特别涉及一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其使用了一种钢带卷绕装置，该钢带卷绕装置包括底座、输送台和绕卷轴，输送台固定连接在底座内，的输送台为半圆弧型结构，输送台的内侧对称插设有若干一号滚轮，一号滚轮的一端均贯穿底座并固定连接有一号齿轮，底座内并位于输送台的一端固定连接有一号旋转电机，一号旋转电机的输出端固定连接有二号齿轮，二号齿轮为不完全齿轮结构，二号齿轮与一号齿轮均为对称设置并相互啮合。本发明可以提高钢带绕卷的紧密度和整齐度，避免钢带绕卷后产生散落，适合推广。

Description

一种不锈钢材料钢带卷绕方法

技术领域

本发明涉及钢材加工领域，特别涉及一种不锈钢材料钢带卷绕方法。

背景技术

不锈钢材料是现代工业加工中经常用到了金属材料，其不易生锈，具有较高的耐腐蚀性，因此受到各行各业的喜爱，在不锈钢材料中钢带是比较常见的一种，通过将不锈钢材料的钢带弯曲折叠形成各种不锈钢材料制品。

在制作这些不锈钢材料的钢带时，需要将钢带绕卷，方便收集和运输，传统的绕卷方式在绕卷钢带时，钢带的位置参差不齐，且由于钢带是钢制品，在绕卷时不易拉紧，容易产生空隙，绕卷后容易散落，这给钢带绕卷带来了不便，为此，我们提出了一种不锈钢材料钢带卷绕方法，可以在绕卷时对钢带进行弯曲预处理，同时间歇的拉紧，提高钢带绕卷的紧密度和整齐度，避免钢带绕卷后产生散落。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢材料钢带卷绕方法，可以在绕卷时对钢带进行弯曲预处理，同时间歇的拉紧，提高钢带绕卷的紧密度和整齐度，避免钢带绕卷后产生散落。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其使用了一种钢带卷绕装置，该钢带卷绕装置包括底座、输送台和绕卷轴，采用上述钢带卷绕装置对不锈钢材料进行绕卷处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该钢带卷绕装置绕卷不锈钢材料之前，对设备运行进行检查；

S2、钢带输送：将成型后的不锈钢材料的钢带的一端送入上述S1中经过检查的钢带卷绕装置中的输送台内，对钢带进行输送的同时，对钢带进行弯曲预处理，同时将钢带拉紧；

S3、钢带绕卷：经过上述S2步骤的预处理后，操作绕卷轴对弯曲后的钢带实施绕卷，并在绕卷的过程中对钢带进行间歇式的绷劲操作；

S4、收集绕卷：经过上述S2-S3步骤处理后，将钢带绕卷捆绑后取下，码放整齐即可；

所述输送台固定连接在所述底座内，所述的输送台为半圆弧型结构，所述输送台的内侧对称插设有若干一号滚轮，所述一号滚轮的一端均贯穿所述底座并固定连接有一号齿轮，所述底座内并位于所述输送台的一端固定连接有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出端固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮为不完全齿轮结构，所述二号齿轮与所述一号齿轮均为对称设置并相互啮合；

所述底座内并位于所述输送台的下方设有升降台，所述升降台为半圆弧形结构，所述升降台的外侧对称插设有若干二号滚轮，所述二号滚轮的一端均固定连接有三号齿轮，所述升降台内固定连接有二号转动电机，所述二号旋转电机的输出端啮合有齿轮皮带，所述齿轮皮带远离所述二号旋转电机的一端均套设在所述三号齿轮上并相互啮合，所述升降台的底部固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的底部固定连接在所述底座内，所述绕卷轴插设在所述底座内并位于所述输送台的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座内并位于所述绕卷轴的一端固定连接有三号旋转电机，所述三号旋转电机的输出端与所述绕卷轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的绕卷轴上对称开设有凹槽，所述凹槽的两端均贯穿所述绕卷轴，所述凹槽内均对称固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端均固定连接有升降板，所述升降板的顶部均为外弧形结构并与所述绕卷轴的外径相一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座内并位于所述绕卷轴的两侧对称插设有活动压杆，所述活动压杆的一端均固定连接有弧形结构的拉簧，所述活动压杆远离所述拉簧的一端均插设有三号滚轮，所述三号滚轮均与所述绕卷轴的外侧相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座内并位于所述绕卷轴的一端设有活动板，所述的底座内对称开设有滑槽，所述活动板的底部插设在所述滑槽内，所述活动板的底部对称固定连接有三号液压缸，所述三号液压缸远离所述活动板的一端均固定连接在所述底座内，所述活动板与所述绕卷轴相对应的一侧插设有转盘，所述转盘上固定连接有插杆，所述插杆插设在所述绕卷轴的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的活动板上插设有活动限位滚轮，所述活动限位滚轮与所述转盘齐平，所述底座内并与所述活动限位滚轮相对称的位置插设有固定限位滚轮，所述固定限位滚轮与所述绕卷轴的一端齐平。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以在绕卷时对钢带进行弯曲预处理，同时间歇的拉紧，提高钢带绕卷的紧密度和整齐度，避免钢带绕卷后产生散落。

2.本发明设计了输送台，可以对钢带进行弯曲预处理，方便后续绕卷，不容易使钢带产生复位反弹，同时可以将钢带拉紧，提高钢带绕卷的紧密度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的侧面剖视结构示意图；

图4是本发明的升降台的剖视结构示意图；

图5是本发明的拉簧的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其使用了一种钢带卷绕装置，该钢带卷绕装置包括底座1、输送台2和绕卷轴3，采用上述钢带卷绕装置对不锈钢材料进行绕卷处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该钢带卷绕装置绕卷不锈钢材料之前，对设备运行进行检查；

S2、钢带输送：将成型后的不锈钢材料的钢带的一端送入上述S1中经过检查的钢带卷绕装置中的输送台2内，对钢带进行输送的同时，对钢带进行弯曲预处理，同时将钢带拉紧；

S3、钢带绕卷：经过上述S2步骤的预处理后，操作绕卷轴3对弯曲后的钢带实施绕卷，并在绕卷的过程中对钢带进行间歇式的绷劲操作；

S4、收集绕卷：经过上述S2-S3步骤处理后，将钢带绕卷捆绑后取下，码放整齐即可；

输送台2固定连接在底座1内，输送台2为半圆弧型结构，输送台2的内侧对称插设有若干一号滚轮21，一号滚轮21的一端均贯穿底座1并固定连接有一号齿轮23，底座1内并位于输送台2的一端固定连接有一号旋转电机4，一号旋转电机4的输出端固定连接有二号齿轮41，二号齿轮41为不完全齿轮结构，二号齿轮41与一号齿轮23均为对称设置并相互啮合，输送台2用于输送钢带并对钢带做弯曲预处理，一号滚轮21用于对钢带进行传输，一号旋转电机4用于旋转二号齿轮41，不完全齿轮结构的二号齿轮41通过旋转间歇式的与一号齿轮23相啮合并带动一号滚轮21转动；

底座1内并位于输送台2的下方设有升降台5，升降台5为半圆弧形结构，升降台5的外侧对称插设有若干二号滚轮51，二号滚轮51的一端均固定连接有三号齿轮53，升降台5内固定连接有二号转动电机54，二号旋转电机54的输出端啮合有齿轮皮带55，齿轮皮带55远离二号旋转电机54的一端均套设在三号齿轮53上并相互啮合，升降台5的底部固定连接有一号液压缸56，一号液压缸56的底部固定连接在底座1内，绕卷轴3插设在底座1内并位于输送台2的一侧，升降台5上的二号滚轮51通过旋转对钢带实现输送，通过升降台5的升降配合一号滚轮21可以对钢带实现夹持效果，升降台5通过一号液压缸56实现升降，二号转动电机54通过三号齿轮53和齿轮皮带55带动二号滚轮51旋转，通过二号滚轮51的旋转配合一号滚轮21对钢带进行输送，二号齿轮41通过旋转间歇式的与一号齿轮23相啮合，带动一号滚轮21往二号滚轮51的反方向旋转，对钢带施加反向的作用力，配合绕卷轴3的绕卷旋转使钢带绷劲，提高钢带绕卷的紧密度。

底座1内并位于绕卷轴3的一端固定连接有三号旋转电机6，三号旋转电机6的输出端与绕卷轴3固定连接，三号旋转电机6用于实现绕卷轴3的转动。

绕卷轴3上对称开设有凹槽31，凹槽31的两端均贯穿绕卷轴3，凹槽31内均对称固定连接有二号液压缸32，二号液压缸32的输出端均固定连接有升降板33，升降板33的顶部均为外弧形结构并与绕卷轴3的外径相一致，二号液压缸32用于起降升降板33，通过升降板33的起降对绕卷钢带的内部施加张力，进一步提高钢带绕卷的紧密度，同时通过将升降板33收缩可以方便在钢带绕卷完成后进行捆绑。

底座1内并位于绕卷轴3的两侧对称插设有活动压杆7，活动压杆7的一端均固定连接有弧形结构的拉簧71，活动压杆7远离拉簧71的一端均插设有三号滚轮72，三号滚轮72均与绕卷轴3的外侧相接触，活动压杆7配合拉簧71可以将三号滚轮72按压在绕卷轴3的外侧，对绕卷钢带起到按压作用，防止钢带在绕卷的同时向外扩散。

底座1内并位于绕卷轴3的一端设有活动板8，底座1内对称开设有滑槽81，活动板8的底部插设在滑槽81内，活动板8的底部对称固定连接有三号液压缸82，三号液压缸82远离活动板8的一端均固定连接在底座1内，活动板8与绕卷轴3相对应的一侧插设有转盘83，转盘83上固定连接有插杆84，插杆84插设在绕卷轴3的一端，活动板8配合滑槽81可以根据需要绕卷的钢带的宽度进行调节，同时方便钢带绕卷后将其取下，三号液压缸82用于调节活动板8的位置，同时对活动板8起到定位作用，转盘83和插杆84用于配合绕卷轴3的绕卷，防止钢带在绕卷时参差不齐，提高了钢带绕卷的整齐度。

活动板8上插设有活动限位滚轮9，活动限位滚轮9与转盘83齐平，底座1内并与活动限位滚轮9相对称的位置插设有固定限位滚轮91，固定限位滚轮91与绕卷轴3的一端齐平，活动限位滚轮9配合固定限位滚轮91用于引导钢带在绕卷时的位置，进一步提高钢带绕卷的整齐度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其使用了一种钢带卷绕装置，该钢带卷绕装置包括底座(1)、输送台(2)和绕卷轴(3)，其特征在于：采用上述钢带卷绕装置对不锈钢材料进行绕卷处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该钢带卷绕装置绕卷不锈钢材料之前，对设备运行进行检查；

S2、钢带输送：将成型后的不锈钢材料的钢带的一端送入上述S1中经过检查的钢带卷绕装置中的输送台(2)内，对钢带进行输送的同时，对钢带进行弯曲预处理，同时将钢带拉紧；

S3、钢带绕卷：经过上述S2步骤的预处理后，操作绕卷轴(3)对弯曲后的钢带实施绕卷，并在绕卷的过程中对钢带进行间歇式的绷劲操作；

S4、收集绕卷：经过上述S2-S3步骤处理后，将钢带绕卷捆绑后取下，码放整齐即可；

所述输送台(2)固定连接在所述底座(1)内，所述的输送台(2)为半圆弧型结构，所述输送台(2)的内侧对称插设有若干一号滚轮(21)，所述一号滚轮(21)的一端均贯穿所述底座(1)并固定连接有一号齿轮(22)，所述底座(1)内并位于所述输送台(2)的一端固定连接有一号旋转电机(4)，所述一号旋转电机(4)的输出端固定连接有二号齿轮(41)，所述二号齿轮(41)为不完全齿轮结构，所述二号齿轮(41)与所述一号齿轮(22)均为对称设置并相互啮合；

所述底座(1)内并位于所述输送台(2)的下方设有升降台(5)，所述升降台(5)为半圆弧形结构，所述升降台(5)的外侧对称插设有若干二号滚轮(51)，所述二号滚轮(51)的一端均固定连接有三号齿轮(53)，所述升降台(5)内固定连接有二号转动电机(54)，所述二号旋转电机(54)的输出端啮合有齿轮皮带(55)，所述齿轮皮带(55)远离所述二号旋转电机(54)的一端均套设在所述三号齿轮(53)上并相互啮合，所述升降台(5)的底部固定连接有一号液压缸(56)，所述一号液压缸(56)的底部固定连接在所述底座(1)内，所述绕卷轴(3)插设在所述底座(1)内并位于所述输送台(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其特征在于：所述的底座(1)内并位于所述绕卷轴(3)的一端固定连接有三号旋转电机(6)，所述三号旋转电机(6)的输出端与所述绕卷轴(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其特征在于：所述的绕卷轴(3)上对称开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的两端均贯穿所述绕卷轴(3)，所述凹槽(31)内均对称固定连接有二号液压缸(32)，所述二号液压缸(32)的输出端均固定连接有升降板(33)，所述升降板(33)的顶部均为外弧形结构并与所述绕卷轴(3)的外径相一致。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其特征在于：所述的底座(1)内并位于所述绕卷轴(3)的两侧对称插设有活动压杆(7)，所述活动压杆(7)的一端均固定连接有弧形结构的拉簧(71)，所述活动压杆(7)远离所述拉簧(71)的一端均插设有三号滚轮(72)，所述三号滚轮(72)均与所述绕卷轴(3)的外侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其特征在于：所述的底座(1)内并位于所述绕卷轴(3)的一端设有活动板(8)，所述的底座(1)内对称开设有滑槽(81)，所述活动板(8)的底部插设在所述滑槽(81)内，所述活动板(8)的底部对称固定连接有三号液压缸(82)，所述三号液压缸(82)远离所述活动板(8)的一端均固定连接在所述底座(1)内，所述活动板(8)与所述绕卷轴(3)相对应的一侧插设有转盘(83)，所述转盘(83)上固定连接有插杆(84)，所述插杆(84)插设在所述绕卷轴(3)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢材料钢带卷绕方法，其特征在于：所述的活动板(8)上插设有活动限位滚轮(9)，所述活动限位滚轮(9)与所述转盘(83)齐平，所述底座(1)内并与所述活动限位滚轮(9)相对称的位置插设有固定限位滚轮(91)，所述固定限位滚轮(91)与所述绕卷轴(3)的一端齐平。

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