CN112122401B - 一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统 - Google Patents

一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，包括基座、收卷装置、对边装置、抚平装置与拉紧装置，所述基座上表面右侧固定安装有收卷装置，收卷装置下侧设有对边装置，收卷装置左侧设有与基座固定连接的抚平装置，抚平装置左侧设有拉紧装置。本发明通过设置通过设置收卷装置，转盘转动时通过转杆带动弧形板顺时针转动，实现弧形板和收卷完后的带钢脱离，便于从弧形板将收卷后的带钢取下，通过拉紧装置，实现对带钢在收卷过程中松紧度的调节，通过对边装置，可对带钢在收卷时发生的倾斜偏移，对带钢进行及时对边，通过设置缓冲机构，可对不同厚度的带钢在对边的时进行缓冲，使对边避免带钢发生损坏。

Description

一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统
技术领域
本发明涉及带钢技术领域，具体的说是一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统。
背景技术
镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做锌、铝的原料，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热镀锌带钢基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层，合金层与纯锌层、带钢基体融为一体，故其耐腐蚀能力强，镀锌带钢的应用效果符合现代需求，在如今已经广泛作为建筑材料使用。镀锌带钢具有多年不生锈、耐腐蚀的特点，它可以做到不受外界不良环境影响，始终保持自身性能和外观。在使用镀锌带钢的过程中，为了提高其作业效能和自身特性，可以对镀锌带钢成品进行后处理，使其性能表现更加出色。现有镀锌带钢机械在使用时存在以下问题：
（1）首先对镀锌带钢进行收卷时，收卷辊上的带钢会产生偏移，导致收卷出现切斜，对边效果差，收卷后由于带钢紧贴收卷辊，收卷辊不便于拆卸，影响后续收卷。
（2）其次在对镀锌带钢进行收卷时，无法调节带钢在收紧辊上的松紧度，导致最后完成的镀锌带钢不紧实，影响镀锌带钢的收卷效果。
（3）最后由于镀锌带钢在收卷对边时，针对不同宽度的带钢，如果对边的范围不可控制则会对带钢在对边时造成变形损坏等。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，包括基座、收卷装置、对边装置、抚平装置与拉紧装置，所述基座上表面右侧固定安装有收卷装置，收卷装置下侧设有对边装置，收卷装置左侧设有与基座固定连接的抚平装置，抚平装置左侧设有拉紧装置：
所述收卷装置包括U型架、收卷电机、第一皮带轮、连接轴、圆辊、收缩电机、转盘、转杆、弧形板、收卷伸缩杆、收卷槽与夹持推出机构，U型架固定安装在基座上表面，U型架右侧壁固定安装有收卷电机，收卷电机输出端外周固定安装有第一皮带轮，U型架内侧壁两侧转动安装有两个连接轴，收卷电机输出端与右侧连接轴固定连接，两个连接轴上下两半之间通过螺钉连接，两个连接轴内侧固定安装有圆辊，圆辊内侧壁通过电机板固定安装有收缩电机，圆辊内设有转盘，转盘周向转动安装有转杆，转杆与圆辊内腔开设有滑槽滑动连接，转杆远离转盘一端转动安装有弧形板，圆辊外侧周向滑动安装有收卷伸缩杆，收卷伸缩杆一端与弧形板固定连接，弧形板上表面开设有收卷槽，收卷槽两侧固定设有夹持推出机构，通过开启收缩电机正转，收缩电机输出端转动带动转盘转动，转盘转动时通过转杆带动弧形板顺时针转动，实现弧形板和收卷完后的带钢脱离，便于从弧形板将收卷后的带钢取下；
夹持推出机构包括固定架、夹持螺杆、夹持板、夹持连杆、推出伸缩杆、推出弹簧与C型板，收卷槽两侧固定安装有固定架，固定架一侧螺纹安装有夹持螺杆，固定架内腔右侧从上至下滑动安装有两个夹持板，夹持螺杆贯穿固定架且位于两个夹持架之间，两个夹持板相向靠近一侧均转动安装有夹持连杆，两个夹持连杆远离夹持板一端与夹持螺杆转动连接，收卷槽两侧设有推出伸缩杆，且推出伸缩杆与收卷槽后侧壁固定连接，推出伸缩杆前端固定安装有C型板，推出伸缩杆外侧套设有推出弹簧，且推出弹簧位于C型板和收卷槽之间，正向转动夹持螺杆，夹持螺杆通过夹持连杆带动两个夹持板相靠近，实现对收卷槽内放置的带钢一端进行夹持，便于更好地收卷，反向转动夹持螺杆，两个夹持板相靠近相远离，推出弹簧带动C型板将带钢一端推出，便于接下来的将收卷的带钢拆下。
优选的，所述对边装置包括矩形架、滑块、L型板、对边电机、对边轮、电动伸缩杆、对边连杆与缓冲机构，矩形架固定安装在U型架内侧壁，U型架两侧均滑动安装有滑块，滑块顶部均固定安装有L型板，U型架内腔下表面通过电机板固定安装有对边电机，对边电机输出端贯穿矩形架固定安装有对边轮，对边轮两侧均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端转动安装有对边连杆，且对边连杆远离电动伸缩杆一端与L型板转动连接，L型板上部设有缓冲机构，对边电机正转带动对边轮转动，对边轮通过对边连杆带动两个L型板相靠近，通过调节电动伸缩杆实现对不同宽度的带钢进行对边。
优选的，所述抚平装置包括支撑架、调节腔、双向螺杆、手柄、调节螺纹块、辊架与抚平辊，支撑架与基座上表面固定连接，支撑架右侧壁固定安装有调节腔，调节腔内转动安装有双向螺杆，且双向螺杆贯穿调节腔一侧安装有手柄，双向螺杆两侧螺纹安装有调节螺纹块，支撑架内腔从上至下滑动安装有两个辊架，且调节螺纹块贯穿支撑架右侧与辊架固定连接，辊架内腔通过轴承转动安装有抚平辊，带钢穿过两个抚平辊之间，抚平辊可对带钢的上下面进行全面除皱，使带钢在使用时更加平整。
优选的，所述拉紧装置包括运输箱、传送辊、承托板、拉紧支架、调节辊、第二皮带轮、皮带、凸轮、顶杆与导向块，运输箱固定安装在基座上表面，运输箱内腔前部转动安装有多组传送辊，运输箱内腔后部设有承托板，且承托板与运输箱内腔滑动连接，承托板上表面从前至后固定安装有两个拉紧支架，两个拉紧支架内侧转动安装有调节辊，承托板下部设有与运输箱内侧壁转动连接的第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，第二皮带轮后侧固定安装有对边轮，对边轮上方设有与运输箱内腔固定连接的导向块，凸轮下表面中部固定安装有顶杆，顶杆贯穿导向块始终与凸轮接触，通过第二皮带轮的转动带动凸轮转动，凸轮在转动的同时带动顶杆上下滑动，顶杆在上下滑动的同时带动两个调节辊上下移动，实现对带钢的松紧调节。
优选的，所述缓冲机构包括缓冲架、滑杆、缓冲滑块、缓冲弹簧、缓冲连杆与对边板，缓冲架与L型板顶部固定连接，缓冲架内腔中部固定安装有滑杆，滑杆两边均滑动安装有缓冲滑块，滑杆两侧套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于缓冲架和缓冲滑块之间，两个缓冲滑块上均转动安装有缓冲连杆，两个缓冲连杆之间转动安装有对边板，滑杆外侧开设有数个通孔，通孔内设有销轴，且销轴贯穿缓冲架调节销轴在滑杆上的位置，调节缓冲弹簧的距离，实现对边板在对带钢对边时产生的挤压力度。
优选的，所述连接轴贯穿对边板，收卷电机与对边电机转动频率相配合，对边电机随着收卷电机转速的增加而减少转动频率。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，通过设置收卷装置，转盘转动时通过转杆带动弧形板顺时针转动，实现弧形板和收卷完后的带钢脱离，便于从弧形板将收卷后的带钢取下，通过拉紧装置，实现对带钢在收卷过程中松紧度的调节，通过对边装置，可对带钢在收卷时发生的倾斜偏移，对带钢进行及时对边，通过设置缓冲机构，可对不同厚度的带钢在对边的时进行缓冲，使对边避免带钢发生损坏；
2.本发明设置的对边装置，通过拉紧装置，凸轮在转动的同时带动顶杆上下滑动，顶杆在上下滑动的同时带动两个调节辊上下移动，实现对带钢的松紧调节。
3.本发明设置的对边装置，通过调整电动伸缩杆的长度，实现L型板带动缓冲机构对不同宽度的带钢在进行对边，避免用统一的力度对不同规模的带钢在对边时造成的损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的右面结构示意图；
图2是本发收卷装置正面结构示意图；
图3是本发明部分装置右视图；
图4是本发明圆辊正面结构示意图；
图5是本发明拉紧装置正面结构示意图；
图6是本发明收卷槽侧剖示意图；
图7是本发明图2的A部放大结构示意图；
图8是本发明图4的B部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，包括基座1、收卷装置2、对边装置3、抚平装置4与拉紧装置5，所述基座1上表面右侧固定安装有收卷装置2，收卷装置2下侧设有对边装置3，收卷装置2左侧设有与基座1固定连接的抚平装置4，抚平装置4左侧设有拉紧装置5：
所述收卷装置2包括U型架21、收卷电机22、第一皮带轮23、连接轴24、圆辊25、收缩电机26、转盘27、转杆28、弧形板29、收卷伸缩杆290、收卷槽291与夹持推出机构6，U型架21固定安装在基座1上表面，U型架21右侧壁固定安装有收卷电机22，收卷电机22输出端外周固定安装有第一皮带轮23，U型架21内侧壁两侧转动安装有两个连接轴24，收卷电机22输出端与右侧连接轴24固定连接，两个连接轴24上下两半之间通过螺钉连接，两个连接轴24内侧固定安装有圆辊25，圆辊25内侧壁通过电机板固定安装有收缩电机26，圆辊25内设有转盘27，转盘27周向转动安装有转杆28，转杆28与圆辊25内腔开设有滑槽滑动连接，转杆28远离转盘27一端转动安装有弧形板29，圆辊25外侧周向滑动安装有收卷伸缩杆290，收卷伸缩杆290一端与弧形板29固定连接，弧形板29上表面开设有收卷槽291，收卷槽291两侧固定设有夹持机构，将带钢一端放入收卷槽291，通过夹持推出机构6夹持，开启收卷电机22，收卷完成后，通过开启收缩电机26正转，收缩电机26输出端转动带动转盘27转动，转盘27转动时通过转杆28带动弧形板29顺时针转动，实现弧形板29和收卷完后的带钢脱离，便于从弧形板29将收卷后的带钢取下；
夹持推出机构6包括固定架61、夹持螺杆62、夹持板63、夹持连杆64、推出伸缩杆65、推出弹簧66与C型板67，收卷槽291两侧固定安装有固定架61，固定架61一侧螺纹安装有夹持螺杆62，固定架61内腔右侧从上至下滑动安装有两个夹持板63，夹持螺杆62贯穿固定架61且位于两个夹持架之间，两个夹持板63相向靠近一侧均转动安装有夹持连杆64，两个夹持连杆64远离夹持板63一端与夹持螺杆62转动连接，收卷槽291两侧设有推出伸缩杆65，且推出伸缩杆65与收卷槽291后侧壁固定连接，推出伸缩杆65前端固定安装有C型板67，推出伸缩杆65外侧套设有推出弹簧66，且推出弹簧66位于C型板67和收卷槽291之间；
所述对边装置3包括矩形架31、滑块32、L型板33、对边电机34、对边轮35、电动伸缩杆36、对边连杆37与缓冲机构7，矩形架31固定安装在U型架21内侧壁，U型架21两侧均滑动安装有滑块32，滑块32顶部均固定安装有L型板33，U型架21内腔下表面通过电机板固定安装有对边电机34，对边电机34输出端贯穿矩形架31固定安装有对边轮35，对边轮35两侧均固定安装有电动伸缩杆36，电动伸缩杆36一端转动安装有对边连杆37，且对边连杆37远离电动伸缩杆36一端与L型板33转动连接，L型板33上部设有缓冲机构7，通过开启对边电机34正转，对边电机34转动带动对边轮35转动，对边轮35转动通过对边连杆37带动L型板33在矩形架31上滑动，通过调节电动伸缩杆36长度实现调节两个L型板33之间的移动范围实现对不同宽度的带钢对边。
所述抚平装置4包括支撑架41、调节腔42、双向螺杆43、手柄44、调节螺纹块45、辊架46与抚平辊47，支撑架41与基座1上表面固定连接，支撑架41右侧壁固定安装有调节腔42，调节腔42内转动安装有双向螺杆43，且双向螺杆43贯穿调节腔42一侧安装有手柄44，双向螺杆43两侧螺纹安装有调节螺纹块45，支撑架41内腔从上至下滑动安装有两个辊架46，且调节螺纹块45贯穿支撑架41右侧与辊架46固定连接，辊架46内腔通过轴承转动安装有抚平辊47，正转手柄44，手柄44带动双向螺杆43转动，双向螺杆43转动带动两个调节螺纹块45相向运动，调节螺纹块45通过支撑架41带动两个抚平辊47进行靠近，对不同厚度的带钢进行除皱抚平，是收卷后的带钢更平整。
所述拉紧装置5包括运输箱51、传送辊52、承托板53、拉紧支架54、调节辊55、第二皮带轮56、皮带57、凸轮58、顶杆59与导向块590，运输箱51固定安装在基座1上表面，运输箱51内腔前部转动安装有多组传送辊52，运输箱51内腔后部设有承托板53，且承托板53与运输箱51内腔滑动连接，承托板53上表面从前至后固定安装有两个拉紧支架54，两个拉紧支架54内侧转动安装有调节辊55，承托板53下部设有与运输箱51内侧壁转动连接的第二皮带轮56，第二皮带轮56与第一皮带轮23之间通过皮带57传动连接，第二皮带轮56后侧固定安装有对边轮35，对边轮35上方设有与运输箱51内腔固定连接的导向块590，凸轮58下表面中部固定安装有顶杆59，顶杆59贯穿导向块590始终与凸轮58接触，通过收卷电机22转动的通过带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23通过皮带57带动第二皮带轮56转动，第二皮带轮56转动同时通过带动凸轮58转动带动顶杆59上下移动，顶杆59带动承托板53上下移动的同时，两个调节辊55上下移动实现的带钢在收卷时进行松紧配合，使带钢收卷的紧实。
所述缓冲机构7包括缓冲架71、滑杆72、缓冲滑块73、缓冲弹簧74、缓冲连杆75与对边板76，缓冲架71与L型板33顶部固定连接，缓冲架71内腔中部固定安装有滑杆72，滑杆72两边均滑动安装有缓冲滑块73，滑杆72两侧套设有缓冲弹簧74，且缓冲弹簧74位于缓冲架71和缓冲滑块73之间，两个缓冲滑块73上均转动安装有缓冲连杆75，两个缓冲连杆75之间转动安装有对边板76，滑杆72外侧开设有数个通孔，通孔内设有销轴，且销轴贯穿缓冲架71，通过调节销轴在滑杆72上的位置，实现调节缓冲弹簧74的弹距，对边板76在对带钢进行对边时通过缓冲连杆75带动缓冲滑块73在滑杆72上滑动，实现对不同厚度带钢的对边，避免缓冲力小对带钢的损坏。
所述连接轴24贯穿对边板76，收卷电机22与对边电机34转动频率相配合。
工作时，带钢收卷前通过拉紧装置5穿过，然后将带钢一端放置在收卷槽291内，正向转动夹持螺杆62, 夹持螺杆62带动两个夹持板63对带钢进行夹紧；
开启对边电机34，对边电机34带动对边轮35转动，对边轮35转动通过对边连杆37带动L型板33在矩形架31上滑动，从而带动缓冲机构7对不同厚度的带钢进行缓冲对边，通过调节电动伸缩杆36长度实现调节两个L型板33之间的移动范围实现对不同宽度的带钢对边；
当停止对带钢收卷时，开启收缩电机26，收缩电机26输出端转动带动转盘27转动，转盘27转动时通过转杆28带动弧形板29顺时针转动，实现弧形板29和收卷完后的带钢脱离，从而便于从弧形板29将收卷后的带钢取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，包括基座(1)、收卷装置(2)、对边装置(3)、抚平装置(4)与拉紧装置(5)，其特征在于：所述基座(1)上表面右侧固定安装有收卷装置(2)，收卷装置(2)下侧设有对边装置(3)，收卷装置(2)左侧设有与基座(1)固定连接的抚平装置(4)，抚平装置(4)左侧设有拉紧装置(5)：
所述收卷装置(2)包括U型架(21)、收卷电机(22)、第一皮带轮(23)、连接轴(24)、圆辊(25)、收缩电机(26)、转盘(27)、转杆(28)、弧形板(29)、收卷伸缩杆(290)、收卷槽(291)与夹持推出机构(6)，U型架(21)固定安装在基座(1)上表面，U型架(21)右侧壁固定安装有收卷电机(22)，收卷电机(22)输出端外周固定安装有第一皮带轮(23)，U型架(21)内侧壁两侧转动安装有两个连接轴(24)，收卷电机(22)输出端与右侧连接轴(24)固定连接，两个连接轴(24)上下两半之间通过螺钉连接，两个连接轴(24)内侧固定安装有圆辊(25)，圆辊(25)内侧壁通过电机板固定安装有收缩电机(26)，圆辊(25)内设有转盘(27)，转盘(27)周向转动安装有转杆(28)，转杆(28)与圆辊(25)内腔开设有滑槽滑动连接，转杆(28)远离转盘(27)一端转动安装有弧形板(29)，圆辊(25)外侧周向滑动安装有收卷伸缩杆(290)，收卷伸缩杆(290)一端与弧形板(29)固定连接，弧形板(29)上表面开设有收卷槽(291)，收卷槽(291)两侧固定设有夹持推出机构(6)；
夹持推出机构(6)包括固定架(61)、夹持螺杆(62)、夹持板(63)、夹持连杆(64)、推出伸缩杆(65)、推出弹簧(66)与C型板(67)，收卷槽(291)两侧固定安装有固定架(61)，固定架(61)一侧螺纹安装有夹持螺杆(62)，固定架(61)内腔右侧从上至下滑动安装有两个夹持板(63)，夹持螺杆(62)贯穿固定架(61)且位于两个夹持架之间，两个夹持板(63)相向靠近一侧均转动安装有夹持连杆(64)，两个夹持连杆(64)远离夹持板(63)一端与夹持螺杆(62)转动连接，收卷槽(291)两侧设有推出伸缩杆(65)，且推出伸缩杆(65)与收卷槽(291)后侧壁固定连接，推出伸缩杆(65)前端固定安装有C型板(67)，推出伸缩杆（65）外侧套设有推出弹簧(66)，且推出弹簧(66)位于C型板(67)和收卷槽(291)之间。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，其特征在于：所述对边装置(3)包括矩形架(31)、滑块(32)、L型板(33)、对边电机(34)、对边轮(35)、电动伸缩杆(36)、对边连杆(37)与缓冲机构(7)，矩形架(31)固定安装在U型架(21)内侧壁，U型架(21)两侧均滑动安装有滑块(32)，滑块(32)顶部均固定安装有L型板(33)，U型架(21)内腔下表面通过电机板固定安装有对边电机(34)，对边电机(34)输出端贯穿矩形架(31)固定安装有对边轮(35)，对边轮(35)两侧均固定安装有电动伸缩杆(36)，电动伸缩杆(36)一端转动安装有对边连杆(37)，且对边连杆(37)远离电动伸缩杆(36)一端与L型板(33)转动连接，L型板(33)上部设有缓冲机构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，其特征在于：抚平装置(4)包括支撑架(41)、调节腔(42)、双向螺杆(43)、手柄(44)、调节螺纹块(45)、辊架(46)与抚平辊(47)，支撑架(41)与基座(1)上表面固定连接，支撑架(41)右侧壁固定安装有调节腔(42)，调节腔(42)内转动安装有双向螺杆(43)，且双向螺杆(43)贯穿调节腔(42)一侧安装有手柄(44)，双向螺杆(43)两侧螺纹安装有调节螺纹块(45)，支撑架(41)内腔从上至下滑动安装有两个辊架(46)，且调节螺纹块(45)贯穿支撑架(41)右侧与辊架(46)固定连接，辊架(46)内腔通过轴承转动安装有抚平辊(47)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，其特征在于：所述拉紧装置(5)包括运输箱(51)、传送辊(52)、承托板(53)、拉紧支架(54)、调节辊(55)、第二皮带轮(56)、皮带(57)、凸轮(58)、顶杆(59)与导向块(590)，运输箱(51)固定安装在基座(1)上表面，运输箱(51)内腔前部转动安装有多组传送辊(52)，运输箱(51)内腔后部设有承托板(53)，且承托板(53)与运输箱(51)内腔滑动连接，承托板(53)上表面从前至后固定安装有两个拉紧支架(54)，两个拉紧支架(54)内侧转动安装有调节辊(55)，承托板(53)下部设有与运输箱(51)内侧壁转动连接的第二皮带轮(56)，第二皮带轮(56)与第一皮带轮(23)之间通过皮带(57)传动连接，第二皮带轮(56)后侧固定安装有对边轮(35)，对边轮(35)上方设有与运输箱(51)内腔固定连接的导向块(590)，凸轮(58)下表面中部固定安装有顶杆(59)，顶杆(59)贯穿导向块(590)始终与凸轮(58)接触。
5.根据权利要求2所述的一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括缓冲架(71)、滑杆(72)、缓冲滑块(73)、缓冲弹簧(74)、缓冲连杆(75)与对边板(76)，缓冲架(71)与L型板(33)顶部固定连接，缓冲架(71)内腔中部固定安装有滑杆(72)，滑杆(72)两边均滑动安装有缓冲滑块(73)，滑杆(72)两侧套设有缓冲弹簧(74)，且缓冲弹簧(74)位于缓冲架(71)和缓冲滑块(73)之间，两个缓冲滑块(73)上均转动安装有缓冲连杆(75)，两个缓冲连杆(75)之间转动安装有对边板(76)，滑杆(72)外侧开设有数个通孔，通孔内设有销轴，且销轴贯穿缓冲架(71)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌带钢精整工序自动化加工系统，其特征在于：所述连接轴(24)贯穿对边板(76)，收卷电机(22)与对边电机(34)转动频率相配合。
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