CN208666639U - 一种无纺布绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面膜生产设备领域，其中公开了一种无纺布绕卷装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有主轴，所述主轴绕其轴线转动设置；所述主轴的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆，所述固定杆上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆，相对平行的所述滑移杆之间设置有用于绕卷布料的支撑杆，所述机架上设置有用于驱动主轴转动的动力件；所述滑移杆之间设置有用于驱动其同步滑动的同步组件；同步组件驱动滑移杆滑动，滑移杆沿垂直于主轴轴线方向滑动，改变了滑移杆上支撑杆与主轴之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

Description

一种无纺布绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及面膜生产设备领域，特别涉及一种无纺布绕卷装置。

背景技术

在市场上，无纺布在生产完成后都以卷筒式的包装出售，在对无纺布模切加工前，需要重新缠绕无纺布，通过采用较大直径的卷筒柱，将买来的无纺布缠绕于较大直径的卷筒柱上，得到较大的无纺布卷筒，再将无纺布卷筒沿其轴线切开，呈现多层堆叠无纺布并对其进行模切成型产品。

在现有的技术中，一种无纺布的绕卷设备，包括机架、架设于机架上并沿水平方向设置的卷筒柱以及驱动卷筒柱绕其轴线自转的电机，将市场上购买的无纺布拉开的一端粘接固定于卷筒柱上，启动电机，使得卷筒柱转动，卷筒柱转动，使得无纺布层层包裹于卷筒柱上，得到较大直径的无纺布卷筒。

如上述公开技术中，由于其中的卷筒柱的直径固定，使得绕卷形成的无纺布卷筒的直径固定，当无纺布卷筒的直径略长或略短时，切割后形成的无纺布层的部分布料无法进行加工生产，造成物料的浪费，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布绕卷装置，移动滑移杆改变支撑杆与主轴间距，进而改变绕卷半径，适配与不同面膜大小模切，减小无量浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布绕卷装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有主轴，所述主轴绕其轴线转动设置；所述主轴的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆，所述固定杆上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆，相对平行的所述滑移杆之间设置有用于绕卷布料的支撑杆，所述机架上设置有用于驱动主轴转动的动力件；所述滑移杆之间设置有用于驱动其同步滑动的同步组件。

通过采用上述技术方案，同步组件驱动滑移杆滑动，滑移杆沿垂直于主轴轴线方向滑动，改变了滑移杆上支撑杆与主轴之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上沿其长度方向开设有滑道，所述滑移杆上设置有滑移嵌设于滑道中的限位块。

通过采用上述技术方案，滑移杆上的限位块滑动嵌设于固定杆的滑道中，进而限定了滑移杆的滑移方向以及限定了支撑杆的移动，使得支撑杆的两端保持水平，使得无纺布能够稳定缠绕于支撑杆上。

本实用新型进一步设置为：所述同步组件包括位于所述主轴同一侧且相邻的滑移杆之间设置的同步连接板，所述限位块上且垂直于滑移杆延伸有限位柱，所述限位柱插接于同步连接板上，所述同步连接板上开设配合限位柱滑动的同步槽。

通过采用上述技术方案，当移动滑移杆时，限位块带动限位柱在固定杆的避让槽中移动，限位柱带动与之插接配合的同步连接板移动，同步连接板进一步带动另一端的限位柱滑动，进而实现滑移杆的同步滑动，保证了支撑杆与主轴之间的距离相同，便于测量无纺布的绕卷长度提升测量精度，进而减小无纺布的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱穿过固定杆，所述限位柱远离限位块的一端螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，当完成对滑移杆的调整后转动限位螺母，使得限位块与限位螺母之间相对靠近，并夹持锁定固定杆和同步连接板，使得滑移杆固定，实现稳定的绕卷无纺布。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱上设置有滚动轴承，所述滚动轴承滚动嵌设于同步槽中。

通过采用上述技术方案，滚动轴承滚动嵌设于同步槽中，减小了限位柱在同步槽中滑动时与同步连接板之间的摩擦力，能够实现滑移杆顺畅的同步滑动。

本实用新型进一步设置为：所述主轴的两端同轴设置有套环，所述套环与主轴之间的设置有锁定组件，所述套环轴向延伸有连接板，所述固定杆固定连接于连接板上。

通过采用上述技术方案，将套环套设于主轴上，再将套环与主轴固定，使得连接板与主轴相对固定，最后固定杆固定于连接板上，进而实现固定杆与主轴之间较为稳定的同步转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为电机，所述电机的转动端设置有主动链轮，所述主轴的一端设置有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设置有链条。

通过采用上述技术方案，在机架上且位于主轴的两端设置有轴承座，轴承座减小了主轴转动的摩擦力，并在机架上设置有绕卷电机，绕卷电机的转动端设置有主动链轮，在主轴上设置有从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设置有链条，绕卷电机驱动主轴的转动实现无纺布的快速绕卷作业。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

移动其中任意一个滑移杆，限位块带动限位柱在固定杆的避让槽中移动，限位柱带动与之插接配合的同步连接板移动，同步连接板进一步带动另一端的限位柱滑动，进而实现主轴一侧的滑移杆的同步滑动，并且支撑杆连接于平行的滑移杆之间，进而实现主轴两侧的滑移杆同步移动，改变了滑移杆上支撑杆与主轴之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

附图说明

图1是一种无纺布绕卷装置的总装结构示意图；

图2是用于连接板与驱动组件在机架上的安装结构的爆炸示意图；

图3是用于体现滑移杆与同步组件连接结构爆炸示意图。

附图标记：1、机架；2、主轴；3、套环；4、连接板；5、固定杆；51、滑道；52、避让槽；6、滑移杆；61、限位块；62、限位柱；7、同步组件；8、同步连接板；81、同步槽；9、限位螺母；10、滚动轴承；11、轴承座；12、绕卷电机；13、主动链轮；14、从动链轮；15、链条；16、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种无纺布绕卷装置，包括机架1以及转动设置于机架1上的主轴2，主轴2的两端周向间隔设置有固定杆5，固定杆5垂直于主轴2，且在固定杆5上沿其长度方向滑移设置有滑移杆6，并在平行滑移杆6之间设置有支撑杆16；将布料的一端固定于支撑杆16上，转动主轴2，固定杆5带动支撑杆16转动，使得布料绕卷于支撑杆16上。

如图2和图3所示，在主轴2的两端同轴设置有套环3，套环3周向延伸有连接板4，并在套环3与主轴2之间螺纹连接有锁定螺栓，使得套环3与主轴2同步转动；其中固定杆5抵接于连接板4上，并沿固定杆5的长度方向，在固定杆5与连接板4之间穿设有若干锁定螺栓，实现固定杆5与主轴2之间的相对固定；其中在固定杆5上沿其长度方向开设有滑道51，滑移杆6上设置有嵌设于滑道51中的限位块61，进而限定了滑移杆6的滑移方向以及限定了支撑杆16的移动，使得无纺布能够稳定缠绕于支撑杆16上。

如图2和图3所示，在滑移杆6之间设置有驱动其同步滑动同步组件7，同步组件7包括位于主轴2同侧且相邻的滑移杆6之间设置有同步连接板8，在限位块61上延伸有嵌设于同步连接板8上的限位柱62，限位柱62依次穿过固定杆5和同步连接板8，在固定杆5上开设有避让限位柱62滑动的避让槽52，在同步连接板8上开设有用于配合限位柱62移动的同步槽81；当移动滑移杆6时，限位块61带动限位柱62在固定杆5的避让槽52中移动，限位柱62带动与之插接配合的同步连接板8移动，同步连接板8进一步带动另一端的限位柱62滑动，进而实现滑移杆6的同步滑动，保证了支撑杆16与主轴2之间的距离相同，便于计算绕卷后的无纺布长度。

如图2和图3所示，其中在限位柱62上螺纹连接有限位螺母9，当完成对滑移杆6的调整后转动限位螺母9，使得限位块61与限位螺母9之间相对靠近，并夹持锁定固定杆5和同步连接板8，使得滑移杆6固定，实现稳定的绕卷无纺布；并且在限位柱62上设置有滚动轴承10，滚动轴承10滚动嵌设于同步槽81中，减小了限位柱62在同步槽81中滑动时与同步连接板8之间的摩擦力，能够稳定的实现滑移杆6的同步滑动。

如图2和图3所示，在机架1上且位于主轴2的两端设置有轴承座11，轴承座11减小了主轴2转动的摩擦力，并在机架1上设置有绕卷电机12，绕卷电机12的转动端设置有主动链轮13，在主轴2上设置有从动链轮14，在主动链轮13与从动链轮14之间设置有链条15，绕卷电机12驱动主轴2的转动实现无纺布的快速绕卷作业。

本实施例的工作原理是：

转动松开限位螺母9，移动其中任意一个滑移杆6，限位块61带动限位柱62在固定杆5的避让槽52中移动，限位柱62带动与之插接配合的同步连接板8移动，同步连接板8进一步带动另一端的限位柱62滑动，进而实现主轴2一侧的滑移杆6的同步滑动，并且支撑杆16连接于平行的滑移杆6之间，进而实现主轴2两侧的滑移杆6同步移动，改变了滑移杆6上支撑杆16与主轴2之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种无纺布绕卷装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿水平方向设置有主轴（2），所述主轴（2）绕其轴线转动设置；所述主轴（2）的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆（5），所述固定杆（5）上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆（6），相对平行的所述滑移杆（6）之间设置有用于绕卷布料的支撑杆（16），所述机架（1）上设置有用于驱动主轴（2）转动的动力件；所述滑移杆（6）之间设置有用于驱动其同步滑动的同步组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布绕卷装置，其特征在于：所述固定杆（5）上沿其长度方向开设有滑道（51），所述滑移杆（6）上设置有滑移嵌设于滑道（51）中的限位块（61）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布绕卷装置，其特征在于：所述同步组件（7）包括位于所述主轴（2）同一侧且相邻的滑移杆（6）之间设置的同步连接板（8），所述限位块（61）上且垂直于滑移杆（6）延伸有限位柱（62），所述限位柱（62）插接于同步连接板（8）上，所述同步连接板（8）上开设配合限位柱（62）滑动的同步槽（81）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布绕卷装置，其特征在于：所述限位柱（62）穿过固定杆（5），所述限位柱（62）远离限位块（61）的一端螺纹连接有限位螺母（9）。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布绕卷装置，其特征在于：所述限位柱（62）上设置有滚动轴承（10），所述滚动轴承（10）滚动嵌设于同步槽（81）中。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布绕卷装置，其特征在于：所述主轴（2）的两端同轴设置有套环（3），所述套环（3）与主轴（2）之间的设置有锁定组件，所述套环（3）轴向延伸有连接板（4），所述固定杆（5）固定连接于连接板（4）上。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布绕卷装置，其特征在于：所述动力件为电机，所述电机的转动端设置有主动链轮（13），所述主轴（2）的一端设置有从动链轮（14），所述主动链轮（13）与从动链轮（14）之间设置有链条（15）。