CN111605766A - 一种废纸板快速打包捆扎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打包设备领域，尤其涉及一种废纸板快速打包捆扎设备，包括压缩机，压缩机的一侧设置有导入装置以及上料装置，导入装置包括驱动机构以及支撑机构，支撑机构支撑扎带并在驱动机构的带动下将扎带送入压缩机内对压缩好的废纸板进行捆扎；上料装置包括转动机构、牵引机构以及导向机构，牵引机构支撑扎带的一端并在转动机构的带动下牵引扎带的一端沿着导向机构的导向路径转动，使扎带成U型状置于支撑机构上，解决了现有技术中在纸板压缩完成后需要人工一根一根其穿设扎带来进行捆扎，效率低且耗费人力的问题，大大提高了纸板打包效率且降低了成本。

Description

一种废纸板快速打包捆扎设备

技术领域

本发明涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种废纸板快速打包捆扎设备。

背景技术

纸板打包一般用到专用的打包机，废纸板在进行打包时需要先对其进行压缩机压缩，压缩机上没有自动穿设扎带的机构，一般压缩完需要人工穿设扎带进行捆扎效率低。

授权公开号为CN208616244U的中国实用新型专利，公开了一种待打包纸板自动打包机，包括机架、待打包纸板、滚轮、旋转电机装置、推杆电机装置和止挡装置，机架上端设置若干滚轮，机架下端设置旋转电机装置，旋转电机装置后端设置止挡装置，滚轮上端放置待打包纸板，待打包纸板上端设置推杆电机装置；结构合理，占地面积小，简单实用，稳定性好，效率高，适用范围广。

但是其存在以下问题：其只适合小量的合格纸板的打包，在应对大量的废纸压缩打包时其不具备进行多根扎带快速自动穿设的功能，打包效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种废纸板快速打包捆扎设备，通过设置导入装置以及上料装置，实现了多条扎带一次性快速定位成U型状，为后续将多条定位好的扎带一次性插入压缩机内对压缩的纸板进行捆扎做好准备，解决了现有技术中在纸板压缩完成后需要人工一根一根其穿设扎带来进行捆扎，效率低且耗费人力的问题，大大提高了纸板打包效率且降低了成本。

为解决上述技术问题，采用技术方案如下：

一种废纸板快速打包捆扎设备，包括压缩机，所述压缩机的一侧设置有导入装置以及上料装置，所述导入装置包括驱动机构以及支撑机构，所述支撑机构支撑扎带并在驱动机构的带动下将扎带送入压缩机内对压缩好的废纸板进行捆扎；

所述上料装置包括转动机构、牵引机构以及导向机构，所述牵引机构支撑扎带的一端并在转动机构的带动下牵引扎带的一端沿着导向机构的导向路径转动，使扎带成U型状置于支撑机构上。

作为改进,所述驱动机构包括转动座、可转动设置在转动座上的转动件a以及设置在转动件a上的平推件。

作为改进,所述支撑机构包括上支架和下支架，所述上支架和下支架组合成U型状，所述上支架与平推件的伸缩杆的端部固定连接，所述上支架和下支架均包括若干的支撑条，所述上支架和下支架之间可滑动连接，所述支撑条上均固定设置有支撑单元。

作为改进,所述转动机构包括机座、设置在机座上的转动件b以及在转动件b带动下转动的转轴。

作为改进,所述牵引机构包括固定在转轴上的若干滑杆以及套设在滑杆上的滑套，所述滑套的端部固定有与转轴平行设置的支撑轴，所述支撑轴上可转动设置有牵引组件，所述牵引组件的移动路径上设置有带动牵引组件定向转动的齿条组件。

作为改进,所述导向机构包括前后对称设置的导向件a和导向件b，所述导向件a和导向件b上均开设有导向槽，所述牵引组件的两端部分别沿着导向件a和导向件b的导向槽滑动；

所述导向槽包括左圆弧段、上水平段、右圆弧段以及下水平段。

作为改进,所述支撑单元包括支撑块、可转动设置在支撑块上的转动块以及设置在相对支撑块另一侧的挡块，所述转动块的端部下表面与支撑块之间连接有弹簧a，所述转动块自然状态下成水平状，其与挡块之间留有通道。

作为改进,所述牵引组件包括牵引杆，所述牵引杆上设置有若干的固定件，所述固定件的端部设置有磁铁，所述牵引杆的一端固定设置齿轮；

所述齿条组件包括第一齿条、第二齿条、第三齿条以及第四齿条，所述第一齿条、第二齿条、第三齿条以及第四齿条均固定设置在导向件a上。

作为改进,所述上支架的后侧面上设置有连接板a，所述下支架的后侧面上设置有连接板b，所述连接板a和连接板b之间通过螺栓连接，两者之间的间隙可调。

作为改进,所述压缩机包括压板和底板，所述压板和底板上均开设有槽，所述支撑条支撑扎带由槽穿过，所述扎带的两个端部分别设置有金属环和金属勾。

作为又一改进,所述压缩机的侧边还设置有输送带。

本发明的有益效果：

1.在本发明中通过设置导入装置以及上料装置，实现了多条扎带一次性快速定位成U型状，为后续将多条定位好的扎带一次性插入压缩机内对压缩的纸板进行捆扎做好准备，克服了现有技术中在纸板压缩完成后需要人工一根一根其穿设扎带来进行捆扎，效率低且耗费人力的问题，大大提高了纸板打包效率且降低了成本。

2.在本发明中通过设置转动机构和牵引机构，使得只需将多根扎带的端部利用磁力吸附固定在牵引机构的固定件上后即可通过转动机构的转动带动多根扎带沿着导向机构移动，此外通过在支撑机构的支架上设置多个支撑单元，固定件带动扎带移动过程中穿过支撑单元从而使得支撑单元对扎带形成支撑作用，完成扎带以U型状形成定位支撑，结构简单，实现便捷。

3.在本发明中通过在扎带的移动路径上设置齿条组件，并设置固定扎带的牵引组件为可转动的且与齿条组件的齿条配合，使得在移动的过程中能根据转动过程中的角度变化对固定件进行转动保证固定件带动扎带能顺利穿过支撑单元，避免了移动过程中由于角度的变化出现干涉或者无法顺利穿过支撑单元的情况，提高了设备运行的稳定性以及准确性。

综上所述，本发明具有结构简单，扎带定位效率高，纸板打包效率高等优点；尤其适用于纸板打包设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为废纸板快速打包捆扎设备的结构示意图；

图2为导入装置及上料装置示的结构意图；

图3为牵引机构经过第四齿条时的状态示意图；

图4为牵引机构经过第一齿条时的状态示意图；

图5为上料装置的正视示意图；

图6为图5的A处放大结构示意图；

图7为导向件a的结构示意图；

图8为扎带的结构示意图；

图9为废纸板快速打包捆扎设备的正视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图9所示，一种废纸板快速打包捆扎设备，包括压缩机1，所述压缩机1的一侧设置有导入装置2以及上料装置3，所述导入装置2包括驱动机构21以及支撑机构22，所述支撑机构22支撑扎带10并在驱动机构21的带动下将扎带10送入压缩机1内对压缩好的废纸板进行捆扎；

所述上料装置3包括转动机构31、牵引机构32以及导向机构33，所述牵引机构32支撑扎带10的一端并在转动机构31的带动下牵引扎带10的一端沿着导向机构33的导向路径转动，使扎带成U型状置于支撑机构22上。

值得一提的是，通过设置导入装置2以及上料装置3，实现了多条扎带一次性快速定位成U型状，为后续将多条定位好的扎带一次性插入压缩机内对压缩的纸板进行捆扎做好准备，克服了现有技术中在纸板压缩完成后需要人工一根一根其穿设扎带来进行捆扎，效率低且耗费人力的问题，大大提高了纸板打包效率且降低了成本。

进一步地，所述驱动机构21包括转动座211、可转动设置在转动座211上的转动件a212以及设置在转动件a212上的平推件213。

进一步地，所述支撑机构22包括上支架221和下支架222，所述上支架221和下支架222组合成U型状，所述上支架221与平推件213的伸缩杆2131的端部固定连接，所述上支架221和下支架222均包括若干的支撑条224，所述上支架221和下支架222之间可滑动连接，所述支撑条224上均固定设置有支撑单元223。

进一步地，所述转动机构31包括机座311、设置在机座311上的转动件b312以及在转动件b312带动下转动的转轴313。

进一步地，所述牵引机构32包括固定在转轴313上的若干滑杆321以及套设在滑杆321上的滑套322，所述滑套322的端部固定有与转轴313平行设置的支撑轴323，所述支撑轴323上可转动设置有牵引组件324，所述牵引组件324的移动路径上设置有带动牵引组件324定向转动的齿条组件325。

进一步地，所述导向机构33包括前后对称设置的导向件a331和导向件b332，所述导向件a331和导向件b332上均开设有导向槽333，所述牵引组件324的两端部分别沿着导向件a331和导向件b332的导向槽333滑动；

所述导向槽333包括左圆弧段20、上水平段30、右圆弧段40以及下水平段50。

在此，通过设置转动机构31和牵引机构32，使得只需将多根扎带的端部利用磁力吸附固定在牵引机构32的固定件3242上后即可通过转动机构31的转动带动多根扎带沿着导向机构33移动，此外通过在支撑机构22的支架上设置多个支撑单元223，固定件3242带动扎带移动过程中穿过支撑单元223从而使得支撑单元223对扎带形成支撑作用，完成扎带以U型状形成定位支撑，结构简单，实现便捷。

进一步地，所述支撑单元223包括支撑块2231、可转动设置在支撑块2231上的转动块2232以及设置在相对支撑块2231另一侧的挡块2233，所述转动块2232的端部下表面与支撑块2231之间连接有弹簧a2234，所述转动块2232自然状态下成水平状，其与挡块2233之间留有通道100。

进一步地，所述牵引组件324包括牵引杆3241，所述牵引杆3241上设置有若干的固定件3242，所述固定件3242的端部设置有磁铁3243，所述牵引杆3241的一端固定设置齿轮3244；

所述齿条组件325包括第一齿条3251、第二齿条3252、第三齿条3253以及第四齿条3254，所述第一齿条3251、第二齿条3252、第三齿条3253以及第四齿条3254均固定设置在导向件a331上。

此处需进一步指出的是，通过在扎带的移动路径上设置齿条组件325，并设置固定扎带的牵引组件324为可转动的且与齿条组件325的齿条配合，使得在移动的过程中能根据转动过程中的角度变化对固定件3242进行转动保证固定件3242带动扎带能顺利穿过支撑单元223，避免了移动过程中由于角度的变化出现干涉或者无法顺利穿过支撑单元223的情况，提高了设备运行的稳定性以及准确性。

进一步地，所述压缩机1包括压板11和底板12，所述压板11和底板12上均开设有槽13，所述支撑条224支撑扎带10由槽13穿过，所述扎带10的两个端部分别设置有金属环101和金属勾102。

更进一步地，所述压缩机1的侧边还设置有输送带4。

实施例二

如图3和图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步地，所述上支架221的后侧面上设置有连接板a2211，所述下支架222的后侧面上设置有连接板b2221，所述连接板a2211和连接板b2221之间通过螺栓2212连接，两者之间的间隙可调。

本实施例中通过设置上下两个支架之间的间距可调的使得在实际使用过程中可以根据打包物压实后的厚度进行适当调节，以保证扎带能顺利插入。

工作过程：

人工将扎带的一端放置在牵引组件324的固定件3242上，固定件3242通过磁铁3243吸附住扎带的端部，此时牵引组件324位于左圆弧段20，转动件b312带动转轴313转动从而带动牵引组件324连同扎带的端部移动，先移动经过上水平段30处靠近左圆弧段20的支撑单元223，固定件3242带着扎带穿过支撑单元223，继续移动第一齿条3251驱动齿轮3244转动从而驱动固定件3242转动，然后固定件3242带着扎带穿过上水平段30处后一个支撑单元223，然后牵引组件324移动至右圆弧段40，右圆弧段40处的第四齿条3254驱动固定件3242转动，使得固定件3242带着扎带穿过下水平段50处的第一个支撑单元223，接着第三齿条3253驱动固定件3242使其顺利穿过下水平段50处第一个支撑单元223，由此完成扎带的定位支撑工作，固定件在穿过支撑单元223时，固定件上的磁铁每次均与支撑单元223上的转动块2232接近平行状态，保证穿过时不会发生干涉；

完成扎带定位后平推件213带动支撑机构22回退，然后转动件a212带动其转动90度，使得支撑机构22上的支撑条对准压缩机上的槽13，然后平推件213带动支撑机构22前移使得扎带随着支撑条穿过槽13，完成多条扎带的一次性穿设，然后人工将穿设好的扎带两个端部扣接即可。

在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，如通过将瓶坯以开口朝上的状态排列后，通过瓶坯供给机构对瓶坯高度定位后经转移机构对以瓶坯瓶口定位后负压吸附固定，再经检测组件对其进行成相分析实现对瓶坯的瓶口及瓶体周面的检测的设计构思，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种废纸板快速打包捆扎设备，包括压缩机(1)，其特征在于：所述压缩机(1)的一侧设置有导入装置(2)以及上料装置(3)，所述导入装置(2)包括驱动机构(21)以及支撑机构(22)，所述支撑机构(22)支撑扎带(10)并在驱动机构(21)的带动下将扎带(10)送入压缩机(1)内对压缩好的废纸板进行捆扎；

所述上料装置(3)包括转动机构(31)、牵引机构(32)以及导向机构(33)，所述牵引机构(32)支撑扎带(10)的一端并在转动机构(31)的带动下牵引扎带(10)的一端沿着导向机构(33)的导向路径转动，使扎带成U型状置于支撑机构(22)上。

2.根据权利要求1所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述驱动机构(21)包括转动座(211)、可转动设置在转动座(211)上的转动件a(212)以及设置在转动件a(212)上的平推件(213)。

3.根据权利要求1所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述支撑机构(22)包括上支架(221)和下支架(222)，所述上支架(221)和下支架(222)组合成U型状，所述上支架(221)与平推件(213)的伸缩杆(2131)的端部固定连接，所述上支架(221)和下支架(222)均包括若干的支撑条(224)，所述上支架(221)和下支架(222)之间可滑动连接，所述支撑条(224)上均固定设置有支撑单元(223)。

4.根据权利要求1所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述转动机构(31)包括机座(311)、设置在机座(311)上的转动件b(312)以及在转动件b(312)带动下转动的转轴(313)。

5.根据权利要求4所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述牵引机构(32)包括固定在转轴(313)上的若干滑杆(321)以及套设在滑杆(321)上的滑套(322)，所述滑套(322)的端部固定有与转轴(313)平行设置的支撑轴(323)，所述支撑轴(323)上可转动设置有牵引组件(324)，所述牵引组件(324)的移动路径上设置有带动牵引组件(324)定向转动的齿条组件(325)。

6.根据权利要求5所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述导向机构(33)包括前后对称设置的导向件a(331)和导向件b(332)，所述导向件a(331)和导向件b(332)上均开设有导向槽(333)，所述牵引组件(324)的两端部分别沿着导向件a(331)和导向件b(332)的导向槽(333)滑动；

所述导向槽(333)包括左圆弧段(20)、上水平段(30)、右圆弧段(40)以及下水平段(50)。

7.根据权利要求3所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述支撑单元(223)包括支撑块(2231)、可转动设置在支撑块(2231)上的转动块(2232)以及设置在相对支撑块(2231)另一侧的挡块(2233)，所述转动块(2232)的端部下表面与支撑块(2231)之间连接有弹簧a(2234)，所述转动块(2232)自然状态下成水平状，其与挡块(2233)之间留有通道(100)。

8.根据权利要求6所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述牵引组件(324)包括牵引杆(3241)，所述牵引杆(3241)上设置有若干的固定件(3242)，所述固定件(3242)的端部设置有磁铁(3243)，所述牵引杆(3241)的一端固定设置齿轮(3244)；

所述齿条组件(325)包括第一齿条(3251)、第二齿条(3252)、第三齿条(3253)以及第四齿条(3254)，所述第一齿条(3251)、第二齿条(3252)、第三齿条(3253)以及第四齿条(3254)均固定设置在导向件a(331)上。

9.根据权利要求3所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述上支架(221)的后侧面上设置有连接板a(2211)，所述下支架(222)的后侧面上设置有连接板b(2221)，所述连接板a(2211)和连接板b(2221)之间通过螺栓(2212)连接，两者之间的间隙可调。

10.根据权利要求3所述的废纸板快速打包捆扎设备，其特征在于：所述压缩机(1)包括压板(11)和底板(12)，所述压板(11)和底板(12)上均开设有槽(13)，所述支撑条(224)支撑扎带(10)由槽(13)穿过，所述扎带(10)的两个端部分别设置有金属环(101)和金属勾(102)。

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