CN209275758U - 一种可展平布料的剖幅机 - Google Patents

一种可展平布料的剖幅机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种可展平布料的剖幅机,涉及纺织加工设备的技术领域,其包括机架、设置在机架上的开幅机构、设置在机架上的剖幅组件,剖幅组件包括设置在机架上的剖幅杆、多个沿剖幅杆周向间隔设置的撑杆、设置在剖幅杆一侧的剖布锯片、驱动剖布锯片转动以切开圆筒布的驱动件,以及设置在驱动件一侧的展平部件,展平部件包括至少四个转动设置在机架上位于剖幅杆出布处两侧的导向轮、套设在布料同一侧的导向轮上且抵紧布料表面的导向带,以及驱动导向轮转动的驱动部件,导向轮对称分布于布料宽度方向的中部两侧,导向带的传动方向与布料宽度方向呈夹角,且所述导向带对称设置。本实用新型具有展平圆筒布以方便布料的收集和加工的效果。

Description

一种可展平布料的剖幅机
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域,尤其是涉及一种可展平布料的剖幅机。
背景技术
目前,生产毛毯所用的针织布基布是用圆筒针织机制造,由圆筒针织布卷成的卷是叠为两层的,使用前需用剖幅机将圆筒布分割并展平成为单层卷,以便于下一道工序的进行。
公告号为CN206233014U的中国实用新型专利公开了一种剖幅机,包括机架、卷布辊、设置在机架上用于扩张坯布的支撑架、设置在支撑架上的切割机以及用于将坯布压紧便于展开的压布装置。本实用新型通过上述技术方案,利用支撑架扩张坯布,利用切割机将坯布切成单层卷的坯布,之后折叠的坯布经过压布装置中平行设置的两个辊时,折叠的坯布被挤压,并通过多个辊展平,进行收集。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:坯布在经过多个辊时,弯曲的布料容易折叠,从而形成褶皱,影响布料的收集,从而影响后期的加工工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可展平布料的剖幅机,能展平切开后的圆筒布,方便布料的收集和后期加工。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可展平布料的剖幅机,包括机架、设置在机架上的开幅机构、设置在机架上的剖幅组件,所述剖幅组件包括设置在机架上的剖幅杆、多个沿剖幅杆周向间隔设置的撑杆、设置在剖幅杆一侧的剖布锯片、驱动剖布锯片转动以切开圆筒布的驱动件,以及设置在驱动件一侧的展平部件,所述展平部件包括至少四个转动设置在机架上位于剖幅杆出布处两侧的导向轮、套设在布料同一侧的导向轮上且抵紧布料表面的导向带,以及驱动导向轮转动的驱动部件,所述导向轮对称分布于布料宽度方向的中部两侧,所述导向带的传动方向与布料宽度方向呈夹角,且所述导向带对称设置。
通过采用上述技术方案,圆筒布经过开幅组件退捻以舒展开,经过剖幅杆与撑杆时撑开,以此减少圆筒布上的叠层,剖布锯片在驱动件驱动下转动以切开圆筒布,使圆筒布变为平布;导向轮转动时带动导向带传动,导向带与布料表面摩擦,由于导向带的传动方向与布料宽度方向呈夹角,以此使导向带与布料的摩擦力产生横向的分力,使布料向其两边拓宽,从而展平布料。
本实用新型进一步设置为:位于布料宽度方向的中部的相邻两个导向轮上同轴固定有斜齿轮,两个所述斜齿轮相互啮合,所述驱动部件包括与靠布料一侧边沿的导向轮同轴固定的驱动电机,所述驱动电机与机架连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机转动时带动导向轮转动,导向轮带动导向带传动,导向带带动斜齿轮转动,从而使布料两侧的导向带同步反向传动,将布料向两侧拓宽,从而展平布料。
本实用新型进一步设置为:所述斜齿轮外包覆有外壳,所述外壳与导向轮转动连接。
通过采用上述技术方案,由于布料表面上粘附有断线与粉尘,因此在斜齿轮外包覆外壳,外壳与导向轮转动连接,外壳阻挡断线和粉尘等杂质进入斜齿轮之间,以此避免断线等影响斜齿轮的传动,从而影响导向带的展平效果。
本实用新型进一步设置为:所述外壳靠布料宽度方向的中心处转动设置有滚轮,所述机架上位于布料远离滚轮的一侧转动设置有压轮。
通过采用上述技术方案,外壳靠布料宽度方向的中心处转动设置滚轮,滚轮与压轮抵紧布料宽度方向的中心处,以此避免布料一侧的导向带与布料打滑而使布料发生偏移的现象,从而方便布料的收集和再次加工。
本实用新型进一步设置为:所述外壳上转动设置有与滚轮转动连接的连杆,所述连杆上设置有连接机架的弹力件。
通过采用上述技术方案,机架上转动连接连杆,连杆与机架之间连接有弹力件,以此使连杆对滚轮施压使之抵紧布料表面,从而起到避免布料横移的作用,同时使滚轮适用于不同厚度的布料。
本实用新型进一步设置为:所述导向轮的两端套设有限位环,所述机架上设置有导向杆,所述限位环与导向杆固定,所述限位环的侧面与导向带侧面相对且限位环与布料表面间隔设置。
通过采用上述技术方案,导向轮的两端套设限位环,限位环用于限定导向带的传动方向,避免导向带脱离导向轮;导向杆用于固定限位环,以此对导向带起到支撑作用;限位环的侧面与布料表面间隔设置;以此避免限位环磨损布料。
本实用新型进一步设置为:所述导向带上间隔分布有多个凸块。
通过采用上述技术方案,在导向带上间隔分布多个凸块,通过凸块增大导向带表面的摩擦系数,以此避免布料一侧的导向带打滑而使布料发生偏移现象,影响布料的后续收集与加工。
本实用新型进一步设置为:所述机架上沿与布料表面垂直方向设置有滑轨,所述导向杆与滑轨滑移连接,一螺栓穿过滑轨侧壁与导向杆转动连接,所述螺栓与滑轨螺纹连接。
通过采用上述技术方案,机架上设置滑轨,螺栓穿过滑轨控制导向杆沿滑轨滑移,以此调节导向杆与布料的间距,以适用于不同厚度的布料,同时导向杆控制导向带远离布料传输位置以方便布料的安装。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.导向轮转动时带动导向带传动,导向带与布料表面摩擦,由于导向带的传动方向与布料宽度方向呈夹角,以此使导向带与布料的摩擦力产生横向的分力,使布料向其两边拓宽,从而展平布料;
2.驱动电机转动时带动导向轮转动,导向轮带动导向带传动,导向带带动斜齿轮转动,从而使布料两侧的导向带同步反向传动,导向带将布料向两侧拓宽,从而展平布料;
3.螺栓穿过滑轨控制导向杆沿滑轨滑移,以此调节导向杆与布料的间距,以适用于不同厚度的布料,同时导向杆控制导向带远离布料传输位置以方便布料的安装。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构放大示意图,主要展示斜齿轮;
图3是本实用新型的部分结构放大示意图,主要展示滚轮与压轮。
附图标记:1、机架;11、滑轨;12、螺栓;2、开幅机构;21、鹰嘴;22、抖布杆;3、剖幅组件;31、剖幅杆;32、撑杆;33、剖布锯片;34、驱动件;4、展平部件;41、导向轮;411、限位环;42、导向带;421、凸块;43、导向杆;5、驱动部件;51、驱动电机;52、斜齿轮;53、外壳;531、滚轮;532、连杆;533、弹力件;54、压轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种可展平布料的剖幅机,包括机架1、设置在机架1上的开幅机构2、设置在机架1上的剖幅组件3,剖幅组件3包括设置在机架1上的剖幅杆31、多个沿剖幅杆31周向间隔设置的撑杆32、设置在剖幅杆31一侧的剖布锯片33、驱动剖布锯片33转动以切开圆筒布的驱动件34,以及设置在驱动件34一侧的展平部件4。
开幅机构2包括焊接固定在机架1顶部的鹰嘴21,以及通过轴承转动设置在鹰嘴21下方的抖布杆22,抖布杆22有多个,且轮廓均呈弧形,多个抖布杆22两端端部相互焊接固定,以此形成椭球体状。布料经过鹰嘴21进行退捻,使布料舒张,再经过受电机驱动的抖布杆22拍打后展开,以此方便布料的剖幅。
剖幅杆31呈圆柱体状,且竖直设置,撑杆32呈长方体状,撑杆32的顶端与剖幅杆31顶端铰接,撑杆32的长度方向与剖幅杆31的长度方向呈夹角,撑杆32绕剖幅杆31周向等角度分布。多个撑杆32呈伞状,以此将圆筒布从其内侧向外拓展,减少圆筒布上的叠层。剖布锯片33位于剖幅杆31的下方,驱动件34包括与剖布锯片33同轴固定的电机(图中未示出)。剖布锯片33通过电机带动,以此使剖布锯片33切割经撑杆32展开后的圆筒布,使圆筒布切开形成平整的布料,展平部件4展开切好的圆筒布以此方便收集和运输,从而完成剖幅工序。
展平部件4包括至少四个转动设置在机架1上位于剖幅杆31出布处两侧的导向轮41、套设在布料同一侧的导向轮41上的导向带42,以及驱动导向轮41转动的驱动部件5。导向带42的传动方向与布料宽度方向呈夹角且朝向布料两边,且导向带42抵紧布料表面,导向带42采用皮带,皮带具有良好的韧性与摩擦系数,以此避免导向带42与布料表面打滑。
参照图1、图2,导向带42上间隔设置有多个凸块421,凸块421与导向带42一体设置,凸块421沿导向带42长度方向均匀间隔分布,凸块421截面呈弧形,且凸块421的长度方向与导向带42的宽度方向一致。凸块421用于增大导向带42表面的摩擦系数,以此避免布料一侧的导向带42打滑而使布料发生偏移现象,影响布料的后续收集与加工。
导向轮41呈圆柱体状,两两对称分布于布料宽度方向的中部两侧,导向轮41的两端套设有限位环411,限位环411呈圆环状,限位环411的侧面与导向带42侧面相对且导向带42与布料表面间隔设置。限位环411用于限定导向带42的传动方向,避免导向带42脱离导向轮41。机架1上设置有导向杆43,导向杆43的长度方向与布料宽度方向一致,导向轮41底端的限位环411与导向杆43表面转动连接,以此支撑导向带42与导向轮41。
机架1上沿与布料表面垂直方向设置有滑轨11,滑轨11采用槽钢,滑轨11的凹陷侧朝上,滑轨11的两端封闭,导向杆43呈三角形,且导向杆43底边的中部延伸至滑轨11的凹陷侧内。导向杆43与滑轨11滑移连接,一螺栓12穿过滑轨11远离布料一端端部且与导向杆43转动连接,螺栓12与滑轨11螺纹连接。螺栓12转动时驱动导向杆43沿滑轨11滑移,以此调节导向杆43与布料的间距,以适用于不同厚度的布料,同时导向杆43控制导向带42远离布料传输位置以方便布料的安装。
驱动部件5包括与位于布料宽度方向的中部的相邻两个导向轮41同轴固定的斜齿轮52,以及与靠布料一侧边沿的导向轮41同轴固定的驱动电机51。驱动电机51与导向杆43靠布料一侧边沿处焊接固定。两个斜齿轮52呈V形设置且相互啮合,以此实现布料两侧的导向带42同步反向传动。
斜齿轮52外包覆有外壳53,外壳53内部中空以容纳两个斜齿轮52,外壳53底部与导向杆43焊接固定,外壳53与导向轮41通过轴承转动连接。由于布料表面上粘附有断线与粉尘,因此在斜齿轮52外包覆呈长方体状的外壳53,外壳53与导向轮41转动连接,外壳53阻挡断线和粉尘等杂质进入斜齿轮52之间,以此避免断线等影响斜齿轮52的传动,从而影响导向带42的展平效果。
参照图1、图3,外壳53靠布料宽度方向的中心处通过轴承转动设置有滚轮531,机架1上位于布料远离滚轮531的一侧通过轴承转动设置有压轮54,滚轮531的周向表面与压轮54周向表面相对。滚轮531与压轮54抵紧布料宽度方向的中心处,以此避免布料一侧的导向带42与布料打滑而使布料发生偏移的现象,从而方便布料的收集和再次加工。
外壳53上转动设置有与滚轮531铰接的连杆532,连杆532上设置有连接外壳53的弹力件533,弹力件533采用弹簧,弹簧的一端端部与连杆532焊接固定,另一端端部与外壳53焊接固定。弹力件533使连杆532对滚轮531施压使之抵紧布料表面,从而起到避免布料横移的作用,同时使滚轮531适用于不同厚度的布料。
本实施例的实施原理为:圆筒布经过开幅组件退捻以舒展开,经过剖幅杆31与撑杆32时撑开,以此减少圆筒布上的叠层,剖布锯片33在驱动件34驱动下转动以切开圆筒布,使圆筒布变为平布。电机转动时带动导向轮41转动,导向轮41带动导向带42传动,导向带42带动斜齿轮52转动,从而使布料两侧的导向带42同步反向传动,导向带42与布料表面摩擦。由于导向带42的传动方向与布料宽度方向呈夹角,以此使导向带42与布料的摩擦力产生横向的分力,使布料向其两边拓宽,从而展平布料。
上述方案中,导向轮41转动时带动导向带42传动,导向带42与布料表面摩擦,由于导向带42的传动方向与布料宽度方向呈夹角,以此使导向带42与布料的摩擦力产生横向的分力,使布料向其两边拓宽,从而展平布料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的开幅机构(2)、设置在机架(1)上的剖幅组件(3),所述剖幅组件(3)包括设置在机架(1)上的剖幅杆(31)、多个沿剖幅杆(31)周向间隔设置的撑杆(32)、设置在剖幅杆(31)一侧的剖布锯片(33)、驱动剖布锯片(33)转动以切开圆筒布的驱动件(34),以及设置在驱动件(34)一侧的展平部件(4),所述展平部件(4)包括至少四个转动设置在机架(1)上位于剖幅杆(31)出布处两侧的导向轮(41)、套设在布料同一侧的导向轮(41)上且抵紧布料表面的导向带(42),以及驱动导向轮(41)转动的驱动部件(5),所述导向轮(41)对称分布于布料宽度方向的中部两侧,所述导向带(42)的传动方向与布料宽度方向呈夹角,且所述导向带(42)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:位于布料宽度方向的中部的相邻两个导向轮(41)上同轴固定有斜齿轮(52),两个所述斜齿轮(52)相互啮合,所述驱动部件(5)包括与靠布料一侧边沿的导向轮(41)同轴固定的驱动电机(51),所述驱动电机(51)与机架(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:所述斜齿轮(52)外包覆有外壳(53),所述外壳(53)与导向轮(41)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:所述外壳(53)靠布料宽度方向的中心处转动设置有滚轮(531),所述机架(1)上位于布料远离滚轮(531)的一侧转动设置有压轮(54)。
5.根据权利要求4所述的一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:所述外壳(53)上转动设置有与滚轮(531)转动连接的连杆(532),所述连杆(532)上设置有连接机架(1)的弹力件(533)。
6.根据权利要求1所述的一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:所述导向轮(41)的两端套设有限位环(411),所述机架(1)上设置有导向杆(43),所述限位环(411)与导向杆(43)固定,所述限位环(411)的侧面与导向带(42)侧面相对且限位环(411)与布料表面间隔设置。
7.根据权利要求6所述的一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:所述机架(1)上沿与布料表面垂直方向设置有滑轨(11),所述导向杆(43)与滑轨(11)滑移连接,一螺栓(12)穿过滑轨(11)侧壁与导向杆(43)转动连接,所述螺栓(12)与滑轨(11)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种可展平布料的剖幅机,其特征在于:所述导向带(42)上间隔分布有多个凸块(421)。
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