CN208666640U - 一种面膜生产线的绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面膜生产设备领域，其中公开了一种面膜生产线的绕卷装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有主轴，所述主轴绕其轴线转动设置；所述主轴的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆，所述固定杆上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆，所述主轴的相对两端设置有用于推动滑移杆的驱动组件，相对平行的所述滑移杆之间设置有用于绕卷布料的支撑杆，所述机架上设置有用于驱动主轴转动的动力件；驱动组件推动滑移杆滑动，滑移杆沿垂直于主轴轴线方向滑动，改变了滑移杆上支撑杆与主轴之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

Description

一种面膜生产线的绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及面膜生产设备领域，特别涉及一种面膜生产线的绕卷装置。

背景技术

在市场上，无纺布在生产完成后都以卷筒式的包装出售，在对无纺布模切加工前，需要重新缠绕无纺布，通过采用较大直径的卷筒柱，将买来的无纺布缠绕于较大直径的卷筒柱上，得到较大的无纺布卷筒，再将无纺布卷筒沿其轴线切开，呈现多层堆叠无纺布并对其进行模切成型产品。

在现有的技术中，一种无纺布的绕卷设备，包括机架、架设于机架上并沿水平方向设置的卷筒柱以及驱动卷筒柱绕其轴线自转的电机，将市场上购买的无纺布拉开的一端粘接固定于卷筒柱上，启动电机，使得卷筒柱转动，卷筒柱转动，使得无纺布层层包裹于卷筒柱上，得到较大直径的无纺布卷筒。

如上述公开技术中，由于其中的卷筒柱的直径固定，使得绕卷形成的无纺布卷筒的直径固定，当无纺布卷筒的直径略长或略短时，切割后形成的无纺布层的部分布料无法进行加工生产，造成物料的浪费，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面膜生产线的绕卷装置，移动滑移杆改变支撑杆与主轴间距，进而改变绕卷半径，适配与不同面膜大小模切，减小无量浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面膜生产线的绕卷装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有主轴，所述主轴绕其轴线转动设置；所述主轴的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆，所述固定杆上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆，所述主轴的相对两端设置有用于推动滑移杆的驱动组件，相对平行的所述滑移杆之间设置有用于绕卷布料的支撑杆，所述机架上设置有用于驱动主轴转动的动力件。

通过采用上述技术方案，驱动组件推动滑移杆滑动，滑移杆沿垂直于主轴轴线方向滑动，改变了滑移杆上支撑杆与主轴之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与主轴同轴设置的转盘以及驱动转盘的驱动件；所述滑移杆上沿其长度方向设置有从动齿，所述转盘上设置有与从动齿配合的螺旋齿；所述机架上设置有用于锁定主轴转动的锁定件。

通过采用上述技术方案，滑移杆上的从动齿均与转盘上的螺旋齿配合，当驱动件驱动转盘转动，滑移杆在固定杆的限定作用下，使得滑移杆沿固定杆的长度方向滑动，并且诶滑移杆均同步滑动，使得支撑杆与主轴之间的间距相同，便于测量无纺布的绕卷长度提升测量精度，进而减小无纺布的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述主轴上同轴套设有支撑筒，所述支撑筒插接于转盘中心，所述支撑筒上沿其长度方向限位槽，所述转盘上延伸有滑移嵌设于限位槽中的限位块。

通过采用上述技术方案，支撑筒与主轴之间同轴且分别转动互不干涉，当支撑筒转动时，限位块嵌设于限位槽中，实现稳定带动转盘转动的目的，并且当需要无纺布绕卷作业时，滑动转盘使得螺旋齿与从动齿分离，避免转盘干涉滑移杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑筒上滑移设置有用于抵接限定转盘滑动的限位环，所述限位环上螺纹连接有抵接于支撑筒上的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要调节无纺布绕卷直径时，推动转盘使得螺旋齿与从动齿配合，并推动限位环抵接于转盘，且转动锁定螺栓抵接于支撑筒，使得限位环稳定的限定转盘的移动，实现螺旋齿与从动齿之间的稳定配合，进而实现对滑移杆的稳定调节作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑筒长度方向的两端设置有耳板，所述耳板之间设置有拉杆。

通过采用上述技术方案，拨动拉杆，使得支撑筒转动并带动转盘的转动，进而实现对滑移杆调节，方便的改变无纺布绕卷半径，提升无纺布冲裁利用率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上且位于主轴的两端设置有用于架设主轴的轴承座，所述轴承座上插接设置有转动销，所述转动销延伸有插接于主轴上止转销，所述止转销竖直截面呈多边形。

通过采用上述技术方案，在轴承座上转动设置有转动销，且转动销沿其轴线方向滑移插接于轴承座上，并转动销延伸有插接于主轴上的止转销，止转销截面呈多边形；当调节绕卷半径时，将止转销插接于主轴中，进而限定了固定杆的转动，实现滑移杆稳定的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述主轴的两端同轴设置有套环，所述套环与主轴之间的同轴固定，所述套环轴向延伸有连接板，所述固定杆固定连接于连接板上。

通过采用上述技术方案，将套环套设于主轴上，再将套环与主轴固定，使得连接板与主轴相对固定，最后固定杆固定于连接板上，进而实现固定杆与主轴之间较为稳定的同步转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为绕卷电机，所述绕卷电机的转动端设置有主动链轮，所述主轴的一端设置有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设置有链条。

通过采用上述技术方案，在机架上且位于主轴的两端设置有轴承座，轴承座减小了主轴转动的摩擦力，并在机架上设置有绕卷电机，绕卷电机的转动端设置有主动链轮，在主轴上设置有从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设置有链条，绕卷电机驱动主轴的转动实现无纺布的快速绕卷作业。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

无纺布绕卷半径调节时，将滑动转盘至螺旋齿与从动齿配合抵接，再将止转销插接于主轴中以及将锁定销从固定杆和滑移杆中抽出，启动驱动电机，使得转盘转动，进而带动滑移杆的同步滑动，使得支撑杆与主轴之间的间距改变，改变无纺布的绕卷半径，减小无纺布的浪费。

附图说明

图1是一种面膜生产线的绕卷装置的总装结构示意图；

图2是用于体现滑移杆与转盘连接结构的爆炸示意图；

图3是用于体现滑移杆与固定杆连接结构的示意图；

图4是用于体现主轴止转组件的结构的示意图。

附图标记：1、机架；2、主轴；3、轴承座；4、转动销；41、止转销；5、绕卷电机；6、主动链轮；7、从动链轮；8、链条；9、固定杆；91、滑道；10、滑移杆；101、从动齿；102、插接孔；11、锁定销；12、支撑筒；121、限位槽；13、转盘；131、螺旋齿；132、限位块；14、支撑弹簧；15、限位环；16、锁定螺栓；17、耳板；18、拉杆；19、支撑杆；20、套环；21、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种面膜生产线的绕卷装置，包括机架1以及转动设置于机架1上的主轴2，主轴2的两端周向间隔设置有固定杆9，固定杆9垂直于主轴2，且在固定杆9上沿其长度方向滑移设置有滑移杆10，并在平行滑移杆10之间设置有支撑杆19；将布料的一端固定于支撑杆19上，转动主轴2，固定杆9带动支撑杆19转动，使得布料绕卷于支撑杆19上。

如图2和图3所示，在主轴2的两端同轴设置有套环20，套环20周向延伸有连接板21，并在套环20与主轴2之间螺纹连接有锁定螺栓16，使得套环20与主轴2同步转动；其中固定杆9抵接于连接板21上，并沿固定杆9的长度方向，在固定杆9与连接板21之间穿设有若干锁定螺栓16，实现固定杆9与主轴2之间的相对固定。

如图2和图3所示，其中在固定杆9上沿其长度方向开设有滑道91，滑移杆10嵌设于滑道91中，限定了滑移杆10的滑移方向，进而限定了支撑杆19的移动，使得无纺布能够稳定缠绕于支撑杆19上；在固定杆9上设置有锁定销11，在滑移杆10上并沿其长度方向间隔开设有若干的插接孔102，将锁定销11嵌设于插接孔102，限定了滑移杆10与固定杆9之间的相对滑动，进而实现对滑移杆10的固定，使得无纺布能够稳定的绕卷于支撑杆19上。

如图2和图3所示，在主轴2设置有驱动滑移杆10移动的驱动组件，驱动组件包括同轴套设于主轴2上的支撑筒12，支撑筒12与主轴2之间设置有滚动轴承，实现支撑筒12与主轴2分别转动的目的，还包括同轴转动设置于支撑筒12上的转盘13，在转盘13上设置有螺旋齿131，在滑移杆10朝向螺旋齿131的一端设置有与螺旋齿131配合的从动齿101，当转盘13转动时，螺旋齿131与从动齿101的配合使得滑移杆10均同步移动，使得支撑杆19与主轴2之间的距离相同，便于计算绕卷后的无纺布长度。

如图2和图3所示，其中在支撑筒12上沿其长度方向开设有限位槽121，在转盘13上延伸滑移嵌设于限位槽121中的限位块132，在限位槽121中设置有支撑弹簧14，支撑弹簧14推动转盘13远离滑移杆10，当需要无纺布绕卷作业时，滑动转盘13使得螺旋齿131与从动齿101分离，避免转盘13干涉滑移杆10的转动；并在支撑筒12上滑移设置有限位环15，在限位环15上螺纹连接有锁定螺栓16，当需要调节无纺布绕卷直径时，推动转盘13使得螺旋齿131与从动齿101配合，并推动限位环15抵接于转盘13，且转动锁定螺栓16抵接于支撑筒12，使得限位环15稳定的限定转盘13的移动，实现螺旋齿131与从动齿101之间的稳定配合，进而实现对滑移杆10的稳定调节作用；并在支撑筒12上并沿其长度方向的两端设置有耳板17，耳板17之间设置有拉杆18，拉动拉杆18时的支撑筒12转动，并带动转盘13转动实现滑移杆10的移动以及无纺布绕卷半径的改变，提升了无纺布的冲裁利用率。

如图1和图4所示，在机架1上且位于主轴2的两端设置有轴承座3，轴承座3减小了主轴2转动的摩擦力，并在机架1上设置有绕卷电机5，绕卷电机5的转动端设置有主动链轮6，在主轴2上设置有从动链轮7，在主动链轮6与从动链轮7之间设置有链条8，绕卷电机5驱动主轴2的转动实现无纺布的快速绕卷作业；并且在轴承座3上转动设置有转动销4，且转动销4沿其轴线方向滑移插接于轴承座3上，并转动销4延伸有插接于主轴2上的止转销41，止转销41截面呈多边形；当调节绕卷半径时，将止转销41插接于主轴2中，进而限定了固定杆9的转动，实现滑移杆10稳定的滑动。

本实施例的工作原理是：

无纺布绕卷半径调节时，将滑动转盘13至螺旋齿131与从动齿101配合抵接，再将止转销41插接于主轴2中以及将锁定销11从固定杆9和滑移杆10中抽出，启动驱动电机17，使得转盘13转动，进而带动滑移杆10的同步滑动，使得支撑杆19与主轴2之间的间距改变，改变无纺布的绕卷半径，减小无纺布的浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种面膜生产线的绕卷装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿水平方向设置有主轴（2），所述主轴（2）绕其轴线转动设置；所述主轴（2）的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆（9），所述固定杆（9）上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆（10），所述主轴（2）的相对两端设置有用于推动滑移杆（10）的驱动组件，相对平行的所述滑移杆（10）之间设置有用于绕卷布料的支撑杆（19），所述机架（1）上设置有用于驱动主轴（2）转动的动力件。

2.根据权利要求1所述的一种面膜生产线的绕卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括与主轴（2）同轴设置的转盘（13）以及驱动转盘（13）的驱动件；所述滑移杆（10）上沿其长度方向设置有从动齿（101），所述转盘（13）上设置有与从动齿（101）配合的螺旋齿（131）；所述机架（1）上设置有用于锁定主轴（2）转动的锁定件。

3.根据权利要求2所述的一种面膜生产线的绕卷装置，其特征在于：所述主轴（2）上同轴套设有支撑筒（12），所述支撑筒（12）插接于转盘（13）中心，所述支撑筒（12）上沿其长度方向限位槽（121），所述转盘（13）上延伸有滑移嵌设于限位槽（121）中的限位块（132）。

4.根据权利要求3所述的一种面膜生产线的绕卷装置，其特征在于：所述支撑筒（12）上滑移设置有用于抵接限定转盘（13）滑动的限位环（15），所述限位环（15）上螺纹连接有抵接于支撑筒（12）上的锁定螺栓（16）。

5.根据权利要求3所述的一种面膜生产线的绕卷装置，其特征在于：所述支撑筒（12）长度方向的两端设置有耳板（17），所述耳板（17）之间设置有拉杆（18）。

6.根据权利要求2所述的一种面膜生产线的绕卷装置，其特征在于：所述机架（1）上且位于主轴（2）的两端设置有用于架设主轴（2）的轴承座（3），所述轴承座（3）上插接设置有转动销（4），所述转动销（4）延伸有插接于主轴（2）上止转销（41），所述止转销（41）竖直截面呈多边形。

7.根据权利要求1所述的一种面膜生产线的绕卷装置，其特征在于：所述主轴（2）的两端同轴设置有套环（20），所述套环（20）与主轴（2）之间的同轴固定，所述套环（20）轴向延伸有连接板（21），所述固定杆（9）固定连接于连接板（21）上。

8.根据权利要求7所述的一种面膜生产线的绕卷装置，其特征在于：所述动力件为绕卷电机（5），所述绕卷电机（5）的转动端设置有主动链轮（6），所述主轴（2）的一端设置有从动链轮（7），所述主动链轮（6）与从动链轮（7）之间设置有链条（8）。