CN2579851Y

CN2579851Y - 双卷筒连续收线装置

Info

Publication number: CN2579851Y
Application number: CN02258447.1U
Authority: CN
Inventors: 赵方实
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-11-14
Filing date: 2002-11-14
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2012-11-14

Abstract

一种双卷筒连续收线装置包括：机架，自上而下依次设置在机架上的导线轮、转轴、排线器和工字轮，套设在转轴上的传动套，设置在传动套上的内卷筒，套设在转轴端部的外卷筒，及设置在内、外卷筒之间转轴上的摆臂轮，所述的工字轮和内卷筒分别由变频电机驱动，摆臂轮由强堵转电机驱动，从强堵转电机到摆臂轮之间任一可转动的传动件上设置传感器，传感器通过信号处理控制装置与驱动工字轮的变频电机相联，该装置结构简单，制造成本低；能自动实现工字轮的恒张力收线，使用方便可靠，能提高产品质量及生产效率。

Description

双卷筒连续收线装置

本实用新型涉及一种连续收卷钢丝的装置，尤其涉及一种用于加工镀铜钢丝的连续收线装置。

目前，用作轮胎骨架材料的镀铜钢丝，其加工流程主要包括：放线、铅浴、水淬、水洗、酸洗、水洗、电镀、水洗烘干、收线等。为了确保镀铜钢丝表面镀铜均匀度、钢丝平直度、收线盘丝整齐及张力均匀等性能指标，这就要求镀铜钢丝的收线装置必须具备有以下一些功能或特点，如：走线时要尽可能少变向，即过线轮的数量要少、直径要大；换盘时能够不停车；能实现钢丝收卷张力的自动调节。

现有的双卷筒连续收线装置主要由内卷筒、外卷筒、导线轮、设置在内、外卷筒之间的摆臂轮以及收卷的工字轮等组成，内卷筒、摆臂轮和工字轮分别通过同步带轮并由力矩电机驱动，驱动摆臂轮的力矩电机轴的伸出端设置有离合器。收卷时，镀铜钢丝经导线轮引入内卷筒，在内卷筒上绕若干圈，过摆臂轮到外卷筒上同方向绕相同圈数，再过排线器进入收线工字轮收线。正常收线时，摆臂轮被离合器固定，内卷筒、收线工字轮由力矩电机驱动与放线装置同步运转，随着收卷工字轮上的钢丝卷径不断增大，工字轮收卷的线速度加快，钢丝承受的收卷张力也不断增大，在此过程中，操作工人必须根据钢丝张力的变化，经常调节驱动工字轮的力矩电机，从而使工字轮在收卷时钢丝的张力均匀；当工字轮上的钢丝收满需更换空的工字轮时，操作工人将与摆臂轮相联的离合器松开，摆臂轮转动，将钢丝收在内、外卷筒上，更换好工字轮后，启动工字轮收线，摆臂轮自动断电，工字轮带动摆臂轮反转进行退线，直到在内、外卷筒上剩下若干圈钢丝，摆臂轮被离合器固定，整车开始正常运转。由于这种双卷筒连续收线装置的机械传动结构及控制方式的自身缺陷，需要操作工人经常在运行时进行人工调节，因此，在整个收线过程中不能实现钢丝的恒张力收卷，不仅给操作工人的生产带来许多麻烦，而且稍有不慎很容易造成涨盘、断线等故障，并且影响钢丝的平直度，增加生产成本。

目前，国外进口的收线装置上具有钢丝收卷的恒张力控制功能，其控制装置包括变频器、可编程控制器、工控机和各种传感器等，并配有复杂的工控软件，设计难度大，维护要求高，设备价格比国内同类设备要高出很多。

本实用新型的目的在于提供一种造价低，且在整个收卷过程中，可通过自动调节工字轮转速来控制钢丝收卷张力，并能实现钢丝恒张力收卷的双卷筒连续收线装置。

为实现本实用新型的目的，一种双卷筒连续收线装置包括：机架，自上而下依次设置在机架上的导线轮、转轴、排线器和工字轮，套设在转轴上的传动套，设置在传动套上的内卷筒，套设在转轴端部的外卷筒，及设置在内、外卷筒之间转轴上的摆臂轮，所述的工字轮和内卷筒分别由变频电机驱动，摆臂轮则由强堵转电机驱动，强堵转电机与减速器相联，从强堵转电机到摆臂轮之间任一可转动的传动件上设置有传感器，传感器通过信号处理控制装置与驱动工字轮的变频电机相联。

本实用新型的优点是：该装置结构简单，制造成本低；能自动实现工字轮的恒张力收线，使用方便可靠，能提高产品质量及生产效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型双卷筒连续收线装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型双卷筒连续收线装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型双卷筒连续收线装置的信号控制方框原理图。

1、机架，2、导线轮，3、转轴，4、排线器，5、工字轮，6、传动套，7、内卷筒，8、外卷筒，9、摆臂轮，10、变频电机，11、变频电机，12强堵转电机，13、减速器，14、传感器，15、信号处理控制装置，16、减速器，17、减速器，18、同步带轮，19、同步带轮，20、同步带轮。

如图1和2所示，一种双卷筒连续收线装置包括：机架1，自上而下依次设置在机架1上的导线轮2、转轴3、排线器4和工字轮5，套设在转轴3上的传动套6，设置在传动套6上的内卷筒7，套设在转轴3端部的外卷筒8，及设置在内、外卷筒7、8之间转轴3上的摆臂轮9，工字轮5和内卷筒7分别由变频电机10、11驱动，摆臂轮9则由强堵转电机12驱动，强堵转电机12与减速器13相联，减速器13轴的伸出端设置有传感器14，传感器14通过信号处理控制装置15与驱动工字轮5的变频电机10相联。

如图1、2所示，上述的工字轮5和内卷筒7分别通过一对同步带轮18、19及减速器16、17与变频电机10、11相联，摆臂轮9也通过一对同步带轮20及减速器13与强堵转电机12相联。在本实用新型中，所述的工字轮5、内卷筒7和摆臂轮9也可分别采用其它的同步传动装置，如链传动、齿轮传动或者它们的组合传动等形式，它们均为现有技术。

本实用新型双卷筒连续收线装置的工作过程与原装置基本相同，在此不再详细描述。但由于在该装置减速器13轴的伸出端去掉了离合器，使摆臂轮9在积线、退线和正常收线时均能自由旋转，同时将驱动摆臂轮9的力矩电机换成了能堵转的强堵转电机12，在减速器13轴的伸出端上安装了一个传感器14，这样，摆臂轮9在使用时，不仅能够通过控制积线和退线来实现不停机更换工字轮5，而且还能在正常运转时作为检测收线张力的平衡臂，其传感信号通过信号处理控制装置15的处理与传送，可作为驱动工字轮5变频器的转速反馈信号，在积线和退线时传感器信号自动断开，正常收线时传感器信号闭合。本实用新型中的传感器14可采用具有测定角位移功能的电位器、光电编码器和测速电机等形式的传感器14，传感器14最好设置在减速器13轴的伸出端，也可以设置在从强堵转电机12到摆臂轮9之间任一可转动的传动件上，如转轴3、减速器13、强堵转电机12轴的伸出端或同步带轮20的轮子上。

如图3所示，当双卷筒连续收线装置正常工作时，给整个车台一个运行信号，车台开始按给定的速度指令运转，工字轮5进行收线，当工字轮5上缠绕的镀铜线增加，盘径增大，经张力变大，钢丝线拉动摆臂轮9旋转一个角度，传感器14的一个信号通过信号处理控制装置反馈到工字轮5变频器进行控制，变频电机10驱动工字轮5作相应调整，使线张力自动维持在原设定值，从而实现工字轮5从空盘到满盘的恒张力收线。

本实用新型双卷筒连续收线装置适用于新机设计和老机改造，产品性能稳定，控制方便，维护简单。

Claims

1、一种双卷筒连续收线装置包括：机架[1]，自上而下依次设置在机架[1]上的导线轮[2]、转轴[3]、排线器[4]和工字轮[5]，套设在转轴[3]上的传动套[6]，设置在传动套[6]上的内卷筒[7]，套设在转轴[3]端部的外卷筒[8]，及设置在内、外卷筒[7、8]之间转轴[3]上的摆臂轮[9]，其特征在于：所述的工字轮[5]和内卷筒[7]分别由变频电机[10、11]驱动，摆臂轮[9]则由强堵转电机[12]驱动，强堵转电机[12]与减速器[13]相联，从强堵转电机[12]到摆臂轮[9]之间任一可转动的传动件上设置有传感器[14]，传感器[14]通过信号处理控制装置[15]与驱动工字轮[5]的变频电机[10]相联。

2、根据权利要求1所述的一种双卷筒连续收线装置，其特征在于：所述的工字轮[5]和内卷筒[7]分别通过同步传动装置和减速器[16、17]与变频电机[10、11]相联，所述的摆臂轮[9]也通过同步传动装置和减速器[13]与强堵转电机[12]相联。

3、根据权利要求2所述的一种双卷筒连续收线装置，其特征在于：所述工字轮[5]、内卷筒[7]和摆臂轮[9]的同步传动装置分别采用一对同步带轮[18、19、20]传动。

4、根据权利要求1、2或3所述的一种双卷筒连续收线装置，其特征在于：所述的传感器[14]具有测定角位移的功能，传感器[14]可以采用电位器、光电编码器或测速电机等。

5、根据权利要求4所述的一种双卷筒连续收线装置，其特征在于：所述的传感器[14]设置在减速器[13]轴的伸出端。