CN207709574U - 一种钢带收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带收卷机，包括收卷架、限位盘和限位板，限位板上沿着其长度方向设置有容置槽，容置槽内固定有与之平行的导向杆，导向杆上套有滑块，滑块上固定有磁铁块，限位板与钢带的接触面的一侧设置有滚轮，滚轮与滑块转动连接，导向杆上还套设有弹簧，弹簧用于驱动滑块向限位盘的中心滑动，支座限位板的两端分别设置有第一磁感应开关和第二磁感应开关，的两个磁感应开关均与控制器连接，电机连接并受控于控制器。该机器对卷盘上的当前钢带量的检测、控制和报警，在收卷机即将满卷或空卷时，放慢收卷和放卷的速度，并发出报警信号提醒工人。这样就无需工人在整个收卷和放卷过程中全程守护在收卷机旁边，降低人工成本和生产成本。

Description

一种钢带收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢带加工设备，更具体地说，它涉及一种钢带收卷机。

背景技术

钢带是一种常用的原料，根据需要人们可以将钢带加工成各种工件，例如钢管。钢带制造出来后，为方便运输和储存，会把钢带卷绕起来；而要将钢带加工成其他工件，就需要将卷成盘状的钢带进行放卷。

无论是钢带的收卷还是放卷都需要用到钢带收卷机，现有的钢带收卷机一般包括机架、设置在机架上的转轴、与转轴固定的收卷架以及与机架固定的限位盘，转轴由电机驱动，为扩大对钢带的收卷圈数，在限位盘的外周上通常还固定有沿着其径向向外延伸的限位板。

现有的钢带收卷机，由于不具备检测当前卷绕在收卷架上的钢带的量，在收卷和放卷的过程中，往往需要在收卷机旁专门安排一个人进行观察和操控，当收卷机即将满卷或空卷时，需要工人手动操作将收卷机停机，这种收卷机需要较高的人工成本，不利于降低生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢带收卷机，能够对对卷盘上的当前钢带量的检测、控制，提醒工人。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢带收卷机，包括机架、电机、收卷架、限位盘和限位板，所述限位板上沿着其长度方向设置有容置槽，所述容置槽内固定有与之平行的导向杆，所述导向杆上套有滑块，所述滑块上固定有磁铁块，所述限位板与钢带的接触面的一侧设置有滚轮，所述滚轮与滑块转动连接，所述导向杆上还套设有弹簧，所述弹簧用于驱动滑块向限位盘的中心滑动，支座限位板的两端分别设置有第一磁感应开关和第二磁感应开关，所述的两个磁感应开关均与控制器连接，所述电机连接并受控于所述控制器。

作为优选方案：还包括报警器，所述报警器连接并受控于所述控制器。

作为优选方案：所述第一磁感应开关和第一磁感应开关均通过活动连接结构与限位板连接，两磁感应开关的位置可调。

作为优选方案：所述活动连接结构包括沿限位板的长度方向设置在限位板上的滑槽以及滑动连接于滑槽内的滑行座，磁感应开关与滑行座连接。

作为优选方案：所述滑行座的后表面与滑槽的槽底之间设置有金属弹性片，所述金属弹性片与滑行座的后表面固定。

作为优选方案：所述滑行座的前表面上设置有定位块，在滑槽的内壁上对应于定位块的运动路径上设置有一排定位槽。

作为优选方案：所述弹性金属片的形状为椭圆形，且其长轴方向为滑槽的长度方向。

作为优选方案：所述滑槽内涂抹有润滑脂。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该钢带收卷机，实现了对卷盘上的当前钢带量的检测、控制和报警，在收卷机即将满卷或空卷时，放慢收卷和放卷的速度，并发出报警信号提醒工人。这样就无需工人在整个收卷和放卷过程中全程守护在收卷机旁边，只需在听到报警信号后前往进行操作，工人得到解放，降低人工成本和生产成本。

附图说明

图1为钢带收卷机的整体结构示意图；

图2为限位板的结构示意图；

图3为活动连接结构的示意图；

图4为电路原理图。

附图标记说明: 1、底座；2、机架；3、控制箱；4、限位盘；5、转轴；6、连接柱；7、支撑板；8、限位板；9、容置槽；10、导向杆；11、弹簧；12、滑块；13、磁铁块；14、连接轴；15、滚轮；16、第一磁感应开关；17、第二磁感应开关；18、滑槽；19、滑行座；20、金属弹性圈；21、定位槽；22、定位块。

具体实施方式

参照图1，一种钢带收卷机，包括机架2、机架2上设置有转轴5，在转轴5上固定有收卷架，收卷架包括连接柱6和支撑板7，连接柱6沿转轴5的径向设置，连接柱6的一端与转轴5的外壁固定，支撑板7固定在连接柱6的另一端，在机架2上还固定有限位盘4，转轴5由电机驱动，在限位盘4的外周上还固定有沿着其径向向外延伸的限位板8，限位板8与限位盘4固定的一端为连接端，限位板8的另一端为自由端。

参照图2，在限位板8上沿着其长度方向开设有容置槽9，在容置槽9内固定有导向杆10，导向杆10的长度方向为限位板8的长度方向，导向杆10的两端分别于容置槽9的顶面和底面固定，在导向杆10上设置有滑块12，导向杆10穿过滑块12，滑块12可以沿着导向杆10自由滑动，在导向杆10上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与容置槽9的侧壁以及与滑块12连接，弹簧11用于提供趋使滑块12在导向杆10上向靠近限位板8的连接端滑动的驱动力。在限位板8的连接端处设置有第一磁感应开关16，在限位板8的自由端处设置有第二磁感应开关17，在滑块12上还固定有磁铁块1313。

另外，在限位板8与钢带的接触面所在的一侧设置有连接轴14，连接轴14与滑块12固定，连接轴14平行于转轴5，在连接轴14上转动连接有滚轮5。

参照图2和图3，第一磁感应开关16和第二磁感应开关17均是活动连接于限位板8上的，其活动连接结构包括开设在限位板8上的滑槽18，滑槽18的截面形状为“凸”形，在滑槽18内装有截面形状同样为“凸”形的滑行座19，滑行座19可在滑槽18内来回滑动，磁感应开关与滑行座19连接，通过将滑行座19与滑槽18设计得具有较高的贴合度，可以实现在滑动滑行座19后，滑行座19与滑槽18之间的接触摩擦力使得滑行座19保持在当前位置。

为便于调节第一磁感应开关16和第二磁感应开关17的位置，在本实施例中，滑行座19的后表面与滑槽18的槽底之间存在空隙，在该空隙内设置有金属弹性圈20，金属弹性圈20与滑行座19的后表面固定，需要调节磁感应开关的位置时，向滑槽18内用力推挤磁感应开关，使滑行座19向滑槽18内部运动，此时滑行座19的前表面与滑槽18的内壁分离，滑行座19与滑槽18的接触摩擦力变小，在此过程中金属弹性圈20被挤压，随后可以轻松将滑行座19滑动至所需的位置，再松开手，松开手后金属弹性圈20变形恢复初始形状，顶着滑行座19向滑槽18的外侧运动，从而使滑行座19的前表面再次与滑槽18的内壁接触，以增大滑行座19与滑槽18之间的接触摩擦力，使滑行座19能够被保持在当前位置。

需要说明的是：本实施例中金属弹性圈20的形状为椭圆形，且金属弹性圈20的长轴方向为滑槽18的长度方向。相比于正圆形，椭圆形的金属弹性圈20与滑槽18的槽底具有更大的接触面积，有助于提升滑行座19与滑槽18接触的稳定性。为减少金属弹性圈20滑动摩擦时的损耗，在滑槽18内还涂抹有润滑脂。

实际上，由于热胀冷缩以及磨损的影响，滑行座19与滑槽18之间的接触摩擦力可能会有明显变化，这样在长时间使用后，可能出现滑行座19无法借助接触摩擦力保持在当前位置的情况。

为避免上述情况的发生，再此基础上，还在滑行座19的前表面上设置有定位块22，在滑槽18的内壁上对应于定位块22的运动路径上设置有一排定位槽21。在滑行座19沿着滑槽18滑动的过程中，定位孔会经过各个定位槽21并能在人手的操作下进入各个定位槽21，通过定位槽21与定位块22的配合可以实现对滑行座19的锁定，从而避免滑行座19自行滑移，确保磁感应开关的位置调节好后不会发生偏移，保证感应的准确度。

参照图4，第一磁感应开关16和第二磁感应开关17均与控制器电连接，电机和报警器均连接并受控于控制器，这里的控制器可以采用PLC控制器。

该钢带收卷机的工作原理如下：

放卷时：用力将滑块12滑动至限位板8的自由端，再将钢带卷盘安装到收卷架上，之后松开滑块12，在弹簧11的驱动下，滑块12带动滚轮5往回运动一端距离，直至滚轮5与钢带卷盘的外周接触，随后将钢带的首端与牵引结构连接，通过牵引机构牵引钢带前行，电机带动转轴5同步转动，钢带卷盘随之转动，钢带卷盘的直径越来越小，而滚轮5始终紧贴钢带，所以滑块12会不断地向限位板8的连接端运动，当磁铁块13进入第一磁感应开关16的感应范围内时，第一磁感应开关16被触发，向控制器发出第一电平信号，控制器接受到第一电平信号后控制电机减速并控制报警器发出报警信号，由于电机减速了，所以牵引机构对钢带的牵引阻力会明显变大，当牵引机构检测到牵引阻力变大后也减速牵引钢带，防止钢带断裂。

收卷时：将钢带的首端固定在收卷架上，电机启动，收卷架开始卷绕钢带，钢带卷盘的直径越来越大，随后钢带卷盘的外周会与处于限位板8的连接端的滚轮5接触，刚到卷盘继续变大，驱动滚轮5带动滑块12向限位板8的自由端运动，当磁铁块13进入第二磁感应开关17的感应范围内时，第二磁感应开关17被触发，向控制器发出第二电平信号，控制器接受到第二电平信号后控制电机减速并控制报警器发出报警信号。

通过该方案，实现了对卷盘上的当前钢带量的检测、控制和报警，在收卷机即将满卷或空卷时，放慢收卷和放卷的速度，并发出报警信号提醒工人。这样就无需工人在整个收卷和放卷过程中全程守护在收卷机旁边，只需在听到报警信号后前往进行操作，工人得到解放，降低人工成本和生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢带收卷机，包括机架、电机、收卷架、限位盘和限位板，其特征是：所述限位板上沿着其长度方向设置有容置槽，所述容置槽内固定有与之平行的导向杆，所述导向杆上套有滑块，所述滑块上固定有磁铁块，所述限位板与钢带的接触面的一侧设置有滚轮，所述滚轮与滑块转动连接，所述导向杆上还套设有弹簧，所述弹簧用于驱动滑块向限位盘的中心滑动，支座限位板的两端分别设置有第一磁感应开关和第二磁感应开关，所述的两个磁感应开关均与控制器连接，所述电机连接并受控于所述控制器。

2.根据权利要求1所述的钢带收卷机，其特征是：还包括报警器，所述报警器连接并受控于所述控制器。

3.根据权利要求1所述的钢带收卷机，其特征是：所述第一磁感应开关和第一磁感应开关均通过活动连接结构与限位板连接，两磁感应开关的位置可调。

4.根据权利要求3所述的钢带收卷机，其特征是：所述活动连接结构包括沿限位板的长度方向设置在限位板上的滑槽以及滑动连接于滑槽内的滑行座，磁感应开关与滑行座连接。

5.根据权利要求4所述的钢带收卷机，其特征是：所述滑行座的后表面与滑槽的槽底之间设置有金属弹性片，所述金属弹性片与滑行座的后表面固定。

6.根据权利要求5所述的钢带收卷机，其特征是：所述滑行座的前表面上设置有定位块，在滑槽的内壁上对应于定位块的运动路径上设置有一排定位槽。

7.根据权利要求5所述的钢带收卷机，其特征是：所述弹性金属片的形状为椭圆形，且其长轴方向为滑槽的长度方向。

8.根据权利要求6所述的钢带收卷机，其特征是：所述滑槽内涂抹有润滑脂。