CN208843263U - 一种分条机成品推料组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分条机成品推料组，包括支撑架、推料机构、置料辊，所述支撑架远离安装板一端一侧表面通过连接板固定设置有传动座，所述支撑架底部表面靠近连接板一侧通过安装座横向活动设置有传动螺杆，所述推料机构包括驱动电机、推料滑板、卷轴，所述推料滑板通过支撑架底部传动螺杆表面设置的滑块活动设置在支撑架底部连接板一侧。本实用新型驱动电机转动带动传动螺杆在安装座内转动，进而通过滑块带动推料滑板在支撑架表面移动，推料滑板移动带动置料辊在卷轴表面移动以实现自动推料操作，且卷轴一端设置有红外传感器，能够感知推动距离的同时通过驱动电机反转实现推料滑板的自动复位，推料效率高，使用效果好。

Description

一种分条机成品推料组

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体是一种分条机成品推料组。

背景技术

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。分条机生产线主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。现有的对成品上料时的推料操作大多依靠人工手动完成，由于成品加工质量一般较重，不仅需要耗费大量的人力，而且工作效率低，严重影响工厂的加工效益，实用性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分条机成品推料组，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机成品推料组，包括支撑架、推料机构、置料辊，所述支撑架的顶部表面一端通过紧固件固定设置有安装板，所述支撑架远离安装板一端一侧表面通过连接板固定设置有传动座，所述支撑架底部表面靠近连接板一侧通过安装座横向活动设置有传动螺杆，所述支撑架前侧表面远离传动座一端中部固定设置有行程开关，所述推料机构包括驱动电机、推料滑板、卷轴，所述驱动电机通过连接件固定设置在传动座一侧的连接板表面，所述推料滑板通过支撑架底部传动螺杆表面设置的滑块活动设置在支撑架底部连接板一侧，所述推料滑板远离支撑架表面的一端通过开设圆形状的通孔活动设置有轴承，所述卷轴通过紧固件固定设置在推料滑板内部轴承的内壁，所述置料辊活动设置在卷轴靠近推料滑板的一端表面。

优选的，所述安装板的横截面为L形结构，所述行程开关与驱动电机的控制端电性连接。

优选的，所述卷轴为气涨轴，所述卷轴的表面固定设置有多个环形定位槽。

优选的，所述驱动电机为正反转伺服电机，所述驱动电机输出端处的电机轴与传动座内部齿轴的一端表面固定连接。

优选的，所述传动座远离驱动电机一端齿轴的表面通过联轴器与传动螺杆的一端表面固定连接，所述支撑架底部表面传动螺杆的外侧穿过滑块横向活动设置有多个限位杆。

优选的，所述卷轴远离推料滑板的一端表面固定设置有红外传感器，所述红外传感器与驱动电机的控制端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在支撑架远离安装板一端一侧表面通过连接板固定设置有传动座，支撑架底部表面靠近连接板一侧通过安装座横向活动设置有传动螺杆，推料机构包括驱动电机、推料滑板、卷轴，推料滑板通过支撑架底部传动螺杆表面设置的滑块活动设置在支撑架底部连接板一侧，驱动电机转动带动传动螺杆在安装座内转动，进而通过滑块带动推料滑板在支撑架表面移动，推料滑板移动带动置料辊在卷轴表面移动以实现自动推料操作，且卷轴一端设置有红外传感器，能够感知推动距离的同时通过驱动电机反转实现推料滑板的自动复位，推料效率高，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图中：1-支撑架、2-置料辊、3-安装板、4-连接板、5-传动座、6-传动螺杆、7-行程开关、8-驱动电机、9-推料滑板、10-卷轴、11-轴承、12-定位槽、13-限位杆、14-红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种分条机成品推料组，包括支撑架1、推料机构、置料辊2，支撑架1的顶部表面一端通过紧固件固定设置有安装板3，支撑架1远离安装板3一端一侧表面通过连接板4固定设置有传动座5，支撑架1底部表面中部靠近连接板4一侧通过安装座横向活动设置有传动螺杆6，支撑架1前侧表面远离传动座5一端中部固定设置有行程开关7，推料机构包括驱动电机8、推料滑板9、卷轴10，驱动电机8通过连接件固定设置在传动座5一侧的连接板4表面，推料滑板9通过支撑架1底部传动螺杆6表面设置的滑块活动设置在支撑架1底部连接板4一侧，推料滑板9远离支撑架1表面的一端通过开设圆形状的通孔活动设置有轴承11，卷轴10通过紧固件固定设置在推料滑板9内部轴承11的内壁，置料辊2活动设置在卷轴10靠近推料滑板9的一端表面；安装板3的横截面为L形结构，行程开关7与驱动电机8的控制端电性连接，避免移动距离过大影响使用；卷轴10为气涨轴，卷轴10的表面固定设置有多个环形定位槽12，保证置物辊2安装时的可靠性；驱动电机8为正反转伺服电机，驱动电机8输出端处的电机轴与传动座5内部齿轴的一端表面固定连接，通过驱动电机8转动带动传动螺杆6转动以实现推料操作；传动座5远离驱动电机8一端齿轴的表面通过联轴器与传动螺杆6的一端表面固定连接，支撑架1底部表面传动螺杆6的外侧穿过滑块横向活动设置有多个限位杆13，保证推料滑板9移动时的稳定性；卷轴10远离推料滑板9的一端表面固定设置有红外传感器14，红外传感器14与驱动电机8的控制端电性连接，方便感知推动距离以及通过驱动电机8实现推料滑板9的自动复位。

本实用新型的工作原理是：支撑架1远离安装板3一端一侧表面通过连接板4固定设置有传动座5，支撑架1底部表面靠近连接板4一侧通过安装座横向活动设置有传动螺杆6，推料机构包括驱动电机8、推料滑板9、卷轴10，推料滑板9通过支撑架1底部传动螺杆6表面设置的滑块活动设置在支撑架1底部连接板4一侧，卷轴10固定设置在推料滑板9内部轴承11的内壁，置料辊2活动设置在卷轴10靠近推料滑板9的一端表面，使用时将料盘经卷轴10一端限定于推料滑板9一侧卷轴10表面的定位槽12内，驱动电机8转动带动传动螺杆6在安装座内转动，进而通过滑块带动推料滑板9在支撑架1表面移动，推料滑板9移动带动置料辊2在卷轴10表面移动以实现自动推料操作，且卷轴10一端设置有红外传感器14，能够感知推动距离的同时通过驱动电机8反转实现推料滑板9的自动复位，操作简单，推料效率高，控制精准，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分条机成品推料组，包括支撑架(1)、推料机构、置料辊(2)，其特征在于:所述支撑架(1)的顶部表面一端通过紧固件固定设置有安装板(3)，所述支撑架(1)远离安装板(3)一端一侧表面通过连接板(4)固定设置有传动座(5)，所述支撑架(1)底部表面靠近连接板(4)一侧通过安装座横向活动设置有传动螺杆(6)，所述支撑架(1)前侧表面远离传动座(5)一端中部固定设置有行程开关(7)，所述推料机构包括驱动电机(8)、推料滑板(9)、卷轴(10)，所述驱动电机(8)通过连接件固定设置在传动座(5)一侧的连接板(4)表面，所述推料滑板(9)通过支撑架(1)底部传动螺杆(6)表面设置的滑块活动设置在支撑架(1)底部连接板(4)一侧，所述推料滑板(9)远离支撑架(1)表面的一端通过开设圆形状的通孔活动设置有轴承(11)，所述卷轴(10)通过紧固件固定设置在推料滑板(9)内部轴承(11)的内壁，所述置料辊(2)活动设置在卷轴(10)靠近推料滑板(9)的一端表面。

2.根据权利要求1所述的一种分条机成品推料组，其特征在于：所述安装板(3)的横截面为L形结构，所述行程开关(7)与驱动电机(8)的控制端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种分条机成品推料组，其特征在于：所述卷轴(10)为气涨轴，所述卷轴(10)的表面固定设置有多个环形定位槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种分条机成品推料组，其特征在于：所述驱动电机(8)为正反转伺服电机，所述驱动电机(8)输出端处的电机轴与传动座(5)内部齿轴的一端表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种分条机成品推料组，其特征在于：所述传动座(5)远离驱动电机(8)一端齿轴的表面通过联轴器与传动螺杆(6)的一端表面固定连接，所述支撑架(1)底部表面传动螺杆(6)的外侧穿过滑块横向活动设置有多个限位杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种分条机成品推料组，其特征在于：所述卷轴(10)远离推料滑板(9)的一端表面固定设置有红外传感器(14)，所述红外传感器(14)与驱动电机(8)的控制端电性连接。