DE60116025T2

DE60116025T2 - Wasserdichter Schuh mit an dem Schaft angespritzter Sohle oder Zwischensohle

Info

Publication number: DE60116025T2
Application number: DE60116025T
Authority: DE
Inventors: Mario Polegato Moretti
Original assignee: Geox SpA
Current assignee: Geox SpA
Priority date: 2000-10-10
Filing date: 2001-10-02
Publication date: 2006-09-07
Anticipated expiration: 2021-10-03
Also published as: IT1317368B1; ES2252130T4; ITPD20000234A0; JP2002172003A; SI1197158T1; ES2252130T3; ITPD20000234A1; US6604302B2; DE60116025D1; US20020040537A1; EP1197158B1; EP1197158A1; JP4010393B2

Description

Die Erfindung befasst sich mit einem wasserdichten Schuh, mit einer Sohle oder einer Zwischensohle, welche auf ein Untereil gespritzt ist.
Die Möglichkeit der Herstellung eines vollständig wasserdichten Schuhs durch Aufspritzen der Sohle oder der Zwischensohle in direkter Weise auf das Oberteil (mit einem Futter, welches mit einer funktionellen wasserdichten und atmungsaktiven Membran versehen ist), welche in geeigneter Weise mittels Nähten zu einer Anordnung von der Zwischensohle und passend hiermit verbunden am oberen Halteabschlussteil, ist bereits auf dem Gebiet der Schuhherstellung bekannt.
Mit dieser Konstruktion sind Schwierigkeiten mit der Tatsache verbunden, dass die Nähte zum Verbinden des Oberteils und der Zwischensohle die funktionelle Membrane perforieren, welche somit auch für Wasser durchlässig wird, wodurch die Eigenschaft der Wasserdichtigkeit beeinträchtigt wird.
Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten wurde ein Schuh vorgeschlagen, der in EP 298 360 beschrieben ist und ein atmungsaktives Oberteil aufweist, welches innenseitig mit einem Futter verbunden ist, welches eine Membrane hat, welche für Dampf durchlässig und für Wasser undurchlässig ist, wobei eine Zwischensohle in Umfangsrichtung mit dem Oberteil und dem Futter verbunden ist, und eine Sohle vorgesehen ist, die aus einem Material hergestellt ist, welches für Wasser undurchlässig ist und auf die Zwischensohle und um den Randbereich des Oberteils aufgespritzt ist.
Der untere Rand des Futters steht nach unten weiter als das Oberteil über, und in diesem Bereich ist das Oberteil durch ein poröses Verbindungselement (insbesondere durch Maschenware) ersetzt, welche auf einer Seite mit dem Oberteil und auf der anderen Seite mit der Zwischensohle und dem Futter vernäht ist.
Die Porosität des Materials des Verbindungselements ermöglicht auf diese Weise, dass das Material der Sohle in flüssigem Zustand während des Aufspritzens eindringen kann und alle Materialöffnungen verschließen kann.
Üblicherweise wird ein Band aus einer Polyester-Maschenware als Material für das Verbindungselement eingesetzt. Ein Solches Band ist kaum ein elastischer Körper, und daher kann er sich nicht in vollständiger Weise strecken, insbesondere in dem Bereich der Ferse und der Zehen des Schuhs.
Dies führt bei der Herstellung zu Schwierigkeiten und insbesondere zu einer fehlenden Gleichförmigkeit während des Spritzvorganges, so dass sich Kanäle bilden und hierunter die Wasserdichtigkeit leidet.
In US 5,505,011 ist ebenfalls ein bekannter Schuh beschrieben.
Dieser Schuh weist ein atmungsaktives Oberteil auf, welches im Innern mit einem Futter verbunden ist, welches eine Membrane hat, die für Dampf durchlässig und für Wasser undurchlässig ist, sowie eine Zwischensohle hat, welche in Umfangsrichtung am unteren Rand des Futters mittels Nähen angebracht ist und welche nach unten weiter als das Oberteil vorsteht und eine Sohle hat, welche aus einem Material hergestellt ist, welches für Wasser undurchlässig ist und das unterhalb der Zwischensohle und um den Randbereich des Oberteils und des Futters eingespritzt ist.
Das Futter und das Oberteil sind an den Randbereichen mit Hilfe von Klebstoffen miteinander verbunden.
Dieser Schuh ist auf Grund der unterschiedlichen Elastizität des Futters und des Oberteils schwierig herzustellen, was zur Bildung unästhetischen Falten führen kann.
Ferner haben sich Probleme bezüglich einer fehlenden Wasserdichtigkeit gezeigt, die auf die Tatsache zurückzuführen sind, dass das Oberteil nicht in ein und derselben Höhe längs des gesamten Umfangs des Futters mittels Kleber angebracht werden kann.
In DE 38 40 263 A ist ein Schuh beschrieben, welcher eine Kombination von Elementen hat, die im einleitenden Teil des anliegenden Anspruches 1 angegeben sind.
Die Erfindung zielt darauf ab, einen wasserdichten Schuh mit einer Sohle oder einer Zwischensohle bereitzustellen, welche auf das Oberteil gespritzt ist, wobei die zuvor beschriebenen Nachteile des Standes der Technik überwunden sind.
Innerhalb dieser Zielsetzung bezweckt die Erfindung, einen Schuh bereitzustellen, der sich auf zweckmäßige Weise entweder mit einer Sohle, welche einfach wasserdicht ist oder mit einer Sohle hergestellt werden kann, welche sowohl wasserdicht als auch atmungsaktiv ist.
Ferner soll ein Schuh bereitgestellt werden, welcher sich kostengünstig im Vergleich zu bekannten Schuhen dieser Art darstellen lässt.
Nach der Erfindung wird ein wasserdichter Schuh angegeben, dessen Merkmale in den anliegenden Ansprüchen angegeben sind.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, bei denen es sich um nicht beschränkende Beispiele handelt. In der Zeichnung gilt:
1 ist eine vergrößerte Schnittansicht einer Anordnung der Komponenten des Schuhs nach 1 vor dem Spritzen der Sohle;
2 ist eine vergrößerte Schnittansicht des Schuhs nach 1 nach der Fertigstellung; und
3 ist eine Schnittansicht von Einzelheiten einer der Komponenten des Schuhs.
Unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 ist ein wasserdichter Schuh mit dem Aufbau nach der Erfindung gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 versehen.
Der Schuh 10 weist ein atmungsaktives Oberteil 11 auf, welches beispielsweise aus Naturleder ohne deckende Pigmente hergestellt ist und welches mit einem Futter 12 verbunden ist, welches von der anschließenden Membrane 13 gebildet wird, welche für Dampf durchlässig und für Wasser undurchlässig ist (üblicherweise handelt es sich hierbei um expandiertes Polytetrafluoroethylene). Die Membrane ist auf einer Seite des Oberteils 11 mittels einer Polsterschicht 14 (welche von einem offenzelligen Schaummaterial oder Filz gebildet wird) und mittels eines inneren Gewebematerials 15 angeordnet.
In anderen Fällen kann das Futter auch wenigstens eine der Schichten 14 und 15 und/oder weitere Schichten aus unterschiedlichen Materialien haben.
Das Futter 12 kann mit dem Oberteil 11 mittels Punktkleben derart verbunden sein, dass man eine Beeinträchtigung der Atmungsaktivität durch die Membrane 13 verhindern kann.
Der Schuh 10 weist auch eine Anordnung einer Zwischensohle 16 (welche vorzugsweise aus atmungsaktiven Materialien, wie Gewebe, Leder, Filz, Zellulosematerial oder dergleichen oder perforierten Materialien hergestellt ist) auf, welche in Umfangsrichtung mit dem Oberteil 11 und dem Futter 12 verbunden ist, was nachstehend noch näher erläutert wird.
Der Schuh 10 weist ferner in diesem Fall eine Sohle auf, welche insgesamt mit dem Bezugszeichen 19 versehen ist und welche nachstehend noch näher beschrieben wird. Die Sohle ist direkt wenigstens um den Randbereich des Oberteils 11 angespritzt und ist aus einem Material wenigstens an seinem Randbereich hergestellt, bei dem es sich beispielsweise um Polyurethan handelt.
Nach der Erfindung steht der untere Rand des Futters 12 weiter nach unten als das Oberteil 11 über, und in diesem Bereich ist das Oberteil 11 durch ein Verbindungselement 20 (zum Abdichten der Membrane 13) ersetzt, welches an einer Seite mit dem Oberteil 11 und an der anderen Seite mit der Zwischensohle 16 und dem Futter 12 verbunden ist, und welches aus einem undurchlässigen Material hergestellt ist, welches für eine Klebeverbindung mit dem Spritzmaterial der Sohle 19 kompatibel ist.
Die Verbindung erfolgt mittels Stichnähten 17 und 18, wobei die zweite zwischen dem Element 20, dem Futter und der Innensohle vorgesehen ist und es sich um eine so genannte Strobelnaht handelt.
Das Verbindungselement 20 wird vorzugsweise von einem Flächenmaterial gebildet, welches zwei Schichten umfasst, von denen eine erste insgesamt mit dem Bezugszeichen 21 versehen ist und dem Futter 12 zugewandt liegt sowie aus einem Material hergestellt ist, welches die Membrane 13 (beispielsweise Polyurethane) dicht verschließen kann und deren Schmelzpunkt niedriger als die Temperatur ist, welche während des Formspritzens auftritt (80–110°C). Der Schmelzpunkt beläuft sich beispielsweise auf etwa 60°C.
Die zweite Schicht 22 ist aus einem Polymermaterial hergestellt, welches mit dem Material der Sohle 19 kompatibel ist und einen höheren Schmelzpunkt als die erste Schicht 21 hat, so dass sie während der Herstellung des oberen Teils des Schuhs 10 an dem Abschlussteil (nicht gezeigt) nicht schmelzflüssig wird, welches mittels Wärmeeinwirkung angebracht wird.
Die erste Schicht 21 kann als Ersatz passend mit der Membrane 13 auch während der Herstellung wie während des tatsächlichen Spritzens der Sohle 19 verbunden werden.
Wenn die Sohle 19 gespritzt wird, breiten sich der Druck und die Wärme erzeugt durch das schmelzflüssige Polymer aus und erschmelzt teilweise das Element 20, und insbesondere wird die erste Schicht 21 erschmolzen, das Futter 12 dicht verschlossen und hierdurch wird der Schuh 10 insgesamt wasserdicht.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Sohle 19 um ein zusammengesetztes Material, da es einen Einsatz 23 (welcher gesondert hergestellt ist) hat, welcher wenigstens am Bereich des Vorderfußes liegt und in Abfolge folgendes aufweist: eine Füllschicht 24, welche aus einem atmungsaktiven Material, wie Filz oder einem perforierten Material hergestellt ist; eine Membrane 25, welche für Dampf durchlässig und für Wasser undurchlässig ist; eine Schutzschicht 26, welche mit der Membrane 25 verbunden ist und aus einem Material hergestellt ist, welches hydrolysebeständig, Wasser abstoßend und atmungsaktiv oder perforiert ist; und eine Laufsohle 27 mit Durchgangsöffnungen 28 zwischen der Schutzschicht 26 und dem Bereich für den Kontakt mit dem Untergrund.
Die Umfangsränder der Membrane 25 und der Schutzschicht 26 sind durch die Polyurethanmasse der Sohle 27 in zweckmäßiger Weise abgedichtet.
Die Sohle 19 weist ferner ein Element 29 auf, welches den Einsatz 23 umgibt und ebenfalls als Spritzgußteil ausgebildet ist, welches den Einsatz 23 mit dem Oberteil 11 dicht schließend verbindet.
Wenn natürlich die Sohle 19 nur wasserdicht zu sein braucht, kann sie aus einem einzigen Block eines Kunststoffmaterials, wie Polyurethan, ausgebildet sein, welches auf das Oberteil 11 aufgespritzt ist, oder von einer Laufsohle gebildet werden, welche gesondert ausgebildet ist und mit dem Oberteil 11 durch Einspritzen wenigstens einer verbindenden Zwischensohle verbunden ist. Der Schuh weist dann noch eine Innensohle 30 auf, welche perforiert ist und/oder atmungsaktiv ist und die beispielsweise aus Leder hergestellt ist. In der Praxis hat sich gezeigt, dass man die angestrebten Ziele und Zweckvorstellungen nach der Erfindung erreicht hat.
Man erhält in der Tat einen Schuh, bei dem die im Zusammenhang mit dem Stand der Technik genannten Schwierigkeiten überwunden sind.
Der Schuh 10 ist vollständig wasserdicht und atmungsaktiv an den Bereich des Oberteils 11 und an den unteren Rändern des Oberteils 11 und des Futters 12 (durch das wenigstens teilweise Erschmelzen des Verbindungselements und haftendes Verbinden mit dem zugeordneten Teil der Sohle 19 und/oder der Membrane 13 erfolgt ein dichter Abschluss) sowie auch im Zusammenhang mit der Laufsohle. Bei anderen Anwendungsfällen kann die Sohle 19 von einem einzigen Block gebildet werden, welcher aus Polyurethan oder einem anderen geeigneten Kunststoffmaterial hergestellt ist, indem man einfach eine Wasserdichtigkeit bevorzugt.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.
In der Praxis werden Materialien eingesetzt, die für den bestimmungsgemäßen Zweck geeignet und kompatibel sind und die Komponenten haben Abmessungen, die entsprechend den Erfordernissen gewählt werden.
Wenn in den Ansprüchen sich an die technischen Merkmale Bezugszeichen anschließen, so sind diese Bezugszeichen nur zum besseren Verständnisses der Ansprüche mit aufgenommen und daher haben diese Bezugszeichen keinerlei beschränkenden Charakter hinsichtlich der Auslegung des jeweiligen Elements, welches beispielsweise zusätzlich mit einem Bezugszeichen versehen ist.

Claims

Wasserdichter Schuh, dessen Aufbau folgendes aufweist: – ein atmungsaktives Oberteil, welches innenseitig mit einem Futter, mit einer Membrane verbunden ist, welche für Dampf durchlässig und für Wasser undurchlässig ist, – eine Innensohle, welche am Umfang mit dem Oberteil und dem Futter verbunden ist, – eine Sohle oder eine Zwischensohle, welche aus einem Material hergestellt ist, welches für Wasser undurchlässig ist und das direkt wenigstens um den Randbereich in zusammengesetzter Anordnung aus dem Oberteil, Futter und Innensohle eingespritzt ist, – unterer Rand des Futters in einem unteren Bereich weiter als das Oberteil nach unten vorsteht und an dem unteren Bereich das Oberteil durch ein Verbindungselement ersetzt ist, welches mit dem Oberteil auf einer Seite und Innensohle auf der anderen Seite verbunden ist, wobei das Verbindungselement ein undurchlässiges Material aufweist, welches zur Herstellung einer haftenden Verbindung mit dem Formmaterial der Sohle oder der Mittelsohle kompatibel ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement von einem Flächengebilde gebildet wird, welches zwei Schichten umfasst, von denen eine erste Schicht dem Futter zugewandt ist und aus einem Polyurethanmaterial besteht, welches die Membrane dichten kann und einen Schmelzpunkt hat, welcher niedriger als die während des Spritzgießens erzeugte Temperatur ist, eine zweite Schicht aus einem polymeren Material hergestellt ist, welches mit dem Material der Sohle kompatibel ist und einen Schmelzpunkt hat, welcher höher als der der ersten Schicht liegt, um das Schmelzen während der Herstellung des oberen Teils des Schuhs zu vermeiden, bei der eine Wärmeeinwirkung erfolgt.
Schuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement mit dem Oberteil, dem Futter und der angeordneten Innensohle mittels Nähten verbunden ist.
Schuh nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle aus einem zusammengesetzten Material besteht und einen Einsatz hat, welcher gesondert hergestellt wird und wenigstens dem Vorderfußbereich zugeordnet ist und in Aufeinanderfolge folgendes aufweist: eine Füllschicht (24), welche aus einem atmungsaktiven Material, wie Filz oder einem perforierten Material hergestellt ist; eine Membrane, welche für Dampf durchlässig und für Wasser undurchlässig ist; eine Schutzschicht, welche mit der Membrane verbunden ist und aus einem Material hergestellt ist, welches hydrolysebeständig, Wasser abstoßend, atmungsaktiv oder perforiert ist; eine Laufsohle mit Durchgangsöffnungen zwischen der Schutzschicht und dem mit dem Untergrund in Kontakt kommenden Bereich; die Umfangsbereiche der Membrane und der Schutzschicht durch die Polyurethanmasse der Laufsohle abgedichtet sind und die Sohle ferner ein Element aufweist, welches den Einsatz umgibt und ein spritzgegossenes Teil darstellt, welches den Einsatz mit dem Oberteil hermetisch dicht schließend verbindet.
Schuh nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle von einem einzigen Block aus Kunststoffmaterial gebildet wird, welches an dem Oberteil angespritzt ist.
Schuh nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle aus einer Laufsohle gebildet wird, welche gesondert hergestellt ist und mit dem Oberteil mittels Anspritzen von wenigstens einer verbindenden Zwischensohle verbunden ist.