ES2252130T4 - Calzado impermeable con suela o suela media moldeada sobre la pala. - Google Patents

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Abstract

Calzado impermeable cuya estructura comprende: - una pala respirable (11), asociada internamente a un forro (12) con una membrana (13) permeable al vapor e impermeable al agua, - una plantilla (16), asociada en la periferia a dicha pala (11) y a dicho forro (12), - una suela (19) o suela media, realizada en un material impermeable al agua y que se moldea por inyección directamente por lo menos alrededor de la zona de borde de la pala (11), del forro (12) y de la plantilla (16) montados, sobresaliendo el borde inferior de dicho forro (12) más abajo que dicha pala (11) en una zona inferior, y estando sustituida dicha pala (11) en dicha zona inferior por un elemento de unión (20) unido a dicha pala (11) en un lado y a la plantilla (16) en el otro lado, comprendiendo dicho elemento de unión (20) un material impermeable compatible, para la unión adhesiva, con el material de moldeo de dicha suela (19) o suela media, caracterizado porque dicho elemento de unión (20) está constituido por una lámina compuesta por dos capas, de las cuales una primera (21) está orientada hacia dicho forro (12) y está realizada en un material de poliuretano capaz de sellar dicha membrana (13) y presenta un punto de fusión inferior a la temperatura que se genera durante el moldeo, estando una segunda capa (22) realizada en un material polímero compatible con el material de la suela (19) y cuyo punto de fusión es superior al de dicha primera capa (21) para evitar que se funda durante la operación de preparación de la parte superior del calzado (10), que se realiza con la aplicación de calor.

Description

Calzado impermeable con suela o suela media moldeada sobre la pala
5 La presente invención se refiere a un calzado impermeable con una suela o suela media moldeada sobre la pala.
En el campo de la fabricación del calzado, ya es conocida la posibilidad de fabricar un calzado totalmente impermeable mediante el moldeo por inyección de la suela o de la suela media directamente sobre la pala (con un forro provisto de una membrana funcional impermeable y respirable), asociada adecuadamente mediante unos puntos a una plantilla de montaje y encajada con ella sobre una horma que sujeta la pala.
10 Mediante esta construcción, existen unos problemas asociados con el hecho de que los puntos para unir la pala y la plantilla entre sí perforan la membrana funcional, que, como consecuencia de ello, se vuelve permeable al agua, comprometiendo así la característica de impermeabilidad.
15 Con el fin de superar dichos problemas, se ha proporcionado un calzado que se da a conocer en el documento EP 298360 y que comprende una pala respirable asociada internamente a un forro dotado de una membrana permeable al vapor e impermeable al agua, una plantilla asociada en el perímetro a la pala y al forro, y una suela de un material impermeable al agua y que se moldea por inyección bajo la plantilla y alrededor de la zona de borde de la pala.
20 El borde inferior del forro sobresale más abajo que la pala, y en esta zona la pala está sustituida con un elemento poroso de unión (en particular, una malla) fijado por costura a la pala en un lado y a la plantilla y al forro en el otro lado.
De esta manera, la porosidad del material que compone el elemento de unión permite que el material de la suela en 25 su estado líquido, durante la etapa del moldeo por inyección, penetre y cierre todos los orificios de los puntos.
Normalmente, se utiliza una banda de malla de poliéster para el material del elemento de unión; dicha banda consiste en un cuerpo poco elástico y por lo tanto no puede estirarse perfectamente, sobre todo en la zona del talón y de los dedos del calzado.
30 Esto conlleva unas dificultadas de fabricación y particularmente la falta de uniformidad durante la etapa del moldeo por inyección, lo que da lugar a la formación resultante de unos canales y de la falta de impermeabilidad.
Asimismo, es conocido el calzado que se da a conocer en el documento US no 5.505.011.
35 Dicho calzado comprende una pala respirable asociada internamente a un forro dotado de una membrana permeable al vapor e impermeable al agua, una plantilla cosida en el perímetro en el borde inferior del forro y que sobresale más abajo que la pala, y una suela de un material impermeable al agua y que se moldea por inyección bajo la plantilla y alrededor de la zona de borde de la pala y del forro.
40 El forro y la pala están unidos entre sí mediante adhesivo en las zonas de borde.
Dicho calzado resulta difícil de fabricar debido a la diferente elasticidad del forro y de la pala, lo que da lugar a la formación de unas arrugas poco estéticas.
45 Además, se han observado unos problemas en cuanto a la falta de impermeabilidad que se deben al hecho de que no pueda adherirse la pala a la misma altura por todo el perímetro del forro.
El documento no DE 3840263 A da a conocer a un calzado que comprende una combinación de elementos según se 50 indica en la parte precaracterizadora de la reivindicación 1 adjunta.
El propósito de la presente invención consiste en proporcionar un calzado impermeable con suela o suela media moldeada sobre la pala, que elimina los inconvenientes mencionados anteriormente de la técnica anterior.
55 Dentro de este propósito, un objetivo consiste en proporcionar un calzado que se pueda fabricar ventajosamente o bien con una suela simplemente impermeable o bien con una suela tanto impermeable como respirable.
Otro objetivo consiste en proporcionar un calzado cuyo coste resulte competitivo con respecto al del calzado conocido del mismo tipo.
60 De acuerdo con la invención, se proporciona un calzado impermeable tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto más claramente a partir de la descripción detallada de algunas formas de realización de la misma, ilustrada únicamente a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 representa una vista en sección transversal a escala ampliada de los componentes montados del calzado de la Figura 1 antes de moldear el calzado;
la Figura 2 representa una vista en sección transversal a escala ampliada del calzado de la Figura 1, una vez acabado; y
la Figura 3 representa una vista en sección de un detalle de uno de los componentes del calzado.
Haciendo referencia a las Figuras 1 a 3, un calzado impermeable que presenta la estructura según la invención, está designado en general la referencia numérica 10 en una primera forma de realización.
El calzado 10 comprende una pala respirable 11, realizada por ejemplo en cuero natural sin pigmentación de cobertura, asociada a un forro 12 constituido de forma sucesiva por una membrana 13 permeable al vapor e impermeable al agua (normalmente politetrafluoroetileno expandido) y dispuesta en el lado de dicha pala 11, por una capa de acolchado 14 (por ejemplo de material espumado de célula abierta o de fieltro), y por una tela interna 15.
En otros casos, evidentemente es posible que el forro no comprenda por lo menos una de las capas 14 y 15 y/o es posible que comprenda unas capas de diferentes materiales.
El forro 12 puede estar asociado a la pala 11 mediante el encolado por puntos, para evitar comprometer la respirabilidad a través de la membrana 13.
Asimismo, el calzado 10 comprende una plantilla de montaje 16 (preferentemente de materiales respirables tales como tela, cuero, fieltro, material celulósico, etcétera, o materiales perforados), asociada en la periferia a la pala 11 y al forro 12 según se explica con mayor detalle a continuación.
El calzado 10 comprende además, en este caso, una suela, designada en general con la referencia numérica 19, que se describe con mayor detalle a continuación, siendo moldeada por inyección dicha suela directamente por lo menos alrededor de la zona de borde de la pala 11 y estando realizada en un material tal como el poliuretano por lo menos en dicha zona de borde.
Según la invención, el borde inferior del forro 12 sobresale más abajo que la pala 11, y en esta zona la pala 11 está sustituida por un elemento de unión 20 (destinado a sellar la membrana 13), unido en un lado a la pala 11 y en el otro lado a la plantilla 16 y el forro 12 y está realizado en un material impermeable compatible con la unión adhesiva con el material de moldeo de la suela 19.
La unión se proporciona mediante unas costuras cosidas 17 y 18, siendo la segunda, prevista entre el elemento 20 el forro y la plantilla, del tipo denominado Strobel.
El elemento de unión 20 está constituido preferentemente por una lámina compuesta por dos capas, una primera, designada con la referencia numérica 21, está orientada hacia el forro 12 y está realizada en un material capaz de sellar la membrana 13 (por ejemplo el poliuretano) y cuyo punto de fusión es inferior a la temperatura que se genera durante el moldeo (80-110ºC), por ejemplo, aproximadamente 60ºC.
La segunda capa 22 está realizada en un polímero que es compatible con el material de la suela 19 y que presenta un punto de fusión más elevado que el de la primera capa 21 para que no se funda durante la operación de preparación de la parte superior del calzado 10 en la horma (no representada), que se realiza con la aplicación de calor.
En lugar de ello, la primera capa 21 puede fundirse y unirse a la membrana 13 asimismo durante dicha preparación así como durante la etapa del moldeo por inyección propiamente dicho de la suela 19.
Cuando se moldea por inyección la suela 19, la presión y el calor que genera el polímero fundido propelen y funden parcialmente el elemento 20 y en particular, funden la primera capa 21, sellando así el forro 12 y dejando el calzado 10 totalmente impermeable.
En el caso considerado, la suela 19 es compuesta, dado que comprende una entrepieza 23 (fabricada por separado), situada por lo menos en la parte anterior del pie y que comprende de forma sucesiva: una capa de carga 24 de material respirable, tal como fieltro o material perforado; una membrana 25, permeable al vapor e impermeable al agua; una capa protectora 26, acoplada a la membrana 25 y de un material que presenta resistencia a la hidrólisis, es hidrófobo, y respirable o perforado; una superficie de pisada 27 que presenta unos orificios pasantes 28 entre la capa protectora 26 y la zona de contacto con el suelo.
Los bordes periféricos de la membrana 25 y de la capa protectora 26 son sellados ventajosamente mediante la masa de poliuretano de la superficie de pisada 27.
5 Además, la suela 19 comprende un elemento 29 que rodea la pieza de accesorio 23 y constituye la parte moldeada por inyección que une de forma estanca dicha inserción 23 a la pala 11.
Evidentemente, si la suela 19 únicamente precisa ser impermeable, se puede construir a partir de un bloque individual de material plástico, tal como poliuretano que se moldea por inyección sobre la pala 11, o a partir de una 10 superficie de pisada formada por separado y unida a la pala 19 mediante el moldeo por inyección de por lo menos una suela media de unión.
Se completa el calzado con una suela interior 30, perforada y/o respirable y realizada, por ejemplo, en cuero.
15 En la práctica, se ha observado que se han conseguido el propósito y los objetivos perseguidos de la presente invención.
De hecho, se ha conseguido un calzado en el que los problemas citados en la técnica anterior han sido eliminados.
20 El calzado 10 es totalmente impermeable y es respirable en las zonas de la pala 11 y en los bordes inferiores de la pala 11 y del forro 12 (mediante el sellado producido por la fusión por lo menos parcial del elemento de unión 20 con la parte correspondiente de la suela 19 y/o de la membrana 13) y en este caso asimismo de la superficie de pisada, pero en otros casos la suela 19 puede estar constituida por un bloque individual de poliuretano u otros materiales plásticos adecuados, si se prefiere para ello la impermeabilización sencilla.
25 La invención concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas las cuales están comprendidas en el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
En la práctica, los materiales que se han empleado, siempre que sean compatibles con el uso contingente, así como 30 las dimensiones, pueden ser cualesquiera según los requisitos.
Donde las características técnicas citadas en cualquiera de las reivindicaciones están seguidas por unos signos de referencia, se han incluido dichos signos de referencia únicamente para aumentar la comprensión de las reivindicaciones y como consecuencia, dichos signos de referencia no tienen ningún efecto limitativo sobre la
35 interpretación de cada uno de los elementos identificados a título de ejemplo mediante dichos signos de referencia.

Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Calzado impermeable cuya estructura comprende:
    5 - una pala respirable (11), asociada internamente a un forro (12) con una membrana (13) permeable al vapor e impermeable al agua,
    -
    una plantilla (16), asociada en la periferia a dicha pala (11) y a dicho forro (12),
    10 - una suela (19) o suela media, realizada en un material impermeable al agua y que se moldea por inyección directamente por lo menos alrededor de la zona de borde de la pala (11), del forro (12) y de la plantilla (16) montados,
    sobresaliendo el borde inferior de dicho forro (12) más abajo que dicha pala (11) en una zona inferior, y estando
    15 sustituida dicha pala (11) en dicha zona inferior por un elemento de unión (20) unido a dicha pala (11) en un lado y a la plantilla (16) en el otro lado, comprendiendo dicho elemento de unión (20) un material impermeable compatible, para la unión adhesiva, con el material de moldeo de dicha suela (19) o suela media, caracterizado porque dicho elemento de unión (20) está constituido por una lámina compuesta por dos capas, de las cuales una primera (21) está orientada hacia dicho forro (12) y está realizada en un material de poliuretano capaz de sellar dicha membrana
    20 (13) y presenta un punto de fusión inferior a la temperatura que se genera durante el moldeo, estando una segunda capa (22) realizada en un material polímero compatible con el material de la suela (19) y cuyo punto de fusión es superior al de dicha primera capa (21) para evitar que se funda durante la operación de preparación de la parte superior del calzado (10), que se produce con la aplicación de calor.
    25 2. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento de unión (20) está unido a dicha pala (11), a dicho forro (12) y a dicha plantilla de montaje (16) mediante unas costuras (17, 18).
  2. 3.
    Calzado según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha suela (19) es compuesta, y comprende una entrepieza (23) fabricada por separado y situada por lo menos en la parte anterior del 30 pie y que comprende de forma sucesiva: una capa de carga (24) de material respirable, tal como fieltro o material perforado; una membrana (25), permeable al vapor e impermeable al agua; una capa protectora (26), acoplada a la membrana (25) y de un material que presenta resistencia a la hidrólisis, es hidrófugo, respirable o perforado; una superficie de pisada (27) con unos orificios pasantes (28) entre dicha capa protectora (26) y la zona de contacto con el suelo, estando sellados los bordes periféricos de dicha membrana (25) y de dicha capa protectora (26) mediante
    35 la masa de poliuretano de la superficie de pisada (27), comprendiendo además dicha suela (19) un elemento (29) que rodea dicha entrepieza (23) y constituye la parte moldeada por inyección que une herméticamente dicha entrepieza (23) a dicha pala (11).
  3. 4.
    Calzado según una o varias de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque dicha suela (19) está constituida 40 por un bloque individual de material plástico que se moldea por inyección sobre la pala (11).
  4. 5. Calzado según una o varias de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque dicha suela (19) está constituida por una superficie de pisada (27) fabricada por separado y unida a la pala (11) mediante el moldeo por inyección de por lo menos una suela media de unión.
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