DE60023186T2 - Befestigungsklammer und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Verbindungsklammern und insbesondere eine neue Verbindungsklammer und ein Verfahren zur Herstellung der genannten neuen Verbindungsklammer.
  • Kunststoff-Verbindungselemente sind im Stand der Technik wohlbekannt und werden gewöhnlich verwendet um zwei oder mehr Objekte miteinander zu verbinden. Beispielsweise sind Kunststoff-Verbindungselemente verwendet worden, um Warenetiketten an Handelsartikeln anzubringen, um einen Knopf an einem Kleidungsstück anzubringen oder von diesem zu lösen, um Schuhlaschen zusammenzuhalten und dergleichen.
  • Kunststoff-Verbindungselemente umfassen gewöhnlich einen flexiblen Faden, der eine erste Erweiterung an seinem einen Ende und eine zweite Erweiterung an seinem gegenüberliegenden Ende besitzt. Bei einem gängigen Typ von Kunststoff-Verbindungselementen (siehe zum Beispiel 1 des US-Patents Nr. 5 321 872) hat die erste Erweiterung die Form einer Querstrebe und die zweite Erweiterung hat die Form einer Schaufel oder die Form einer zweiten Querstrebe, wobei sich die Querstrebe und die Schaufel (oder die zweite Querstrebe) in zueinander parallelen Ebenen erstrecken. Bei einem anderen gängigen Typ von Kunststoff-Verbindungselementen (siehe zum Beispiel US-Patent Nr. 3 494 004) hat die erste Erweiterung die Form einer Querstrebe und die zweite Erweiterung hat die Form eines Knopfes oder Nadelkopfes. Bei einem noch anderen gängigen Typ von Kunststoff-Verbindungselementen (siehe zum Beispiel US-Patent Nr. 4 240 183) hat die erste Erweiterung die Form einer Querstrebe oder die Form eines Zapfens und die zweite Erweiterung hat die Form einer Hülse, wobei die genannte Hülse angepasst ist, um die genannte Querstrebe oder den genannten Zapfen aufzunehmen.
  • Kunststoff-Verbindungselemente, wie die verschiedenen oben beschriebenen Typen, werden gewöhnlich als Teile einer einheitlichen Verbindungsklammer geformt. Ein Bei spiel einer solchen Verbindungsklammer wird im US-Patent Nr. 3 733 657 offenbart. Die Klammer des vorgenannten '657-Patents schließt eine Vielzahl von Verbindungselementen ein, wobei jedes der Verbindungselemente einen flexiblen Faden umfasst, der eine Querstrebe (oder "Kreuzstrebe") an seinem einen Ende und eine Schaufel oder eine zweite Querstrebe (oder "Kreuzstrebe") an seinem gegenüberliegenden Ende umfasst, wobei sich die Querstrebe und die Schaufel (oder zweite Querstrebe) eines jeden Verbindungselements in parallel zueinander liegenden Ebenen erstrecken. Die Verbindungselemente sind derart zueinander angeordnet, dass die entsprechenden Querstreben räumlich voneinander getrennt sind und nebeneinander und parallel zueinander ausgerichtet sind, so dass die entsprechenden Schaufeln (oder zweiten Querstreben) räumlich voneinander getrennt sind und nebeneinander und parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Klammer des vorangehenden '657-Patents schließt auch eine Laufstrebe ein, wobei sich die genannte Laufstrebe senkrecht in Bezug auf die entsprechenden Querstreben erstreckt und mit jeder der Querstreben durch ein trennbares Bindungselement verbunden ist. Die Klammer des genannten '657-Patents schließt weiterhin ein trennbares Element ein, das jedes Paar benachbarter Schaufeln (oder zweiter Querstreben) miteinander verbindet.
  • Andere Beispiele von Verbindungsklammern, die eine oder mehrere Laustreben umfassen, welche Kunststoff-Verbindungselemente miteinander verbinden, schließen US-Patent Nr. 5 622 257, US-Patent Nr. 4 901 854, US-Patent Nr. 5 799 375 und das wiedererteilte US-Patent Nr. 34 891 ein.
  • Verbindungsklammern des oben beschriebenen Typs, welche eine Laufstrebe umfassen, haben bestimmte Nachteile. Beispielsweise kann eine Laufstrebe wesentlich die Gesamtgröße einer Verbindungsklammmer erhöhen, wodurch die Verpackung sperriger und die allgemeine Handhabung der Verbindungsklammer mühsam wird. Zusätzlich haben abgetrennte Bindungselemente, die vorher verwendet wurden, um Verbindungselemente mit einer Laufstrebe zu verbinden, und die noch an der Laufstrebe verblieben sind, nachdem die Verbindungselemente davon abgetrennt wurden, ein spitzes Ende, welches unerwünschterweise an Ware hängen bleiben und diese beschädigen kann, wenn Verbindungselemente aus der Verbindungsklammer mit einem konventionellen Spender an einer solchen Ware angebracht werden. Weiterhin kann die Anzahl der Verbindungselemente, die zu einer Klammer des Typs geformt werden können, welcher eine Laustrebe besitzt, gewöhnlich begrenzt sein durch das für die Erzeugung der Verbindungsklammer verwendete Formungsverfahren.
  • Zumindest aus obigen Gründen ist eine Anzahl von Laufstreben-freien Verbindungsklammern, Anordnungen oder Material gestaltet worden. Zum Beispiel wird im US-Patent Nr. 4 039 078, Erfinder Bone, welches am 2. August 1977 erteilt wurde, Verbindungselementmaterial-Anordnung zum Abtrennen oder Teilen, zum Beispiel durch Schneiden, Reißen, Zerbrechen oder Scherschneiden, offenbart, um eine Vielzahl von Verbindungselementen bereitzustellen, die bevorzugt jeweils im Wesentlichen H-Form besitzen. Das Material schließt in seiner am meisten bevorzugten Form zwei einteilige verlängerte und durchgehende Kunststoff-Seitenelemente ein, die eine Vielzahl von Kunststoff-Querverbindungen besitzen, welche mit jedem und zwischen jedem der genannten Seitenelemente verbunden sind, wobei alle Verbindungen bevorzugt äquidistant voneinander beabstandet sind.
  • Verbindungselementmaterial, das dem im US-Patent Nr. 4 039 078 offenbarten ähnlich ist, wird offenbart im US-Patent Nr. 4 456 123, Erfinder Russell, welches am 26 Juni 1984 erteilt wurde. Das Verbindungselementmaterial des US-Patent Nr. 4 456 123 unterscheidet sich von dem des USPatents Nr. 4 039 078 dadurch, dass im US-Patent Nr. 4456123 der Faden einen im Wesentlichen D-förmigen Querschnitt besitzt und eine Neigung an den Oberflächen bereitstellt, die sich von der Ebene weg erstrecken, um das Entfernen aus der Form zu erleichtern. Auch sind die Seitenelemente in der Querschnittsfläche zwischen den einzelnen Verbindungselementen reduziert, um abtrennbare Bindeglieder bereitzustellen, damit die Abtrennung erleichtert wird. Die Bindeglieder verbinden die Endstreben benachbarter Verbindungselemente Ende-an-Ende an einem Teil ihrer Peripherie, wobei sie bevorzugt eine flache Seite an der genannten Ebene haben, die sich von der genannten Ebene entweder auf der gleichen Seite wie die Fäden oder deren gegenüberliegender Seite erstreckt. Bevorzugt erstrecken sie sich von derselben Seite weg und sind die verbindenden Endstreben im Wesentlichen D-förmig. Wenn sich die Bindeglieder von der gegenüberliegenden Seite weg erstrecken, setzt sich deren Abschnitt bevorzugt über die verbundenen End-Streben fort, um einen stärker abgerundeten Querschnitt zur Zuführung durch kreisförmige Nadelbohrungen zu ergeben.
  • Wie man sehen kann, sind in jedem der US-Patente der Nrn. 4 039 078 und 4 456 123 die Erweiterungen benachbarter Verbindungselemente in einer Ende-zu-Ende-Beziehung zueinander orientiert. Im Gegensatz dazu wird im US-Patent Nr. 4 660 718, Erfinder Kato et al., welches am 28. April 1987 erteilt wurde und welches hierin als Referenz einbezogen wird, eine Laufstreben-freie Verbindungselement-Anordnung offenbart, die Verbindungselemente des Typs umfasst, der einen flexiblen Faden umfasst, der an seinem einen Ende einen Kopf und an seinem gegenüberliegendem Ende eine Kreuzstrebe besitzt, wobei die entsprechenden Köpfe und Kreuzstreben benachbarter Verbindungselemente parallel zueinander nebeneinander beabstandet ausgerichtet sind. Genauer gesagt sind die beiden Seitenflächen eines jeden Kopfes so geformt, dass sie von den Kanten zu einem Mittelteil hin vorspringen oder dass sie sich wölben um eine Spitze auszubilden, und benachbarte Köpfe sind wechselseitig und direkt über ihre einander zugewandten Spitzen in einer Art verbunden, die geeignet ist, leicht durch Schneiden getrennt zu werden. Die Seiten benachbarter Kreuzstreben sind mittels eines Films oder eines Stabes, welcher sich longitudinal entlang einem wesentlichen Teil der Länge der Kreuzstreben erstreckt, oder mittels einer Vielzahl von Verbindungspfosten verbunden, welche sich transversal in Bezug auf die Seiten benachbarter Kreuzstreben erstrecken. Wie im erwähnten '718-Patent erklärt, ist es der Zweck des vorgenannten Films, Stabs und der Verbindungspfosten, zu verhindern, dass sich benachbarte Kreuzstreben bewegen, d. h. relativ zueinander drehen.
  • Im wiedererteilten US-Patent 32 332, Erfinder Kato, welches am 20. Januar 1987 wiedererteilt wurde, wird eine Laufstreben-freie Verbindungselement-Anordnung offenbart, die Verbindungselemente des Typs umfasst, der einen flexiblen Faden umfasst, welcher einen Kopf an seinem einen Ende und eine Kreuzstrebe an seinem gegenüberliegenden Ende besitzt, worin die jeweiligen Köpfe und Kreuzstreben benachbarter Verbindungselemente parallel nebeneinander beabstandet ausgerichtet sind. Genauer gesagt sind die beiden Seitenflächen jedes Kopfes so geformt, dass sie von den Kanten zu einem Mittelteil hin vorspringen oder sich wölben um eine Spitze auszubilden, und benachbarte Köpfe sind miteinander und direkt über ihre einander zugewandten Spitzen in einer Art verbunden, die geeignet ist, leicht durch Schneiden getrennt zu werden. Desgleichen sind die beiden Seitenflächen jeder Kreuzstrebe so geformt, dass sie an einem Mittelteil vorspringen, und benachbarte Kreuzstreben sind direkt über ihre entsprechenden vorspringenden Teile miteinander verbunden. Bei einer anderen Ausführungsform sind die oben genannten direkt miteinander verbundenen Köpfe durch einen zweiten Satz von Kreuzstreben ersetzt, welche in der gleichen Art, wie oben beschrieben wurde, miteinander verbunden sind. Gemäß dem vorangehenden '332-Patent wird die direkte Verbindung benachbarter Köpfe miteinander und die direkte Verbindung benachbarter Kreuzstreben miteinander, jeweils auf die oben beschriebene Art, der Verwendung von Verbindungspfosten aus dem Grund vorgezogen, weil Verbindungspfosten wenn sie abgetrennt werden angeblich unerwünschte härchenartige Vorsprünge an den Köpfen und/oder Kreuzstreben, an denen sie befestigt waren, hinterlassen.
  • US 5 799 375 offenbart eine Verbindungselement-Anordnung für leichtes Laden in eine Verbindungselement-Pistole, wobei die Anordnung derart geformt ist, dass sie leicht mit der Verbindungselement-Pistole gehandhabt werden kann. Die Verbindungselement-Anordnung umfasst eine Vielzahl von Verbindungselementen und zumindest einen Anguß, wobei die Verbindungselemente in einer vorbestimmten Richtung und im Wesentlichen koplanar zueinander angeordnet sind, um eine Ebene auszubilden. Jedes der Verbindungselemente ist mit wenigstens einem Anguß verbunden.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung eine neue Verbindungsklammer und ein Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen.
  • Ein anderer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindungsklammer bereitzustellen, wie sie oben beschrieben wird, welche eine minimale Anzahl von Teilen besitzt, die einfach herzustellen und die einfach zu verwenden ist.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Verbindungsklammer bereitgestellt, umfassend ein erstes Verbindungselement, wobei das genannte erste Verbindungselement einen flexiblen Faden umfasst, der ein erstes erweitertes Ende und ein zweites erweitertes Ende besitzt, ein zwei tes Verbindungselement, wobei das genannte zweite Verbindungselement einen flexiblen Faden umfasst, der ein erstes erweitertes Ende und ein zweites erweitertes Ende besitzt, wobei das erste genannte Verbindungselement und das zweite genannte Verbindungselement parallel nebeneinander beabstandet angeordnet sind, einen ersten Verbindungspfosten, der das genannte erste erweiterte Ende des genannte ersten Verbindungselements mit dem genannten ersten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselement verbindet, einen zweiten Verbindungspfosten der das genannte zweite erweiterte Ende des genannten ersten Verbindungselements mit dem genannten zweiten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselements verbindet, eine verlängerte Laufstrebe, die von den ersten erweiterten Enden der genannten ersten und zweiten Verbindungselemente beabstandet ist, einen ersten Verbindungshals, der die genannte verlängerte Laufstrebe mit dem ersten erweiterten Ende des genannten ersten Verbindungselements verbindet, wobei der genannte Verbindungshals ein erstes Ende besitzt, das an dem ersten erweiterten Ende des genannten ersten Verbindungselements ausgebildet ist, und einen zweiten Verbindungshals, der die genannte verlängerte Laufstrebe mit dem ersten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselements verbindet, wobei der genannte zweite Verbindungshals ein erstes Ende besitzt, welches an dem ersten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselements ausgebildet ist.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird eine Verbindungsklammer-Anordnung bereitgestellt, umfassend eine Vielzahl von Verbindungsklammern, ein Blatt mit einer Vorderfläche, wobei zumindest ein Teil der Vorderfläche des genannte Blattes mit einem Kleber beschichtet ist, wobei die Vielzahl der Verbindungsklammern an der Vorderfläche des genannten Blattes voneinander beabstandet befestigt ist, und einen Behälter zum Aufnehmen des genannten Blattes, wobei der genannte Behälter eine Deckplatte umfasst, die einen darin ausgebildete Öffnung besitzt, um einen Zugriff auf das innere des Behälters zu ermöglichen.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindungsklammer bereitgestellt, wobei dieses Verfahren die Schritte umfasst der Bereitstellung einer Form, die eine Vertiefung besitzt, welche einer Verbindungsklammer entspricht, umfassend ein erstes Verbindungselement, wobei das genannte erste Verbindungselement einen flexiblen Faden umfasst, der ein erstes erweitertes Ende und ein zweites erweitertes Ende besitzt, ein zweites Verbindungselement, wobei das genannte zweite Verbindungselement einen flexiblen Faden umfasst, der ein erstes erweitertes Ende und ein zweites erweitertes Ende besitzt, wobei das genannte erste Verbindungselement und das genannte zweite Verbindungselement parallel nebeneinander beabstandet ausgerichtet sind, einen ersten Verbindungspfosten, der das genannte erste erweiterte Ende des genannten ersten Verbindungselements mit dem genannten ersten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselements verbindet, und einen zweiten Verbindungspfosten, der das genannte zweite erweiterte Ende des genannten ersten Verbindungselements mit dem genannten zweiten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselements verbindet, Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in die Vertiefung in der Form, Abkühlen lassen des geschmolzenen Kunststoffs in der Vertiefung in der Form, und Entfernen des geformten Kunststoffs aus der Form, um die Verbindungsklammer zu erhalten.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindungsklammer bereitgestellt, wobei das genannte Verfahren die Schritte umfasst der Bereitstellung einer Form, welche eine Vertiefung besitzt, welche einer Verbindungs klammer entspricht, umfassend ein erstes Verbindungselement, wobei das genannte erste Verbindungselement einen flexiblen Faden umfasst, der ein erstes erweitertes Ende und ein zweites erweitertes Ende besitzt, ein zweites Verbindungselement, wobei das genannte zweite Verbindungselement einen flexiblen Faden umfasst, der ein erstes erweitertes Ende und ein zweites erweitertes Ende besitzt, wobei das genannte erste Verbindungselement und das genannte zweite Verbindungselement parallel, nebeneinander beabstandet ausgerichtet sind, einen ersten Verbindungspfosten, welcher das genannte erste erweiterte Ende des genannten ersten Verbindungselements mit dem genannten ersten erweiterten Ende des zweiten Verbindungselements verbindet, einen zweiten Verbindungspfosten, welcher das genannte zweite erweiterte Ende des genannten ersten Verbindungselements mit dem genannten zweiten erweiterten Ende des zweiten Verbindungselements verbindet, eine verlängerte Laufstrebe, die von den ersten erweiterten Enden des genannten ersten und zweiten Verbindungselements beabstandet ist, einen ersten Verbindungshals, der die genannte verlängerte Laufstrebe mit dem ersten erweiterten Ende des genannten ersten Verbindungselements verbindet, wobei der genannte erste Verbindungshals ein erstes Ende besitzt, das an dem ersten erweiterten Ende des genannten ersten Verbindungselements ausgebildet ist, einen zweiten Verbindungshals, der die genannte verlängerte Laufstrebe mit dem ersten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselements verbindet, wobei der genannte zweite Verbindungshals ein erstes Ende besitzt, das an dem ersten erweiterten Ende des genannten zweiten Verbindungselements ausgebildet ist, Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in die Vertiefung in der Form, Abkühlen lassen des geschmolzenen Kunststoffs in der Vertiefung in der Form und Entfernen des geformten Kunststoffs aus der Form, um die Verbindungsklammer zu erhalten.
  • Verschiedene andere Merkmale und Vorteile werden aus der folgenden Beschreibung erkennbar werden. In der Beschreibung wird Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen, die einen Teil von ihr bilden, und in welchen durch Veranschaulichung verschiedene Ausführungsbeispiele zur Durchführung der Erfindung gezeigt werden. Diese Ausführungsbeispiele werden ausreichend detailliert gezeigt, um dem Durchschnittsfachmann die Ausführung der Erfindung zu ermöglichen, und es sollte verständlich sein, dass andere Ausführungsbeispiele eingesetzt werden können und dass strukturelle Änderungen vorgenommen werden können. Die folgende detaillierte Beschreibung ist deshalb nicht als begrenzend anzusehen und der Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung wird am Besten durch die beigefügten Ansprüche definiert.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die beigefügten Zeichnungen, die hiermit als Referenz einbezogen werden und einen Teil der Beschreibung darstellen, veranschaulichen bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Prinzipien der Erfindung zu erklären. In den Zeichnungen, worin gleiche Bezugszeichen gleiche Teile repräsentieren:
  • ist 1 eine Draufsicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Klammer von Verbindungselementen, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde;
  • ist 2 eine perspektivische Draufsicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Klammer von Verbindungselementen, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde;
  • ist 3 ein Aufriss entlang der Linien 3-3 der in 2 gezeigten Klammer von Verbindungselementen;
  • ist 4 eine vergrößerte Draufsicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Klammer von Verbindungselemen ten, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde;
  • ist 5 eine perspektivische Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels einer Klammer von Verbindungselementen, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde;
  • sind die 6(a) bis 6(c) perspektivische Ansichten von Ausschnittsvergrößerungen der in 5 gezeigten Klammer von Verbindungselementen, welche ein einzelnes Verbindungselement und dessen gebundenen Verbindungspfosten zeigen;
  • ist 7 eine perspektivische Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels einer Klammer von Verbindungselementen, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde;
  • ist 8 eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Form, die angepasst ist zur Verwendung bei der Herstellung der in 1 gezeigten Klammer von Verbindungselementen; und
  • ist 9 eine Verbindungsklammer-Anordnung, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
  • Es wird nun Bezug genommen auf die Zeichnungen, wo ein erstes Ausführungsbeispiel einer Verbindungsklammer gezeigt wird, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde, wobei die genannte Verbindungsklammer allgemein durch Bezugszeichen 11 repräsentiert wird.
  • Verbindungsklammer 11 ist eine einheitliche Struktur, bevorzugt aus einem Kunststoff spritzgegossen, wie Polyurethan, Polypropylen oder dergleichen, wie es später unten detailliert beschrieben wird. Verbindungsklammer 11 ist so gezeigt, dass sie fünf identische Verbindungsele mente umfasst; es sollte jedoch begreiflich sein, dass die Anzahl der Verbindungselemente 13 in Verbindungsklammer 11 nur veranschaulichend ist und erhöht oder erniedrigt werden könnte. (Tatsächlich kann Verbindungsklammer 11 bei Bedarf über mehrere Hundert oder mehr Verbindungselemente 13 umfassen.)
  • Jedes Verbindungselement 13 umfasst einen dünnen, erweiterten, flexiblen Faden 15, der ein erstes erweitertes Ende 17 und ein zweites erweitertes Ende 19 besitzt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzt Faden 15 im Wesentlichen zylindrische Form, besitzt das erweiterte Ende 17 im Wesentlichen die Form einer zylindrischen Querstrebe, und besitzt das erweiterte Ende 19 die Form einer im Wesentlichen zylindrischen Querstrebe, wodurch dem Verbindungselement 13 eine allgemein H-förmige Konfiguration verliehen wird.
  • Es sollte begreiflich sein, dass obwohl jeweils Faden 15 und die erweiterten Enden 17 und 19 im vorliegenden Ausführungsbeispiel so gezeigt werden, dass sie eine allgemein zylindrische Form besitzen, Faden 15 und die erweiterten Enden 17 und 19 nicht generell zylindrische Form besitzen müssen. Beispielsweise können die erweiterten Enden 17 und 19 Querstreben sein, die irgendeine einer Vielzahl verschiedener Stirnquerschnitt-Formen besitzen, wie ovaloid oder rechteckig. Zusätzlich können die erweiterten Enden 17 und 19 Querstreben sein, die eine nicht-gleichförmige Form besitzen, wie sie die Kreuzstreben 55 und 57 der allgemein übertragenen (commonlyassigned), anhängigen US-Patentanmeldung der Anmeldenummer 09/151,650 besitzen, oder wie sie Fuß 15-1 und 15-2 des allgemein übertragenen (commonly-assigned) US-Patents Nr. 5 622 257 besitzt. Zudem, wie unten zu ersehen ist, muss ein oder müssen beide erweiterten Enden 17 und 19 nicht in Form einer Querstrebe vorliegen.
  • Die Verbindungselemente 13 sind im Wesentlich parallel zueinander und beabstandet voneinander angeordnet, wobei ihre jeweiligen erweiterten Enden 17 nebeneinander ausgerichtet sind und ihre jeweiligen erweiterten Enden 19 nebeneinander ausgerichtet sind. Jedes Paar erweiterter Enden 17 ist an den ungefähren Mittelpunkten ihrer einander gegenüberliegender Seiten durch einen trennbaren Verbindungspfosten 21-1 miteinander verbunden, und jedes Paar benachbarter erweiterter Enden 19 ist an den ungefähren Mittelpunkten ihrer einander gegenüberliegender Seiten durch einen trennbaren Verbindungspfosten 21-2 miteinander verbunden, wobei sich die Verbindungspfosten 21-1 und 21-2 in Bezug auf die erweiterten Enden 17 und 19 transversal erstrecken.
  • Die Verbindungspfosten 21 sind stark genug, um die Verbindung zwischen benachbarten Verbindungselementen 13 in Klammer 11 vor der Abgabe einzelner Verbindungselemente 13 aus Klammer 11 aufrecht zu erhalten, und dennoch schwach genug, um durch den Abtrennungsvorgang eines konventionellen Verbindungselement-Spenders abgetrennt zu werden. Gleichzeitig besitzen die Pfosten 21 einen bestimmten Grad an Flexibilität; aufgrund der Anordnung der Pfosten 21 in Bezug auf die Enden 17 und 19 ist es benachbarten Verbindungselementen 13 in Klammer 11 folglich möglich, sich relativ zueinander zu drehen. Diese Freiheit zur Drehung ist dort sehr nützlich, wo Klammer 11 aus einem Verbindungselementspender abgegeben wird, welcher eine gebogene Führungsschiene besitzt, wie der in der vorläufigen (provisional) US-Patentanmeldung Anmeldenummer 60/122,557 offenbarte.
  • Verbindungsklammer 11 umfasst weiterhin eine verlängerte Laufstrebe 31, welche von den Verbindungselementen 13 beabstandet ist, und welche sich parallel zu den Verbindungspfosten 21 erstreckt. Eine Vielzahl beanstandeter Verbindungshälse 33 erstreckt sich senkrecht auf Lauftrebe 31. Jeder Verbindungshals 33 umfasst ein erstes Ende 35 mit im Vergleich zum verbleibenden Verbindungshals 33 reduzierter Querschnittsfläche, wobei das erste Ende 35 an einem verbundenen erweiterten Ende 17 ausgebildet ist. Genauer gesagt verjüngt sich jeder Verbindungshals 33 in eine V-förmige Spitze am ersten Ende 35, wodurch eine Schwachstelle im Verbindungshals 33 am ersten Ende 35 erzeugt wird.
  • Es sollte beachtet werden, dass die Implementierung der verlängerten Laufstrebe 31 ermöglicht, dass Verbindungsklammer 11 in Verbindung mit gegenwärtig existierenden Verbindungselementspendern verwendet werden kann, welche im Stand der Technik wohlbekannt und weit verbreitet sind, was äußerst wünschenswert ist.
  • Es wird nun Bezug genommen auf die 2 und 3, in denen ein zweites Ausführungsbeispiel einer Verbindungsklammer gezeigt wird, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde, wobei die Verbindungsklammer allgemein durch Bezugszeichen 41 repräsentiert wird. Wie unten weiterhin im Detail beschrieben wird, ist Verbindungsklammer 41 eine Laufstreben-freie Verbindungsklammer.
  • Verbindungsklammer 41 unterscheidet sich von Verbindungsklammer 11 nur dadurch, dass Verbindungsklammer 41 keine Laufstrebe 31 oder Vielzahl von Verbindungshälsen 33 umfasst.
  • Es sollte beachtet werden, dass Verbindungsklammer 41 direkt aus Verbindungsklammer 11 konstruiert werden kann. Speziell aufgrund der reduzierten Querschnittsfläche jedes Verbindungshalses 33 am ersten Ende 31, können die Verbindungselemente 13 leicht von der Laufstrebe 31 getrennt werden. Zum Beispiel kann eine Messerschneide oder eine ähnliche Vorrichtung quer durch die Verbindungshälse 33 am ersten Ende 31 eingesetzt werden. Unter Einsatz einer begrenzten Kraft nach unten trennt die Messerschneide die Hälse 33 und Laufstrebe 31 von den Verbindungselementen 13 am ersten Ende 35. Aufgrund ihrer V-förmigen Konstruktion am ersten Ende 35 ist jeder Verbindungshals 33 so gestaltet, dass er sauber von seinem verbundenen er weiterten Ende 17 abgetrennt werden kann, ohne jeglichen signifikanten Teil des Verbindungshalses 33 am erweiterten Ende 17 zurückzulassen, was äußerst wünschenswert ist.
  • Es sollte beachtet werden, dass die Laufstreben-freie Konstruktion von Verbindungsklammer 41 Vorteile gegenüber Verbindungsklammern einbringt, welche eine Laufstrebe einschließen. Als erstes Beispiel besitzt die Verbindungsklammer 41 wesentlich kleinere Ausmaße als Verbindungsklammern, welche eine Laufstrebe einschließen. Als Ergebnis ist die Verbindungsklemmer 41 relativ leicht zu verpacken, zu handhaben und zu verwenden, was äußerst wünschenswert ist. Als zweites Beispiel können aufgrund der Tatsache, dass die Hälse 33 und die Laufstrebe 31 vom Verbindungselement 13 während des Herstellungsprozesses getrennt werden, die Hälse 33 und Laustrebe 31 wiederverwertet werden, um zusätzliche Verbindungsklammern 41 herzustellen, wodurch die Menge an ökonomisch und in Bezug auf die Umwelt unerwünschten Abfall verringert wird.
  • Die Verbindungspfosten 21 in Verbindungsklammer 41 werden mit einem Querschnitt gezeigt, welcher allgemein eine kreisförmige Form besitzt; es sollte jedoch begreiflich sein, dass die Verbindungspfosten 21 auch einen alternativ geformten Querschnitt besitzen können, wie einen ovaloiden oder rechteckigen Querschnitt. Auch können die Verbindungspfosten 21 im Querschnitt konisch sein oder sich verjüngen. Tatsächlich kann dort, wo Verbindungsklammer 41 aus einem Verbindungselementspender abgegeben wird, wie der in der vorläufigen (provisional) US-Patentanmeldung Anmeldenummer 60/122,557 offenbarte, äußerst wünschenswert sein, wenn die Verbindungspfosten 21 einen konischen oder sich verjüngenden Stirnquerschnitt besitzen, der im Durchmesser vom gerade abzugebenden Verbindungselement zu dessen benachbartem Verbindungselement abnimmt, so dass nur sehr wenig des abgetrennten Verbindungspfosten 21, der vorher das gerade abzugebende Ver bindungselement mit dem vorher an diesem befestigten Verbindungselement verbunden hatte, an dem gerade abzugebenden Verbindungselement verbleibt. Auf diese Weise ist das gerade aus der Vorrichtung abzugebende Verbindungselement imstande, im Wesentlichen bündig auf dem Gestell des Führungsstücks der genannte Vorrichtung zu sitzen.
  • Ein Beispiel einer Verbindungsklammer, welche Verbindungspfosten besitzt, die sich im Durchmesser von einem Verbindungselement zu dessen benachbartem Verbindungselement verjüngen, ist in 4 gezeigt und wird allgemein durch das Bezugszeichen 51 repräsentiert. Klammer 51 unterscheidet sich von Klammer 41 nur dadurch, dass sich ihre Verbindungspfosten 61-1 und 61-2 von einem Verbindungselement zu dessen benachbartem Verbindungselement im Durchmesser verjüngen.
  • Die Verbindungselemente 13 der Verbindungsklammern 11, 41 und 51 können bei einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Wenn beispielsweise Verbindungselemente 13 verwendet werden, um ein Kleidungsstück, wie ein Frackhemd, in gefaltetem Zustand zu halten, haben die Verbindungselemente 13 bevorzugt die Dimensionen und Zugfestigkeit, wie sie in USSN 09/151,650 beschrieben werden.
  • Es wird nun Bezug genommen auf 5, welche eine perspektivische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Verbindungsklammer zeigt, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde, wobei die genannte Verbindungsklammer allgemein durch Bezugszeichen 101 repräsentiert wird.
  • Klammer 101 ist in vielerlei Hinsicht Klammer 11 ähnlich, wobei der Hauptunterschied zwischen den beiden Klammern in der Form ihrer jeweiligen Verbindungselemente liegt; Klammer 101 umfasst eine Vielzahl von Verbindungselementen 103, jedes der Verbindungselemente 103 umfasst einen flexiblen Faden 105, welcher ein knopfförmiges erweitertes Ende 107 hat, anstelle einer ersten im Wesent lichen zylindrischen Querstrebe, und ein erweitertes Ende 109, das den Kreuzstreben 55 und 57 von USSN 09/151,650 gleicht, anstelle einer zweiten im Wesentlichen zylindrischen Querstrebe. Jedes Paar benachbarter erweiterter Enden 107 ist annähernd an den Mittelpunkten ihrer einander gegenüberliegenden Seiten durch einen abtrennbaren Verbindungspfosten 111-1 miteinander verbunden, und jedes Paar benachbarter erweiterter Enden 109 ist annähernd an den Mittelpunkten ihrer einander gegenüberliegenden Seiten durch einen abtrennbaren Verbindungspfosten 111-2 miteinander verbunden, wobei sich die Verbindungspfosten 111-1 und 111-2 quer in Bezug auf die erweiterten Enden 107 beziehungsweise 109 erstrecken. Die Verbindungspfosten 111, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als allgemein zylindrisch gezeigt werden, können eine Vielzahl von Formen besitzen, wie es oben im Zusammenhang mit den Verbindungspfosten 21 beschrieben wurde. Die Verbindungspfosten 111 haben bevorzugt die Stärke und Flexibilität der Verbindungspfosten 21. (Verschiedene perspektivische Ausschnittsvergrößerungen von Klammer 101, welche ein einzelnes Verbindungselement 103 und dessen zugehörige Verbindungspfosten 111-1 und 111-2 zeigen, sind in den 6(a) bis 6(c) gezeigt.)
  • Die Verbindungselemente 103 von Klammer 101 können verwendet werden, um zum Beispiel Knöpfe an Kleidungsstücken oder Stoffen anzubringen oder wieder von diesen zu lösen; es sollte jedoch begreiflich sein, dass die Verbindungselemente 103 nicht ausschließlich auf diese Verwendung begrenzt sind und bei verschiedenen anderen Anwendungen eingesetzt werden können.
  • Verbindungsklammer 101 umfasst weiterhin eine verlängerte Laufstrebe 113, die von den Verbindungselementen 103 beabstandet ist und welche sich parallel zu den Verbindungspfosten 111 erstreckt. Eine Vielzahl voneinander beabstandeter Verbindungshälse 115 erstreckt sich senkrecht weg von Laufstrebe 113. Jeder Verbindungshals 115 umfasst ein erstes Ende 117 mit reduzierter Querschnittsfläche, im Vergleich zu dem Rest des Verbindungshalses 115, wobei das erste Ende 117 an dem zugehörigen erweiterten Ende 109 ausgebildet ist. Genauer gesagt, verjüngt sich jeder Verbindungshals 115 zu einer V-förmigen Spitze am ersten Ende 117, wodurch eine Schwachstelle im Verbindungshals 115 am ersten Ende 117 erzeugt wird.
  • Es wird nun Bezug genommen auf 7, die ein viertes Ausführungsbeispiel einer Verbindungsklammer zeigt, die gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert wurde, wobei die Verbindungsklammer allgemein durch Bezugszeichen 121 repräsentiert wird. Wie unten weiter im Detail beschrieben wird, ist Verbindungsklammer 121 eine Laufstreben-freie Verbindungsklammer.
  • Verbindungsklammer 121 unterscheidet sich von Verbindungsklammer 101 nur dadurch, dass Verbindungsklammer 121 keine Laufstrebe 113 oder Vielzahl von Verbindungshälsen 117 umfasst.
  • Es sollte beachtet werden, dass Verbindungsklammer 121 direkt aus Verbindungsklammer 101 konstruiert werden kann. Insbesondere aufgrund der reduzierten Querschnittsdicke jedes Verbindungshalses 115 am ersten Ende 117, können die Verbindungselemente 103 leicht von der Laufstrebe 113 abgetrennt werden. Zum Beispiel kann eine Messerschneide oder eine ähnliche Vorrichtung quer über die Verbindungshälse 115 unter Aufwendung einer begrenzten Kraft eingesetzt werden, um die Hälse 115 und Laufstrebe 113 von den Verbindungselementen 103 am ersten Ende 117 zu trennen. Aufgrund ihrer V-förmigen Konstruktion am ersten Ende 117, ist jeder Verbindungshals 115 gestaltet, um sauber von seinem zugehörigen erweiterten 109 abgetrennt zu werden, ohne dass irgendein wesentliches verbleibendes Teil von Verbindungshals 115 am erweiterten Ende 109 verbleibt, was äußerst wünschenswert ist.
  • Es sollte beachtet werden, dass die Laufstreben-freie Konstruktion von Verbindungsklammer 121 Vorteile erbringt gegenüber Verbindungsklammern, welche eine Laufstrebe einschließen. Zum Beispiel besitzt Verbindungsklammer 121 wesentlich kleinere Ausmaße als Verbindungsklammern, welche eine Laufstrebe einschließen. Als Ergebnis ist die Verbindungsklammer 121 relativ leicht zu verpacken, zu handhaben und zu verwenden, was äußerst wünschenswert ist.
  • Die Verbindungsklammern 11, 41, 101 und 121 werden alle bevorzugt durch Spritzgussverfahren hergestellt. Der Einfachheit halber wird die vorliegende Diskussion beschränkt auf Spritzgussverfahren zur Konstruktion von Verbindungsklammer 11; jedoch sollte verständlich sein, dass die Verbindungsklammern 41, 101 und 121 ähnlich konstruiert werden könnten, unter Verwendung derselben Spritzgusstechnik, ohne dass vom Gedanken der Erfindung abgewichen werden würde.
  • Es wird nun Bezug genommen auf 8, die eine Ausschnittsvergrößerung einer Form zeigt, welche zur Herstellung von Verbindungsklammer 11 angepasst ist, wobei die Form gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert ist und durch Bezugszeichen 211 repräsentiert wird.
  • Wie man sehen kann, ist Form 211 so gestaltet, dass sie eine Vertiefung 213 einschließt, welche den Dimensionen von Verbindungsklammer 11 entspricht. Obwohl es nicht gezeigt wird, wird Form 211 auch mit einer Öffnung bereitgestellt, durch welche geschmolzenes Material in die Vertiefung 213 eingebracht werden kann.
  • Obwohl es nicht gezeigt wird, ist Form 211 geeignet konstruiert, um den Zugriff auf und das Entfernen des gehärteten geformten Materials aus der Vertiefung 213 zu gestatten. Dementsprechend kann Form 211 ein Paar Hälften umfassen, die miteinander mittels eines Gelenks oder einer ähnlichen verbindenden Struktur verbunden sind.
  • Beim Gebrauch kann Form 211 verwendet werden, um Verbindungsklammer 11 auf folgende Weise zu konstruieren.
  • Geschmolzenes Material, welches bevorzugt ein Kunststoff ist, wird in die Vertiefung 213 von Form 211 über eine Öffnung (nicht gezeigt) in Form 211 gespritzt. Das geschmolzene Material lässt man dann in der Form 211 abkühlen und härten. Form 211 wird dann geöffnet und das gehärtete geformte Material, das in Form der Verbindungsklammer 11 vorliegt, wird daraus entfernt. Das vorgenannte Verfahren kann mit einer Anzahl von Wiederholungen wiederholt werden, um eine Vielzahl von Verbindungsklammern 11 herzustellen.
  • Es sollte beachtet werden, dass eine Vielzahl von Verbindungsklammern, wie Verbindungsklammer 11, gemeinsam geformt werden kann, um eine kontinuierliche Verbindungsklammer zu bilden. Beispielsweise kann eine Vielzahl von Verbindungsklammern gemeinsam kontinuierlich mittels eines Schaltformungsverfahrens geformt werden. Obwohl es nicht gezeigt wird, sollte beachtet werden, dass Form 211 leicht modifiziert werden müsste, um Schaltformung zu ermöglichen (wie zum Beispiel dadurch, dass sich bei ihr ein Teil der Vertiefung 213 außerhalb der geschlossenen Form 211 erstreckt).
  • Beim Schaltformungsverfahren wird geschmolzenes Material in Vertiefung 213 der Form 211 gespritzt. Man lässt das geschmolzene Material in Form 211 Abkühlen und Aushärten. Form 211 wird dann geöffnet und der Hauptteil des gehärteten geformten Materials, welches in Form einer ersten Verbindungsklammer vorliegt, wird daraus entfernt. Das Verfahren wird dann wiederholt, wobei ein Teil der ersten Verbindungsklammer, wie zum Beispiel die verlängerte Laufstrebe, gelagert in der geschlossenen Form 211 verbleibt. Nachfolgend wird während des Spritzgussverfahrens für eine zweite Verbindungsklammer geschmolzenes Material in die Vertiefung 213 der Form 211 und um den Teil des ersten Verbindungsklammer herum gespritzt, die noch immer in der Form 211 gelagert ist. Sobald man das geschmolzene Material hat abkühlen lassen, wird Form 211 geöffnet, um eine zweite Verbindungsklammer zu ergeben, welche kontinuierlich an die erste Verbindungsklammer geformt ist. Das Verfahren kann wiederholt werden, um ein kontinuierlichen Vorrat an Verbindungsklammern zu konstruieren.
  • Es wird nun Bezug genommen auf 9, welche eine perspektivische Ansicht einer Verbindungsklammer-Anordnung zeigt, wobei die Verbindungsklammer-Anordnung gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung konstruiert ist und durch Bezugszeichen 311 repräsentiert wird.
  • Verbindungsklammer-Anordnung 311 umfasst einen teilweise geschlossenen Behälter 313, der aus einem haltbaren Material konstruiert ist, wie zum Beispiel Karton oder Papier. Behälter 313 ist allgemein rechtwinklig und umfasst eine Deckplatte 315. Eine als Schlitz geformte Öffnung 317 ist in der Deckplatte 315 ausgebildet und erlaubt einen Zugriff auf das Innere des Behälters 313.
  • Verbindungsklammeranordnung 311 umfasst auch ein Blatt 319, das eine Vorderfläche 321 besitzt, welche einen Kleber (nicht gezeigt) auf zumindest einem Teil davon ausgebildet hat. Eine Vielzahl von Verbindungsklammern 41 ist auf der Oberfläche 321 des Blattes 319 voneinander beabstandet angebracht und sind daran lösbar mittels des Klebers befestigt. Wie man anerkennen kann, wird durch die Anordnung multipler Verbindungsklammern 41 beabstandet voneinander auf Blatt 319 verhindert, dass sich die Klammern verwickeln und möglicherweise sogar beschädigt werden.
  • Es sollte beachtet werden, obwohl die Verbindungsklammer-Anordnung 311 mit einer Vielzahl von Verbindungsklammern 41 gezeigt wird, die auf Blatt 319 angebracht sind, dass verstanden wird, dass alternative Verbindungsklammern wie Verbindungsklammern 11, 101 und 121 auf Blatt 319 angeordnet sein könnten.
  • Es sollte auch beachtet werden, dass multiple teilweise klebende Blätter 319 innerhalb des Behälters 313 angeordnet werden könnten, um eine große Menge Verbindungsklammern 41 zur Verwendung bereitzustellen. Es sollte auch beachtet werden, dass die Blätter 319 derart aufgeschichtet sein können, dass sich durch das Ausgeben eines ersten Blattes 319 aus Behälter 313 ein zweites Blatt 319 automatisch teilweise durch Öffnung 317 herausragen würde.
  • Beabsichtigt ist, dass die in der vorliegenden Erfindung gezeigten Ausführungsbeispiele lediglich beispielhaft sind und der Durchschnittsfachmann sollte imstande sein, zahlreiche Variationen und Modifikationen daran durchzuführen. Es ist beabsichtigt, dass alle solche Variationen und Modifikationen im Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung liegen, wie sie durch die beigefügten Ansprüche definiert wird.

Claims (17)

  1. Verbindungsklammer (11) umfassend: (a) ein erstes Verbindungselement (13), wobei dieses erste Verbindungselement (13) einen flexiblen Faden (15) umfasst, der ein erstes erweitertes Ende (17) und ein zweites erweitertes Ende (19) besitzt, (b) ein zweites Verbindungselement (13), wobei dieses zweite Verbindungselement (13) einen flexiblen Faden (15) umfasst, der ein erstes erweitertes Ende (17) und ein zweites erweitertes Ende (19) besitzt, (c) dieses erste Verbindungselement (13) und dieses zweite Verbindungselement (13) parallel nebeneinander beabstandet angeordnet sind, (d) ein erster Verbindungspfosten (21), [der] das erste erweiterte Ende (17) des ersten Verbindungselements [(13)] mit dem ersten erweiterten Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) verbindet, (e) ein zweiter Verbindungspfosten (21), [der] das zweite erweiterte Ende (19) des ersten Verbindungselements (13) mit dem zweiten erweiterten Ende (19) des zweiten Verbindungselements (13) verbindet, (f) eine verlängerte Laufstrebe (31) beabstandet von dem ersten erweiterten Ende (17) des ersten und zweiten Verbindungselements (13), (g) ein erster Verbindungshals (33), der die verlängerte Laufstrebe (31) mit dem erweiterten Ende (17) des ersten Verbindungselements (13) verbindet, wobei dieser erste Verbindungshals (33) ein erstes Ende (35) besitzt, welches an dem ersten erweiterten Ende (17) des ersten Verbindungselements (13) ausgebildet ist und (h) ein zweiter Verbindungshals (33), der die verlängerte Laufstrebe (31) mit dem ersten erweiterten Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) verbindet, wobei dieser zweite Verbindungshals (33) ein erstes Ende (35) besitzt, welches an dem ersten erweiterten Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) ausgebildet ist.
  2. Verbindungsklammer (11) gemäß Anspruch 1, worin das erste Ende (35) des ersten Verbindungshalses (33) in seiner Querschnittsfläche im Vergleich mit dem Rest des ersten Verbindungshalses (33) reduziert ist.
  3. Verbindungsklammer (11) gemäß Anspruch 1 oder 2, worin das erste Ende (35) des zweiten Verbindungshalses (33) in seinem Querschnitt im Vergleich mit dem Rest des zweiten Verbindungshalses (33) reduziert ist
  4. Verbindungsklammer (11) gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, worin der erste Verbindungshals (33) sich an seinem ersten Ende (35) zu einer V-förmigen Spitze verjüngt.
  5. Verbindungsklammer (11) gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, worin der zweite Verbindungshals (33) sich an seinem ersten Ende (35) zu einer V-förmigen Spitze verjüngt.
  6. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, worin jedes genannte erste erweiterte Ende (17) des ersten Verbindungselements (13) und [jedes] genannte erste erweiterte Ende (17) des zweiten Verbindungselements (19) eine Querstrebe ist.
  7. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, worin jedes genannte zweite erweiterte Ende (19) des ersten Verbindungselements (13) und [jedes] genannte zweite erweiterte Ende (19) des zweiten Verbindungselements (13) eine Querstrebe ist.
  8. Verbildungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, worin jedes genannte erste erweiterte Ende (17) des ersten Verbindungselements (13), das zweite erweiterte Ende (19) des ersten Verbindungselements (13), das erste erweiterte Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) und des zweiten erweiterten Endes (19) des zweiten Verbindungselements (13) eine im Wesentlichen zylindrische Querstrebe ist.
  9. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, worin der flexible Faden (15) jedes ersten Verbindungselements (13) und des zweiten Verbindungselements (13) im Wesentlichen zylindrisch ist.
  10. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, worin der erste Verbindungspfosten (21) sich in Bezug zur Länge des ersten erweiterten Endes (17) des ersten Verbindungselements (13) und das erste erweiterte Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) quer erstreckt und worin der erste Verbindungspfosten (21) des ersten erweiterten Endes (17) des ersten Verbindungselements (13) mit dem ersten erweiterten Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) annähernd an ihren Mittelpunkten miteinander verbunden sind.
  11. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, worin der zweite Verbindungspfosten (21) sich in Bezug zur Länge des zweiten erweiterten Endes (19) des ersten Verbindungselements (13) und das zweite erweiterte Ende (19) des zweiten Verbindungselements (13) quer erstreckt und worin der zweite Verbindungspfosten (21) des zweiten erweiterten Endes (19) des ersten Verbindungselements (13) mit dem zweiten erweiterten Ende (19) des zweiten Verbindungselements (13) annähernd an ihren Mittelpunkten miteinander verbunden sind.
  12. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, worin jeder der ersten Verbindungspfosten (21) und der zweiten Verbindungspfosten (21) einen im Allgemeinen kreisförmig Querschnitt besitzt.
  13. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, worin der erste Verbindungspfosten (21) sich im Querschnitt vom dem ersten Verbindungselement (13) zum zweiten Verbindungselement (13) verjüngt.
  14. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, worin der zweite Verbindungspfosten (21) sich im Querschnitt vom dem erstem Verbindungselement (13) zum zweiten Verbindungselement (13) verjüngt.
  15. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, worin der erste Verbindungspfosten (21) im Wesentlichen zylindrisch ist.
  16. Verbindungsklammer (11) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, worin der zweite Verbindungspfosten (21) im Wesentlichen zylindrisch ist.
  17. Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsklammer (11) gemäß Anspruch 1, [wobei] das Verfahren die Schritte umfasst: (a) Bereitstellen einer Form (211), die Vertiefungen (213) aufweist, die einer Verbindungsklammer (11) gleichen, welcher ein erstes Verbindungselement (13) umfasst, das erste Verbindungselement (13) umfasst einen flexiblen Faden (15), [der] ein erstes erweitertes Ende (17) und ein zweites erweitertes Ende (19) besitzt, ein zweites Verbindungselement (13), dieses zweite Verbindungselement (13) umfasst einen flexiblen Faden (15), [der] ein erstes erweitertes Ende (17) und ein zweites erweitertes Ende (19) besitzt, das erste Verbindungselement (13) und das zweite Verbindungselement (13) nebeneinander parallel angeordnet sind, ein erster Verbindungspfosten (21) verbindet das erste erweiterte Ende (17) des ersten Verbindungselements (13) mit dem ersten erweiterten Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13), ein zweiter Verbindungspfosten (21) verbindet das zweite erweiterte Ende (19) des ersten Verbindungselements (13) mit dem zweiten erweiterten Ende (19) des zweiten Verbindungselements (13), eine verlängerte Laufstrebe (31), [die] von den ersten erweiterten Enden (17) des ersten und zweiten Verbindungselements (13) beabstandet ist, ein erster Verbindungshals (33), der die verlängerte Laufstrebe (31) mit dem ersten erweiterten Ende (17) des ersten Verbindungselements (13) verbindet, dieser erste Verbindungshals (33) besitzt ein erstes Ende (35) welches an dem ersten erweiterten Ende (17) des ersten Verbindungselements (13) ausgebildet ist und ein zweiter Verbindungshals (33), [der] die verlängerte Laufstrebe (31) mit dem ersten erweiterten Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) verbindet, dieser zweite Verbindungshals (33) besitzt ein erstes Ende (35) welches an dem ersten erweiterten Ende (17) des zweiten Verbindungselements (13) ausgebildet ist, (b) Einspritzen des geschmolzenen Kunststoffs in die Vertiefung (213) in der Form (211), (c) Abkühlen lassen des geschmolzenen Kunststoff innerhalb der Vertiefung (213) in der Form (211) und (d) Entfernen des geschmolzenen Kunststoffs von der Form (211) um die Verbindungsklammer (11) zu erhalten.
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