CN1409608A - 扣合件夹及制作扣合件夹的方法 - Google Patents

Abstract

一种呈单体结构的塑料扣合件夹，它包括多个扣合件，诸扣合件布置成基本平行，并排，且处于彼此间隔开的关系。每一扣合件具有一长的柔性线，柔性线两端具有一第一放大端及一第二放大端。在一种实施例中，每一第一放大端和第二放大端是一基本圆柱形横向杆。在另一实施例中，第一放大端是一具有不一致截面的横向杆，第二放大端则是基本上呈球形的头部。一第一连接短柱把第一扣合件的第一放大端连接于在其相互相对侧的近似中点处的第二扣合件的第一放大端。一第二连接短柱则把第一扣合件的第二放大端连接到在其相互相对侧的近似中点处的第二扣合件的第二放大端上。扣合件夹还包括一细长连杆和多个连接颈。每一连接颈形成在连杆上并包括截面面积渐缩的第一端，该第一端形成在相关扣合件的第一放大端上。扣合件夹较佳地通过注射模塑的方法制成。

Description

扣合件夹及制作扣合件夹的方法

                          发明背景

本发明总的涉及扣合件夹，更具体地说涉及新的扣合件夹及制作新的扣合件夹的方法。

塑料扣合件在已有技术中是众所周知的，它们通常是用于把两个或多个物品连在一起。例如，塑料扣合件被用于把商业物品的货物标签系在商品上，把钮扣栓连在或再栓连在衣服上，把鞋子的鞋名系在一起等等。

塑料扣合件一般包括一柔性的、在其一端有一第一放大部分，在其相对端有一第二放大部分的柔性线。在一种常见的塑料扣合件中，(例如可参见美国专利5,321,872中的图1，此专利援引在此供参考)，该第一放大部分具有一横向杆而第二方法部分则具有一桨形部或一第二横向杆的形状，该第一横向杆及桨形部分(或第二横向杆)在彼此平行的平面上延伸。在另一种通常的塑料扣合件中，(参见例如美国专利3,494,004号，此专利援引在此供参考)，第一放大部分具有一横向杆的形状而第二放大部分具有球形头或图钉头形状。在又一个常见的塑料扣合件中(参见例如美国专利4,240,183号，此专利援引在此供参考)，第一放大部分具有横向杆形状或插塞的形状，而第二放大部分则具有插座的形状，所述插座可以容纳所述横向杆或所述插塞。

上述各种类型的塑料扣合件一般模制成一个单一体的扣合件夹。这种扣合件夹的一个例子揭示在美国专利3,733,657中，此专利援引在此供参考。上述’657专利的扣合件夹包括多个扣合件，每一扣合件包括一柔性的、其一端具有一横向杆(或“交叉形杆“)，在其相对端则具有桨状部分(或第二横向杆)的线，每一扣合件的所述横向杆及桨状部分(或第二横杆)在彼此相平行的平面上延伸。诸扣合件彼此相对设置，其中，各横向杆彼此间隔开并处于并排且相互平行的方向，使得各桨状部分(或第二横杆)也彼此间隔开并处于并排及彼此相互平行的方向。上述’657专利的扣合件夹还包括一连杆，所述连杆相对于所述横向杆垂直延伸，并通过一可割断的连接件连接于每一横向杆。所述’657专利的扣合件夹还包括一连接每对相邻桨状部分(或第二横杆)的一可割断件。

采用一个或多个连接塑料扣合件连杆的扣合件夹的其他例子有美国专利5,622,257号，美国专利4,901,854号，美国专利5,799,375号及美国再颁发专利34,891号，所有这些专利都援引在此供参考。

以上所述的包括连杆类型的扣合件夹有几个缺点，例如，连杆会明显增加扣合件夹的整个尺寸，从而使得扣合件夹的包装和通常处理更麻烦。此外，先前用来把扣合件连到连杆上的连接件在扣合件从连杆上取下之后的仍留在该连杆上的割断后的接头往往有一尖锐端部，当用传统的扣合件取下工具从扣合件夹取下扣合件并被丢入这样的商品中时，会绊在商品上损坏商品。此外，可以模制入具有连杆的扣合件夹的扣合件的数量，会受到用于制造扣合件夹的模制工艺的限制。一旦原来装在它上面的扣合件从连杆上取下后，扣合件夹的连杆就毫无用处，不用的连杆就成了经济上和环境上人们都不需要的费材料。

至少由于上述援引，出现了一些新的没有连杆的扣合件夹，组件或产品。例如在1977年8月2日授予发明人Bone的美国专利4,039,078中揭示了一种扣合件组合件，这种扣合件组合件是要通过切割、割断、折断、或剪断加以分开以提供多个每一个具有基本上呈H形的扣合件的。这种扣合件组件的最佳形式包括两个不分开的狭长而连续的塑料侧件，所述塑料侧件具有多个塑料交叉形连接件连接到每一个侧件并在每一侧件之间，每一交叉形连接件彼此等距地间隔开。

与美国专利4,039,078相关的扣合件组件揭示在美国专利4,455,123号中，此专利是1984面6月26日授予发明人Russell的，该专利援引在此供参考。所述美国专利4,456,123与上述美国专利4,039,078的扣合件组件的不同之处在于，在美国专利4,456,123中，柔性线基本上呈D形截面并在平面延伸的表面上具有斜度以利于在模具中拔出。此外，该诸侧件在各扣合件之间具有减小的截面积以提供可割断的连接件以便于分开。所述连接件在其周缘的一部分端对端地与相邻扣合件的端杆相连，连接件最好在与柔性线同一侧或在与柔性线的相对侧在所述平面处有一扁平面从所述平面延伸，最好它们(连接件)从同一侧延伸而且所连接的端杆基本上呈D形。如果连接件从相对侧延伸，其截面最好连续地延伸过连接的端杆以提供一较圆的截面从而可以穿过圆的针孔。

可以看出，在美国专利4,039,078和4,456,123中，相邻扣合件的放大部分的方向都是端对端的关系，而在美国专利4,660,718中，(该专利是在1987年4月28日授予发明人Kato等人的，该专利援引在此供参考)，则揭示了一种没有连接杆的扣合件组件，该扣合件组件包括这样一种扣合件，该扣合件具有一柔性线，在柔性线一端具有一头部，而在相对端具有一交叉形杆。其中，相邻扣合件的相应头部及交叉形杆具有平行、并排且相互间隔开的关系。更具体地说，每一头部形成两个侧面，以从边部向中心部分突出而提供一顶点。相邻头部彼此互相通过它们相面对的顶点而直接连接，其连接方式主要是为了通过切割而便于断开连接。相邻交叉形杆的侧部由一薄膜或一杆连接，杆沿着交叉形杆的相当一段长度纵向延伸或者由相对于相邻交叉形杆的侧部横向延伸的多个连接柱连接。’718专利作了解释，用薄膜、杆及连接柱连接的目的是为了防止相邻交叉形杆移动，即，防止相邻交叉形杆彼此作枢转。

在美国1987年1月20日再颁发发明人Kato的专利32,332中，揭示了一种没有连接杆的扣合件组件，此扣合件组件包括一种扣合件，此扣合件包括一端有一头部，另一端有一交叉形杆的柔性线，其中，相邻扣合件的头部和交叉形杆处于平行、并排，间隔开的关系。更具体地说，每一头部的侧面形成从边部凸向中心部以提供一顶点，而相邻头部通过它们面对的顶点相互直接连接，同时使这种连接便于通过切割而脱开。相似地每一交叉形杆的两侧面在一中部凸起，而相邻的交叉形杆通过它们的凸出部而直接相连。在另外的实施例中，上述直接相连的头部被一第二组交叉形杆所取代，此第二组交叉形杆的直接连接与上述连接方式相同。根据上述’332专利，相邻头部的彼此相互的直接连接，以及相邻交叉形杆的彼此相互的直接连接，都是以上述方式进行的，其中，使用了连接柱，使用连接柱的理由是，当断开时，据称用连接件可以不会把不希望有的触须状突出物留在连接件附在其上的头部和/或交叉形杆上。

                        发明概述

本发明的一个目的是提供一种新的扣合件夹及制作新的扣合件夹的方法。

本发明的另一个目的是提供一种上述的扣合件夹，这种扣合件夹具有极少的部件，易于制造而且使用时非常方便。

根据本发明的一个方面，本发明提供一扣合件夹，该扣合件夹包括：一第一扣合件，所述第一扣合件包括一具有一第一放大端及一第二放大端的柔性线；一第二扣合件，所述第二扣合件包括一具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；所述第一扣合件和第二扣合件处于平行、并排、间隔开的关系；一第一连接短柱，该第一连接短柱把所述第一扣合件的第一放大端连接到第二扣合件的第一放大端；一第二连接短柱，它把所述第一扣合件的第二放大端连接到所述第二扣合件的第二放大端；一放大连杆，该放大连杆与第一和第二扣合件的第一放大端相间隔开，一第一连接颈，该连接颈把所述放大连杆连接到第一扣合件的第一放大端，所述第一连接颈具有一形成在第一扣合件的第一放大端上的第一端，以及一第二连接颈，该连接颈把所述放大连杆连接到第二扣合件的第一放大端，所述第二连接颈具有一形成在第二扣合件的第一放大端上的第一端。

根据本发明的另一个方面，本发明提供一扣合件夹组件，组件包括多个扣合件夹，一具有前部表面的薄板，至少该薄板前部表面的一部分涂敷有粘结剂，所述多个扣合件夹以间隔开关系安置在薄板的前部表面上，以及一保存所述薄板的容器，所述容器包括一顶板，该顶板其上形成一开口以提供通向所述容器的内部的入口。

根据本发明的又一个方面，本发明提供一制作扣合件夹的方法，该方法包括如下步骤；提供一具有类似扣合件夹的模腔的模型，此扣合件夹包括一第一扣合件，所述第一扣合件包括一具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；一第二扣合件，所述第二扣合件包括一具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；所述第一扣合件和第二扣合件处于平行、并排、间隔开的关系；一第一连接短柱，该连接短柱把所述第一扣合件的第一放大端连接到所述第二扣合件的第一放大端，以及一第二连接短柱，该连接短柱把所述第一扣合件的第二放大端连接到所述第二扣合件的第二放大端，将熔融塑料注射入模型的模腔，使熔融塑料在模型的模腔中冷却，以及从模型中取出成型塑料以产生扣合件夹。

根据本发明的另一个方面，本发明提供一制作扣合件夹的方法，该方法包括如下步骤；提供一具有类似扣合件夹的模腔的模型，此扣合件夹包括一第一扣合件，所述第一扣合件包括一具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；一第二扣合件，所述第二扣合件包括一具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；所述第一扣合件和第二扣合件处于平行、并排、间隔开的关系；  一第一连接短柱，该连接短柱把所述第一扣合件的第一放大端连接到所述第二扣合件的第一放大端，以及一第二连接短柱，该连接短柱把所述第一扣合件的第二放大端连接到所述第二扣合件的第二放大端，一放大连杆，该放大连杆与第一和第二扣合件的第一放大端相间隔开，一第一连接颈，该连接颈把所述放大连杆连接到第一扣合件的第一放大端，所述第一连接颈具有一形成在第一扣合件的第一放大端上的第一端，以及一第二连接颈，该连接颈把所述放大连杆连接到第二扣合件的第一放大端，所述第二连接颈具有一形成在第二扣合件的第一放大端上的第一端，将熔融塑料注射入模型的模腔，使熔融塑料在模型的模腔中冷却，以及从模型中取出模压成型塑料以产生扣合件夹。

种种其他特点和优点将从下面的描述而变得更清楚。在描述中，结合附图，附图形成说明书的一部分。说明书中以举例说明的方式示出了实施本发明的特定的实施例。此实施例将在下面描述得足够具有以使本发明领域中的专业人员能够实施本发明。在这里应予理解的是，也可以使用其他实施例，也可以在不背离本发明的精神实质范围内对结构作种种变化。因此，下面的描述并不是让本发明限于这种具体而详细的范围之内，下面所附的权利要求书将对本发明的精神实质作最佳的阐述。

                           附图简介

组成本说明书一部分的附图示出了本发明的较佳实施例，附图和文字说明部分一起用于解释本发明的原理。还有，在附图中凡是相同的部件都用相同的编号表示。

图1是根据本发明制作的扣合件夹的第一实施例的顶视图；

图2是根据本发明制作的扣合件夹的第二实施例的顶视立体图；

图3是图2中的扣合件夹沿线3-3所作的前视图；

图4是根据本发明制作的扣合件夹的第三实施例的放大的顶视图；

图5根据本发明制作的扣合件夹的第四实施例的立体图；

图6(a)至图6(c)是图5的扣合件夹的放大的局部立体图，示出了单个扣合件及其相关的连接短柱；

图7是根据本发明制作的扣合件夹的第五实施例的立体图；

图8是适用于制作图1的扣合件夹的模型的放大的截面视图；以及

图9是根据本发明制作的扣合件夹组件。

                    较佳实施例的详述

请参阅附图。图中示出了根据本发明制造的扣合件夹的第一实施例。在图中，所述扣合件夹总的用编号11表示。

扣合件夹11是一单体结构，它最好是由塑料注射制成的。所述塑料可以是聚氨基甲酸(乙)酯(聚氨酯)，聚丙烯等等，以下将进一步予以详细描述。图中的扣合件11夹包括5个一样的扣合件13，但是应予理解的是，扣合件夹11中的5个扣合件13只是用作说明之用，数目可以增也可以减，这并不背离本发明的实质或精神的范围。(事实上，如果需要，扣合件夹11的扣合件13可以是几百个或几百个以上。)

每一个扣合件13包括一细而长的柔性线15，此柔性线15具有一第一加大(放大)端17及一第二加大(放大)端19。在这个实施例中，柔性线15具有圆柱形形状，放大端17具有基本上是圆柱形的横杆形状，放大端19也是基本上呈圆柱形的横杆的形状。从而为扣合件13提供了一个大体上的H形结构。

应予以理解的是，虽然在此实施例中图中所示的每一柔性线15及放大端17及19都具有基本上的圆柱形形状，但是柔性线15及放大端17及19的形状不一定要具有圆柱形，例如，放大端17及19可以是具有别的不同的横向截面的形状的横向杆，例如卵形或矩形形状的横向杆。此外，放大端17，19可以是具有不一致形状的横向杆，例如，待审查中美国专利申请号09/151,650中交叉形杆55及57以及共同转让美国专利5,622,257中脚15-1及15-2的那种形状，该专利申请及专利与这一专利申请一同被转让，此专利申请及专利援引在此供参考。此外，从下面可以看到，放大端17及19中的一个或两者可以不一定是横向杆的形状。

扣合件13彼此基本上相平行并彼此间隔开，其放大端17，19彼此成并排排列。每对相邻放大端17由一可割断的连接短柱21-1在彼此相对侧中点附近连接在一起，每对相邻放大端19则由一可割断的连接短柱21-2在彼此相对侧中点附近被连接在一起。连接短柱21-1及21-2相对于放大端17及19横向延伸。

在将扣合件13从扣合件夹11除下之前，连接短柱21具有足够的强度以维持扣合件夹11中相邻扣合件13之间的连接。但是它们又足够弱以便可以用扣合件脱下工具通过一般的割断作用而把它们割断。与此同时，短柱21具有一定程度的柔性，因此，由于短柱21相对于端17和19的安排，扣合件夹11中的扣合件13可以彼此相对枢转。由于可以自由枢转，当用有一曲面进给道的扣合件脱下工具从扣合件夹除下扣合件时是很有用的，如美国临时专利申请60/122,557所揭示的那样，此专利援引在此供参考。

扣合件夹11还包括一放大连杆31，该放大连杆与扣合件13相间隔开并与连接短柱21相平行地延伸。多个彼此隔开的连接颈33从连杆31垂直地突伸出。每一连接颈33包括一与连接颈33的其余部分比较截面面积缩减的第一端部35，此第一端部35形成在一相关的放大端17上。更具体地说，每一连接颈33在第一端部35处渐缩成V-形尖端，因此在第一端部35上形成一连接颈33的薄弱的点。

应该注意到，放大连杆31的设置使扣合件夹11能连同当前已有的扣合件脱下工具一起被使用，扣合件脱下工具是众所周知的且在现有技术中广泛使用的，这是非常有利的。

现参阅图2和3，图中示出了根据本发明制作的扣合件夹的第二实施例，扣合件夹总的用编号41表示。以下将进一步予以详细描述，扣合件夹41是一无连杆的扣合件夹。

扣合件夹41与扣合件夹11不同仅在于扣合件夹41不包含连杆31或多个连接颈33。

应该指出的是，扣合件夹41可直接由扣合件夹11加以构成。特别是由于每一连接颈33在第一端部35处截面面积逐渐缩减，扣合件13可易于与连杆31分离。举例来说，一刀刃件，或者其它类似装置可以横过连接颈33作用在第一端部35。使用限定量的向下力，刀刃件可使连接颈33和连杆31在第一端部35处与扣合件13分离。由于在第一端部35上的其V-形结构，每一连接颈33设计成可从其相关放大端17整齐割断而不在放大端17上留下任何明显的连接颈33的残余部分，这是非常有利的。

应该指出的是，扣合件夹41的无连杆结构的优点要多于含有连杆的扣合件夹。如第一实施例，扣合件夹41的尺寸明显比含有连杆的扣合件夹要小。因此，扣合件夹41将相对容易包装、处理和使用，所以这是非常有利的。如第二实施例，因为在制造过程中连接颈33和连杆31可与扣合件13加以分离，连接颈33和连杆31可被回收来制造额外的扣合件夹41，从而减少经济上和环境上都不希望的废料的数量。

在图中示出了扣合件夹41的连接短柱21具有圆形的截面形状。但是应予理解的是，短柱21也可以具有别种形状的截面如卵形截面或矩形截面，这并不背离本发明的精神实质。此外，连接短柱21可以是锥形或渐缩的截面。事实上，凡是扣合件夹41用一像美国专利申请60/122,557所揭示的那样的扣合件脱下工具脱下扣合件时，连接端杆21具有锥形或渐缩的横向截面，即其直径从行将脱下的扣合件到其相邻扣合件具有锥形或渐缩的截面是非常有利的，因为这样一来，当扣合件脱下时，就只有很小的割断连接短柱21留在被脱下的扣合件上。这样，行将被工具脱下扣合件就可以基本上与工具的进给引导的级台处于齐平的状态。

一个具有其直径从一个扣合件到相邻扣合件渐缩的连接端杆的扣合件夹例子示于图4，图中用编号51表示。扣合件夹51与扣合件夹41的不同之处仅在于连接短柱61-1与61-2的直径是从一个扣合件到相邻扣合件逐渐缩小的。

扣合件夹11、41及51的扣合件13可以用于多种应用场合。例如凡是扣合件13用于保持一件衣服的时候，例如用于保持折叠状态的上装衬衫的时候，扣合件13最好具有U.S.S.N.09/151,650所规定的尺寸和抗拉强度。

现在请参阅图5，图中示出了根据本发明的制作的扣合件夹的第三实施例的立体图。所述扣合件夹在图中总的用编号101表示。

扣合件夹101在许多方面与扣合件夹11相似。两者之间的主要区别在于扣合件的形状，扣合件夹101包括多个扣合件103，每一个扣合件103包括一根柔线105，它具有球形的放大端107而不是基本呈圆柱形的横向杆，而放大端109则类似于U.S.S.N./09/151650的交叉形杆55及57，用以代替一基本呈圆柱形的横向杆。每对相邻端107在其相互相对侧的近似中点处由一可割断的连接短柱头111-1连在一起，每对相邻放大端109在其彼此相对侧的近似中点处由一可割断的连接短柱头111-2连在一起。连接短柱头111-1，111-2相对于放大端107，109横向延伸。连接短柱头111，在此实施例中呈圆柱形，但也可以具有联系上面连接短柱21所述的种种形状。连接短柱111最好具有连接短柱21的强度和柔性。(图6(a)到图6(c)示出了扣合件103及其连接短柱111-1及111-2的扣合件夹101的几个放大的局部透视图。)

扣合件夹101的扣合件103例如可以用于把钮扣连接或再连接于服装或织物上；然而，应予理解的是，扣合件103并不局限于这种用途，而是可以用于种种其他应用场合。

扣合件夹101还包括一放大连杆113，该放大连杆与扣合件103相间隔开并与连接短柱111相平行地延伸。多个彼此隔开的连接颈115从连杆113垂直地突伸出。每一连接颈115包括一与连接颈115的其余部分比较截面面积缩减的第一端117，此第一端117形成在一相关的放大端10上。更具体地说，每一连接颈115在第一端部117上渐缩成V-形尖端，因此在第一端部117上形成一连接颈115的薄弱的点。

现在参阅图7，图中示出了根据本发明的制作的扣合件夹的第四实施例，扣合件夹在图中总的用编号121表示。以下将予以详细描述，扣合件夹121是一无连杆的扣合件夹。

扣合件夹121与扣合件夹101不同仅在于扣合件夹121不包含连杆113或多个连接颈117。

应该指出的是，扣合件夹121可直接由扣合件夹101加以构成。特别是由于每一连接颈115在第一端部115上截面面积逐渐缩减，扣合件103可易于与连杆113分离。举例来说，一刀刃件，或者其它类似装置可以横过连接颈33作用在第一端部35。使用限定量的向下力，刀刃件可使连接颈115和连杆113在第一端部117处与扣合件103分离。由于在第一端部117上的其V-形结构，每一连接颈115设计成可从其相关放大端109整齐割断而不在放大端109上留下任何明显的连接颈115的残余部分，因此这是非常有利的。

应该指出的是，扣合件夹121的无连杆结构的优点要多于含有连杆的扣合件夹。例如，扣合件夹121的尺寸明显比含有连杆的扣合件夹要小。因此，扣合件夹121将相对容易包装、处理和使用，所以这是非常有利的。

扣合件夹11、41、101和121较佳都通过注射模塑的方法加以制成。简言之，本发明的说明将限于用于构成扣合件夹11的注射模塑的方法；但是，应予以理解，扣合件夹41、101和121可类似地使用同样的注射模塑技术来制作而不脱离本发明的精神。

请参阅图8，图中示出了适用于制造扣合件夹11的模型的放大的截面视图，该模型是根据本发明制作的并用编号211表示。

如图可见，模型211加工成包含一模腔213，该模腔与扣合件夹11尺寸大小相一致。虽然图中未示出，但是模型211还设有一熔融材料可分配入模腔213的开孔。

虽然图中未示出，但模型211适宜制作成容许引入和取出在模腔213中形成的硬化的模制材料。此外，模型211可包括一对用铰链或类似的连接结构互连的半模部。

在使用时，模型211可以用于以下列方式构成扣合件夹11。熔融材料、最好是塑料，经模型211的开孔(未示出)被注射入模型211的模腔213。然后，使熔融材料在模型211中冷却和硬化。接着，打开模型211，并从模型211中移出扣合件夹11的形态硬化的模制成型材料。前述的过程可加以重复，以便用多次反复来产生多个扣合件夹11。

应该指出的是，多个扣合件夹，例如扣合件夹11，可以一起进行模制以形成一连续的扣合件夹。例如，多个扣合件夹可通过转位或分度(index)模塑的方法连续地成型在一起。虽然图中未示出，但模型211将需要稍作修改以允许分度模塑(例如通过使模腔213的一部分延伸出封闭模型211外)。

在转位或分度模塑方法中，将熔融材料注射入模型211的模腔)213，使熔融材料在模型211中冷却和硬化。然后，打开模型211，并从模型211移出大部分以扣合件夹11的形态硬化的模制材料。然后，重复此过程而使第一扣合件夹的一部分，例如细长连杆留置在封闭模型211内。此后，在第二扣合件夹的注射模塑过程中，将熔融材料注射入模型211的模腔213和仍处于模型211内的第一扣合件夹的一部分周围。一旦使熔融材料冷却，就打开模型211以产生一第二扣合件夹，该第二扣合件夹是连续地成型在第一扣合件夹上。此过程可加以重复以构成一种扣合件夹的连续供给。

现请参阅图9，图中示出了扣合件夹组件的立体图，扣合件夹组件是根据本发明制作的并图中用编号311表示。

扣合件夹组件311包括一由耐用材料，例如纸板或纸张制成的部分封闭的容器313。容器313通常为四边形的并包括一顶板315。一槽形开口317形成在顶板315上并具有通向容器313的内部的入口。

扣合件夹组件311还包括一具有前部表面321的薄板319，所述前部表面321涂有粘结剂(未示出)，粘结剂至少形成在前部表面一部分上。多个扣合件夹41以间隔开关系安置在薄板319的前部表面321上，且通过粘结剂可卸地固定在其上。可以理解到，通过以间隔开关系安置在薄板319上的多个扣合件夹41，可避免它们缠住在一起，甚至可能损坏。

应该指出的是，尽管图中示出了扣合件夹组件311在薄板319上安置多个扣合件夹41，但可予以理解，在薄板319上可配置可替代的扣合件夹，例如扣合件夹11、101和121而不违反本发明的精神。

应该指出的是，为了提供大量供使用的扣合件夹41，可将多张涂有部分粘结剂薄板319放置在容器313内。还应该指出的是，薄板319可这样堆成层状的，使得在从容器313中发送第一薄板319时第二薄板319会自动地通过开口317部分地伸出。

本发明示出了几个实施例，其目的是为了作为例子来说明本发明。本技术领域和专业人员应该可以在不离开本发明的精神实质的情况下，对它们作出种种变化及修改，所有这些变化及修改均拟落入本发明所附权利要求书所阐明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扣合件夹，它包括：

(a)一第一扣合件，所述第一扣合件包括一柔性线，柔性线有一第一放大端及一第二放大端；

(b)一第二扣合件，所述第二扣合件包括一柔性线，柔性线有一第一放大端及一第二放大端；

(c)所述第一扣合件和第二扣合件安排成相平行、并排、且处于相互间隔开的关系；

(d)一第一连接短柱把所述第一扣合件的第一放大端连接于所述第二扣合件的第一放大端；

(e)一第二连接短柱把所述第一扣合件的第二放大端连接于所述第二扣合件的第二放大端；

(f)一放大连杆与第一和第二扣合件的第一放大端相间隔开；

(g)一第一连接颈把所述放大连杆连接到所述第一扣件夹的第一放大端，所述第一连接颈具有第一端，该第一端形成在所述第一扣件夹的第一放大端；

(h)一第二连接颈把所述放大连杆连接到所述第二扣件夹的第一放大端，所述第二连接颈具有第一端，该第一端形成在所述第二扣件夹的第一放大端。

2.如权利要求1所述的扣合件夹，其特征在于，所述第一连接颈的第一端的截面面积与所述第一连接颈的其余部分比较是逐渐缩减的。

3.如权利要求2所述的扣合件夹，其特征在于，所述第二连接颈的第一端的截面面积与所述第二连接颈的其余部分比较是逐渐缩减的。

4.如权利要求3所述的扣合件夹，其特征在于，所述第一连接颈在第一端处渐缩成V-形尖端。

5.如权利要求4所述的扣合件夹，其特征在于，所述第二连接颈在第一端处渐缩成V-形尖端。

6.一种扣合件夹组件，其特征在于，它包括：

(a)多个扣合件夹；

(b)一具有前表面的薄板，至少薄板前表面的一部分涂敷有粘结剂，所述多个扣合件夹以间隔开关系安置在所述薄板的前表面上；

(c)一保存所述薄板的容器，所述容器包括其上形成一开口的顶板以提供通向容器的内部的入口。

7.如权利要求6所述的扣合件夹组件，其特征在于，多个扣合件夹的每一个包括：

(a)一第一扣合件，所述第一扣合件包括一柔性线，柔性线有一第一放大端及一第二放大端；

(b)一第二扣合件，所述第二扣合件包括一柔性线，柔性线有一第一放大端及一第二放大端；

(c)所述第一扣合件和第二扣合件安排成相平行、并排、且处于相互间隔开的关系；

(d)一第一连接短柱把所述第一扣合件的第一放大端连接于所述第二扣合件的第一放大端；

(e)一第二连接短柱把所述第一扣合件的第二放大端连接于所述第二扣合件的第二放大端；

8.如权利要求7所述的扣合件夹夹组件，其特征在于，所述容器是由纸板制成的。

9.一种制作扣合件夹的方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：

(a)提供一具有类似扣合件夹模腔的模型，扣合件夹包括一第一扣合件，所述第一扣合件包括具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；一第二扣合件，所述第二扣合件包括一具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；所述第一扣合件和第二扣合件处于平行、并排、间隔开的关系；一第一连接短柱，该连接短柱把第一扣合件的第一放大端连接到所述第二扣合件的第一放大端，以及第二连接短柱，该连接短柱把第一扣合件的第二放大端连接到所述第二扣合件的第二放大端；

(b)将熔融塑料注射入模型的模腔；

(c)从模型中取出成型塑料以产生扣合件夹。

10.一种制作扣合件夹的方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：

(a)提供一具有类似扣合件夹模腔的模型，扣合件夹包括一第一扣合件，所述第一扣合件包括具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；一第二扣合件，所述第二扣合件包括一具有一第一放大端和一第二放大端的柔性线；所述第一扣合件和第二扣合件处于平行、并排、间隔开的关系；一第一连接短柱，该连接短柱把第一扣合件的第一放大端连接到所述第二扣合件的第一放大端，以及第二连接短柱，该连接短柱把第一扣合件的第二放大端连接到所述第二扣合件的第二放大端；一放大连杆，该放大连杆与第一和第二扣合件的第一放大端相间隔开，一第一连接颈，该连接颈把所述放大连杆连接到第一扣合件的第一放大端，所述第一连接颈具有形成在第一扣合件的第一放大端上的第一端，以及一第二连接颈，该连接颈将所述放大连杆连接到第二扣合件的第一放大端，所述第二连接颈具有形成在第二扣合件的第一放大端上的第一端；

(b)将熔融塑料注射入模型的模腔，

(c)使熔融塑料在模型的模腔中冷却，以及

(d)从模型中取出成型塑料以产生扣合件夹。

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