DE599745C - Waffelbackmaschine - Google Patents

Waffelbackmaschine

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DE599745C
DE599745C DER87113D DER0087113D DE599745C DE 599745 C DE599745 C DE 599745C DE R87113 D DER87113 D DE R87113D DE R0087113 D DER0087113 D DE R0087113D DE 599745 C DE599745 C DE 599745C
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Germany
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bolt
baking
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DER87113D
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A21B5/023Hinged moulds for baking waffles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Beim Backen verschiedener Arten von Waffeln kommt oft ein schlechtes Durchbacken zustande, verursacht durch den starken Druck des sich bildenden Dampfes, den die gebräuchlicherweise um die Backformschalen herum angeordneten Sicherungen zum Zurückhalten des Teiges trotz ihres Ineinandergreifens nicht entweichen lassen, wenn die Waffelbackform mit einem starren Verschluß versehen ist.
Ist aber statt dessen vorgesehen, daß sie sich unter dem Innendruck öffnen kann, um sich von selbst wieder zu schließen, sobald der Dampf entwichen ist, dann erhält man schärfer gebackene und höher geschätzte Ware.
15. Zu diesem Zwecke sieht die Erfindung Federn an den Scharnieren und dem Verschlußniegel der Form vor zu dem Zwecke, daß sich das obere Eisen unter der Einwirkung des während des gesamten Backvorganges entstehenden Dampfes leicht anhebt und ihn entweichen läßt. Urn dieses Entweichen einzuleiten, können kurvenförmige Schienen entlang der Bahn der Formen die Arbeit der Federn an gewissen Stellen bzw. Momenten unterstützen.
Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar:
Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 3 durch eine Waffelbackform im Augenblick ihrer zeitweiligen Öffnung durch eine Kurvenführung.
Fig. 2 ist ein ebensolcher Schnitt nach der Linie B-B in Fig. 3 in dem Augenblick, in dem der Dampf die obere Backschale anhebt, wenn der Riegel gerade zur Schließbewegung ansetzt.
Fig. 3 ist eine Ansicht der Form von oben.
Fig. 4 ist eine Einzelheit im Schnitt.
Fig. 5 ist die Seitenansicht eines Teiles eines gebräuchlichen selbsttätigen Ofens mit Schienen, der gemäß der Erfindung ausgerüstet ist.
Fig. 6 ist eine aufrechte Schnittansicht nach der Linie C-C der Fig. 8 und zeigt eine abgeänderte Ausführungsform des Mechanismus zum Anheben des Riegels, die für solche öfen anwendbar ist, bei denen die Formen in einem Horizontalkreis wandern, und
Fig. 7 ist eine aufrechte Ansicht der entsprechenden Teile bei öfen mit senkrechtem Kreislauf.
Fig. 8 und 9 sind Ansichten von oben auf die Anordnungen nach Fig. 6 und 7.
Das Anheben der oberen Backform 1 unter dem Druck des Dampfes kann mit Hilfe der Federn 2 ermöglicht wenden, die die Scharniere 3 auf ihren Sitz 4 zu drücken suchen, der die Grenze bestimmt, bis zu der die Half-
ten ι und 5 der Backform genähert werden können, und .mit Hilfe der Feder 6, die den Schließriegel 7 ebenso gegen seinen Sitz 8 drückt.
Zeitweise kann sich der Federwiderstand als zu groß herausstellen, um .genügend Dampf entweichen zu lassen. Um dem Rechnung zu tragen, kann man auf der Bahn der an der oberen Backform 1 sitzenden Rolle 9 vom Gestell aus getragene Schienen 10 vorsehen, deren kurvenförmiger Verlauf die obere Backform aushebt, wie Fig. 1 zeigt. Die Rolle 9 ist dieselbe, die bei den bestehenden selbsttätigen Öfen der völligen Öffnung und Wiederschließung der Backform dienen, wenn sie zwischen den Führungen 12 und 13 (Fig. 5) hindurchtreten. Aber diese Kurvenschienen stellen nur eine zusätzliche Maßnahme zu dem wesentlichen Erfindungsgedanken dar, der in der Anordnung von Federn an den Scharnieren und Riegeln besteht.
Für bestimmte Teigsorten muß das Abheben der oberen Form von der Schließung der Gesamtform an möglich sein. In diesem Fall muß man den Schließriegel 7 anheben, um ihn in die Verriegelungslage drehen zu können. Hierfür kann man z. B. bei Handformen einen Handhebel vorsehen oder bei wandernden Formen wie bei den selbsttätigen Öfen eine Einrichtung, entsprechend der in der Zeichnung dargestellten und in der 14 ein Block ist, der als Spurlager für das untere Ende 15 des Riegels 7 (Fig. 2) dient, der zwisehen den Schienen 16 und 17 (Fig. 2) gleiten kann, indem er mit den Rollen 18 auf ihnen abrollt. Federn 19 ziehen den Block 14 gegen das hintere Ende 20 der Schienen, wo das Ende 15 des Riegels sich in seine Ausnehmung 21 (Fig. S) einlegt und ihn durch den Anschlag 22 mit sich nimmt. Hierbei rollen die Rollen 18 die Schräge 23 der Schienen hinauf und heben den Riegel in die in Fig. 2 gezeichnete Lage.
In dieser Stellung stößt der an der Laufschiene 25 befestigte Anschlag 24 an einen der Arme des Armkreuzes 26, das mit dem Riegel 7 fest verbunden ist, und verdreht diesen in seine Schließlage.
Beim Weitergang der Form und damit des Riegels rollt der Block 14 nach dem vorderen Ende 27 der Schienen herab, wo das Ende 15 des Riegels von der Ausnehmung 21 frei wird.
Während des Anhdbens und der Drehung des Riegels verhindert ein Druckkörper 28, dessen Druck durch Federn regelbar ist und an dessen Stelle auch eine feste Schiene treten könnte, im Vorbeiwandern, daß die obere Form ι sich über den Riegel erhebt, dessen Kopf die Drehung über seinen Sitz 29 frei ausführen können muß.
Je nach der Ofenart, an der man die Erfindung anwenden will, sind die Schienen 16 und 17 zum Anheben des Riegels geradlinig nach Fig. 2 und 5'oder wie die Schienen 161 und 171 in senkrechter Ebene gebogen nach Fig. 7 und 9.
Im letzteren Falle ist zu beachten, daß der Weg des Blockes 14 durch die Tragbolzen 44 begrenzt ist und daß der Block 14 als Fortsatz einen Bolzen 30 trägt, der in der Hülse 31 geführt ist, die sich auf dem vom Gestell getragenen Bolzen 32 um den Mittelpunkt für die Kreisbewegung der Backform dreht, itnd in der der Bolzen durch die Feder 33 gegen diesen Mittelpunkt gedrückt wird.
In Fig. 6 ist das einzige Stück 14 zweimal gezeigt, um es darzustellen in dem Augenblick, in dem es den Riegel anhebt und in dem dieser aus ihm austritt. In dem Block 14 und am Ende 15 des Riegels 7 kann man Laufkiugeln aus gehärtetem Stahl einlegen, die die Drehbewegung des Riegels in der Pfanne 14 erleichtern. Schrauben 34 regeln die Spannung der Federn 6 (Fig. 1 und 2).
35 ist ein Stellibolzen mit exzentrischem Zapfen 36 zum Heben oder Senken der Kurvenschiene 10 gegenüber der festen Schiene 37, sobald die geeignete Einstellung herausgefunden ist.
Die Schlitze 40 (Fig. 6) führen zwangsläufig die Zapfen 41 des Blockes 14, der die Rollen 18 trägt, und begrenzen ihren Lauf. Der Bund 42 begrenzt die Hubhöhe der Scharniere 3. Mit 43 ist ein Anschlag zur Begrenzung der Gegeneinanderbeweg/ung der Formschalen an der dem Riegel zu gelegenen Seite bezeichnet.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: i°°
    Waffelbackmaschine mit auf einer Schienenbahn umlaufenden Backformen, deren scharnierartig angelenkte Klappdeckel in ihrer Schließstellung durch eine Riegelvorrichtung festgehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Scharnierbolzen (3) als auch der drehbare Riegelbolzen (7) der Backformen unter Spannung von Federn (2, 6) stehen, die no den Deckel (1) elastisch gegen seinen unteren Formteil (5) pressen und ein Anheben des Deckels von dem Formteil bei auftretendem Innendruck oder beim Überlaufen von Kiurvenführungen (10, 11) in ng der Umlaufbahn ermöglichen.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DER87113D 1932-01-30 1933-01-31 Waffelbackmaschine Expired DE599745C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR599745X 1932-01-30

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DE599745C true DE599745C (de) 1934-07-07

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ID=8969753

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DER87113D Expired DE599745C (de) 1932-01-30 1933-01-31 Waffelbackmaschine

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DE (1) DE599745C (de)

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