DE595074C - Vorrichtung zur Ausfuehrung endothermer Gasreaktionen bei hohen Temperaturen - Google Patents
Vorrichtung zur Ausfuehrung endothermer Gasreaktionen bei hohen TemperaturenInfo
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- DE595074C DE595074C DEI40519D DEI0040519D DE595074C DE 595074 C DE595074 C DE 595074C DE I40519 D DEI40519 D DE I40519D DE I0040519 D DEI0040519 D DE I0040519D DE 595074 C DE595074 C DE 595074C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
- B01J10/02—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor of the thin-film type
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Description
(13
wiav
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
28. MÄRZ 1934
28. MÄRZ 1934
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
M 595074
KLASSE 12 g GRUPPE I02
KLASSE 12 g GRUPPE I02
Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Januar 1931 ab
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, in welcher Gasreaktionen bei hohen
Temperaturen ausgeführt werden sollen. Solche Vorrichtungen werden beispielsweise für die
Herstellung von Cyanwasserstoffsäure durch Einwirkung von Ammoniakgas und Kohlenwasserstoffgas
aufeinander oder zur Herstellung von Benzol und anderen hochwertigen ungesättigten Produkten durch Pyrolyse von
Kohlenwasserstoffen gebraucht. Die reagierenden Gase werden dabei mit hoher Geschwindigkeit
durch einen auf eine sehr hohe Temperatur erhitzten Reaktionsraum geleitet. Das Prinzip, zur Durchführung von Reaktionen
Gase in dünner Schicht an erhitzten Flächen entlang zu führen, ist an sich bekannt,
und man hat auch schon enge Reaktionsräume vorgeschlagen. Die bekannten Vorrichtungen besitzen aber keine Gestaltung,
äo die sich für die erfolgreiche Durchführung
von Reaktionen der obengenannten Art eignet.
Gewisse bekannte Vorrichtungen zeigen einen engen Reaktionsraum, der mit einem
Katalyten gefüllt ist, während für den vorliegenden Erfjjidungszweck Katalysatoren unbedingt
fehlen sollen. Man hat auch schon einen engen ringförmigen Reaktionsraum, der nach Erfordernis geheizt oder gekühlt werden
soll, vorgeschlagen. Er ist aber ebenfalls für den Erfmdungszweck ungeeignet.
Demgegenüber weist der Erfindungsgegenstand folgende neue Merkmale auf. Die hier
vorgeschlagenen Reaktionskammern sind hoch und sehr eng. Ihre Weite soll durchschnittlieh
nur etwa 2,5 bis 5 cm im Lichten betragen. Außerdem besitzen diese hohen und engen Reaktionskammern eine große waagerechte
Länge. Erfindungsgemäß sind mehrere solcher Reaktionskammern abwechsend mit
Heizgasräumen nebeneinander angeordnet. Die Heizgasräume erstrecken sich über die ganze
Höhe und Länge der Reaktionskammern. Durch die langgestreckten, hohen und engen Reaktionsräume, welche keinen Katalyten enthalten,
sondern leer sind, werden die Gase mit hoher Geschwindigkeit hindurchgeführt.
Die Reaktionskammern sind in der Verbrennungszone eines Heizofens angeordnet,
und die Heizgasräume beiderseits der Reaktionskammern enthalten eine so große Anzahl
von senkrechten Querwänden, daß sie in eine Reihe kleiner und zweckmäßig je für sich beheizter
senkrechter Kanäle unterteilt werden, wobei die Querwände gleichzeitig die Reaktionskammern
seitlich stützen.
Dem Bekannten gegenüber bietet die neue Vorrichtung folgende Vorteile: Es ist jetzt
leicht möglich, durch die neuartigen Reaktionskammern die Gase mit den hohen Geschwindigkeiten
hindurchzuführen, welche für die gedachten Arbeitsverfahren notwendig
sind. Dieser Vorteil ist sehr bedeutsam, um eine unerwünschte Zersetzung der Ausgangsstoffe
oder der Reaktionsprodukte, beispielsweise eine bemerkenswerte Zersetzung des Ammoniakgases oder der Kohlenwasserstoffgase
in ihre Elemente oder eine Polymerisation der erzeugten Cyanwasserstoffsäure usw., zu verhindern.
Weiterhin bietet die neue Vorrichtung den ίο Vorteil einer besonders wirksamen Wärmeübertragung
auf den Reaktionsgasstrom. Der Gasstrom wird in mehrere dünne Schichten
zerlegt. Durch die Nebeneinanderanordnung mehrerer gleichzeitig arbeitender Reaktionskammern
wird den bisherigen großen Wärmeverlusten wirksam vorgebeugt.
Sehr wertvoll ist dabei die Unterteilung der die Reaktionskammern einschließenden Heizgasräume
durch senkrechte Querwände in eine Reihe kleiner Heizkanäle, die zweckmäßig je für sich beheizt werden. Hierdurch wird
erreicht, daß auf der ganzen Länge der Reaktionskammern eine sehr gleichmäßige
und gegebenenfalls in der Längsrichtung der Reaktionskammern abstufbare Erhitzung erfolgt.
Schließlich ergibt sich aus der seitlichen Stützung der Reaktionskammern durch die
Querwände der beachtliche Vorteil, daß die Wandungen der Reaktionskammern verhältnismäßig
dünn ausgeführt werden können und auf diese Weise nochmals die Wärmeübertragung
von den Heizgasen auf den Reaktionsgasstrom erheblich erleichtert wird.
Alle Merkmale tragen dazu bei, daß mit der neuen Vorrichtung die Reaktionen der in
Betracht kommenden Art mit sehr günstigem Erfolge im Großbetriebe durchgeführt werden
können, was mit keiner der bisher bekannten Vorrichtungen möglich war.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Abbildungen dargestellt.
Abb. ι zeigt einen Querschnitt nach Linie D-D der Abb. 2.
Abb. 2 ist teils eine Seitenansicht, teils ein Längsschnitt nach Linie E-E der Abb. 1.
Abb. 3 ist ein Teil eines waagerechten
Schnittes nach Linie A-A der Abb. 1.
In dem Verbrennungsräume 2 eines Ofens sind drei Reaktionskammern 1 nebeneinander
angeordnet, deren Querschnitt sich durch seine große Höhe und seine sehr geringe Breite
oder Weite auszeichnet. Letztere soll durchschnittlich nur etwa 21Z2 bis 5 cm betragen.
Die Länge der Reaktionskammern 1 ist aus der Abb. 2 ersichtlich.
Als Baustoff für die Reaktionskammern kommt vorzugsweise Sillimanit in Frage, oder
die Kammern sind mit diesem Stoff ausgekleidet. Die Kammern sind leer, d. h. sie
enthalten keinen Katalyten. Insbesondere für die Herstellung von Cyanwasserstoff säure
sollen die Innenflächen der Reaktionskammern so glatt wie mögüch sein. In allen
Fällen sollen die Baustoffe und die Kammerinnenflächen keine katalytis.che Wirkung, die
beispielsweise die Zersetzung von Ammoniak oder Methan in ihre Elemente begünstigt,
ausüben. Auch soll das Verhältnis der Oberfläche zum Inhalt der Kammern nicht größer
sein, als es notwendig ist, um die erforderliche Wärmeübertragung sicherzustellen.
Die Reaktionskammern 1 sind von den Heizgasräumen 2 eingeschlossen. In diesen Heizgasräumen
ist eine große Anzahl von senkrechten Querwänden 6 angeordnet, welche die Heizgasräume in eine Reihe von kleinen, den
Reaktionskammern anliegenden senkrechten Heizkanälen unterteilen (s. Abb. 2 und 3).
Zugleich stützen die Querwände 6 die hohen Seitenwände der Reaktionskammern so günstig,
daß die Kammerwände dünn ausgeführt werden können und infolgedessen dem Wärmedurchgang
einen geringen Widerstand entgegensetzen.
Jeder dieser senkrechten Heizkanäle kann zweckmäßig für sich beheizt werden, wie es
beim Ausführungsbeispiel in Abb. 1 und 3 durch die Eintrittsöffnungen 4 für die in den
Regeneratoren 5 (Abb. 1 und 2) erhitzte Verbrennungsluft angedeutet ist. Das Gas für
die Beheizung der Kanäle tritt durch die in Abb. ι angedeuteten Gaskanäle 3 ein. Durch
Regelung der Gaszufuhr kann die Beheizung längs den Reaktionskammern gleichmäßig gehalten
oder abgestuft werden. Die Generatoren für die Vorwärmung der Verbrennungsluft werden in bekannter Weise mit zeitweiliger
Umstellung benutzt.
Die zur Reaktion zu bringenden Gase, wie z. B. Ammoniakgas und Kohlenwasserstoffgas,
werden im allgemeinen in einem Rekuperator bekannter Art vorgewärmt und
dann mit hoher Geschwindigkeit durch die Reaktionskammern 1 hindurchgeführt. Hier
werden sie durch die in den Heizkanälen 2 erzeugte und den Wandungen der Reaktionskammern ι zugeführte hohe Wärme zur Reaktion
gebracht. Die aus den Kammern 1 austretenden Reaktionsprodukte läßt man die
Rekuperatoren durchströmen, damit sie dort frische Reaktionsgase vorwärmen.
Claims (2)
- Patentansprüche:I. Vorrichtung zur Ausführung endothermer Gasreaktionen bei hohen Temperaturen von der Größenordnung iooo" C und bei großer Raumgeschwindigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere leere Reaktionskammern mit hohem und sehr■engem — etwa nur i, 5 bis 5 cm betragendem —■ Querschnitt und von großer waagerechter Länge, durch welche die Reaktionsgase in der Längsrichtung mit hoher Geschwindigkeit nindurchgeführt werden, nebeneinander und abwechselnd mit sich über die ganze Länge und Höhe der Reaktionskammern 'erstreckenden Heizgasräumen angeordnet sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Heizgasräumen beiderseits der in der Verbrennungszone eines Heizofens liegenden Reaktionskammern senkrechte Querwände angeordnet sind, mittels deren die Heizgasräume, in eine Reihe kleiner, senkrechter, den Reaktionskammern anliegender und zweckmäßig je für sich beheizter Kanäle unterteilt und zugleich die Reaktionskammern seitlich gestützt werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB273030A GB349958A (en) | 1930-01-27 | 1930-01-27 | An improved process and apparatus for carrying out gas reactions at high temperatures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE595074C true DE595074C (de) | 1934-03-28 |
Family
ID=9744795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI40519D Expired DE595074C (de) | 1930-01-27 | 1931-01-27 | Vorrichtung zur Ausfuehrung endothermer Gasreaktionen bei hohen Temperaturen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE595074C (de) |
| GB (1) | GB349958A (de) |
| NL (1) | NL29558C (de) |
-
0
- NL NL29558D patent/NL29558C/xx active
-
1930
- 1930-01-27 GB GB273030A patent/GB349958A/en not_active Expired
-
1931
- 1931-01-27 DE DEI40519D patent/DE595074C/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL29558C (de) | |
| GB349958A (en) | 1931-05-27 |
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