DE589997C - Einrichtung zur Vorbereitung von Zuschnitten aus Papier oder Pappe zur Herstellung von Hohlkoerpern - Google Patents

Description

• Einrichtung zur Vorbereitung von Zuschnitten aus Papier oder Pappe zur Herstellung von Hohlkörpern Bei den Hohlkörpern aus Pappe, die als Marmeladenbecher oder für andere Waren zur längeren Aufbewahrung dienen sollen, ist es erwünscht, daß die Zuschnitte nicht nur den im Patent 549 =26 beschriebenen unteren, um eine Rille e umgelegten Randstreifen b für den Boden aufweisen, sondern auch am oberen Rande mit einem umgelegten Randstreifen versehen sind, in welchen in einem späteren Arbeitsgange der Verschlußdeckel vermittels eingepreßter Sicke eingefügt wird. Der obere umgelegte Rand dient auch dazu, dem Gefäß eine größere Widerstandsfähigkeit zu verleihen.
• Die Aufgabe, den oberen Randstreifen gleichzeitig mit dem Randstreifen am Boden des Hohlkörpers in einem Arbeitsgang zu erzeugen, wird gelöst, indem man den Zuschnitt in bekannter Weise durch drei kegelförmige Walzen führt und dadurch rundet. Gleichzeitig soll aber auch der untere Rand und der obere Rand des Zuschnittes- umgefalzt werden.
• Zu diesem Zweck ist es nötig, die Formwalze auf beiden Seiten mit einer Rille und die Brechwalze auf beiden Seiten mit einem Stahlkranz zu versehen. Gleichzeitig müssen zwischen der Formwalze und dem Führungswalzenpaar profilierte Walzbleche auf beiden Seiten angeordnet werden. Dies genügt aber nicht, um brauchbare gerundete, an beiden Rändern mit gerilltem, umgelegtem Rande versehene Mäntel zu erhalten, weil der Werkstoff beim Umlegen an den längeren Bogen des Zuschnittes sich in wesentlich mehr und in größere Falten legt als beim kürzeren Bogen des Zuschnittes. Diese ungleiche Faltenbildung würde ein ordnungsmäßiges Durchführen des Zuschnittes durch die Anpreßwalzen verhindern, wenn nicht auf den Anpreßwalzen eine besondere Mitnehmeranordnung für die Zuschnitte vorgesehen wäre.
• Die Erfindung besteht darin, daß die eine Anpreßwalze an ihren Enden je einen Bund aufweist, welcher dem Zuschnitt die seitliche Führung verleiht, und neben den Bunden je eine den Zuschnitt nebst dem umgelegten Rand dicht an die Gegenwalze anpressende Fläche aufweist sowie einen Ring von größerem Durchmesser, als ilin die kleinere Anpreßfläche aufweist, welcher eine Treibwirkung auf den Zuschnitt ausübt und ihn aus den Anpreßwalzen herauszieht.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abbildungen dargestellt.
• Abb. x zeigt den ebenen Zuschnitt in Draufsicht.
• Abb. 2 zeigt den Zuschnitt in Draufsicht, nachdem er am oberen und am unteren Rande mit einem umgelegten und angepreßten Randumschlag oder Randfalz versehen worden ist.
• Abb. 3 ist ein senkrechter Schnitt gemäß der Linie I-II der Abb. 2.
• Abb. 4 stellt eine Seitenansicht der Vorrichtung dar.
• Abb. 5 ist ein Grundriß der Abb. 4.
• Abb. 6 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 4.
• Abb. 7 zeigt das Falzblech 16 in Ansicht. Abb. 8 zeigt den Arbeitsvorgang in schematischer Weise in Draufsicht.
• Abb. 9 ist eine etwas vergrößerte Vorderansicht in Richtung des Pfeiles C der Abb. 6 gesehen.
• Abb. io ist ein Schnitt durch die Anpreßwalzen in Richtung des Pfeiles D der Abb. 6 gesehen.
• Auf einem Tisch i sind die drei Kegelwalzen 6, 7, 9 angeordnet. Walze 6 liegt unterhalb der Walze g. Darüber sind die beiden Anpreßwalzen 18, i7 angeordnet. Da beide Walzenpaare mit gleicher Geschwindigkeit laufen müssen, erfolgt ihr Antrieb von der Hauptwelle a über Zahnräder f und 1a aus. Die einzelnen Walzen sind unter sich durch Zahnräder 1, in, n und o, p angetrieben. Zwischen den Walzen 6, 7, 9 und 17, 18 ist ein Falzblech 16 angeordnet. An jedem Ende der Brechwalze 9 (Abb.9) ist ein Stahlkranz 13 vorgesehen, und an jedem Ende der Formwalze 7 ist eine dem Stahlkranz 13 entsprechende Rille 12 angebracht. In den Weg zwischen der Brechwalze 9 und den Anpreßwalzen 17, 18 ist auf jeder Seite des Zuschnittes 2 (Abb. 8) ein Falzblech 16 eingeschaltet, welches den vorgerillten beiderseitigen Randumschlag b, c nach innen biegt.
• Von den Anpreß walzen weist die Anpreßwalze 17 an jedem Ende einen Bund 2o und zi auf, welcher dem zwischen die Anpreßwalzen 17, 18 eintretenden Zuschnitt 2 seitliche Führung verleiht. Neben den Bunden 2o, 21 sind Kegelmäntel 22 und z3 vorgesehen, welche die umgebogenen Randumschläge b, c dicht an die Gegenwalze 18 anpressen. Die Randumschläge b, c verharren nunmehr in ihrer umgelegten Stellung. Wäre nichts weiter vorgesehen, so würde, da der Werkstoff des längeren Bogens x des Zuschnittes 2 (Abb. 8) mit wesentlich mehr Falten an die Anpreßfläche 22 herantritt als der kürzere Bogen y, eine ungleichmäßige Förderung des Zuschnittes erfolgen, die ihn verbeulen oder verzerren würde. Aus diesem Grunde ist die Anpreßwalze 17 mit einem Ring 24 versehen, der einen uni so viel größeren Durchmesser gegenüber dem Durchmesser der Kegelfläche 23 aufweist, daß er den Zuschnitt 2 in seiner normalen Werkstoffstärke dicht in Zusammenwirkung mit der Gegenwalze 18 berührt und hiermit eine Treibwirkung auf den Zuschnitt 2 ausübt, durch die er trotz des Widerstandes an der Fläche 22 ordnungsgemäß und ohne Beschädigung aus den Anpreßwalzen 17, 18 gefördert wird.

Claims (1)

1. PATEN TAXSPRL CH Einrichtung zur Vorbereitung von Zuschnitten aus Papier oder Pappe zur Herstellung von Hohlkörpern nach Patent 549 1z6, die außer dem umgelegten Bodenrand noch einen umgelegten Rand am oberen Teil aufweisen sollen, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Anpreßwalze (i7) an ihren Enden je einen Bund (2o, zx) aufweist, welche dem Zuschnitt (2) seitliche Führung verleihen, und neben den Bunden (2o, 2i) eine den Zuschnitt nebst dem umgelegten Randumschlag (b, c) dicht an die Gegenwalze (i8) anpressende Fläche (22, 23) aufweist sowie mit einem Ring (24) von größerem Durchmesser als demjenigen der Fläche (23) versehen ist, welcher eine Treibwirkung auf den Zuschnitt (z) ausübt. '