DE584785C - Verfahren zur Herstellung von rohrartigen elektrischen Isolierkoerpern aus gerollten, mit erhaertendem Klebstoff versehenen Faserstoffbahnen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von rohrartigen elektrischen Isolierkörpern aus gerollten, mit erhärtendem Klebstoff versehenen Faserstoffbahnen Das Hauptpatent 553 791 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von rohrartigen elektrischen Isolierkörpern aus gerollten, mit erhärtendem Klebstoff versehenen Faserstoffbahnen, insbesondere für elektrische Flanschspulen o. dgl., bei dem eine Faserstoffrolle auf einen die Rohrhöhlung durchdringenden Führungsdorn aufgebracht und in axialer Richtung an dem Dorn entlang oder mit dem Dorn in die in ihren radialen Abmessungen dem Endprodukt gleiche Hohlform eingepreßt wird.
• Die Erfindung betriffteine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des Verfahrens und geht von der Erkenntnis aus, daß die Faserstoffrolle vor dem axialen Eindringen in den eigentlichen Formhohlraum, in dem Füllraum dieser Form zuerst zusammengestaucht wird.
• Erfindungsgemäß wird daher. die Faserstoffrolle vor dem Einbringen in den Füllraum der Fertigpreßform in axialer Richtung, zweckmäßig in einer beheizten Zwischenform, zusammengestaucht. Die Faserstoffrolle wird zweckmäßig auf einen Dorn aufgewickelt oder vor dem Zusammenstauchen auf einen Dorn geschoben und an dem Dorn entlang oder unter Verschiebung des Dornes gegen die Zwischenformwände zusammengestaucht.
• Die Erfindung bietet den Vorteil, daß der Füllraum der Fertigpreßform wesentlich kleiner ausfällt, diese Form also erheblich billiger ist.
• Die Zwischenform, in der der Wickel vorgepreßt wird, wird zweckmäßig auf eine Temperatur gebracht, die niedriger liegt als die Temperatur beim Fertigpressen. Auch wendet man vorteilhaft einen niedrigeren Preßdruck an.
• Zur Erläuterung des Verfahrens wird auf beiliegende Zeichnung Bezug genommen. Fig. i und 2 beziehen sich dabei auf die Vorbehandlung, nämlich das Zusammenstauchen in der Zwischenform, während sich Fig. 3 auf das eigentliche Pressen des Wikkels in der Fertigform bezieht.
• Der zur Rolle i i (Fig. i) aufgewickelte und mit Kunstharz bestrichene Papierstreifen wird auf den Führungsdorn 22 und in den zylindrischen Hohlraum 33 der geheizten Vorpreßform eingeschoben. Die Vorpreßform besteht aus dem Rohrstück q.¢, in das der Hohlzylinder 55 und der Führungsdorn 22 dicht @eingesetzt sind. Der Stempel 77, der von dem Führungsdorn 22 durchdrungen wird, drückt wie ein Kolben die Faserstoffmasse zusammen, wie in Fig. 2 dargestellt ist, so daß man den in Fig. 2 zusammengestauchten Wickel i i i erhält.
• Nach dieser Vorbehandlung wird der Wickel i I i herausgenömmen und kommt in die in F,ig.3 dargestellte Fertigpreßform. Diese ist wie die Zwischenpreßform ausgeführt und besitzt ebenfalls einen Führungsdorn 2, ein Rohrstück q. und einen Stempel 7. In den zylindrischen Hohlraum 3 wird der zusammengestauchte Wickel i i i eingeschoben. Der Stempel 7, der von dem Führungsdorn 2 durchdrungen wird, drückt wie ein Kolben die Faserstoffmasse weiter zusammen, die dann in den aus den Einsatzteilen 5 und 6 gebildeten'-Hohlraum schlüpft. Das Formstück bleibt hierauf bis zur Erhärtung in der Preßform und wird dann unter Lösung der einzelnen Preßformteile herausgenommen.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von rohrartigen elektrischen Isolierkörpern aus gerollten, mit erhärtendem Klebstoff versehenen Faserstoffbahnen nach Patent 553 79h dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstoffrolle vor dem Einbringen in die Fertigpreßform in axialer Richtung, vorzugsweise in einer beheizten Zwischenform, zusammengestaucht wird.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstoffrolle auf einen Dorn aufgewickelt oder vor dem Zusammenstauchen auf einen Dorn geschoben und dann an dem Dorn entlang oder unter Verschiebung des Dornes gegen die Preßwände zusammengestaucht wird.