DE607424C - Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergusshohlkoerpern aus Asbestzement, Beton o. dgl. - Google Patents

Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergusshohlkoerpern aus Asbestzement, Beton o. dgl.

Info

Publication number
DE607424C
DE607424C DEV28200D DEV0028200D DE607424C DE 607424 C DE607424 C DE 607424C DE V28200 D DEV28200 D DE V28200D DE V0028200 D DEV0028200 D DE V0028200D DE 607424 C DE607424 C DE 607424C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concrete
expandable mandrel
hollow bodies
compacting
asbestos cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV28200D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Stahlwerke AG
Original Assignee
Vereinigte Stahlwerke AG
Publication date
Priority to DEV28200D priority Critical patent/DE607424C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE607424C publication Critical patent/DE607424C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/18Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using expansible or retractable mould or core elements
    • B28B21/20Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using expansible or retractable mould or core elements using inflatable cores, e.g. having a frame inside the inflatable part of the core
    • B28B21/205Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using expansible or retractable mould or core elements using inflatable cores, e.g. having a frame inside the inflatable part of the core having a rigid frame inside the inflatable part of the core

Description

  • Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergußhohlkörpern aus Asbestzement,. Beton o. dgl. Zur Herstellung glatter Hohlkörper, wie Schleudergußhohlkörper, z. B. für Rohrleitungen, aus Asbestzement, Beton und ähnlichen plastischen Stoffen, hat man bereits zwecks Erzielung großer Widerständsfähigkeit vorgeschlagen, die fertiggeformten wie z. B. die fertiggeschleuderten Hohlkörper, solange sie noch in der Form liegen, durch einen auftreibbaren Dorn nachzuverdichten. Der glatte, etwa dem Hohlraum des gebildeten Hohlkörpers entsprechende Dorn ist dabei mit einer Gummiblase überzogen, welche durch Preßmittel, die zwischen den Dorn und die Gummihaut eingeführt werden, gegen die Hohlkörperinnenwandung gedrückt wird, wobei sich die ganze Vorrichtung nach dem Preßvorgange leicht wieder aus dem fertigen Hohlkörper herausnehmen läßt,. weil sich infolge der glatt durchgehenden Innenwandung der Hohlkörper und vermöge der Elastizität der Gummihaut der für das Herausziehen notwendige Spielraum leicht ergibt.
  • Um nun auch Hohlkörper mit -einer oder mehreren Abzweigungen, z. B. T-Stücke, Kreuzstücke, in der Form, in der sie hergestellt werden, in gleicher Art nachverdichten zu können, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, mehrere Dornteile mit auftreibbarer elastischer Haut zu benutzen und die Trennfugen zwischen diesen Dornteilen mit elastischen Zwischenlagen auszufüllen, deren äußere Form den Innenabmessungen des herzustellenden Formstückes angepaßt ist. Dadurch wird es ermöglicht, die einzeln auftreibbaren Dornteile je für sich in die Hohlräume einzuführen und wieder herauszunehmen, aber doch durchweg, also auch an den Trennfugen, einen gleichmäßigen Preßdruck auf den gesamten Hohlkörper auszuüben. Um das Wasser, welches beim Preßvorgang aus dem nassen Hohlkörper ausgepreßt wird, möglichst gleichmäßig abzuführen, kann unmittelbar auf den nassen Hohlkörper eine saugfähige Zulage gelegt werden, in welche das ausgepreßte Wasser eindringt. Zur Vereinfachung der Arbeitsweise wird die saugfähige Zulage mit Vorteil auf den auftreibbaren Dornhäuten und auf den erfindungsgemäßen elastischen Zwischenlagen angeordnet und befestigt.
  • Auf der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, welches die neue Vorrichtung für ein T-Stück im Längsschnitt zeigt, weiter erläutert.
  • In der Form i liegL das T-Stück 30, z. B. aus Asbestzement, welches durch Schleuderguß hergestellt ist. Zum Verdichten des Formstückes 3o sind nun die Dorne 7 und 78 in den Hohlräumen des Formstückes derart angeordnet, daß ihre Trennfuge durch eine elastische Zwischenlage 9 ausgefüllt wird, deren äußere Form den Innenabmessungen des herzustellenden Formstückes entspricht.. Die Dorne sind mit je einer Gummihaut 5 bzw. 50 umgeben, welche mit je einer saugfähigen Zwischenlage q. überdeckt ist, und sind mit je einem Bolzen 8 mit Längs- und Querbohrung versehen, durch welchen das Druckmittel in der Pfeilrichtung zugeführt wird. Dadurch füllen sich die Ringräume 6 bzw. 6o zwischen Dorn 7 und Gummihaut 5 und Dorn 78 und Gummihaut 50 mit dem Preßmittel, und die Häute 5 bzw. 50 werden daher gegen das noch nasse Formstück 3o angepreßt, wobei das überschüssige Wasser von der saugfähigen Zwischenlage ¢ aufgenommen wird.
  • Die elastische Zwischenlage 9 hat dabei die wesentliche Bedeutung, daß sie bei Zuführung der Preßmittel nach den beiden Dornen 7 und 78 die Pressung auf die von den Gummihäuten 5 und 50 nicht berührten inneren Wandungsteile des T-förmigen Hohlkörpers überträgt und somit ein gleichmäßiges Abpressen des gesamten T-Stückes ermöglicht, ohne das Einsetzen und Herausnehmen der Dornteile zu behindern, was nach Ablassen des Drucks infolge des selbsttätigen Anlegens der Gummihäute an die Dornteile ohne Schwierigkeiten bewerkstelligt werden kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von noch in der Form liegenden Schleudergußhohlkörpern, z. B. für Rohrleitungen, aus Asbestzement, Beton und ähnlichen plastischen Stoffen, mit einer oder mehreren Abzweigungen, dadurch gekennzeichnet, daß die auftreibbaren Dornteile durch elastische Zwischenlagen voneinander getrennt sind, deren äußere Form den Innenabmessungen des herzustellenden Formstückes angepaßt ist.
DEV28200D Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergusshohlkoerpern aus Asbestzement, Beton o. dgl. Expired DE607424C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV28200D DE607424C (de) Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergusshohlkoerpern aus Asbestzement, Beton o. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV28200D DE607424C (de) Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergusshohlkoerpern aus Asbestzement, Beton o. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE607424C true DE607424C (de) 1934-12-27

Family

ID=7583963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV28200D Expired DE607424C (de) Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergusshohlkoerpern aus Asbestzement, Beton o. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE607424C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952237C (de) * 1951-02-06 1956-11-15 Erik Johan Von Heidenstam Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Beton od. dgl. mit vorgespannter Bewehrung durch Schleudern
DE958367C (de) * 1953-09-17 1957-02-14 Dr Gottfried Cremer Verfahren und Vorrichtung zur Fertigformung von Vorformlingen aus plastischem Werkstoff
DE1016178B (de) * 1953-08-10 1957-09-19 Eugen Wiest Dipl Ing Vorrichtung zum Pressen von Hohlbausteinen
DE1043188B (de) * 1955-07-28 1958-11-06 Eternit Ag Formen zum Herstellen von gegabelten Roehren
DE1155760B (de) * 1961-03-23 1963-10-17 Krauss Maffei Ag Filterpresse zum Entfeuchten von Guetern feinkoerniger bis pastenfoermiger Beschaffenheit
DE1171789B (de) * 1961-05-26 1964-06-04 Eternit Sa Franc Form zur Herstellung von Rohrkruemmern und -verzweigungen aus Asbestzement od. dgl.

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952237C (de) * 1951-02-06 1956-11-15 Erik Johan Von Heidenstam Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Beton od. dgl. mit vorgespannter Bewehrung durch Schleudern
DE1016178B (de) * 1953-08-10 1957-09-19 Eugen Wiest Dipl Ing Vorrichtung zum Pressen von Hohlbausteinen
DE958367C (de) * 1953-09-17 1957-02-14 Dr Gottfried Cremer Verfahren und Vorrichtung zur Fertigformung von Vorformlingen aus plastischem Werkstoff
DE1043188B (de) * 1955-07-28 1958-11-06 Eternit Ag Formen zum Herstellen von gegabelten Roehren
DE1155760B (de) * 1961-03-23 1963-10-17 Krauss Maffei Ag Filterpresse zum Entfeuchten von Guetern feinkoerniger bis pastenfoermiger Beschaffenheit
DE1171789B (de) * 1961-05-26 1964-06-04 Eternit Sa Franc Form zur Herstellung von Rohrkruemmern und -verzweigungen aus Asbestzement od. dgl.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE607424C (de) Auftreibbarer Dorn zum Nachverdichten von Schleudergusshohlkoerpern aus Asbestzement, Beton o. dgl.
DE2503645C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauche aus einer wärmegelierbaren wäßrigen Dispersion eines Elastomeren oder Piastomeren
DE553791C (de) Verfahren zur Herstellung von rohrartigen elektrischen Isolierkoerpern aus gerollten, mit erhaertendem Klebstoff versehenen Faserstoffbahnen, insbesondere fuer elektrisch e Flanschspulen, Schirmisolatoren o. dgl.
DE802725C (de) Verfahren zum Vulkanisieren zylindrischer oder annaehernd zylindrischer Gegenstaendeaus Kautschuk o. dgl. formbaren, elastischen oder plastischen Massen, insbesondere Schlaeuche
DE711838C (de) Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden komplizierter Gestalt aus poroesem Kautschuk mit porenfreier Aussenwandung aus waessrigen Kautschukdispersionen
DE553030C (de) Verfahren zur Herstellung von mindestens auf einer Seite offenen keramischen Hohlkoerpern mit Hohlraeumen beliebiger Form
DE847562C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen keramischer Hohlkoerper nach dem Strangpressverfahren
DE102017009521A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines hohlen Faserverbundbauteils, Formkern zur Formung eines hohlen Faserverbundbauteils und hohles Faserverbundbauteil
DE487896C (de) Vorrichtung zum Formen von Ringen und aehnlichen Gegenstaenden aus plastischer Masse
AT162876B (de) Verfahren zur Herstellung von technischen Schläuchen
DE916033C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platten, Formkoerpern od. dgl. und insbesondere Wandbekleidungsplatten aus plastischen, formbaren und erhaertenden Massen
DE694287C (de)
AT58635B (de) Verfahren zur Herstellung von Betonrohren und dgl.
CH400552A (de) Verfahren zum Ausschäumen von Kunststoff in dem Hohlraum eines langgestreckten Hohlkörpers, insbesondere Profilhohlkörpers und nach dem Verfahren hergestelltes Bauelement
DE817023C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von besonders geformten hohlen Schleudergusskoerpern
AT366317B (de) Spritzgussform
DE412655C (de) Herstellung allseitig geschlossener Hohlkoerper aus Gummi oder anderen haertbaren plastischen Massen
DE683283C (de) Verfahren zum Herstellen von Stangen, Leisten und aehnlichen Ianggestreckten, beliebig Iangen Gegenstaenden aus haertbarem Kunstharz nach dem Strangpressverfahren
DE588034C (de) Bleirohrpresse
DE350731C (de) Verfahren zur Herstellung von Lehmbausteinen mit im Lehm verankerten Betonschutzschalen
AT224425B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polstern aus Wellpappe
DE459523C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern, insbesondere Rohren, aus plastischen, beim Trocknen erhaertenden Stoffen, wie Beton, Asbestzement u. dgl.
DE1584444C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstel len von Rohrabzweigstucken aus keramischer Masse
DE544538C (de) Vorrichtung zum schnellen Herstellen von Kauflaechen-Modellen
DE1152812B (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern