DE562004C - Verfahren zur Gewinnung von Chlorkalium und kuenstlichem Carnallit aus Rohcarnallit - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Chlorkalium und kuenstlichem Carnallit aus RohcarnallitInfo
- Publication number
- DE562004C DE562004C DEK122609D DEK0122609D DE562004C DE 562004 C DE562004 C DE 562004C DE K122609 D DEK122609 D DE K122609D DE K0122609 D DEK0122609 D DE K0122609D DE 562004 C DE562004 C DE 562004C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carnallite
- artificial
- potassium chloride
- raw
- extraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
- C01D3/08—Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
- Verfahren zur Gewinnung von Chlorkalium und künstlichem Carnallit aus Rohcarnallit Nach dem Patent 490356 soll Rohcarnallit unter solchen Konzentrationsverhältnissen gelöst werden, daß die bei Siedetemperatur und darüber hergestellte heiße Lösung beim Abkühlen auf 7o bis 8o° Chlorkalium und nach Abtrennung des Chlorkaliums bei weiterer Kühlung noch Carnallit abscheidet. während- die anfallenden Mutterlaugen als Endlaugen den Betrieb verlassen. Die Kühlung muß also unterbrochen werden bei einer bestimmten Temperatur, d. h. bei Erreichung des Carnallitpunktes. Man muß also die heiße Lösung mit dem ausgeschiedenen Chlorkalium nach Erreichung des Carnallitpunktes aus der Kühlapparatur herausnehmen. das ausgeschiedene Chlorkalium abtrennen und die verbleibende heiße Lösung wieder in die Kühlapparatur einführen; dabei ist es wichtig, die Temperatur der Lösung auf gleicher Höhe zu erhalten. Ein solcher Arbeitsgang bringt gewisse Schwierigkeiten mit sich.
- Diese technischen Schwierigkeiten werden beseitigt durch das neue verbesserte Verfahren, das gleichzeitig noch eine Verbesserung der Endlauge bringt. Die neue Arbeitsweise besteht darin. daC die Vorkühlung der heißen Carnallitlösung durch Verrühren mit künstlichem Carnallit, der laufend im Betriebe anfällt. bewirkt wird. Trägt man in die heiße Lösung des Rohcarnallits eine gewisse beschränkte Menge künstlichen Carnallit ein. dann wird er zersetzt; das Chlorkalium scheidet sich aus, Chlormagnesium und Kristallwasser gehen in Lösung. Durch das eingetragene kalte Salz und die negative Zersetzungswärme kühlt sich die heiße Lösung ab, und man gibt so viel künstlichen Carnallit hinzu. als noch Zersetzung erfolgt, d. h. bis zur Erreichung des C arnallitpunktes. Nunmehr wird das ausgeschiedene Chlorkalium abgetrennt und die vorgekühlte heiße Lösung weiter bis auf Lufttemperatur abgekühlt, wobei sich künstlicher Carnallit abscheidet; die 'Mutterlauge geht als Endlauge aus dem Betrieb.
- eben der Abkühlung durch die Zersetzung tritt also eine Anreicherung der heißen Lösung an Chlormagnesium ein, der Carnallitpunkt wird schon bei höherer Temperatur erreicht als beim Arbeiten nach dem Hauptpatent. das Ergebnis ist eine bessere. d. h. kaliärmere Windlauge. Dabei wird für die erste Kühlstufe die Kühlapparatur ausgeschaltet, was eine betriebliche Vereinfachung bedeutet.
- Ausführungsbeispiele , i. Nach dem Hauptpatent gibt i cbm Car- nallitlösung von 1o5° 1304,o kg, beim Abkühlen auf 65 43,0 kg KCl 9,5 kg Na Cl 52,5 kg Salz und 1251,5 kg Mutterlauge, die bei weiterer Abkühlung f x12,8 kg Carnallit auf 25' 3,o kg NaCl 115,8 kg Salz und 1135,7 kg Endlauge mit 3,0 ° K Cl und 26,o °h Mg CL, liefert. 2. Nach der vorliegenden Erfindung gibt dieselbe Mutterlauge von 1o5° 1304,o kg, auf Zugabe von 218,7 kg Carnallit unter Abkühlung auf 84,5' 15222,7 kg Gemisch, bestehend aus abgeschie= j 77,3 kg K C1 denem Salz 16,8 kg Na Cl . 94,1 kg Salz und 1428,6 kg Lauge. Aus dieser werden bei Ab- f 234,4 kg Carnallit kühlung auf 25' erhalten 5,8 kg NaCl 240,2 kg Salz und 118814 kg Endlauge mit 1,9 KCl und 27,3 °,`o MgCI, erhalten.
Claims (1)
- PATENTAINsrRUCU: Verbesserung des Verfahrens zur Gewinnung von Chlorkalium und künstlichem Carnallit aus heißen Lösungen von Rohcarnallit in Carnallitmutterlauge gemäß Patent 490356, dadurch gekennzeichnet, daß man ohne-besondere Kühlmittel die erste Abkühlung der heißen Lösung bis zum Carnallitpunkt durch Verrühren mit künstlichem Carnallit bewirkt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK122609D DE562004C (de) | 1931-10-22 | 1931-10-22 | Verfahren zur Gewinnung von Chlorkalium und kuenstlichem Carnallit aus Rohcarnallit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK122609D DE562004C (de) | 1931-10-22 | 1931-10-22 | Verfahren zur Gewinnung von Chlorkalium und kuenstlichem Carnallit aus Rohcarnallit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE562004C true DE562004C (de) | 1932-10-20 |
Family
ID=7245159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK122609D Expired DE562004C (de) | 1931-10-22 | 1931-10-22 | Verfahren zur Gewinnung von Chlorkalium und kuenstlichem Carnallit aus Rohcarnallit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE562004C (de) |
-
1931
- 1931-10-22 DE DEK122609D patent/DE562004C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE562004C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Chlorkalium und kuenstlichem Carnallit aus Rohcarnallit | |
DE561485C (de) | Verfahren zur Herstellung eines grobkristallinischen, zur Weiterverarbeitung auf Kaliummagnesiumcarbonat bzw. Kaliumcarbonat besonders geeigneten Magnesiumcarbonattrihydrats | |
DE3215735C2 (de) | ||
DE501859C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Duengemittels | |
DE857345C (de) | Verfahren zur Verwertung der beim Kalimagnesiaprozess anfallenden Umsetzungslauge | |
DE523485C (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung des AEtznatrons aus den stark kieselsaeurehaltigen Endlaugen der Natronzellstoffabriken | |
DE692896C (de) | lit | |
AT95166B (de) | Verfahren zur Herstellung von technisch chloridfreiem Bleisulfat. | |
DE546747C (de) | Herstellung von Kaliumsulfat ueber Kalimagnesia | |
DE570589C (de) | Abtrennung von Trialkaliphosphat aus dieses und alkalische hydrolytisch gespaltene Salze, z. B. Natriumaluminat, enthaltenden Loesungen | |
DE467684C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Natronsalpeter aus waesserigen Loesungen | |
DE403997C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalisalpeter aus Kalirohsalzen | |
DE869483C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Kalirohsalzen, die aus Gemischen von Carnallit und Sylvinit bzw. Hartsalz bestehen | |
DE549645C (de) | Herstellung von Calciumchlorat | |
DE539946C (de) | Verfahren zur Trennung des Caesiumchlorids von dem nach Patent 517921 erhaltenen Rubidiumchlorid | |
AT138006B (de) | Verfahren zur Gewinnung von thoriumfreien Chloriden der Cergruppe. | |
DE562498C (de) | Herstellung von praktisch eisenfreier Tonerde aus Ton | |
DE825252C (de) | Verfahren zur getrennten Gewinnung von Anthracen, Phenantren und Carbazol | |
DE634950C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pottasche | |
DE680519C (de) | Verfahren zur Trennung von Nickel und Kupfer | |
AT159724B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von erdalkalimetallhaltigen Stoffen. | |
DE926368C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schoenit (Kalimagnesia) | |
DE635047C (de) | Verfahren zum Aufschliessen von schwer aufschliessbaren berylliumhaltigen Mineralien | |
DE138172C (de) | ||
DE448737C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalimagnesia bzw. Kaliumsulfat |