DE549041C - Flachstahlweblitze und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Flachstahlweblitze und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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- DE549041C DE549041C DEG77335D DEG0077335D DE549041C DE 549041 C DE549041 C DE 549041C DE G77335 D DEG77335 D DE G77335D DE G0077335 D DEG0077335 D DE G0077335D DE 549041 C DE549041 C DE 549041C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Flachstahlweblitzen,
bei denen der Schaft in Ausschnitten von Endösen befestigt ist, wie solche hauptsächlich
für Kettenfadenwächter für Webstühle Verwendung finden.
Das Stanzen solcher flacher Litzen in einem Stück ist praktisch nicht angängig.
Die Herstellung ist zu teuer und zu umständlieh. Es sind Verfahren bekannt, die Enden
eines Doppelrunddrahtschaftes in Ausschnitten von Endösen festzulöten. Nun können
aber die Drähte oder Doppelrunddrahtlitzen aus technischen Gründen nicht so dünn gewählt
werden wie für Flachlitzen; es ist deshalb bei den letzteren auch eine bedeutend
dichtere Einstellung auf den Aufreihschienen möglich.
Nach dem vorliegenden Verfahren wird ao ein den Endösen im wesentlichen gleich
dicker Flachschaft in besonderer Weise angeschweißt, wobei die Schweißstellen nicht auftragen.
Dadurch wird erreicht, daß die Litzen eng aneinandergereiht werden können, so daß eine größere Zahl von Weblitzen auf
dieselbe Stange aufreihbar sind. Die Schweißung erfolgt so, daß die Enden des mit der
Fadenöse versehenen Flachschaftes leicht gewölbt werden, dann in die Aussparungen der
Kopfstücke eingelegt und während des Schweißens, was z. B. elektrisch erfolgen kann, wieder flachgepreßt werden. Dadurch,
wird erreicht, daß Kanten von Schaft und Endstücken, unter kräftigem Druck stehend,
geschweißt werden können, so daß eine gute Schweißnaht entsteht, die keiner weiteren
Materialbearbeitung bedarf.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Litze beispielsweise dargestellt.
Abb. ι zeigt die fertige Litze;
Abb. 2 zeigt ein Endstück in größerem Maßstabe vor der Pressung, und
Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2. Die gezeichnete Litze weist einen
flachen Schaft 1 auf, welcher in der Mitte die bekannte, zur Aufnahme des Fadens bestimmte
Öffnung 2 besitzt. An jedem Ende des Schaftes ist eine aus Metall gestanzte
Endöse 3 vorgesehen, welche eine verhältnismäßig große, zur Aufnahme der Aufreihschienen
bestimmte Durchbrechung 4 aufweist und im wesentlichen die Dicke des Schaftes 1 hat. Die Endöse 3 besitzt einen
Ausschnitt 5 an sich bekannter Art, und in diese ist ein leicht gewölbtes Endstück 6 des
Schaftes 1 eingelegt. Die Abmessungen des Ausschnittes 5 und des Endstückes 6 sind so
gewählt, daß das Endstück 6 in die Aussparung gut passend eingesetzt werden kann.
Nach dem Einsetzen wird beim Verschweißen der Teile 1 und 3 auf den Teil 6 ein Druck
in der Richtung/' (Abb. 3) ausgeübt, so daß der gewölbte Teil wieder flachgepreßt wird.
Da dieser in flachem Zustand etwas breiter ist als die Ausnehmung 5, drücken die Längskanten
der Teile 6 und des Ausschnittes 5 fest gegeneinander, wodurch die Entstehung einer guten Schweißnaht gesichert wird. Die
Form der Wölbung 6 am Mittelstück und der Ausschnitt 5 am Endstück kann auch anders als gezeichnet sein. Es sind so
Flachlitzen leicht herstellbar, die überall dieselbe Dicke besitzen, als wenn sie aus einer
Stahlplatte ausgestanzt wären.
Claims (1)
- Patentanspruch :Verfahren zur Herstellung von Flachstahlweblitzen*, bei denen der Schaft in Ausschnitten von Endösen befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die leicht ge- 8c wölbten Enden (6) des Flachschaftes (1), in den Ausschnitten (5) der Endösen (3) liegend, während des Schweißens flachgepreßt werden, so daß die Längskanten des Schaftes zwecks guter Schweißung fest gegen die Längskanten der Ausschnitte (5) der Endösen (3) gepreßt werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG77335D DE549041C (de) | Flachstahlweblitze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DEG77335D DE549041C (de) | Flachstahlweblitze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE549041C true DE549041C (de) | 1932-04-22 |
Family
ID=7136433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG77335D Expired DE549041C (de) | Flachstahlweblitze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE549041C (de) |
-
0
- DE DEG77335D patent/DE549041C/de not_active Expired
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