DE541565C - Konzentrierung von Phosphorsaeure-Loesungen - Google Patents
Konzentrierung von Phosphorsaeure-LoesungenInfo
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- DE541565C DE541565C DEK118354D DEK0118354D DE541565C DE 541565 C DE541565 C DE 541565C DE K118354 D DEK118354 D DE K118354D DE K0118354 D DEK0118354 D DE K0118354D DE 541565 C DE541565 C DE 541565C
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/234—Purification; Stabilisation; Concentration
- C01B25/2343—Concentration concomitant with purification, e.g. elimination of fluorine
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
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Description
Bei der Konzentrierung dünner Phosphorsäure oder dünner phosphorsaurer Lösungen,
die bei der Behandlung von Rohphosphat mit Schwefelsäure oder sauren Alkali- oder Ammoniumsulfat
enthaltenden Lösungen gewonnen werden, entstehen gewisse Schwierigkei- * den dadurch, daß das bei der Behandlung gebildete
Calciumsulfat nicht vollständig ausgefällt wird, sondern in geringer Menge in der
Lösung zurückbleibt. Bei der Konzentrierung der Lösung durch Verdampfen kristallisiert
dieses Calciumsulfat in der Lösung für gewöhnlich als Semihydrat, CaSO4-1Z2H2O.
Gegebenenfalls gibt es zur Bildung harter Krusten auf die Wärmeflächen des benutzten
Apparates Veranlassung. Wenn die Lösung z. B. mit Ammoniak neutralisiert wird, während
Calciumsulfat noch in der Lösung anwesend ist, wird der Calciumgehalt als in ao Wasser unlösliches Calciumphosphat niedergeschlagen.
Die Erfindung bezweckt, die Herstellung im wesentlichen kalkfreier konzentrierter
Phosphorsäurelösungen zu ermöglichen unter Vermeidung der Nachteile, die bisher durch
das in der dünnen Phosphorsäurelösung gelöste Calciumsulfat verursacht wurden. Die
Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß das Calciumsulfat, das während des Verdampfungsprozesses
auskristallisiert, kontinuierlich entfernt und in den Laugungsprozeß zurückgebracht wird. Um das Absetzen des
auskristallisierten Calciumsulfates als Krusten auf die Wärmeflächen des Apparates zu
verhindern, wird zweckmäßig ein Verdampfer in Verbindung mit einem Erhitzer benutzt,
durch welchen die Lösung in Kreislauf geführt wird, derart, daß sie im Erhitzer erwärmt
wird, um später im Verdampfer Dampf entsprechend der im Erhitzer aufgenommenen
Wärmemenge abzugeben, wobei das Calciumsulfat sich als ein in der Lösung schwebender Schlamm abscheidet, der bald
niederschlägt. Bei dem Entfernen dieses Schlammes aus dem Verdampfer wird natür-Hch
auch ein Teil der konzentrierten Phosphorsäurelösung mit entfernt. Ehe der CaI-ciumsulfatschlamm
in den Laugungsprozeß zurückgeführt wird, wird er zweckmäßig mit der schwächeren zu verarbeitenden Phosphorsäurelösung
gemischt, worauf er wieder von dieser Lösung durch Sedimentieren und Dekantieren
getrennt wird. Der Calciumsulfatschlamm, der jetzt eine schwächere Phosphorsäurelösung
als bei seiner Herausnahme aus dem Verdampfer enthält, wird dann dem
Laugungsprozeß zugeführt, zweckmäßig in der Weise, daß er mit dem Rohphosphat gemischt
wird, ehe die übrige Laugungssäure zugeführt wird. Die Phosphorsäure bewirkt
dabei einen vorbereitenden Aufschluß des Rohphosphates, der dann von der später zugeführten
Laugungssäure abgeschlossen wird. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung
veranschaulicht, die eine zu ihrer Ausführung geeignete Anlage schematisch darstellt.
Die im Verfahren hergestellte dünne Phosphorsäurelösung wird in einer Verdampfungsvorrichtung
konzentriert, die aus einem Erhitzer A und einem Verdampfer B besteht,
dessen oberer Teil mit einem Kondensator C verbunden ist. Der Erhitzer A ist in einer
Kreislaufleitung α, b eingeschaltet, die an geeigneten Stellen mit dem Verdampfer B verbunden
und mit einer Zirkulationsvorrichtung (nicht dargestellt) versehen ist. Der Hauptteil
der konzentrierten Lösung wird durch die Leitung d abgezogen. Das Calciumsulfat, das
aus der Lösung im Verdampfer B auskristallisiert, sammelt sich im unteren kegelförmigen
Teil B1 des Verdampfers, wird kontinuierlich zusammen mit einem geringen Teil der
Phosphorsäurelösung durch die von dem untersten Teil des kegelförmigen Teiles ausgehende
Leitung c abgezogen und durch eine Pumpe D nach einem Absetzbehälter E hinaufgedrückt,
in dem der Calciumsulfatschlamm mit schwacher Phosphorsäure aus einem Sammlungsbehälter F gemischt wird.
In dem Behälter E hat das Calciumsulfat Gelegenheit,
sich abzusetzen. Um seine Abscheidung zu erleichtern, ist der Boden des Behälters
zweckmäßig kegelförmig ausgestaltet.
Von dem Boden des Behälters E wird der Calciumsulfatschlamm durch eine Leitung e
nach dem ersten einer Reihe von Reaktionsbehältern g± bis gt abgezapft. In den Behälter
gx wird auch das zu behandelnde Roh-
phosphat eingeführt, so daß das Rohphosphat zunächst von der das zurückgeführte Calciumsulfat
begleitenden Phosphorsäure teilweise aufgeschlossen wird. Von dem Reaktionsbehälter
If1 wird das Reaktionsgemisch
nach dem Behälter gz übergeführt, wo Schwe-
. feisäure zugeführt wird, und dann nach den Reaktionsbehältern gs und git in denen die
Reaktion abgeschlossen wird. Die fertige Lösung wird von dem ungelösten Calciumsulfat
und den übrigen unlöslichen Rückständen durch -Filtrieren oder Dekantieren in einem
Apparat G getrennt und sammelt sich dann im Behälter F. Die im Absetzbehälter E erhaltene
klare Phosphorsäurelösung fließt durch einen Überlauf nach einem Speisebehalter
H ab, aus dem sie dann dem Verdampfer B kontinuierlich zufließt.
Es wird demgemäß das bei der Konzentrie- rung abgeschiedene Calciumsulfat zusammen
mit dem bei der Laugung gebildeten nicht gelösten Calciumsulfat aus dem Prozesse entfernt.
Es ist somit kein besonderes Waschen des Calciumsulfate erforderlich, und seine Einführung bei der Laugung verursacht keine
Nachteile, sondern vielmehr Vorteile in bezug auf die Kristallform des bei der Laugung abgeschiedenen
Calciumsulfates, besonders wenn die Laugung derart betrieben wird, daß das Calciumsulfat als Semihydrat ausgefällt wird,
da die Anwesenheit früher hergestellten CaI-ciumsulfates die Kristallbildung bei der Ausfällung
des Calciumsulfates in günstiger "Weise beeinflußt.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Konzentrierung von Phosphorsäurelösungen, die bei der Laugung bzw. beim Aufschluß von Rohphosphat mittels Schwefelsäure unter Abscheidung des Kalkes des Rohphosphates als Calciumsulfat erhalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Phosphorsäurelösung gelöste Calciumsulfat, das bei der Konzentrierung der Lösung im Verdämpfer ausfällt, kontinuierlich aus diesem entfernt und in den Laugungsprozeß zurückgeführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der abgeschiedene Calciumsulfatschlamm mit der zu konzentrierenden Phosphorsäurelösung gemischt, sodann durch Sedimentieren von dem Hauptteil dieser Lösung wieder getrennt und sodann dem Laugungsprozeß zügeführt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Calciumsulfatschlamm zunächst mit zu behandelndem Rohphosphat gemischt und das Gemisch sodann mit der Schwefelsäure vermischt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1024098B (de) * | 1955-12-02 | 1958-02-13 | Guano Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von Superphosphaten und freier Phosphorsaeure |
DE976496C (de) * | 1954-11-07 | 1963-10-03 | Chem Fab Kalk Ges Mit Beschrae | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschliessen von Rohphosphaten, insbesondere ungegluehten Rohphosphaten, mit Mineralsaeuren |
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BE502036A (de) * | 1950-03-03 | |||
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US2887362A (en) * | 1955-12-30 | 1959-05-19 | Phillips Petroleum Co | Manufacture of phosphoric acid |
CN107720712B (zh) * | 2017-11-09 | 2023-09-05 | 贵阳开磷化肥有限公司 | 一种湿法稀磷酸高效过滤净化装置以及其方法 |
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- BE BE376577D patent/BE376577A/xx unknown
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- 1931-01-09 GB GB860/31A patent/GB357041A/en not_active Expired
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- 1931-01-15 FR FR709512D patent/FR709512A/fr not_active Expired
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Also Published As
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GB357041A (en) | 1931-09-17 |
FR709512A (fr) | 1931-08-07 |
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US1836694A (en) | 1931-12-15 |
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