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Selbsttätige Presse für feuchtes Gut Den Gegenstand der Erfindung
bildet eine selbsttätige Steuerung für schrittweise gedrehte Trommelpressen mit
regelbar belasteter und axial verschiebbarer Füllschnecke, bei denen beliebig viele
Preßzylinder nacheinander mit feuchtem Gut gefüllt, unter Druck gesetzt und entleert
werden. Selbsttätige Pressen für feuchtes Gut mit mehreren auf einer horizontalen
Scheibe angeordneten Preßzylindern mit entsprechend- aussetzender Vorschaltung sind
bekannt. Diese haben aber den Nachteil, daß die zum Füllen der leeren Zylinder vorgesehenen
Unterbrechungen des Vorschubs zeitlich begrenzt und nicht von der Menge des eingefüllten
Materials abhängig gemacht sind, so daß die Zylinderunter Umständen mit ganz verschiedenen
Mengen je nach der Art des Füllmaterials beschickt werden. Dieser Nachteil wird
bei der Presse gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß die Füllschnecke das Preßgut
beim Einfüllen auf einen bestimmten, einstellbaren Druck vorpreßt, beim Zurückweichen
aus dem jeweilig gefüllten Zylinder sich von ihrem Antriebe entkuppelt und mittels
eines Gestänges eine der an der Scheibe angeordneten und der Zylinderzahl entsprechenden
Sperrvorrichtungen für die Schaltklinke des Scheibenantriebs auslöst, worauf diese
die Scheibe um eine Felddrehung weiterschaltet, bis die folgende Sperrvorrichtung
die Schaltklinke wieder unwirksam macht und die zurückgeschobene Füllschnecke durch
ihre Belastung in den nun zu füllenden Zylinder gedrückt wird, sich dabei wieder
mit ihrem Antriebe kuppelnd.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:
Abb. r eine Seitenansicht und teilweisen Schnitt einer Trommelpresse, Abb. z einen
Schnitt nach der Linie C-C der Abb. i, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie
B-B der Abb. a, Abb. q. einen Schnitt nach der Linie A-A der Abb. i.
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Auf dem Untergestella ist die Scheibe b drehbar gelagert. Letztere
bildet mit den vier Preßzylindern und den Greiferbähnen i ein Gußstück, welches
zugleich eine Saftrinne mit Löchern erhält" durch welche der Saft in die Saftrinne
am Untergestella zur Weiterleitung fließen kann. Auf einer Mittelsäule a, des Untergestells
a ist das Exzenter e befestigt, an welchem sich die durch Lenkstangen
d gehaltenen Preßrollen der Kolben c derart abrollen, daß das Preßgut in den einzelnen
Zylindern nach und nach zusammengedrückt wird. Über dem Exzenter e ist gleichachsig
mit der Trommelscheibe b ein Ring drehbar angeordnet, an welchem die Deckelf der
Zylinder angelenkt sind. Unter dem Drehtisch b ist am Lager a eine Saftrinne angeordnet,
welche mittels Ablaufrohrs den Saft ableitet. Außerhalb des Untergestells a ist
die Deckelöffnungsbahn g angeschraubt, auf welcher die Deckel mit Führungsrollen
nach der -Pressung entlanggleiten, so daß sie angehoben werden und die Zylinder
öffnen. Außen am Zahnkranz der Scheibeb ist für jeden Zylinder ein auf- und abwärts
bewegbarer Sperrhaken
k (Abb. 3) angebracht, welcher den Schalt-
oder Vorschubhäbel y, der um die Mittelsäule a, schwingbar gelagert ist, während
des -Füllens eines Zylinders so lange anhält, bis der Zylinder gefüllt ist und somit
die Scheibe b selbsttätig periodisch nach jeder Vierteldrehung abstellt. Je unmittelbar
neben den Sperrhaken h sind auf dem gleichen Scheibendurchmesser auf der Scheibe
b vier Greiferbahneni, ausgeführt als schiefeEbenen, angegossen, welche den als
Winkelhebel ausgebildeten Greiferhebelv nach dem Einrücken. der Scheibenbewegung
wieder in seine untere. Endstellung herunterdrücken, um so die Einrückorgane v,
u, tv wieder zu spannen (vgl. Abb. i). Seitlich der Scheibe b ist die Mühle k auf
dem Gestell a angeschraubt, unter welcher die Füllschnecke l und ihr Auslauf untergebracht
sind. Die Schnecke t; ist in der Rückwand der Mühle drehbar und axial verschiebbar
gelagert. Sie wird durch ein Schneckengetriebe n, m und Kupplung p beim Füllen
angetrieben, ist ferner durch einen Zapfenring g, Winkelhebelr und Gewichts axial
belastet. Auf dem Lager der Füllschnecke ist das Schneckenrad n mit angegossenem
Exzenter drehbar sowie gegen axiales Verschieben gesichert angeordnet. Durch das
Exzenter wird der Exzenterbügel o zwangsläufig bin und her bewegt. Der Bügelo ist
an der Mühlenrückwand gelagert und bewegt den VorscIlubhebel y mit Sperrklinke z
hin und her. Seitlich am Müblenkasten k sind die Einrückorgane v, u, ;w drehbar
federnd angebracht, welche über die Stoßstange l und den Gewichthebelr mit der Füllschneckel
in Verbindung stehen und die Aufgabe haben, den gesenkten Sperrhakenh nach erfolgter
Füllung eines Zylinders wieder zu heben.
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Wird. die Presse in Betrieb gesetzt, so fällt das in der Mühle k gemahlene
Prellgut in den Schneckenkasten auf die Füllschnecke i, welche das Prellgut in den
leeren Zylinder hineindrückt. Sobald der Zylinder voll ist, entsteht zwischen der
Schnecke l und dem Prellgut ein Druck, welcher dem eingestellten Hebelgewicht s
entspricht; die Füllschnecke L entkuppelt sich dabei von ihrem Antrieb p und bleibt
stehen. Das Zurückweichen der Füllschnecke t und das dadurch bedingte Heben des
Winkelhebels r und des Gewichts s bewirkt den Wiedervorschub der Scheibe b dadurch,
daß der Winkelhebeln und die mit diesem schwingbar verbundene Stoßstange
t den Hebel.u ausklinken, wodurch der Greifhebel p freigegeben wird, der
mit seinem einen Hebelende bis zum Anschlagstift x ausschlägt, während @er mit dem
anderen, das unter der Einwirkung einer Zugfeder steht, den Sperrhaken h hebt. Nach
dem Heben des Sperrhakens h wird der während des Füllvorgangs in seiner äußersten
Ausschwinglage gehaltene Vorschubhebely mit seiner Sperr-,klinke z wieder frei,
macht die hin und her gehende Bewegung des Exzenterhebels o mit und schiebt so die
Scheibe b um eine Vierteldrehung vorwärts. Während dieser Vorschubbewegung
der Scheibe, d. h. für die Zeit, in der kein Zylinder vor der Schnecke steht,
wird das Auslaufende der Füllschnecke von außen durch die Drehtischwand b abgeschlossen,
der gefüllte Zylinder von dem zugehörigen, durch Eigengewicht herabfallenden Dekkel
(geschlossen, der Greiferhebel'v von der Greiferbahni wieder gespannt, somit derRasthebel
g eingerastet, während noch die Stoßstange t in ihrer ausgelösten Lage verbleibt,
bis der nächste Leerzylinder zur Füllschnecke L gelangt ist, der nächste gesenkte
]Sperrhaken lt den Vorschubhebel y wieder anhält, die Drehtischbewegung wieder abstellt
und so die Füllschnecke wieder eingekuppelt und das Prellgut nach vorn gedrückt
wird. Das Einkuppeln der Schnecke erfolgt unter dem Druck des von der Mühle gemahlenen
und sich vorschiebenden Guts und unter der Einwirkung des Gewichtshebels Y, s. Beim
Absinken des Gewichtshebels wird auch die Stoßstange t wieder mit dem Rasthebel
tt durch die Einwirkung seiner Feder verbunden. Das Prellgut in dem gefüllten und
geschlossenen Zylinder wird in drei Abschnitten mit den Füllperioden entsprechenden
Ruhepausen unter ständig ansteigendem Druck geprellt. Die Zylinderdeckel werden
durch eine Führungsleiste, unter die ihre Führungsrollen greifen, zwangsläufig geschlossen
gehalten. Nach der dritten Pressung und der anschließenden Ruhepause. wird der Zylinderdeckel
bei der weiteren Drehung der Scheibe geöffnet, indem der Deckelf von der ansteigenden
Deckelöffnungsbahn g, auf der die Deckelführungsrollen abrollen, gehoben wird. Gleichzeitig
wird der geprellte Kuchen aus dem Prellzylinder b durch den Kolben c ausgestoßen.
Der Kolben e wird dann im Zylinder wieder in die Füllstellung durch das von der
Füllschnecke eingeprellte Gut zurückgedrückt. Der ausgepreßte Saft sammelt sich
im Drehtisch und gelangt in eine Abflußrinne und durch ein Abläufrohr ins Freie.
Dieser Vorgang wiederholt sich selbsttätig, solange die Mühle bzw. die Presse Mahlgut
erhält.