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Verfahren und Maschine zur Herstellung von Schuhwerk Die vorliegende
Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk und eine zur Ausübung
des neuartigen Verfahrens dienende Maschine. - Die Erfindung bezieht sich insbesondere
auf ein Verfahren, gemäß dem die Spitze des Oberleders vor dem Aufzwicken der hinter
der Schuhspitze befindlichen Oberlederseiten entsprechend dem Umriß einer Form,
beispielsweise eines Leistens, vorgeformt wird. Gemäß der Erfindung soll das dem
Vorformen der Oberlederspitze folgende Aufzwicken der Oberlederseiten erleichtert
und außerdem vermieden werden, daß die vorgeformte Oberlederspitze ihre Gestalt
während des Aufzwickens der Oberlederseiten einbüßt.
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Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß während des
Vorformens der Oberlederspitze im wesentlichen der ganze Vorderteil des Oberleders
hinter der Schuhspitze mit noch unbefestigtem Rand dicht an den Umriß der Form angeschmiegt
wird, worauf das seitliche Aufzwicken hinter der Schuhspitze bei freigegebenem Zustand
des noch unbefestigten Oberlederrandes bew erkstelligt wird. Das Anschmiegen des
Oberleders an die Form hinter der Schuhspitze wird durch Druck herbeigeführt, der
ununterbrochen auf den Spann der Form, den Hohlraum hinter der Schuhspitze und zurück
gegen die Seiten der Form bis zu dem Ballen des Schuhes ausgeübt wird. Das Anschmiegen
des Oberleders hinter der Schuhspitze an den Umriß der Form findet gemäß der Erfindung
nach ungefährem Vollenden des Anziehens oder des Spannens des Spitzenteiles des
Oberleders statt, worauf das Vorformen der Oberlederspitze ohne Nachlassen der ausgeübten
Spannung vollendet wird.
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Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.
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Abb. i und 2 sind Seitenansichten teilweise im Schnitt einer zur Ausübung
des Verfahrens dienenden Maschine.
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Abb. 3 ist ein Grundriß der das Oberleder hinter der Schuhspitze an
den Leisten anpressenden oder anschmiegenden Vorrichtung.
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Abb. q. ist eine in der Richtung des Pfeiles der Abb. i gesehene Seitenansicht
der in der Abb. 3 dargestellten Teile.
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Abb. 5 ist, ein Schaubild des Spitzenteiles eines durch die
Maschine bearbeiteten Schuhes.
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Abb. 6 ist ein Schaubild, welches das Einstechen und Aufzwicken der
Seiten eines durch die Maschine bearbeiteten Schuhes erläutert.
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Die dargestellte Maschine soll den Spitzenteil eines lose auf einen
Leisten oder eine Leistenform aufgebrachten Oberleders gestalten
oder
vorformen. Der Leisten wird durch einen Leistenzapfen io und eine Fersenstütze 12
in der Arbeitslage gehalten. Der Oberlederrand wird -an der Schuhspitze durch Überschieber
14 über die Brandsohle a geschoben. Mit den Überschiebern 14, von denen in den Zeichnungen
nur einer dargestellt ist, wirken Klemmglieder 16 zusammen. Diese Klemmglieder pressen
den Oberlederrand an die oberen Flächen der Überschieber 14 an, damit das Oberleder
um die Leistenspitze herum gespannt werden kann. Die Maschine ist ferner mit Greifern
17 ausgerüstet, die das Oberleder in der in dem Patent 4781o9 dargestellten Weise
'an den gegenüberliegenden Enden der Spitzenkappennaht erfassen. Wenn der Schuh
der Maschine dargeboten wird, so nimmt der Leisten eine höhere als die in der Abb.
i dargestellte Lage ein und befindet sich auch weiter vorwärts in der Maschine.
Nachdem der Oberlederrand an die obere Fläche der Überschieber angeklemmt und durch
die Greifer gespannt worden ist, wird dem Leisten eine Zurückbewegung erteilt, wobei
das Oberleder in der Längsrichtung des Leistens angezogen wird. Hierauf tritt eine
Klemmplatte 18 mit dem Spitzenende der Brandsohle a in Berührung. Die Klemmplatte
18 ist an einem herabschwingbaren Arm 2o angebracht, der auch einen auf den Gelenkteil
der Brandsohle einwirkenden Drücker 21 trägt. Durch die Teile 18, 21 wird der Leisten
herabgedrückt, wobei das Oberleder noch fester über den Leisten gezogen wird. Abb.
i zeigt die in Betracht kommenden Teile in derjenigen Lage, die sie nach erfolgtem
Herabdrücken des Leistens einnehmen. 22 ist ein Spitzenauflager und 24 der Träger
des letzteren.
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Damit der Vorderteil des Oberleders hinter der Schuhspitze dicht an
den Umriß des Leistens angeschmiegt wird, ist ein aufblähbares Gummikissen 26 vorgesehen,
das durch ein Gehäuse 28 gestützt wird. Das Kissen 26 und das Gehäuse 28 sind von
solcher Gestalt und Größe, daß diese Teile das Oberleder und den Leisten hinter
der Schuhspitze umfassen und sich hinter den hohlen Teil des Leistenspannes und
den Leistenseiten entlang bis zu der Ballenlinie des Schuhes erstrecken. Das vordere
Ende des Gehäuses 28 ist um einen in eine Knagge 32 (Abb. 4) eingesetzten Stift
3o drehbar. Die Knagge 32 kann sich um einen Stift 34 drehen, der einen rechten
Winkel mit dem Stift 3o bildet, so daß zwischen dem Gehäuse 28 und dem Träger 24
eine Kreuzgelenkverbindung geschaffen ist. Durch seitliche Schwingbewegung des Gehäuses
28 um den Stift 3o kann sich das Gehäuse entsprechend der Einbälligkeit verschiedener
Leisten einstellen. Mit den-gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses treten Blattfedern
36 in Berührung, die das Gehäuse in der Mittellage halten, wenn sich kein Leisten
in der Maschine befindet. Eine Büchse des Gehäuses 28 nimmt das kugelförmige Ende
eines Gliedes 38 auf, durch dessen Einstellung das Gehäuse entsprechend verschiedener
Größen und Gestalten des Schuhwerkes eingestellt werden kann.
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Das Kissen 26 kann durch Druckluft aufgebläht werden, die von einem
nicht dargestellten Behälter durch eine Röhre 42 in ein Ventil 40 strömt. Das Ventil
40 mündet in eine Röhre 44 und wird durch einen Handhebel 46 (Abb. 3) gesteuert.
Wenn das Ventil 4o die in der Abb. 2 dargestellte Lage einnimmt, so stellt eine
Aussparung des Umfangeis des Ventils: 4o die Verbindung zwischen den Röhren 42,
44 her. Wenn hingegen das Ventil 4o die in der Abb. i dargestellte Lage einnimmt,
so ist die Verbindung der Röhren 42, 44 unterbrochen, und Außenluft ist dann durch
eine Öffnung 48 des Ventils mit der Röhre 44 verbunden.
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Durch die beschriebene Abwärtsbewegung des Leistens wird der letztere
in die Aussparung oder den Hohlraum des Gehäuses 28 und des Kissens 26 hineinbewegt,
doch übt das Kissen 26 keinen nennenswerten Druck auf das Oberleder aus, ehe die
Teile die in der Abb. i dargestellte Lage erreicht haben. Wenn die Teile die letzterwähnte
Lage- einnehmen, so läßt der Arbeiter Druckluft durch das Ventil 40 in das Kissen
26 strömen, worauf das aufgeblähte Kissen. 26 das. Oberledler dicht an den Umriß
Lies Leistens anschmiegt. Das Kissen 26 preßt das Oberleder in den hohlen Teil hinter
der Lesstenispitze hinein und preßt auch das Oberleder an den ganzen Leistenspann
und an die Leistenseiten bis zu der Kante des Leistenbodens an. Nachdem dieser Druck
auf das Oberleder durch das Kissen 26 ausgeübt worden, ist, erfolgt das Wiederanlassen
der Maschine. - Die Überschieber 14 legen dann den Oberlederrand um die Schuhspitze
herum über die Brandsohle (Aibb,.2). Die Klemmglieder 16 setzen das -Anpressen des
Oberlederrandes an die Überschieber 14 zumindest während eines Teiles des Überschiebens
fort, damit das Oberleder fest über den Leisten und die Brandsohle gezogen wird.
Kurz vor dem Ende des Überschiebens werden die Klemmglieder 16 angehoben und die
Greifer 17 geöffnet. Während d'es Abspielens dieses Arbeitsganges wird der Vorderteil
des Oberleders hinter der- Schuhspitze durch das Kissen 26 dicht an den Umriß
des Leistens angeschmiegt gehalten, und außerdem trägt das -Kissen 26 zur Stützung
des Leistens bei.
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S sind Drahtklammern, die den übergeschobenen Oberlederr and zu beiden
Seiten der
Spitzenknappheit mit der Brandsohle verbinden. t sind
Zwecken, die den Oberlederrand an der Ferse in aufgezwickter Lage halten.
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Das Weiterbearbeiten des in der beschriebenen Weise vorbereiteten
Schuhes kann durch eine Maschine bewerkstelligt werden, die die Schuhseiten fortschreitend
aufzwickt und das Oberleder durch eine Einstechnaht mit der Brandsohlenlippe und
dem Rahmen verbindet (Abb. 6). Durch das dichte Anschmiegen des Oberleders hinter
der Schuhspitze an den Umriß des Leistens wird das Aufzwicken der Schuhseiten wesentlich
erleichtert. Die für das Aufzwicken und Einstechen der Schuhseiten bestimmte Maschine
besitzt eine Zwickzange 52, eine Rißführung 54, eine Rahmenführung 56, einen Überschieber
58, eine Nadel 6o und einen Fadeneinleger 6a. Der Arbeitsgang dieser Maschine beginnt
in der Nähe der Absatzbrustlinie an einer Seite des Schuhes und schreitet bis zum
Erreichen der Absatzbrustlinie an der anderen Schuhseite fort. Während des Einstechens
der bereits aufgezwickten Oberledenspitze wird die Zange 52 unwirksam gemacht, so
daß die Maschine nur das Vernähen des vorgeformten und durch ein Messer 5o beschnittenen
Oberleders mit denn Rahmen unid der Brandsohle bewirkt. Durch das feste Anschmiegen
des Oberleders hinter der Schuhspitze an den Umriß des Leistens wird nicht nur das
Aufzwicken der Schuhseiten wesentlich erleichtert, sondern es wird auch verhütet,
daß die unaufgezwickten Oberlederseiten den vorgeformten Teil der Oberlederspitze
aus der richtigen Lage herauszerren.