DE526870C

DE526870C - Gewindeschneidmaschine mit zahnradfoermigem, sich drehendem Schneidwerkzeug

Info

Publication number: DE526870C
Application number: DEL72784D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-09-04
Filing date: 1928-09-04
Publication date: 1931-06-11

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gewindeschneidmaschine mit zahnradförmigem, sich drehendem Schneidwerkzeug, bei der zunächst ein Gang bei stillstehendem Support eingeschnitten wird, bis das Werkzeug die erforderliche Gangtiefe erreicht hat.

Da beim eigentlichen Arbeiten das sich drehende Schneidwerkzeug durch die Längsverschiebung des eingerückten Supports noch eine zusätzliche Bewegung erhält, muß diese ausgeglichen werden. Zu diesem Zwecke wird erfindungsgemäß das quer zur Drehachse geneigte Werkzeug bei eingerückter Leitspindel durch ein Differentialgetriebe angetrieben, das von einer Antriebsspindel und der Leitspindel Antrieb erhält, um einen Ausgleich für die durch das Vorgehen des Supports zur vorhandenen Schnittbewegung hinzukommende Bewegung zu schaffen.

so In der Zeichnung zeigen

Abb. ι die Rückansicht der Gewindeschneidmaschine teilweise im Schnitt,

Abb. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Maschine nach der· Linie A-B der Abb. 1,

Abb. 3 eine Stirnansicht der Maschine mit Einblick in das Differentialgetriebe.

Die Drehbankspindel 1 trägt auf ihrem Ende außerhalb des Spindelstockes ein Antriebszahnrad 2, das die Drehbewegung der Spindel 1 mittels der in einer Schere 3 gelagerten Stirnräder 4, 4" auf eine im Gehäuse 5 eines Differentials gelagerte, am äußeren Ende mit Stirnrad 6 versehene Antriebsspindel 7 überträgt. Die Antriebsspindel 7 treibt mittels Kegelrades 8 die einander gegenüberliegenden,' in einer im Gehäuse 5 drehbaren Gabel 9 gelagerten Kegelräder 10 und 11 und damit wiederum das Kegelrad 12 einer im Drehbankbett gelagerten, durch die Büchse 9" der Gabel 9 geführten Spindel 13 mit Kegelrad 14, das in ein Kegelrad 15 eingreift, mit dessen Welle 16 eine Hohlwelle 17 durch Kugelgelenk 18 verbunden ist, in welcher wiederum eine durch Kugelgelenk 19 mit der Welle 20 der Antriebsschnecke 21 für den Messerkopf 22 verbundene Welle 23 verschiebbar gelagert ist. Der Messerkopf 22, der unter Vermittlung eines Schneckenzahnrades 24 durch die Antriebsschnecke 21 gedreht wird, ist in den Lagern 25 einer Drehscheibe 26 gelagert, die an dem zum Werkstück 27 quer geneigten, mittels Schlittens 28 rechtwinklig zum Werkstück verschiebbaren Werkzeughalter 29 dreh- und feststellbar angebracht ist.

Damit die Umfangsgeschwindigkeit des Messerkopfes 22 sich der jeweiligen Geschwindigkeit des durch die Leitspindel 30 längsverschiebbaren Werkzeughalters 29 anpaßt oder sich die Zähne des Messerkopfes 22 dem jeweiligen Steigungswinkel des Ganges des Arbeitsstückes 27, d. h. einer zu schneidenden Gewindespindel, selbsttätig angleichen, wird der Messerkopf durch die Leitspindel 30 im besonderen angetrieben, die ihre Drehbewegung über ein Schneckenradgetriebe

3i, 3^{2 un}d die Kegelradgetriebe 33, 34 und 35. 36) die durch die Wellen 37 und 38 miteinander verbunden sind, auf die Spindel 13 und damit auf den Messerkopf 22 überträgt. Wird nun mit dem Schneiden des Gewindes eines Werkstückes begonnen, so werden das Werkstück und der Messerkopf 22 zunächst durch die Drehbankspindel 1 allein gedreht, wohingegen die Leitspindel 30 stillgesetzt bleibt. Der Messerkopf 22 arbeitet .sich durch Ouerschieben des Werkzeughalters 29 in das Werkstück 27 hinein und schneidet, soweit seine Zähne reichen, eine Schnecke ein, wobei schließlich der jeweils die Senkrechte zum Werkstück passierende Zahn bis auf Gangtiefe einschneidet, während die übrigen Zähne das Gewinde vorschneiden. Der Messerkopf 22 kann an jeder beliebigen Stelle des Werkstückes angesetzt werden. Zweckmäßig wird mit dem Schneiden eines Gewindes am Anfang des Werkstückes begonnen und hierbei die Ouerbewegung des Messerkopfes von Hand gesteuert. Wenn der Messerkopf 22 die erforderliche Gangtiefe erreicht hat, dann erst wird die Leitspindel 30 eingerückt und der Werkzeughalter 29 parallel zum Werkstück bewegt und die angefangene Schnecke durch Längsbewegen des auf Gangtiefe in das Werkstück eingreifenden Werkzeuges bis an das Ende des Werkstückes geschnitten.

Beispiel

Hat ein Messerkopf beispielsweise vierzig Schneidzähne Modul i, so kann damit eine eingängige Schnecke Modul ι hergestellt werden. Der Messerkopf macht bei Stillstand des Supports und vierzig Umdrehungen des Werkstückes eine Umdrehung, also einen Weg im Teilkreis von 40 X 3,14= 1,25 mm. Bei eingerückter Leitspindel beträgt der Vorschub des Supports 0,1 mm bei einer Werk-Stückumdrehung. Demnach macht der Support bei vierzig Umdrehungen des Werkstückes einen Weg von 4 mm; es muß daher der Weg des Werkstückes bei eingerückter Leitspindel um den Weg des Supports verringert werden, so daß der Weg des Werkzeuges nunmehr 121,60 mm beträgt. Diese Differenz wird durch das Difierentialgetriebe vollständig selbsttätig ausgeglichen.

Claims

Patentanspruch:

Gewindeschneidmaschine mit zahnradförmigem, sich drehendem Schneidwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß das quer zur Drehachse geneigte Werkzeug (22) bei eingerückter Leitspindel (30) durch ein Differentialgetriebe (8, 10, 11, 12) angetrieben wird, das von einer Antriebsspindel (7) und der Leitspindel (30) Antrieb erhält.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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