DE526685C - Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Koerper fuer Bau- und Verkleidungszwecke - Google Patents
Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Koerper fuer Bau- und VerkleidungszweckeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Körper
für Bau- und Verkleidungszwecke, bestehend aus einer Unterlage aus Zement mit
gebräuchlichen Füllstoffen und einer damit verbundenen Hartkautschukschicht, die mit
einer Deckschicht aus vulkanisiertem elastischem Kautschuk versehen sein kann. Die
mehrschichtigen Körper nach der Erfindung sind besonders geeignet für Wege, Fußböden,
Wände, Tischplatten und andere der Abnutzung ausgesetzte und dekorative Flächen.
Bei der bekannten Herstellung mehrschichtiger Körper dieser Art neigte die Kautschukbekleidung wegen ungenügender
Verbindung zur Loslösung von der Zementunterlage.
Ferner ergab sich die Gefahr des Reißens oder Berstens der Zementunterlage in der
Vulkanisierhitze. Gemäß der Erfindung sind nun diese Schwierigkeiten dadurch beseitigt,
daß eine aus abgebundenem Zement bestehende Unterlage und eine Kautschukauflage,
von denen die eine oder die andere für sich oder beide mindestens an ihren Berührungsschichten
Schwefel oder schwefelabgebende Verbindungen im Überschuß enthält bzw. enthalten, aufeinandergelegt und alsdann
auf die Vulkanisierungstemperatur des Kautschuks erhitzt werden. Die dadurch erhaltene
feste Verbindung zwischen der Kautschukbekleidung und der Zementunterlage ist wahrscheinlich
auf die Bildung von Polysulfiden aus dem Schwefel mit den mineralischen Bestandteilen
der Zementunterlage oder der Kautschukbekleidung oder auf beides zurückzuführen sowie auf das Eindringen dieser
Polysulfide in die Trennungsschicht der Unterlage und des Hartgummis.
Unter einem Überschuß an Schwefel oder schwefelabgebenden Verbindungen wird hier
eine Schwefelmenge verstanden, welche imstande ist, eine Hartgummischicht zu bilden,
und ferner noch eine ausreichende Schwefelmenge zur festen Verbindung mit der Zementunterlage
umfaßt. Als gebräuchliche Füllstoffe für die Zementunterlage kommen z. B. Sand, Fasermaterial u. dgl. in Betracht. Als
Fasern können sowohl organische Fasern, wie Kokosfasern, Sisal, Jutefasern, Flocken
aus Baumwolle oder Sägemehl, als auch anorganische Fasern, wie Asbest, evtl. kombiniert
mit Kork, Rinde oder anderen in der Asbest-Zementindustrie gebräuchlichen Füllmitteln
und Farbstoffen, Anwendung finden. Durch das Vorhandensein von Fasern wird das Reißen und Bersten der Unterlage während
der Vulkanisation verhindert. Außerdem werden bekanntlich die Kunststeinmassen durch die genannten Zuschlagstoffe besser
nagelbar und aufkittbar. Es können auch in an sich bekannter Weise mineralisierte orga-
nisclie Fasern angewendet werden, worunter Fasern zu.verstehen sind·, ,die mit einem Metallsalz
behandelt sind, um ihre bindenden Eigenschaften, in .bezug auf Zement zu erhöhen.
Die Zementunterlage kann auch, wie an sich bekannt, mit einer Armierung oder Verstärkung
aus Eisen oder Stahl in Form von Stäben, Drähten oder Platten oder in mehr xo oder weniger fein verteiltem Zustande versehen
werden. Man erhält dadurch einerseits den Vorteil, daß die Zementunterlage bei der
Vulkanisation der Kautschukbekleidung den Temperaturen besser gewachsen ist, und
anderseits den Vorteil, daß bei Bestehen der Zementunterlage aus mehreren Teilen, z. B.
aus einer Schicht Zement und einer Schicht Asbestzement, die; Verbindung zwischen diesen
Teilen gefördert wird.
Der Schwefelgehalt der Kautschukbekleidung in der Schicht in der Nähe der Trennungsfläche
kann vor der Vulkanisation derart sein, daß das Verhältnis von Schwefel zu Kautschuk nicht viel weniger beträgt als
ι : 4 und vorzugsweise 1 : 1 oder höher, wodurch
die Kautschukbekleidung beinahe untrennbar mit der Zementunterlage verbunden wird.
Der Schwefel, der für das Vulkanisieren und Verbinden nötig ist, kann ganz oder teilweise
aus der Zementunterlage herrühren, in die an der einen oder anderen mit Kautschuk
zu verbindenden Seite Schwefel oder Schwefelverbindungen zu diesem Zweck gebracht ist
bzw. sind.
Die Kautschukbekleidung kann von der Außenoberfläche bis zu der Scheidungsfläche
zwischen der Bekleidung und der Zementunterlage, also gänzlich aus Hartgummi oder
gegebenenfalls aus einer Anzahl Kautschukschichten von verschiedener Härte und Elastizität
bestehen. Im ersten Falle dienen die Körper hauptsächlich für Wandbekleidungen, im letzten Fall auch als Fußbodenbelag. Insbesondere
für Fußböden soll die Lauffläche elastisch oder federnd sein. Unter Kautschukbekleidung
wird also hier eine Bekleidung nur aus Hartgummi oder aus Hartgummi und einem elastischen Kautschuk verstanden,
welche Schichten durch ihre verschiedenartige Zusammenstellung derartig vulkanisiert werden
können, daß in einer Phase nicht nur die feste Verbindung mit der Zementunterlage
entsteht, sondern auch die erforderliche Hartgummischicht und elastische Kautschukdecke.
Dabei kann entweder handelsüblicher Kautschuk oder auch Latex verwendet werden. Selbstverständlich können dem Kautschuk
und dem Latex die für die verschiedenen Anwendungszwecke erforderlichen bekannten Zusätze,
wie Färb- und Füllstoffe, Vulkanisationsbeschleuniger und Schwefel u. dgl., zugefügt
werden.
Zur Erzielung einer Verbindung zwischen der weichen Kautschukdecke und der Unterlage,
welche aus Zement oder Zement und Fasern (Asbestzement) besteht, wird beispielweise
eine Zwischenschicht von 1J2 mm
Stärke benutzt, bestehend aus Kautschuk, Schwefel, Vulkanisationsbeschleunigern und
Füll- und Farbstoffen; diese Masse wird in einer Kautschukmischmaschine gemischt und
auf einem Kalander kalandriert.
Die Fliesen werden in Formen gelegt und die mit Fliesen gefüllten Formen in eine
Vulkanisierpresse gebracht, worin die Fliesen einem Preßdruck von 65 kg per cm2 unterworfen
werden. Unter diesem Druck wird während einer Stunde bei einer Temperatur von 1470 vulkanisiert. Danach wird die
Presse geöffnet und die Fliesen den Formen entnommen. Die Formränder werden abgeschnitten
und die Fliesen gegebenenfalls gereinigt und somit gebrauchsfertig erhalten.
Beispielsweise werden die Hartgummi-Schicht und die elastische obere Schicht aufeinandergewalzt,
wonach die zusammengefügten Schichten auf die Zementunterlage gelegt und danach vulkanisiert werden.
Beide Schichten können jedoch auch auf die Zementunterlage gebracht werden, indem
zuerst auf dieser Unterlage die für das Formen der für die Hartgummischicht bestimmte
Schicht, welche einen Überschuß an Schwefel enthält, angebracht wird, nachdem diese Schicht in einem Kautschuklösungsmittel,
z. B. Benzin, aufgelöst ist. Nach Verdampfen des Benzins wird die obere Schicht
auf die Hartgummischicht gelegt und das Ganze danach vulkanisiert. Als Füllstoffe für
die Hartgummischicht können auch zur Erhöhung der Bindekraft Portlandzement, Kalk
oder andere Kieselsäure bindende Stoffe sowie Sulfide bildende Verbindungen, wie Salze
von Eisen und Blei, verwandt werden.
Vorzugsweise erfolgt die Herstellung der Zementunterlage und ihre Verbindung mit der
Kautschukbekleidung vor und während der Vulkanisation unter Druck, die zweckmäßig
in Formen in dazu geeigneten bekannten Pressen stattfindet. Die Vulkanisation kann
aber auch offen (ohne Formen) erfolgen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Körper für Bau- und Verkleidungszwecke, bestehend aus einer Unterlage aus Zement mit gebräuchlichen Füllstoffen und einer damit verbundenen Hartkautschukschicht, die mit einer Deck-Schicht aus vulkanisiertem elastischem Kautschuk versehen sein kann, dadurchgekennzeichnet, daß eine aus abgebundenem Zement bestehende Unterlage und eine Kautschukauflage, von denen die eine oder die andere für sich oder beide mindestens an ihren Berührungsschichten Schwefel oder schwefelabgebende Verbindungen im Überschuß enthält bzw. enthalten, aufeinandergelegt und alsdann auf die Vulkanisierungstemperatur des Kautschuks erhitzt werden.
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