AT151012B - Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Kautschukmassen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Kautschukmassen.

Info

Publication number
AT151012B
AT151012B AT151012DA AT151012B AT 151012 B AT151012 B AT 151012B AT 151012D A AT151012D A AT 151012DA AT 151012 B AT151012 B AT 151012B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sep
rubber
parts
production
leather
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dunlop Rubber Co
Anode Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop Rubber Co, Anode Rubber Co Ltd filed Critical Dunlop Rubber Co
Application granted granted Critical
Publication of AT151012B publication Critical patent/AT151012B/de

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Kautschukmassen. 



   Gemäss dem Verfahren der vorliegenden Erfindung werden zusammengesetzte Kautschukmassen hergestellt, indem man nach dem Verfahren des Stammpatentes Nr. 145508 mindestens zwei verschiedene
Arten von Dispersionen flockiger Koagulate von Kautschuk od. dgl. erzeugt, von denen eine im wesentlichen frei von Faserstoffen ist und eine andere oder mehrere andere Faserstoffe enthalten und dass danach diese Dispersionen zu zusammengesetzten Körpern verdichtet werden. Die so erhaltenen
Erzeugnisse sind daher mindestens aus diesen beiden Arten von Dispersionen flockiger Koagulate aufgebaut. Die gemäss der Erfindung gewonnenen Erzeugnisse enthalten somit Teile verschiedener
Beschaffenheit, welche miteinander zu einer Einheit verbunden sind. 



   Die Mischung der faserigen Materialien mit wässrigen Dispersionen von Kautschuk od. dgl. kann vor oder nach der Umwandlung in Dispersionen flockiger Koagulate erfolgen. Beispiele für im Rahmen der Erfindung verwendbare Faserstoffe sind : Lederfasern, Asbestfasern, Holzstoff, Holzmehl, Jute- fasern, Baumwollflocken, Papierbrei. Die Herstellung der Dispersionen der Koagulate erfolgt nach den im Stammpatent Nr. 145508 angegebenen Anweisungen. 



   Da die Dispersionen der flockigen Koagulate durch Filtration verdichtet werden können, ist es möglich, plattenförmiges Material aufzubauen, dessen einer Teil aus Kautschukmischung besteht, die kein Fasermaterial enthält, während der andere Teil oder andere Teile aus mit Kautschuk od. dgl. verkittetem Fasermaterial bestehen. So kann man beispielsweise eine zusammengesetzte Platte, welche in der Hauptsache aus einem faserigen Material, wie Leder, besteht, mit einer Auflage aus Kautschukmischung, oder umgekehrt, erzeugen. Man kann auch Platten herstellen, in welchen die Zusammensetzung abgestuft, von einer Seite zur gegenüberliegenden geändert ist.

   Dies kann beispielsweise erzielt werden, indem man eine Lage der Mischung von Fasern und flockigem Koagulat in eine Filtriervorrichtung giesst, und auf diese Schicht weitere Lagen folgen lässt, von denen jede nächste eine geringere Menge Fasermaterial enthält als die vorhergehende, bis die oberste Schicht zur Gänze aus flockigem Kautschukniederschlag besteht. Der zusammengesetzte flockige Niederschlag wird sodann durch Filtration, unterstützt durch Saugen und Druck, verdichtet. Platten können auch in der Weise hergestellt werden, dass stellenweise Teile einer Materialsart von Teilen anderer Zusammensetzung umgeben sind. Man kann z. B. die Platte so herstellen, dass sie aus örtlich bestimmten Teilen von Leder-oder Asbestmischung besteht, die von Kautschukmischungen umgeben sind, oder umgekehrt. 



   Ausführungsbeispiele :   1.   Eine zusammengesetzte Platte, die in der Hauptsache aus verfestigtem Lederfasermaterial besteht und eine Auflage aus Kautschukmischung besitzt, kann in der folgenden Weise hergestellt werden :
Eine dünne Schicht von mit Mischungsbestandteilen versehenem flockigem Koagulat von Kautschuk wird auf ein Filter gegossen. Eine stärkere Schicht (Lage) eines Schlickers aus Kautschuk und Lederfasern wird sodann darauf gegossen und abgesaugt. Hiedurch wird ein zusammengesetzter Kuchen erhalten, in welchem die verfestigte Lederschicht mit der Kautschukschicht innig gebunden ist. 



   *) Erstes Zusatzpatent Nr. 147797. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Die Kautschukschicht kann aus einer Latexmischung der folgenden Zusammensetzung hergestellt werden : 
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> Kautschuk <SEP> (verwendet <SEP> in <SEP> der <SEP> Form <SEP> von <SEP> Latex <SEP> von <SEP> 65% <SEP> Konzentration). <SEP> 75 <SEP> Gew.-Teile,
<tb> Kolloidales <SEP> Magnesiumsilikat......................................... <SEP> 25 <SEP> 
<tb> Kasein <SEP> .................................. <SEP> 0.75 <SEP> ,,
<tb> 
 
 EMI2.2 
 
6 Gewichtsteile von Kasein werden in der Form einer   5% igen wässrigen ammoniakalischen   Lösung zu 100 Teilen eines durch Zentrifugierung konzentrierten Latex mit einer Konzentration von   60%   zugesetzt.

   26 Teile von Natriumsilikat in Form einer   5% igen Losung   werden in den Latex eingerührt, gefolgt von dem Zusatz von 24 Teilen Magnesiumsulfat, gleichfalls in der Form einer 5% igen Lösung. Hiedurch wird eine Dispersion einer flockigen Kautschukmischung erzielt. 



   Der Lederfasern in Mischung mit Kautschuk enthaltende Schlicker kann aus einer Latexmischung der folgenden Zusammensetzung gewonnen werden : 
 EMI2.3 
 
<tb> 
<tb> Kautschuk <SEP> 25 <SEP> Gew.-Teile
<tb> Lederstaub....'............................ <SEP> "'.. <SEP> 75 <SEP> "
<tb> Kolloidales <SEP> Magnesiumsuikat.................... <SEP> 5 <SEP> "
<tb> Kasein <SEP> l <SEP> 
<tb> 
 die in folgender Weise hergestellt wird :
2-4   Gew.-Teile   von Kasein werden in der Form einer   5% igen wässrigen ammoniakalischen Losung   100 Teilen eines durch Zentrifugieren konzentrierten Latex (mit einer Konzentration von   60%)   zugesetzt,   14'6   Teile von Natriumsilikat werden in Form einer   5% igen Losung gleichfalls   zugefügt. 



    1.     Gew.-Teile Magnesiumsulfat werden   als   5%ige Lösung   sodann eingerührt, wenn der Niederschlag gebildet wird. 



   Das flockige Koagulat von Kautschuk und kolloidalem Magnesiumsilikat wird mit 5300 Teilen einer wässrigen Dispersion von Lederfasern von 3'4% Konzentration vermischt. 



   2. Die nach Beispiel 1 erhaltenen beiden verschiedenartigen Schlicker können auch zur Herstellung einer Platte verwendet werden, bei welcher ein Teil der Fläche aus der einen Materialart besteht, die von der andern   Materialart   umgeben ist. So kann z. B. eine Platte hergestellt werden, die zu einem Teil der Fläche aus Leder besteht, der von einer Kautschukmischung umgeben ist. Eine Platte dieser Art kann z. B. erzeugt werden, indem man einen den Flächen, die aus verkitteten Lederfasern zusammengesetzt werden sollen, entsprechend geformten Rahmen auf ein geformtes Filter bringt. Der Schlicker der Kautschukmischung wird über die Fläche, die nicht vom Rahmen umschlossen ist, auf das Filter gegossen. Der Schlicker, welcher Kautschuk und Lederfasern enthält, wird dann über die Fläche gegossen, die von dem Rahmen umschlossen ist.

   Der Rahmen kann entweder vor oder nach dem Absaugen entfernt werden, jedenfalls aber muss dies geschehen, ehe die vollständige Verfestigung stattfindet. Das so erhaltene Material wird in der üblichen Weise getrocknet und gepresst und besteht aus Fasermaterial in inniger Bindung mit den umgebenden Kautsehukmisehungen.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Kautschukmassen u. dgl. nach dem Verfahren des Stammpatentes Nr. 145508, dadurch gekennzeichnet, dass faserstoffreie, flockige Koagulate EMI2.4
AT151012D 1931-02-20 1932-02-11 Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Kautschukmassen. AT151012B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB151012X 1931-02-20
GB145508X 1931-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT151012B true AT151012B (de) 1937-10-11

Family

ID=34227885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT151012D AT151012B (de) 1931-02-20 1932-02-11 Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Kautschukmassen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT151012B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1954233A1 (de) Bildung einer hydrolysebestaendigen Verbindung zwischen Glas und Polytetrafluoraethylen
AT151012B (de) Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Kautschukmassen.
DE636261C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Kautschukdispersionen
DE469954C (de) Verfahren zur Herstellung von Scheidern, Diaphragmen und Filtern aus poroesem Gummi
DE2049028A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Calciumsulfat Hemihydrat
DE642724C (de) Verfahren zur Herstellung isolierter Pulver und zur Fertigung von Massekernen
DE452150C (de) Verfahren zur Herstellung eines pappartigen Stoffs
AT147797B (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukmassen u. dgl.
DE571868C (de) Verfahren zur Herstellung von durch Hartkautschuk gebundenen Schleifkoerpern aus einer Kautschukdispersion
DE585431C (de) Verfahren zum Herstellen von Graphit enthaltenden Maternpappen, insbesondere fuer Stereotypie
DE910068C (de) Isolierstoff, insbesondere fuer Kondensatoren
DE580165C (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen oder mikroporoesen Gegenstaenden aus vulkanisiertem Kautschuk o. dgl.
AT145508B (de) Verfahren zur Herstellung von Koagulaten von Kautschuk od. dgl.
DE586111C (de) Verfahren zur Verwendung eines poroesen Kautschuks, wie er gemaess Patent 551467 herstellbar ist, als Dach- oder Bodenbelag
DE922254C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern und Platten aus einem Gemenge von Saegespaenen und Viskose
DE894160C (de) Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen, welche aus Kautschuk bestehen oder Kautschuk enthalten, aus waesserigen Kautschuk-dispersionen
DE967902C (de) Verfahren zur Herstellung von Platten oder Koerpern aus formbaren Kunstholzmassen
DE452826C (de) Verfahren zur Herstellung einer plastischen Masse
DE948072C (de) Klebstoff auf Wasserglasbasis
AT308525B (de) Verstärkte Kolophoniumleimzusammensetzung
DE606125C (de) Verfahren zur Herstellung von Gipsbrei fuer Form- und Gusszwecke
AT107567B (de) Verfahren zur Herstellung von Belagstoffen.
DE486440C (de) Abaenderung des Verfahrens nach Patentschrift 466033 zur Herstellung von Azofarbstoffen
AT150299B (de) Verfahren zur Herstellung kautschukhaltiger Massen.
DE628446C (de) Verfahren zur Herstellung von Holzkohlenbriketts