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Spulenauswechselvorrichtung für Flügelring-Spinn- und Flügelring-Zwirnmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Auswechseln der vollen gegen leere
Spulen für Flügelring-Spinn- und Flügelring-Zwirnmaschinen.
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Die Erfindung besteht . darin, daß die Spulenträger für die zu bewickelnden
Spulen sowie diejenigen für die Reservespulen je zweier Spinnstellen auf einzelnen
nebeneinandergelagerten, heb- und senkbaren Tellern angeordnet sind, die, nachdem
sie in die tiefste Stellung (Spulenauswechselstellung) gesenkt sind, durch Übertragungsmittel
(Zahnstangen und Zahnräder) gleichzeitig um go° gedreht werden können, wodurch die
Reservespulen an die Stelle der vollen Spulen rücken. Gemäß der Erfindung sind die
um die zu bewickelnden, auf und ab gehenden Spulen kreisenden Aufwindeglieder (Rohre),
an denen oben der mit einer Spannvorrichtung versehene Fadenführer (Sauschwänzchen)
nachgiebig angeordnet ist, am unteren Ende angeschärft.
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Es sind zwar bereits Einrichtungen bekannt, bei denen die vollen Spulen
von der Spindel abgezogen und auf ein drehbares Organ gesetzt wurden, bei dessen
Drehung eine leere Spule an die Stelle der vollen rückt. Diese Einrichtungen eignen
sich aber nicht für Flügelring-Spinnmaschinen. Außerdem wurde bei diesen Einrichtungen
für jede Spindel ein besonderes Auswechselglied angewendet. Hierbei waren besondere
Einrichtungen nötig, um eine gegenseitige Störung der Auswechselglieder bei dicht
nebeneinanderliegenden Spindeln zu verhindern. Dadurch, daß gemäß der Erfindung
vier Spulen von einem Teller aufgenommen werden können, wobei für je zwei Spinnstellen
nur ein Teller benötigt wird, ist es ohne Schwierigkeit möglich, die Spinnstellen
sehr eng aneinanderzulegen. Dabei ist die neue Einrichtung bedeutend stabiler und
einfacher als die bekannten.
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In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß
der Erfindung dargestellt, und -zwar zeigen: Abb. z. die Vorrichtung zum Auswechseln
der vollen gegen leere Spulen, zum Teil in Ansicht, zum Teil im Schnitt, mit in
gestrichelter Linie angedeuteter unterer Stellung der Vorrichtung, Abb.2 eine Seitenansicht
der neuen Vorrichtung, zum Teil im Schnitt, und zwar für Teil P nach der Linie A-B
der Abb. 5 und für Teil R nach der Linie C-D der Abb. q., Abb. 3 eine Vorderansicht
zur Abb. 2, Abb. 4. einen Grundriß des Teiles R der Abb. 2, Abb. 5 einen Grundriß
des Teiles P der Abb. 2,
Abb. 6 Teil R der Abb. 2 itn Schnitt in
vergrößertem Maßstab, Abb.7 die Antriebsvorrichtung für das Heben und Senken der
Spulen in Seitenansicht, Abb. 8 die Vorderansicht zur Abb. 7, Abb.9 die Einrichtung
zum Drehen des Spulentellers in Draufsicht, Abb. io dieselbe Einrichtung in Vorderansicht.
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Der von den Lieferwalzen 2 und 3 durch die Fadenführung 4 kommende
Faden i wird, durch ein an dem umlaufenden rohrförmigen Fadenaufwinder 6 (Abb. 3
und 6) befindliches Sauschwänzchen 84 geführt, auf die Spule 35 aufgewickelt. Wie
die Abb. 3 erkennen läßt, sind die Sauschwänzchen 84 nachgiebig an dem rohrförmigen
Fadenaufwinder 6 angeordnet. Sie sind an beiderseits spitzen Bolzen 85 befestigt,
die in einer oben am Rohr 6 befindlichen Manschette 8 beweglich gelagert sind. Ein
Gewicht 87 und eine kleine Feder 89 halten die Sauschwänzchen 84 während des Spinnens
stets in der richtigen Lage.
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Das Rohr 6, das gleichzeitig als eine Art Schutzhülse für die Spule
dient, ist unten mit einem angeschärften Rand 7 versehen, tvodurch ein selbsttätiger
Fadenabschneider gebildet wird, und läuft in Kugellagern g. Die Innenringe dieser
Kugellager 9 sind unter Druck auf das Rohr 6 aufgezogen und ruhen in sich längs
der Maschine erstreckenden Schienen io und i i. Oberhalb der Lagerstellen sind auf
diesen Schienen Deckel 12 bzw. 13 mit Dichtungsringen 14 bzw. 17 festgeschraubt.
Die Antriebswirtel 15 sind auf den Rohren 6 durch Schrauben 18 befestigt.
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Der Spulenträger ist aus zwei Teilen 21, 25 gebildet, deren unterer
Teil 21 auf der Fußplatte 22 aufruht und durch einen Sporn 23 oder eine ähnliche
Halteeinrichtung gegen Verdrehungen gesichert ist. Die Fußplatten 22 wiederum befinden
sich an Spindeln 133. von denen vier mit ihren Gewindezapfen 37 in entsprechende
Schraubenlöcher 38 eines um die Achse 4o drehbaren Tellers 39 eingeschraubt sind.
Auf der Achse 40 sitzt ein Kugellager 41, das von einem glockenförmigen, mit einer
Mutter 43 auf der Achse 4o festgeschraubten Teil 42 überdeckt ist. An jedem Teller
39 sind vier Sperrzähne 44 sowie Sperrbolzen 45 angeordnet, die auf den geneigten
Ebenen 46 des Zahnrades 47 ruhen. Die Zugfedern 5o sorgen dafür, daß die Teller
39 unter Spannung an den Zahnrädern 47 anliegen. Die Sperrbolzen 45 dienen dazu,
die Teller 39 nach einer Vierteldrehung in ihrer Lage festzuhalten.
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Während des Anhebens der Teller 39 verhindern die Federkeile 49 ein
Mitdrehen der Achsen 40. Abb. 2 zeigt die Befestigung der Haltefeder 5o mittels
der :Muttern 51 auf der Glocke 5:2, welche ihrerseits an der Tragscheibe
53 mittels der Schrauben 54 befestigt ist. Auf jedem Zahnrad 47 ist außen mittels
einer Schraube 55 die Sperrklinke 56 gelagert (Abb.5), die durch eine nicht dargestellte
Feder mit den Sperrzähnen 44 in Eingriff gehalten wird. Sämtliche Zahnräder 47 können
gleichzeitig durch eine Zahnstange 57 gedreht werden, die auf Rollen 58 in einer
Führung 59 mittels eines Handhebels 122 hin und her schiebbar ist (Abb. io und ii).
Während des Spinnens ist dieser Handhebel 122 in einer Rast am Maschinengestell
festgelegt. Ein Schutzgehäuse 6o (Abb. 2) bewahrt die Zahnräder 47 vor eindringendem
Faserflug u. dgl.
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Das Heben und Senken der Spulenwagen zum Zwecke der Spulenbildung
während des Spinnens erfolgt in an sich bekannter Weise mittels Kurvenscheiben und
Ketten o. dgl. über den auf der Welle 61 (Abb. 7) lose sitzenden Muff 95 mit der
Kettenführung 96. Dieser Muff ist während des Spinnens mit dem auf der Welle 61
festsitzenden Muff 94 gekuppelt und überträgt so die ihm zum Zwecke der Spulenbildung
erteilten periodischen Bewegungen dem auf derWelle (i gleichfalls festen Ritzel
62, das mit der Zahnstange 63 des Spulenwagens kämmt und diese auf und ab bewegt
(Abb. i und 2). Die Zahnstange 63 trägt Führungsstücke 65 und 66, die an senkrechten
Stangen 64 gleiten (Abb. i). Die Führungsstangen 64 sind durch die am Maschinengestell
befindlichen Teile 69 und 70 gehalten. Zum Gewichtsausgleich ist eine gewöhnliche
Balanciervorrichtung mit Kette 71 und Gegengewicht 78 vorgesehen. Die mit dem Spulenwagen
verbundene Kette 71 geht über die Rollen 74 und 75, die lose auf den am Maschinenrahmen
befestigten Achsen 76 sitzen. Die Abb. 7 und 8 zeigen die Vorrichtung zum Senken
des Spulenwagens aus der Lage A in die Lage B (Abb. i) vor der für
den Spulenwechsel erforderlichen Vierteldrehung der Teller 39 und zum Rückbewegen
des Spulenwagens aus der Stellung B in die Stellung A nach dem Spulenwechsel bzw.
nach der vorgenannten Vierteldrehung. -Der Kupplungsmuff 94 ist auf der Welle 61
mittels eines Federkeils 92 und der Schraube 93 befestigt; er greift in den lose
auf der Welle 61 befindlichen, mit einer Kettenführung 96 versehenen Kupplungsmuff
95 ein. In der Kettenführung ist ein Ring 97 zur Befestigung der Kette angebracht,
welche die periodische Bewegung zum Heben und Senken des Spulenwagens bei der Spulenbildung
von den Kurvenscheiben o. dgl. her überträgt. In der Klauenkupplung 94, 95 sind
zwei Höhlungen 98 und 99 für die Aufnahme von Druckfedern
ioo und
ioi vorgesehen. Die Feder ioo dient dazu, den losen Kupplungsteil 95 zurückzudrücken,
wenn man das auf einem Gewinde der Welle sitzende Handrad 102 zurückbewegt, um die
Teller 39 in die Stellung B zu senken. Die härtere Feder ioi dient als Sicherheitseinrichtung.
Sie ist bei eingerückter Kupplung so weit angespannt, daß die Kupplung eine etwas
größere Kraft übertragen kann, als zur mechanischen Mitnahme unter normalen Betriebsbedingungen
erforderlich ist. Stößt jedoch der Spulenwagen auf einen Widerstand von ungewöhnlicher
Größe, so springt die Kupplung aus, wodurch die Bruchgefahr vermieden wird.
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Das Handrad io2 ist mit Löchern io3 versehen, in die der Federbolzen
io4 eingreift. Der den Federbolzen iod. tragende Arm 107 ist ebenso wie die Scheibe
io8 mittels eines Federkeils iog auf der Welle 61 befestigt. Die Scheibe io8 ist
auf ihrem Umfange mit Löchern iio versehen, in die der Sicherheitspflock t i i gesteckt
werden kann, der am Arm 112 durch die Kette 113 (in Abb. 7 angedeutet) befestigt
ist. Der Arm 112 ist am Maschinengestell mittels Schrauben 11:4, 115 und Muttern
i 16, 117 befestigt.
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Das Ein- und Ausrücken der Kupplung erfolgt mittels des Handrades
io2; wenn man dieses anzieht, wird die Feder ioo in der Höhlung 98 der Kupplung
zusammengedrückt. Dreht man das Handrad 102 zurück, so geht der lose Teil 95 der
Kupplung unter der Wirkung der Feder ioo zurück und folgt dem Handrad 102. Der lose
Kupplungsteil 95 kann dabei von Hand oder besser noch durch ein auf der Zeichnung
nicht dargestelltes Gegengewicht gegen Mitdrehen geschützt werden.
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Die Bedienung der Vorrichtung geschieht folgendermaßen: i. Man löst
die Kupplung 94., 95, indem man das Handrad i o2 auf seinem Gewinde bis an den Arm
107 zurückdreht, und läßt dann den Mitnehmerstift iod. in eines der Löcher
103 des Handrades treten.
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2. Durch Drehen des Handrades io2 senkt man die Teller 39 in die untere
Stellung B und sichert diese Stellung durch Einstecken des Vorsteckers i i i in
eines der Löcher i i o.
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3. Man schwingt den Handhebel 122 so weit aus, bis sich die Klinken
56 hinter den nächsten Zahn 4 der Teller 39 einklinken (Abb. 5).
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Man schwingt den Handhehel 122 in seine Ruhelage zurück. Hierbei werden die Zähne
44. der Teller 39 von den Klinken 56 des Schaltrades 47 mitgenommen, so daß die
Teller 39 eine Vierteldrehung ausführen.
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5. Nach Herausziehen des Vorsteckers i i i hebt man die Teller 39
wieder in die Arbeitsstellung A.
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6. Man zieht den Mitnehmerstift iod. zurück und rückt durch Herandrehen
des Handrades i o2 die Kupplung 9q., 95 ein.
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7. Man nimmt, während die Maschine nun arbeitet, von den freiliegenden
Spindeln 133 die vollen Spulen ab und ersetzt sie durch leere.
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Wenn der Spulenträger nach der Vierteldrehung der Teller 39 in die
Stellung el gehoben ist, so ist die Länge des zwischen der Spule und dem beweglichen
Sauschwänzchen 8.1. zurückgehaltenen Fadens i genügend, um sich selbsttätig einige
Male auf die Spule aufzuwickeln, bevor er durch den Fadentrenner 7 abgeschnitten
wird.
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Beim Beginn des Aufwickelns des Fadens nach dem Spulenwechsel, d.
h. nach Bildung der ersten Fadenwindungen auf der Spule, genügt es, die Spule ein
wenig zu drehen wobei der Faden zwischen der Fadenführung d. und der neuen Spule
festgehalten wird.