DE5007C - Fadenführer-Einrichtung am COTTON-Wirkstuhle - Google Patents

Description

1878.

Klasse 25.

JOHN WILLIAM LAMB und SAMUEL LOWE in NOTTINGHAM

(England).

Fadenführer-Einrichtungen am Cotton-Wirkstuhle.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. Januar 1878 ab. Längste Dauer: 3. Januar 1888.

Der Cotton-Stuhl enthält gewöhnlich in jeder seiner Breitenabtheilungen zwei Fadenführer, von denen der eine die Längen des Strumpfes allein arbeitet, während er in Gemeinschaft mit dem anderen die beiden Fersentheile herstellt, derart, dafs der eine Führer nur für den einen und der andere nur für den anderen Theil den Faden liefert.

Die neue Einrichtung bringt nun zu diesen beiden gewöhnlichen Fadenführern einer jeden Stuhlabtheilung noch einen dritten oder auch noch zwei neue Führer hinzu, welche nicht in der Ebene der ersten beiden, sondern vor derselben liegen, so dafs sie bei ihrer Seitenbewegung den Weg der ersteren ungehindert kreuzen können.

Durch Anbringung und entsprechende Bewegungs-Regulirung dieser neuen Fadenführer wird es möglich, mit dem Cotton-Stuhle folgende Arbeiten vorzunehmen:

1. Die Herstellung von Ringelwaaren, d. i. solchen glatten Waaren, in denen abwechselnd eine Anzahl Reihen Maschen der einen Farbe und darauf eine solche anderer Farbe gebildet werden.

2. Während die gewöhnlichen Fadenführer die Fersenteile bilden, kann der dritte für das dazwischen liegende Stück der Fufsdecke den Faden liefern und alle drei Theile können somit zu gleicher Zeit gewirkt werden.

3. Je ein neuer Fadenführer legt mit einem alten den Faden für irgend einen Theil der Waare auf die Nadeln, so dafs diese nun Maschen von stärkerem Garn bilden (sogen. Spitzfaden-Vorrichtung für Herstellung stärkerer Fersen und Fufsspitzen).

4. Wird das letztere Verfahren in der Weise vorgenommen, dafs der eine Führer einen Faden von anderer Farbe oder anderem Material als der andere liefert und beide gleichzeitig auf dieselbe Nadelreihe die Fäden legen, so erhält man plattirte Waare; die eine Farbe oder das eine Material liegt dann auf der Vorderseite oben auf und überdeckt den anderen Faden.

Die seitlichen Bewegungen der neuen Führer erfolgen zwar auch von der gemeinschaftlichen Röfechenschiene aller Stuhlabtheilungen, doch kann man die neuen Führer auch allein ohne die alten verschieben und arbeiten lassen.

Auf Blatt I und III der beiliegenden Zeichnungen ist Grundrifs und Querschnitt eines Theiles vom Cotton-Stuhl mit der einen Art der neuen Fadenführer dargestellt, und Blatt II zeigt im Grundrisse die Eintheilung der ganzen Breite eines Stuhles in acht Abtheilungen, deren jede ein Waarenstück, z. B. eine Strumpflänge, arbeitet. Die Stangen A und B tragen die bisher gebräuchlichen bekannten Fadenführer 1 und 2, Fig. 5 (oder α in Fig. 6, Blatt III); die neuen Führer 3 oder b sind an einer Stange C befestigt, welche im Träger C, Fig. 1, Blatt I, verschiebbar ist. In Fig. 3 und 4, Blatt I, ist die Stange C besonders gezeichnet; sie trägt eine Schiene c, auf welcher ein Reibungsmuff D sich verschiebt. Dieser Muff ist so fest auf c geklemmt, dafs er, wenn der Mitnehmer D' an ihn anstöfst, auch c und C, also die Fadenführer 3 mit fortschiebt. Wird aber der Weg von C begrenzt durch die Schrauben c^l c", Fig. 3, Blatt I, an irgend welche Stelleisen, so verschiebt sich D auf der Schiene c, also ohne C mitzunehmen. Der Mitnehmer Z>' ist an einer der Röfschenstangen £*, Fig. 6, Blatt III, befestigt, welche alle Röfschenkapseln £ mit einander verbindet. Letztere tragen auch die Mitnehmer für die gewöhnlichen Fadenführerstangen A und B, deren Wege durch die gewöhnlichen Stelleisen F F\ Blatt I, begrenzt werden.

In Fig. 6, Blatt III, bezeichnet α einen der gewöhnlichen und b einen der neuen Fadenführer (letzterer ist auch in Fig. 5 und 5* dargestellt) ; c sind die Stuhlnadeln, d die Platinen, e die Schwingen, / die Röfschen und h ist der Anschlagkamm.

ι. Die Herstellung der Ringelwaare erfolgt mit Hülfe der Fadenführer 2 und 3; alle Fühler 1 kommen aufser Thätigkeit und ihre Stange A wird deshalb fest gestellt. Man schiebt letztere zu dem Zweck soweit in eine Oeffnung des Stelleisens F, Fig. 1, Blatt I, hinein, bis der Einschnitt eines an A festsitzenden Muffes, Fig. 4*, Blatt I, dem federn-

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den Fänger G gegenüber steht; dieser legt sich in den Einschnitt und hält somit die Stange A fest, deren Mitnehmermuff nun leer auf ihr hin- und hergleitet. Die beiden Fadenführer 2 und 3 müssen abwechselnd arbeiten, so dafs der eine eine Anzahl Reihen mit Garn der einen Farbe und darauf der andere mehrere Reihen Maschen mit Garn der anderen Farbe herstellt. Die Vorrichtung zur Erzielung dieses Wechsels ist auf Blatt IV dargestellt.

Ein Ausrückhebel H dreht sich um einen Bolzen des Armes JP, welch letzterer an dem Schieber der gewöhnlichen Stelleisen F, Fig. 1, Blatt I, zur Begrenzung des Weges der Fadenfuhrer angebracht ist. Der Hebel H trägt zwei Vorsprünge h und h\ mit denen er in Einschnitte der Stange B oder der Stange C eingreifen kann, so dafs er entweder die eine oder die andere dieser Stangen aufhält und den entsprechenden Fadenführer aufser Thätigkeit setzt. Der lange Bolzen JJ¹ des Hebels H liegt auf einer Hubscheibe J und wird, je nach deren Forin, gehoben oder gesenkt, und dadurch mittelst //' oder h mit C oder B in Berührung gebracht. Der Bolzen der Hubscheibe, auf deren Nabe das Klinkrad J¹ festsitzt, ist an einen Trägerarni /' geschraubt, und dieser endlich an der unteren Seite der Röfschenschiene E\ Fig. 7, Blatt IV, befestigt. Die Zugklinke J* mit dem Winkel K und der Schiene K\ Fig. 7 und 10, Blatt IV, hängt an dem Arme /' derart, dafs sich der ganze Apparat mittelst Langschlitzen in Ä"¹ an Stiften des Armes /' auf- und abschieben kann. Eine Feder K¹ zieht die Klinke /³ mit K und Λ*¹ immer nach oben; die Röfschenkapseln E haben an ihrer Verbindungsstange ein doppelt keilförmiges Stück E'¹, Fig. 9, Blatt IV, welches bei jedem Ausschube das Winkelstück K und damit /³ und AT¹ hinabdrückt. Dabei dreht Klinke/³ das Rad/" und die Hubscheibe / während einer Maschenreihe ein Stück weiter. Nach einer Anzahl Reihen wird //"gehoben oder gesenkt, und entweder C mit den Führern 3 arretirt, so dafs die Führer 2 allein thätig sind, oder umgekehrt B mit den Führern 2, so dafs die Führer 3 allein weiter arbeiten. Da der Ausrückhebel JJ auf dem Schieber der Stelleisen F angebracht ist, welche gewöhnlich die Bewegung der Fadenführer begrenzen, so wirkt diese Ringelvorrichtung auch in geminderten Waarenstücken; die Länge des Bolzens JJ¹ ist so grofs als die weiteste Verschiebung während des MInderns. Soll der Ringelapparat nicht thätig sein, so darf die Klinke /³ nicht mehr in/ eingreifen; man drückt dann K¹ K und /³ hinab und schiebt einen Bolzen L, Fig. 7, Blatt IV, aus dem Arm /' vor, welcher das Aufsteigen von AT¹ verhindert. Dann bleibt das Winkelstück K unterhalb des Keiles E'¹ der Röfschenschiene, so dafs also die Klinke /³ sich nicht mehr bewegt.

Eine Veränderung dieses Ausrückapparates, welche der eben beschriebenen Einrichtung vorzuziehen ist, ist auf Blatt V dargestellt. Man verwendet dabei denselben Ausrückhebel Jf, welcher am Schieber F¹ der Stelleisen F angebracht ist; er steht aber hier durch eine Zugstange mit dem Hebel JT* in Verbindung. Ein Boben am Hebel Ji* liegt auch wieder vermittelst einer Rolle auf einer Daiimenscheibe/ und ferner sind die Ausrückarme /1*, h' an H angebracht, welche sich entweder in B cder C einlegen und die Verschiebung der Führer 2 oder 3 verhindern. Die Daumenscheibe / wird von einem Arme der Seitenwand gehalten und trägt auf der Nabe ein Klinkenrad J¹, in welches die Klinke eines zweiarmigen Hebels K eingreift. Auf diesen Hebel K endlich wirkt das Keilstück E¹ der verlängerten Röfschenschiene, so dafs seine Klinke das Rad /² und die Scheibe / bei jeder Reihe ein Stück weiter dreht. Auch diese Vorrichtung wirkt während des Minderes aus gleichem Grunde wie die vorige. Soll sie ganz aufser Thätigkeit gesetzt werden, so schiebt man den Hebel K soweit an den Haken L, dafs letzterer ihn hinter dem Keilstück E² der Röfschenschiene festhält.

Durch diese einfachere Einrichtung wird die in der Folge erwähnte Verschiebung des Stelleisens M unnöthig gemacht.

2. Das Wirken der Fufsdecke gleichzeitig mit dem der Fersentheile wird ermöglicht durch die Vorrichtung, welche in den Fig. 13 und 15, Blatt V, gezeichnet ist. Fig. 14, Blatt II, giebt hierzu eine Darstellung der ganzen Stuhlbreite, an welcher in acht Abtheilungen die Strümpfe mit eben beendeten Fersen hängen, so dafs das vorderste Stück der Fufsdecke allein noch zu arbeiten ist.

Zum Wirken von Ferse und Fufs benutzt man alle drei Fadenführer 1, 2, 3 gleichzeitig und zwar 1 und 2 für die Ferse und 3 für das Mittelstück.

Gesetzt nun, es hätte in Fig. 16, Blatt III,. der Fadenführer 3 die Strumpflänge von a a bis b b allein gearbeitet, so wird nun von b b ab sein Weg derart beschränkt, dafs er nicht mehr über die ganze Nadelreihe, sondern nur auf den mittleren Theil derselben seinen Faden abgiebt. Dagegen legt nun der Führer 1 Faden auf die linksseitige und der Führer 2 solchen auf die rechtsseitige Ferse.

Behufs Vermittlung dieser Thätigkeit werden die oben erwähnten Ausrückhebel JJ, Hubscheibe / und Träger /' vom Stuhle entfernt und an deren Stelle ein Stelleisen M, Fig. 15, Blatt V, auf die Röfschenstange E, auf welcher sämmtliche Röfschenköpfchen sich verschieben, geschraubt. Dieses Stelleisen hat einen langen Schlitz, durch welchen zwei Bolzen M¹ reichen, die zwei Schienen, zu beiden Seiten von M liegend, mit einander verbinden, so dafs dieselben einen einzigen Schieber M*, Fig. 13, Blatt V, bilden. Der Schieber M* trägt zunächst einen Arm m, Fig. 15, welcher in den Einschnitt der Stange B eintreten kann, um, wenn nöthig, die Führer 2 fest zu halten.

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Femer trägt M* noch einen Arm m\ Fig. 15, Blatt V, welcher im allgemeinen aber der Stange C der Fadenführer 3 liegt, aber soweit herabgelassen¹ werden kann, dafs er zwischen die beiden Stellschrauben C¹C*, Fig. 3, Blatt I, der Stange C zu liegen kommt und nun das Stelleisen bildet, welches den Weg der Fadenführer ■-.:$ na^ rechts und links verringert. Durch die Schrauben ;'<:* ist die Gröfse des Ausschubes von 3 genau gleich der Breite des Mitteltheües oder der Fufsdecke zu machen.

Weiter:f «&&i.niitt.'-die gewöhnlichen Stelleisen ^ ^¹' so einzustellen, dafe sie die Verschiebungen der Stangen ^ und 2? mit den Führern i, a soweit begrenzen, als für die Breite eines Fersentheiles erforderlich. Dann nimmt die Röfschenschiene alle drei Fadenführer seitlich mit fort und diese legen gleichzeitig ihre Fäden auf die richtigen Nadelpartien;

Beim Mindern der oberen äufseren Fersenecken verschieben sich die Stelleisen FF* selbstthätig in bekannter Weise. Ist die Ferse vollendet, so bringt man die Führer 1 und 2 aufser Thätigkeit durch den Fänger G, Fig. 1 und 4*, Blatt I, für die Stange A und den Arm m an M* für B, wie oben beschrieben wurde; der Führer 3 vollendet die Fufsdecke allein. Da letztere an der Spitze auch gemindert werden mufs, und dies beim Anstofsen der Stange C an das feste Stelleisen m nicht möglich ist, so wird m\ Fig. 15, Blatt V, emporgezogen und die Schieber der gewöhnlichen Stellscheiben FF' werden weit nach innen verschoben; sie tragen aufser FF* noch zwei andere Stelleisen, welche nun den Weg der Fadenführerschiene C veränderlich begrenzen, indem sie in der bekannten Weise beim Mindern immer weiter eirwärts rücken.

Bei dieser Fabrikation wird die Fufssohle für sich auf irgend einem Wirkstuhl gearbeitet und dann in den Strumpf eingenäht.

3. Die Einrichtung der sogenannten Spitzenfadenführer, welche für die Herstellung einzelner Waarentheile von gröfserer Dicke als gewöhnlich zu den gewöhnlichen Arbeitsfäden noch besondere Fäden auf die betreffenden Nadeln legen, welche die stärkeren Maschen bilden, ist auf den Blättern VII, VIII, IX und X gezeichnet. Die Stangen A und A*, Fig. 19, Blatt VIII, tragen die gewöhnlichen Fadenführer, hier 1 und 4 genannt. Die Stangen B und 2?' aber tragen die für diese Fabrikation neu hinzukommenden beiden Fadenführer 2 und 3. Diese Stäbe B B · verschieben sich in derselben Horizontalebene in den Trägem C, Fig. 17 a, Blatt VII. Alle vier Stangen werden durch Reibungskupplungen und Mitnehmer von der Röfschenschiene seitlich verschoben, wie früher angegeben. Damit aber die Kupplungen an den Fadenführerstangen selbst sich verschieben können, wenn letztere festgehalten werden, und nicht an die angeschraubten Führer anstofsen, hat man die Befestigungsweise dieser letzteren in den verschiedenen Stuhlabtheilungen verschieden gewählt, wie Blatt VTII zeigt. Es ist immer, je nach Bedarf, der Fadenführer 2 oder 3 so abgekrö'pft worden, dafs die Klemmkupplung auf der Stange B oder B¹ an ihm vorbeigeführt werden kann, Fig. 19 bis 24, Blatt VIII. An dem Stifte, welcher in Fig. 26 an der Kupplung angegeben ist, wird diese von dem gabelförmigen Mitnehmer der Röfschenschiene erfafst.

Zur Ausrückung der Schienen BB¹, wodurch die Fadenführer 2, 3 aufser Thätigkeit kommen, sind die Winkel d, Fig. 27 bis 29, Blatt VII, an ersterem angebracht, und werden dieselben von den Haken, wie sie bei d, Fig. 27, Blatt Vn, angegeben sind, gehalten. Diese Haken sind auf dem Schieber D* befestigt, welcher sich auf einem Gestellarme D, Fig. 27 und 28, in Langlöchern verschieben läfst. Sollen die Fadenführer 2, 3 arbeiten, so wird der Schieber D* mit seinen Fanghaken zurückgezogen, wie punktirt in Fig. 27, Blatt VII.

Den Weg der neuen Führerstangen BB¹ begrenzt ein federndes Stelleisen E\ Fig. 30 bis 32, Blatt DC, auf dsr einen Seite, und die ψ,. Führungsarme CC*, Fig. 17, Blatt VI, an welche die an BB¹ geschraubten Stücke a*b* stofsen, auf der anderen Seite. Das Stelleisen E^x ist in Langlöchern auf dem Winkel E verschiebbar und dieser ist an das gewöhnliche Stelleisen F, welches sonst zur Begrenzung des Fadenführerweges dient, angeschraubt. E¹ trägt eine Stellschraube e, an deren Kopf die Stange B oder B* stöfst, Fig. 31, Blatt IX. Der Stuhl enthält auf jeder Seite ein solches Stelleisen (Fig. 17, Blatt VI, bei E und £*), und es wird der Ausschub von B nach rechts hin durch E, der von B¹ aber nach links hin durch E* begrenzt. Der Anstofs der Stäbe an e, Fig. 31, Blatt IX, erfolgt nur dann, wenn die Stelleisen E¹ durch die Federn e* in ihre tiefste Lage gezogen worden sind; wenn aber die Führer 2, 3 ausgerückt, also ihre Schienen BB* nicht mehr bewegt werden, so kommen dieselben unter die Warzen bei e an den emporgezogenen Stelleisen E¹, wie Fig. 30, Blatt IX, und Fig. 17, Blatt VI, zeigt.

Die an die Stäbe BB¹ angeschraubten Vorsprünge α* und b* stofsen an die Tragarme C an, der eine nach der einen und der andere nach der anderen Seite hin und bestimmen damit das Ende des AVeges von 2 und 3 entgegengesetzt zu E und E*.

Das Verfahren, diese beiden neuen Fadenführer 2 und 3 zunächst zum Wirken der sogenannten hohen Ferse und darauf zur Herstellung der verstärkten Fersentheile zu benutzen, ist folgendes.

Eine Socke z. B., deren Länge in Fig. 33, Blatt III, gezeichnet ist, wird durch den Fadenführer 1 vom Beginn des Randstückes ab bis zur Linie α, α, unterhalb bb vollkommen hergestellt. Von <7, α, ab soll nun ein Stück der

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Länge über der eigentlichen Ferse verstärkt gearbeitet werden, d. h. die sogenannte hohe Ferse.

.Der Stuhl wird nun ausgerückt und der Schieber jP¹ mit seinen Fanghaken, welche die Stangen BB¹ festhielten, zurückgezogen, so dafs nun letztere mit den Extrafadenführern 2, 3 bewegt werden können. Für die erste Reihe des wieder in Betrieb kommenden Stuhles mögen nun die beiden Führer 1, 2' gemeinschaftlich nach links gehen, wie der Pfeil in Fig. 17,.Blatt VI, andeutet. Es wird 1 über die ganze Waaienbreite und 2 nur über die Breite eines Fersentheiles verschoben. Bei der nächsten Reihe nach rechts hin gehen 1 und 3 gleichzeitig mit einander, und zwar wiederum 1 über die ganze Waarenbreite und 3 nur soweit, als ein Fersentheil breit wird. Dabei werden nach innen zu die Stangen B B * durch Anstofsen von «* und 6* an die Träger C unverändert aufgehalten.

Nach der Reihe b b, Fig. 33, Blatt III, wird der Stuhl wiederum zum Stillstand gebracht und es sind nun noch die beiden Fersentheile, jeder mit verstärktem Faden, zu arbeiten. Die Führer 1 und 3 stehen an der linken Waarenseite und arbeiten weiter gemeinschaftlich den linken Fersentheil; der Führer 2 steht innen am rechtsseitigen Fersentheile, mit ihm zusammen arbeitet dann der Führer 4. Die Stange A' mit den Führern 4 wurde bisher durch den Fänger G, Fig. 17, Blatt VI, festgehalten; wird sie ausgelöst, so kann sie auqh von der Röischenschiene verschoben werden. Ihr Weg wird links durch das feste Stelleisen H, Fig. 17, Blatt VI, und rechts durch das gewöhnliche Stelleisen F^x begrenzt. Wenn also jetzt der Stuhl wieder eingerückt wird, so arbeitet er beide Fersentheile wie die hohe Ferse."

Am Ende sind aber diese Fersentheile aufsen zu mindern, deshalb stofsen die Stangen BB¹ mit den Führern 2, 3 nur nach innen zu mittelst der Stücke a* und i>* an die festen Arme C an, nach aufsenhin aber an die auf den gewöhnlichen verschiebbaren Stücken FF^X angebrachten federnden Stelleisen EE*. Das Mindern kann also ungehindert durch die neuen Fadenführer erfolgen.

Mit den unter 3. erwähnten beiden neuen Fadenführern 2, 3 wird es aber auch möglich, die unter 1. genannte Ringelwaare in den beiden Fersentheilen gleichmäfsig fortzuarbeiten, genau so, wie in der Länge. Man verwendet dann, F'g- 35 ^unt* 3⁶> B^latt IX» die Führer 1 art A und 3 an B^x im Wechsel zur Herstellung des linksseitigen Fersentheiles und die Führer 4 an A"¹ und 2 an B im Wechsel für den rechtsseitigen Fersentheil. Haben 1 und 4 einige Maschenreihen mit den Fäden ihrer Farbe geliefert, so kommen dann 2 und 3 zur Thätigkeit und arbeiten eine Reihenzahl mit ihren Fäden von einer anderen Farbe. Dazu müssen immer je zwei von den vier Fadenführern ein- oder ausgerückt sein. Zu dem Zwecke dient eine Ausrückvorrichtung ähnlich der unter 1 erwähnten, welche in Fig. 35, Blatt IX, ge zeichnet ist.

Der Ausrückhebel H liegt mit dem Bolzen ff* auf der Hubscheibe J und dreht sich um einen Bolzen des Stelleisens ff\ welches auf dem Schieber befestigt ist, der die .gewöhnlichen Stelleisen zur Begrenzung des Fadenfuhrerhubes trägt. Der Hebel H hat zwei Vorspriinge // und /i\ mit denen er entweder oben die Stange B¹ oder unten die Stange A ausrücken kann. Er trägt ferner einen langen Stift IP, welcher durch die Oeffnung eines zweiten Hebels L frei hindurchgeht. Letzterer endigt in einen Vorsprung / und trägt nach oben einen zweiten gleichen Vorsprung /'.. Mittelst dieser Vorsprünge kann der Hebel L die Führerstangen A' oder B ausrücken.

Wird nun H durch J gehoben, so hebt sich auch L, und durch h und /' werden die Stangen B¹ und B erfafst, die Führer 3, 2 ausgerückt und es arbeiten nur noch die , Führer 1, 4 an den freien Stangen A und A'. Beim Senken von H dagegen werden die letzteren ausgerückt und nur 2 und 3 arbeiten weiter. Da der Hebel L am Stuhlgestell angebracht ist, so erfolgt das Aufhalten der Führer nach einer Seite hin nach innen, immei an ein und derselben Stelle, während der Hebel H verschiebbar angeordnet ist und die Führer beim Schübe nach aufsen hin an den des Minderns wegen veränderlichen Stellen festhält.

Soll ein Strumpf mit Ringelmuster in Länge und Ferse gearbeitet werden, so benutzt man tür die Längen der Führer 1 und 3 an A und B'. Während der Längenarbeit sind 2 und 4 auf der rechten Seite des Waarenstückes fest gehalten und zwar 4 durch den früher beschriebenen Fänger G^x und 2 durch den mit einem Fanghaken versehenen SchieberD, Fig. 36, Blatt IX. Letzterer ist ganz ähnlich demjenigen D in Fig. 27 und 28, Blatt VII, enthält aber nur einen Fanghaken d. Ferner ist der Vorsprung b* an der Stange B\ Fig. 17, Blatt VI, so eingerichtet, dafs er leicht entfernt werden kann und nicht an das Stelleisen C anstöfst, weil der Fadenführer 3 beim AVirken der Längen über die ganze Breite der Waare den Faden zu legen hat. Deshalb besteht der Vorsprung von ß\ wie Fig. 37 und 39, Blatt IX, zeigen, aus einer Platte a, welche drehbar an die Stange B oder B^x befestigt ist; sie kann am kurzen Arm «' um 90 ° gedreht werden und kommt dabei aus der Stellung Fig. 38 in diejenige Fig. 39; in letzterer fährt sie über das Stelleisen C hinweg und in ersterer legt sie sich mit ä² an den Stab B^x und stöfst unten mit α an C an. b ist eine kleine Feder, welche sich in Körner von Z?¹ einlegt und die jeweilige Stellung von α sichert.

Für das Mindern am Ende der Fersentheile ist es nöthig, dafs B und B¹ nach rechts hin nicht an feste, sondern an verschiebbare Stelleisen anstofsen; deshalb ist für diesen Fall das

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federnde Stelleisen E in der in Fig. 40, Blatt IX, dargestellten Weise abgeändert worden. Es enthalt aufser der gewöhnlichen oberen Stellschraube noch an einem angesetzten Winkel eine zweite Stellschraube e, an welche B* anstofsen kann. Ist es nach oben gezogen, so wird es durch die untergeschobene Führerstange B in dieser Lage erhalten und 2?' stöfst an e, ist es aber herabgelassen, so geht B¹ über die untere Schraube hinweg und B trifft an die obere Stellschraube.

4. Das Plattiren der Waare, d. h. das Wirken glatter Waare mit zwei auf die Nadeln unter einander gebrachten Fäden von verschiedener Farbe oder verschiedenem Material (Baumwolle und Seide) erfordert ftir den Cotton-Stuhl noch eine Vorrichtung derart, dafs derjenige Fadenführer, welcher den unteren Faden legt (in der WaarenVorderseite kommt dieser Faden oben auf zu liegen), ein wenig gegen den anderen Führer vorauseilt, weil dadurch erfahrungsgemäfs die gleichmäßige Lage der beiden Schleifen über einander besser gesichert wird. Man hält zu dem Zwecke am Anfange den nachgehenden Führer etwas zurück durch die in Fig. 41, Blatt ΠΙ, gezeichnete Vorrichtung.

Das federnde Stelleisen E¹ trägt eine Hakenfeder/, welche die ankommende Führerstange A an einem vorstehenden Stifte erfafst und festhält. Wenn nun für die nächste Reihe der Ausschub nach rechts erfolgt, so wird zunächst nur B¹ verschoben, aber A noch gehalten, bis das keilförmige Stück M' der Röfschenschiene unter das gegabelte Ende E¹ des Schiebers E* gelangt, dasselbe zurückzieht und damit den Haken / von der Stange A entfernt. Nun ist auch diese frei und kann mit verschoben werden.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:

1. Die Fadenführer-Einrichtung zum Wirken von Ringelwaare, d. h. Waare mit quer gegen die Arbeitsrichtung laufenden Farbstreifen, in regulären Gebrauchsgegenständen irgend welcher Art.

2. Die Vorrichtungen zur Herstellung von Längen, Ferse, Fufsdecke und Spitze der Strümpfe auf ein und demselben Stuhle durch stetige, nur wenig unterbrochene Arbeit.

3. Die Vorrichtungen zum Wirken mit mehrfachen Fäden an einzelnen Waarenstellen (Spitzfaden-Einrichtung) eines regulären oder nicht regulären Waarenstückes.

4. Die Vorrichtung zum Plattiren regulärer Wirkwaaren. Alles am Cot ton-Wirkstuhle.

Hierzu 9 Blatt Zeichnungen.

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