DE479344C - Verfahren zum Faerben und Drucken von Schwefel- und Kuepenfarbstoffen - Google Patents
Verfahren zum Faerben und Drucken von Schwefel- und KuepenfarbstoffenInfo
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Description
- Verfahren zum Färben und Drucken von Schwefel- und Küpenfarbstoffen Während sich bisher zwar Wolle und Baumwolle für sich mit Farbstoffen von ziemlich guter bzw. sehr guter Echtheit färben lassen, ist man für Halbwolle immer noch auf die weniger echten substantiven und sauren Farbstoffe angewiesen, vielfach auch noch unter Benutzung eines Zweibadverfahrens. Schwefel-und Küpenfarbstofe scheiden mit wenigen Ausnahmen wegern. der benötigten, stark alkalischen Färbeflotten aus.
- Es wurde nun gefunden, daB man Lösungen bzw. Küpen sowie Druckpasten von Schwefel-und Küpenfarbstoffen herstellen kann, die auch zum Färben und Bedrucken von Wolle, Halbwolle usw. geeignet sind, indem man an Stelle von Alkalien, welche die Wolle angreifen würden, alkalisch wirkende aliphatische, aromatische, hydroaromatische Amine oder heterocyclische Basen, welche beim Färben die tierische Faser nicht schädigen, in Verbindung mit Hydrosulfit oder anderen Reduktionsmitteln anwendet und, falls höhere Temperaturen zur Anwendung kommen, wie bei Schwefelfarbstoffen, noch Formaldehyd zusetzt, um das überschüssige Hydrosulfit während des Färbens wirksam zu erhalten.
- Auf diese Weise erhält man z. B. mit Schwefelfarbstoffen auf Halbwolle tiefe, ,gleichmäßig gedeckte Färbungen von sehr guten Echtheitseigenschaften; gleichermaßen. lassen sich mit Küpenfarbstoffen auf Wolle tiefe Färbungen erzielen, ohne daß die Faser hierbei angegriffien wird.
- Die gemäß vorliegender Erfindung hergestellten Färbebäder oder Druckpasten können auch zum Färben und Bedrucken anderer natürlicher oder künstlicher Fasern oder anderer Mischgewebe als Halbwolle Verwendung finden.
- Als besonders ;geeignet von den genannten Aminen und heterocyclischen Basen haben sich erwiesen Triäthanolamin, Cyclohexyldiäthanolamin, Cyclohexylmonoäthanolamin, Pyridin.
- Beispiel i i oo Teilen Wasser werden o, 8 Teile Triäthanolamin (ioo%ig), o;6 Teile des aus 1 # 2 # q. - Dinitrophenol durch Verkochen mit Natriümpolysulfiderhaltenen Schwefelfarbstoffes, o,8 Teile Hydro.sulfit fest, 0,3 Teile Formaldehyd (3o%ige Lösung) zugesetzt und 5 bis io Minuten auf 70° erwärmt; hierauf gibt man noch ibo Teile Wasser sowie 3 Teile Glaubersalz zu und geht dann mit io Teilen Halbwollserge in. die Färbeflotte .ein. Man erhitzt i Stunde zwischen 8o und 9o° unter gutem Hantieren" quetscht ab, läßt das Stück hierauf 15 Minuten verhängen, spült und seift io Minuten mit 2 g Seife@pro Liter bei 35'.
- Man erhält gutgedeckte, reibechte, egale Schwarzfärbungen; die Wolle wird nur unwesentlich beeinflußt,; geringer wie z. B. beim sauren FjrBen'=iriit'CTirön4,erfarbstoffen.
- Die Mengen - Triäthanolrniui, Glaubersalz, Hydrosu15t üriä: FöiirialdeUyd (oder statt letzterer Formaldehydnatriumsulfoxylat) können geändert werden,; -ebenso die Temperatur; an Stelle von Formaldehyd kann man auch andere hydrosulfitbindende Zusätze oder Glukose verwenden.
- Beispi,el2 Ansatz des Färbebades ioo Teile Wasser, 2 Teile Pyridin, o,8 Teile des aus i # 2 # 4-Dinitrophenol durch Verkochen mit Natriumpolysulfid rerhaltenen Schwefelfarbstoffes,; o,5 Teile Hydrosulfit fest, o" i Teil Formaldehyd, i Teil Formaldehydnatriumsulfoxylat" 4 Teile Glaubersalz und ioo Teile Wasser. Verfahren wie in Beispiel i; man erhält tiefe" brauchbare Schwarzfärbungen. Beispiel 3 Zu Zoo Teilen Wasser von 6o bis 7o° werden 4Teile Cyclohexylmonoäthanol (75%ig), o,6 Teile Hydrosulfit fest und 0,5 Teile Dimethoxydibenzanthron zugesetzt; nach io Minuten geht man bei dieser Temperatur mit 5 Teilen Wollgarn in das Färbebad tim. und färbt, ohne umzuziehen, i Stunde lang; alsdann wird ;gespült, oxydiert, gesäuert mit i ccm Schwefelsäure 66° B6 pro Liter Wasser; gespült und hierauf geseift mit 49 Seife pro -Liter 1/4 Stunde bei 45°.
- Man erhält eine tiefe, lebhafte Grünfärbung ohne Beeinträchtigung der Wolle.
- Obwohl sich der Farbstoff auch schon mit weit geringeren Mengen Amin verküpen läßt, sind größere Mengen zweckmäßig, um ein Ausfallen des Farbstoffes während des Färbens zu vermeiden.
- Beispiel ¢ Zoo Teilen Wasser werden o,2 Teile Cyclohexy1monoäthanolamin (75%ig), o,i Teil Leim, o, 2 Teile Hydrosulfit fest, o, 2 Teile -des Farbstoffes aus Chloranil und Anilin zugesetzt und io Minuten erwärmt auf 5o°; alsdann geht man mit 5 Teilen Wollgarn in die Färbeflotte ein, färbt i Stunde, ohne umzuziehen, bei 5o° und stellt fertig wie in Beispiel 3, man seift mit 2 g Seife pro Liter i o Minuten bei 30°.
- Beispiel 5 40o Teile Wasser werden mit o,4 Teilen Cyclohexylmonoätbanolamin, o,2 Teilen Leim, o,8 Teilen Hydrosulfit fest und o,2 Teilen des Farbstoffes aus Chloranil und Anilin i o Minutenerwärmt auf 50°; man geht mit 5 Teilen Wollgarn lein, färbt, ohne umzuziehen, 112 Stunde bei dieser Temperatur; hierauf gibt man in mehreren Zusätzen 1,5 Teile einer iö%igen Ammoniumsulfatlösung zu und schließlich noch Essigsäure, bis das Bad ausgezogen ist, spült und seift wie in Beispiel ¢; man erhält ohne Schädigung des Materials Färbungen, welche den nach der bisher üblichen Methode mit Ammoniak hergestellten nicht nachstehen.
- Beispiel 6 !Man chlort Wollmusseline, wie dies für Druckereizwecke üblich ist, und bedruckt nach folgendem Druckansatz:
5o g des aus i # 2 # 4-Dinitrophenol durch. Verkochung mit Natriumpolysulfid erhaltenen Schwefelfarbstoffes, 8o g Glycerin, 7o g Wasser, 2oo g alkalische Verdickung, 400 g Britischgurnrni i : i, ioo g Traubenzucker, 5o g Formaldehydnatriumsulfoxylat, 5o g Wasser, 1000 g. - Man trocknet, dämpft 3 Minuten im Mather-Platt, spült kräftig und seift mit 2 g Seife pro Liter 15 Minuten bei 35°.
- Man erhält tiefe, reibechte Drucke bei weitgehender Schonung der Wolle.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Färben und Drucken von Schwefel- und Küpemfarbstoffen auf tierische, pflanzliche oder künstliche Fasern oder Mischgewebe daraus, dadurch gekennzeichnet, daß man an Stelle von Alkalien aliphatische, aromatische, hydroaromatische Amine oder heterocyclis.che Basen zusammen mit Hydrosulfit oder anderen Reduktionsmitteln anwendet, beim Arbeiten bei höheren Temperaturen zweckmäßig unter Zusatz von Formaldehyd.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI29735D DE479344C (de) | 1926-12-14 | 1926-12-14 | Verfahren zum Faerben und Drucken von Schwefel- und Kuepenfarbstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI29735D DE479344C (de) | 1926-12-14 | 1926-12-14 | Verfahren zum Faerben und Drucken von Schwefel- und Kuepenfarbstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE479344C true DE479344C (de) | 1931-11-11 |
Family
ID=7187409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI29735D Expired DE479344C (de) | 1926-12-14 | 1926-12-14 | Verfahren zum Faerben und Drucken von Schwefel- und Kuepenfarbstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE479344C (de) |
-
1926
- 1926-12-14 DE DEI29735D patent/DE479344C/de not_active Expired
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