DE473896C

DE473896C - Einrichtung zum Fraesen von Kurven an Kurvenscheiben oder Kurventrommeln

Info

Publication number: DE473896C
Application number: DEW66333D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-06-07
Filing date: 1924-06-08
Publication date: 1929-03-22

Description

Einrichtung zum Fräsen von Kurven an Kurvenscheiben oder Kurventrommeln Bei selbsttätigen oder halbselbsttätigen Maschinen, z. B. sogenannten Automaten oder Halbautomaten, finden Kurvenscheiben oder Kurventrommeln Verwendung, bei denen die Kurven unter Vermittlung eines sogenannten Rollenhebels auf einen Werkstück- oder Werkzeugschlitten einwirken. Die Rolle dieses Rollenhebels bzw. deren Mittelpunkt beschreibt somit einen Kreisbogen. Um nun bei der Erzeugung - der Kurven an solchen Scheiben oder Trommeln die künftige Anwendung des Rollenhebels zu berücksichtigen, der infolge seiner schwingenden Bewegung die dem jeweilig zur Wirkung kommenden Krümmungshalbmesser der Kurve entsprechende Weglänge nicht richtig -überträgt, wird gemäß der Erfindung ein Fräser benutzt, der eine schwingende Bewegung an einem Arm ausführt, dessen Länge derjenigen des schwingenden Rollenhebels, gemessen vom Rollenmittelpunkt bis zum Schwingungspunkt, entspricht. Außerdem wird gemäß der Erfindung zur Einwirkung auf den schwingend gelagerten Fräser eine verschiebbare und schräg zur Bewegungsrichtung einstellbare Kulisse benutzt, die die Größe der Schwingbewegung bestimmt, und ferner ein Werkzeugträger, der um 9o° versetzbar ist, um wahlweise Kurven am Umfange einer Scheibe oder an der Stirnfläche einer Trommel herstellen zu können.
In der Zeichnung zeigt Abb. i eine Vorderansicht, Abb. z einen Grundriß der Einrichtung zum Fräsen von Kurven. Abb.3 zeigt in Vorderansicht den Fräskopf nebst Antrieb.
Abb. ¢ ist eine gleichartige Ansicht wie Abb. 3 bei zur Seite geschwungenem Fräser und mit Andeutung eines Schnittes durch einen Teil des Werkstückträgers.
Abb. 5 zeigt in größerem Maßstab eine beispielsweise aus dem Vollen zu fräsende Kurvenscheibe.
Abb.6 ist ein Grundriß der Einrichtung zur Herstellung einer Kurventrommel mit Mantelkurve.
Abb. 7 ist eine Einzeldarstellung zu Abb. i. Die Kurvenscheibe i gemäß Abb. 5 soll beispielsweise mit einer Kurve a versehen werden, die dem zu bewegenden Werkzeug oder Werkstück in der betreffenden ;Maschine eine bestimmte Vorschubbewegung mittels eines um den Schwingungspunkt 4. beweglichen Hebels und einer auf der Kurvenscheibe i laufenden Rolle erteilt. Durch die eingezeichnete Bewegungslinie ist die Krümmung der Bahn der Rolle 3 im Vergleich zu den Radien der Scheibe i eingezeichnet, auf denen bisher in der Regel die Kurve abgetragen oder erzeugt wurde.
Der Fräser 5, der die Kurve herstellen soll, ist nun mittels eines auswechselbaren Schwingarmes 9 geführt (Abb. 3, 4.), dessen Länge der Länge des eingangs erwähnten Kurvenrollenhebels an der Maschine, gemessen von der Rollenachse bis zur Schwingungsachse, entspricht. Außerdem muß an der Fräsmaschine die Achse 13 des Schwingarmes 9 von der Achse 6 der zu fräsenden Kurvenscheibe i dieselbe Höhen- bzw. Seitenentfernung b bzw. a haben wie an der betreffenden Werkzeugmaschine die Hebelschwingachse q. von der Achse der an Ort und Stelle befindlichen Kurvenscheibe. Vgl. Abb. q. und 5.
Der Fräser 5 wird von der Achse 13 aus in an sich bekannter Weise mittels der in Abb. 3 angedeuteten Satzräder angetrieben, die auf Scheren angeordnet sind.
Zur seitlichen Bewegung des Fräsers 5 entsprechend der Steigung der 'zu fräsenden Kurve dient eine gelenkig am Fräserkopf angreifende Schubstange 12. Diese Schubstange ist an der Zahnstange 15 (Abb. 7) angelenkt, deren Verzahnung 16 mit einem auf der Querwelle 18 sitzenden Zahnsegment 17 im Eingriff steht. Die Welle i8 trägt ein weiteres Zahnsegment i9, in welches eine Zahnstange 2o eingreift, auf der einstellbar .ein Stein 2i befestigt ist, der in der Führungsbahn 22 einer Kulisse 23 läuft, die auf einem Schlitten 24. in beliebiger Schräglage einstellbar ist. Der Schlitten 2q. wird mittels einer Spinde125 in seiner Längsrichtung bewegt. Die Spinde125 erhält ihren Antrieb mittels Wechselräder von der Hauptantriebsscheibe 26 der Einrichtung aus, die auch in gleicher Weise die zu fräsende Kurvenscheibe i mit entsprechender Übersetzung dreht.
Je nach der Schrägstellung der Kulisse 23 und je nach der Wahl der Übersetzung von der Antriebsscheibe 26 auf die Kulisse 23 einerseits und das Werkstück i anderseits können Kurven gefräst werden von ganz beliebiger Höhe, Steigung und Verteilung über den Umfang der Kurvenscheibe. Der Werkstückträger kann, wie aus einem Vergleich der Abb.2 und 6 hervorgeht, auf dem Tisch der Fräsmaschine um 9o° gedreht oder versetzt werden und besitzt zwei Antriebswellenzapfen 27 bzw. 28, von denen entweder der eine oder der andere benützt wird, je nachdem Scheibenkurven (Abb. 2) oder Mantelkurven (Abb. 6) gefräst werden sollen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Fräsen von Kurven anKurvenscheiben oderKurventrommeln, die in Maschinen Verwendung finden sollen, bei denen die Kurve unter Vermittlung eines sogenannten Rollenhebels auf einen Werkstück- oder Werkzeugschlitten einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Fräser (5) an einem Schwingarm (9) gelagert ist, dessen Länge derjenigen des schwingenden Rollenhebels, gemessen von der Rollenachse bis zur Schwingungsachse, entspricht, und daß zur Einwirkung auf den Schwingarm eine verschiebbare und schräg zur Bewegungsrichtung einstellbare Kulisse_(23) dient, die die Größe der Ausschwingung bestimmt.
2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückträger an der Fräsmaschine um 9o° versetzbar ist (aus der Stellung nach Abb. 2 in die Stellung nach Abb.6), so daß die Werkstückachse entweder zur Fräserachse parallel oder senkrecht steht und so wahlweise Kurven am Umfang einer Scheibe oder an der Stirnfläche einer Trommel hergestellt werden können.