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Maschine zum Schleifen oder Fräsen der "Steuerdaumen oder Knaggen
an Steuerwellen Man kennt bereits Maschinen zum Schleifen oder Fräsen der Steuerdaumen
oder Knaggen an Steuerwellen, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen, bei deren
das Werkzeug an einem mittels entsprechender Daumengetriebe hin und her geschwungenen
Hebel angeordnet ist, der der Knaggenform entsprechend quer zur Hauptwelle bewegt
wird.
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Die Maschine der Erfindung ist dadurch neu und eigentümlich, daß die
Schwingzapfen der zu mehreren auf beiden Seiten der Werkstückwelle angeordneten
zweiarmigen Hebel, die am einen Ende die Werkzeugschlitten, am anderen Ende die
Tastwellenschlitten tragen, in je für sich verstellbaren Längsschlitten gelagert
sind und ein die Spitzenböcke einstellbar tragender Werkstücktisch zur Zonenverschiebung
eine stetige Rückkehrbewegung von einstellbarem Hub mittels eines Kurbelkulissengetriebes
erfährt, so daß sämtliche Knaggen oder Daumen der Werkstückwelle gleichzeitig bei
beliebiger Form und Anordnung mit hoher Präzision bearbeitet werden können.
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Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen beispielsweise in
einer Ausführungsform dargestellt. Es zeigt Abb. r den Grundriß einer Maschine,
die gemäß der Erfindung in einer geeigneten Ausführungsform für das Schleifen von
gleichzeitig vier Daumen gebaut ist, Abb.2 eine Seitenansicht der Maschine, Abb.
3 eine Vorderansicht, Abb. d. eine Ansicht der feststehenden und der verschiebbaren
Köpfe, auf die später Bezug genommen wird; Abb. 3 ist eine Seitenansicht des verschiebbaren
Kopfes, die seine Befestigung am Maschinenbett zeigt, und Abb. 6 ist eine Seitenansicht
des feststehenden Kopfes.
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In den verschiedenen Ansichten bezeichnen dieselben Buchstaben die
gleichen Teile.
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Das Bett a der Maschine trägt auf zwei seitlichen schrägen Längsführungen
vier einander ähnliche Schlitten b, zwei an jeder Seite des Bettes. Jeder Schlitten
besitzt eine Spindel c, an deren einem Ende ein Handrad b und an deren anderem Ende
ein Ritzel e angeordnet ist; alle Ritzel greifen in eine am Maschinenbett befestigte
gemeinsame Zahnstange fein. Das Handrad d dient also zum Einstellen
jedes Schlittens für sich in irgendeine verlangte Stellung längs des Bettes.
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Jeder von den Schlitten b trägt ein Lagerauge b, für einen Drehzapfen
g, um welchen ein zweiarmiger Hebel lz schwingen kann. An seinem oberen Ende ist
ein Schleifrad- oder ein Fräsmesserkopfschlitten i angeordnet, der mit Hilfe des
Handrades j in der Querrichtung einstellbar ist. Sein unteres Ende trägt in einem
Auge ein Gleitstück oder einen Schlitten k mit einer Rollenz, am inneren
Ende. Der Schlitten h ist in seinem Hebelarmauge quer zum Zapfen g einstellbar.
Im Unterteil des Bettes a ist eine Längswelle 7z als Hauptsteuerwelle angeordnet,
die die Steuerexzenter oder -daumen o trägt, an iNelehen die Rollen m der Gleitstücke
h anliegen. Die Anzahl der Steuerexzenter und ihre Anordnung auf der Hauptsteuerwelle
ii stimmt 1111t der Zahl und Anordnung der Daumen auf der zu bearbeitenden Daumenwelle
überein. Die Schleifräder p und die Rollen in sowie die Exzenter o liegen in derselben
vertikalen Ebene; in ihren Arbeitsstellungen befinden sich die Achsen der Schleifräder
p annähernd vertikal über -den Achsen der Drehzapfen g.
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Die Hauptsteuerwelle n ist an ihrem einen (rechten) Ende in einer
in der Längsrichtung verstellbaren Konsole q gelagert.
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Jede Rolle in wird mit ihrem Steuerexzenter o mit Hilfe des außenseitigen
Übergewichtes des Hebelarmes h in Berührung gehalten, so daß der Arm h beim Umlauf
der Exzenter die notwendige schwingende Bewegung erhält, mit ihm das Schleifrad
oder der Fräsen p, derart, daß die verlangte Umfangslinie auf den Hebedaumen der
Werkstückdaumenwelle entsteht.
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Das Maschinenbett a trägt an seinem in der Mitte hochgeführten Oberteil
(links) ortsfest den Spindelkopf y (Abb. q. und 6), auf dessen Spindel an einem
Ende eine Kupplungsscheibe s und am anderen (außen) ein Schnekkenrad t angeordnet
ist. Ein Werkstücktischu ist ebenfalls auf dem mittleren Teil des Bettes a angeordnet,
so daß er die auf ihn in der später beschriebenen Weise übertragene hin und her
gehende Bewegung ausführen kann. Auf dem längsbeweglichen Tisch u sind an seinen
äußeren Teilen links ein Spindelstock v
und rechts ein Reitstock
a, befestigt. Die zu bearbeitende Daumenwelle 2 wird zwischen Spitzen des Spindelstockes
v und des Reitstockes w getragen und durch die andere Kupplungsscheibe N an der
Spindel des Spindelstockes z, in Umdrehung versetzt. Die Kupplungsscheibe s an der
Spindel des feststehenden Lagerbockes r dreht die Scheibe --
mit der Spindelstockwelle
v mit Hilfe der Mitnehmerprismen y, die durch Löcher in der Scheibe z hindurchtreten
und damit auch die Mitnehmerscheibe x auf der anderen Seite der Spindelstockwelle.
Die Mitnehmer y sind so lang, daß die Drehung der Scheibe z und der Mitnehmerschei.be
x durch die Platte s auch während der hin und her gehenden Bewegung des Werktisches
tt mit seinen längsverschiebbaren Lagerböcken v und w gesichert ist.
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Die Hauptsteuerwelle v. und die Werkstückwelle 2 werden gleichzeitig
von einer gemeinsamen vertikalen Welle 3 aus mit Hilfe eines Schneckengetriebes
in Umdrehung versetzt. Diese Welle 3 wird von der dreistufigen Riemenscheibe d.
durch Kegelräder 6 und 7 (Abb. 3) in Umdrehung versetzt. Das Rad 7 ist auf einer
die Welle 3 umgreifenden Büchse angeordnet, die mit Hilfe der Kupplung 8 fest mit
der Welle 3 verbunden werden kann. An ihrem unteren Ende trägt die Welle 3 eine
Schnecke g, die mit dem Schneckenrad io auf der Hauptsteuerwelle n kämmt, an ihrem
oberen Ende eine Schnecke i i, die mit dem vorerwähnten Schneckenrad t auf der Welle
des feststehenden Lagerbockes r kämmt. Die Riemenscheibenwelle q. treibt noch durch
die Zahnräder 12, 12 eine wagerechte Schneckenwelle 13, die ein mit einem Kurbelzapfen
15 versehenes Schneckenrad 1.1. antreibt. Dieser Kurbelzapfen versetzt die mit einer
Kulisse j 17 verbundene Pleuelstange 16 in Bewegung. Die Kulisse 17 ist bei 18 am
Maschinenbett angelenkt. Eine Lenkstange ig verbindet den Tisch at mit dem Stein
der Kulisse 17 und veranlaßt auf diese Weise die hin und her gehende Bewegung des
Werkstücktisches während des Betriebes der Maschine, um eine gleichmäßige Abnutzung
der Schleifräder in der bekannten Weise durch diese sogenannte Zonenverschiebung
zu sichern. Der Kulissenstein kann in der Kulisse, wie bekannt, verschoben werden,
um den Hub des Tisches u einzustellen. Man sieht, daß die Lösung der Kupplung B
zur Drehung der vertikalen Welle 3 die Hinundherbewegung des Tisches nicht stört.
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Der untere Arm jedes Hebels h, besitzt einen mit Schraubengewinde
versehenen Anschlag 20 (Abb. 2), der dazu benutzt werden kann, die Rollen in von
dem Steuerdaumen o wegzuziehen, dann, wenn die Böcke -b längs des Maschinenbettes
eingestellt «-erden.
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Da die beiden das Schleifrad oder Fräsmesser tragenden Köpfe rechtshändig
und linkshändig ausgeführt sind, können die Schleifräder oder Fräsmesser einer F,ettseite
einander sehr nahe gerückt werden. Jedes Schleifrad oder Fräsmesser wird durch seine
eigene Riemenscheibe 21 in Umdrehung versetzt.
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Bei der dargestellten Ausführungsform werden, nachdem vier Hebedaumen
auf der Daumenwelle 2 geschliffen oder bearbeitet worden sind, die Böcke b eingestellt
und die restlichen vier Daumen der Bearbeitung unterworfen.